皮帶輸送機及附屬設備分部試運技術措施山西長治

1、 施工技術方案（措施）施工技術方案（措施）編編 號號 A AGLGL003003 項項 目目 名名 稱稱 唐山中浩化工有限公司熱電站工程唐山中浩化工有限公司熱電站工程 鋼架組合安裝方案鋼架組合安裝方案 編編 制制 單單 位位 北京電建唐山中浩熱電工程項目部公司長治項目部北京電建唐山中浩熱電工程項目部公司長治項目部 批批 準準 日日 期期 審審 核核 日日 期期 編編 寫寫 日日 期期 發(fā)放號碼發(fā)放號碼: : 施工技術方案：措施審批表施工技術方案：措施審批表審審核核意意見見工程、質量部門：工程、質量部門：安全部門：安全部門：會會簽簽意意見見其他部門：其他部門：批批準準意意見見目目 錄錄1.編制依

2、據 .12.工程概況 .22.1 工程簡介.22.2 主要工程量 .33.試運應具備的條件 .64.試運主要工機具及材料 .75.試運方法、步驟及工期要求 .75.1 試運方法及要求.75.2 計劃工期.136.試運應達到的質量標準及工藝要求 .137.安全及文明施工要求 .138.成品保護要求 .149.應注意的質量問題 .1510.應提供的質量記錄和驗收級別 .1510.1 應提供的質量記錄 .1510.2 驗收級別 .1511.附表 .15國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 1 頁/共 15 頁1.1.編制依據編制依據1.1電力建

3、設安全施工管理規(guī)定 2002 年版1.2電力建設安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠）DL5009.1-20021.3電力建設消除施工質量通病守則 （電力部建議協(xié)調司）1.4運煤系統(tǒng)總平、剖面布置圖、施工圖說明書及卷冊目錄(山西省電力勘測設計院)1.5運煤系統(tǒng)工藝流程圖(山西省電力勘測設計院)1.6典型設計匯總(山西省電力勘測設計院)1.7帶式輸送機訂貨圖(山西省電力勘測設計院)1.81 號6 號帶式輸送機布置圖(山西省電力勘測設計院)1.91 號3 號轉運站布置圖(山西省電力勘測設計院)1.10碎煤機室平、剖面布置圖 （山西省電力勘測設計院）1.11汽車縫式卸煤槽及葉輪給煤機布置圖 （山西省電力勘測設

4、計院）1.12120t 汽車重車衡布置圖 （山西省電力勘測設計院）1.1380t 汽車空車衡布置圖 （山西省電力勘測設計院）1.14靜態(tài)電子汽車衡安裝、維修手冊 （山西萬立科技有限公司）1.15電子皮帶秤及循環(huán)鏈碼校驗裝置布置圖 （山西省電力勘測設計院）1.16入爐煤中部采樣裝置布置圖 （山西省電力勘測設計院）1.17汽車入場煤采樣裝置布置圖 （山西省電力勘測設計院）1.18帶式除鐵器布置安裝圖 （山西省電力勘測設計院）1.19盤式除鐵器布置安裝圖 （山西省電力勘測設計院）1.20除鐵器設備技術圖紙 （撫順裕隆機械設備有限公司）1.21斗輪堆取料機煤場布置圖 （山西省電力勘測設計院）1.22輸

5、煤系統(tǒng)沖洗管道安裝圖 （山西省電力勘測設計院）1.23煤場噴灑水系統(tǒng)安裝布置圖 （山西省電力勘測設計院）1.24含煤廢水處理間設備管道安裝圖 （山西省電力勘測設計院）國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 2 頁/共 15 頁1.25HCSC-600 型環(huán)錘式碎煤機使用說明書 （山西電力設備廠）1.26XGS1412 型傾斜式滾動篩煤機使用說明書 （山西電力設備廠）1.27C 標段施工組織總設計 （北京電力建設公司）2009 年 11 月1.28電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第 2 部分 （鍋爐機組）DL/T5210.2-20091.29中

6、華人民共和國工程建設標準強制性條文 （電力工程部分） 2002 年版1.30施工技術管理制度匯編 （北京電力建設公司） 2002 年 5 月2.2.工程概況工程概況2.12.1 工程簡介工程簡介1） 國電長治熱電廠廠址位于長治市以西、揚暴村北面的濁漳河南源一級階地上，距市中心約 7km。本期工程建設規(guī)模為 2300MW 燃煤、空冷、供熱機組，配置 21171t/h 鍋爐為亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構架懸吊結構、四角切圓燃燒方式的型汽包鍋爐。2） 電廠燃煤采用公路運輸方式，公路來煤由縫隙式汽車卸煤溝受卸， 卸煤方式采用自卸汽車自卸或普通載重汽車

7、人工卸 。本工程運煤系統(tǒng)包括卸煤、儲煤、破碎、上煤及輔助設施。運煤系統(tǒng)包括自 1 號帶式輸送機至 6號帶式輸送機共 6 路、共 11 條帶式輸送機，除煤場 6 號帶式輸送機外其余 1、2、3、4、5 號帶式輸送機均為雙路布置。帶式輸送機為 DTII（A）型固定式帶式輸送機，帶寬 1200mm，帶速為 2.5m/s，出力為 1000t/h。運煤系統(tǒng)采用程控和就地控制兩種方式。3） 運煤系統(tǒng)主要建筑包括推煤機庫、葉輪給煤機檢修間、尾部傳動站、碎煤機室、中部采樣間、3 個轉運站、含煤廢水處理間等。運煤系統(tǒng)內落煤管安裝于各轉運站及碎煤機室內，用于本工程煤流的輸送。推煤機庫、葉輪給煤機檢修間、尾部傳動站

8、、碎煤機室、中部采樣間、轉運站、煤倉間內安裝有檢修起吊設施。碎煤機室安裝 2 臺環(huán)錘式碎煤機和 2 臺傾斜式滾動國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 3 頁/共 15 頁篩煤機。4） 運煤系統(tǒng)運行方式為：汽車縫隙煤槽葉輪給煤機1 號 A、B 帶式輸送機2 號 A、B 帶式輸送機6 號帶式輸送機斗輪機堆煤煤場；汽車縫隙煤槽葉輪給煤機1 號 A、B 帶式輸送機2 號 A、B 帶式輸送機3 號A、B 帶式輸送機篩分破碎系統(tǒng)4 號 A、B 帶式輸送機5 號 A、B 帶式輸送機犁煤器原煤倉；煤場斗輪機取煤6 號帶式輸送機3 號A、B 帶式輸送機篩分

9、破碎系統(tǒng)4 號 A、B 帶式輸送機5 號 A、B 帶式輸送機犁煤器煤倉間。5） 運煤系統(tǒng)在汽車卸車前設有 2 套入廠煤采樣裝置，在 4 號 A、B 兩路帶式輸送機上各設置一套入爐煤采樣裝置；入廠煤計量采用設在入口處的電子汽車衡計量，汽車衡為兩重一空，重車汽車衡為 120t,空車汽車衡為80t；入爐煤計量采用設在 4 號帶式輸送機中部的 2 臺電子皮帶秤，對電子皮帶秤校驗由設在系統(tǒng)中的循環(huán)鏈碼校驗裝置實現(xiàn)；6 號帶式輸送機頭部進入建筑物處設置 2 臺刮水器；2 號帶式輸送機頭部上方設置 2 臺永磁帶式除鐵器，6 號和 3 號帶式輸送機中部上方設置 3 臺電磁盤式除鐵器；6 號帶式輸送機頭部設置一

10、臺伸縮裝置；縫式煤槽下口向帶式輸送機配煤采用 2 臺葉輪給煤機；煤倉間皮帶層安裝 20 臺梨式卸料器；皮帶機設有跑偏、打滑、縱向撕裂、堵煤保護裝置、拉線開關等保護裝置；原煤倉設有高、低料位計。在整個運煤系統(tǒng)中設有水沖洗，并在集水點設排污及含煤廢水處理間進行混凝沉淀水的回收利用設施、在煤場四周裝設煤場噴灑系統(tǒng)。2.22.2 主要工程量主要工程量2.2.1 帶式輸送機 帶式輸送機由上海富運運輸機械有限公司生產，帶寬 1200mm，帶速為2.5m/s，出力為 1000t/h。1 號帶式輸送機減速器 B3SH06A國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA

11、0第 4 頁/共 15 頁1 號帶式輸送機電動機 Y2-280S-4 N=75KW1 號帶式輸送機液力偶合器 YOXIIZ4502 號帶式輸送機減速器 B3SH11-31.52 號帶式輸送機電動機 YKK3552-4 N=200KW2 號帶式輸送機液力偶合器 YOXIIZ3 號帶式輸送機減速器 H3SH11-31.53 號帶式輸送機電動機 YKK3552-4 N=200KW3 號帶式輸送機液力偶合器 YOXIIZ4 號帶式輸送機減速器 B3SH12-31.54 號帶式輸送機電動機 YKK4002-4 N=280KW4 號帶式輸送機液力偶合器 YOXIIZ5 號帶式輸送機減速器 B3SH07-2

12、55 號帶式輸送機電動機 Y2-280M-45 號帶式輸送機液力偶合器 YOXIIZ6 號帶式輸送機減速器 B3SH09C6 號帶式輸送機電動機 Y2-315M-4 N=132KW2.2.2 環(huán)錘式碎煤機 型號 HCSC-600 共 2 臺 電機 YKK450-8 N=315KW 液力偶合器 YOX10002.2.3 滾動篩煤機 型號 XGS-1412 共 2 臺 篩軸電機型號 DV100L4-3kW國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 5 頁/共 15 頁2.2.4 除鐵器 永磁帶式除鐵器 RCYD-12T2 共 2 臺 電磁盤式除鐵器

13、 RCDP-12T2 共 3 臺2.2.5 電動雙側可變槽角犁式卸料器及鎖器漏斗 型號 DLS1200 共 20 臺2.2.6 刮水器 型號 DLG1200 共 2 臺2.2.7 葉輪給煤機 型號 QYG1500 共 2 臺 Q=6001500t/h2.2.8 橋式汽車入場煤采樣器 橋式 LK=6.0m 總功率：40Kw 制樣粒度6mm2.2.9 入爐煤中部采樣器 Q=1000t/h V=2.5m/s 制樣粒度6mm 電機總功率：35kw2.2.10 電子皮帶秤 型號 ICS-XF 共 2 臺2.2.11 動態(tài)循環(huán)鏈碼校驗裝置 型號 DCX-50 共 2 臺2.2.12 皮帶機頭部伸縮裝置 型

14、號 SST-120-3-5850 共 1 臺2.2.13 靜態(tài)電子汽車衡 型號 SCS-120 共 2 臺國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 6 頁/共 15 頁2.2.14 靜態(tài)電子汽車衡 型號 SCS-80 共 1 臺2.2.15 起吊設備 電動單梁橋式起重機 Q=5t 1 臺 電動單梁懸掛式起重機 Q=10t 1 臺電動單梁懸掛式起重機 Q=3t 2 臺電動葫蘆 Q=5t 2 臺電動葫蘆 Q=3t 5 臺電動葫蘆 Q=2t 4 臺電動葫蘆 Q=1t 1 臺3.3.試運應具備的條件試運應具備的條件3.1 所有試運設備全部安裝完畢并經

15、驗收合格。3.2 試運設備各減速箱、液力偶合器、軸承、轉動部件均已按設計要求添加合格、適量潤滑油、潤滑脂。3.3 電機空轉完并驗收合格，電機轉向正確。3.4 廠房內溝道蓋板齊全，樓梯、步道、護欄完好，雜物清理干凈。3.5 設備內部雜物及工具已清理干凈，檢修孔門已全部封閉。3.6 試運設備四周有充足的照明。3.7 轉動部件的安全防護罩已安裝齊全。3.8 設備四周掛明顯警示牌，無關人員不得靠近。3.9 設備四周已布置充足的消防器材。3.10 皮帶工作面及非工作面均清理干凈。3.11 皮帶機事故拉繩安裝并試用合格，可以試用。3.12 設備試運場所道路暢通，通訊聯(lián)系暢通。國電長治熱電 2300MW 級

16、機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 7 頁/共 15 頁3.13 技術人員按照試運作業(yè)指導書，已對試運人員進行技術、安全交底，并進行交底雙簽字。3.14 試運前辦理相關工作票，人員簽字齊全。4.4.試運主要工機具及材料試運主要工機具及材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1測振儀臺1經校驗合格2測溫儀0-150臺1經校驗合格5.5.試運方法試運方法、步驟及工期要求、步驟及工期要求5.15.1 試運方法試運方法及要求及要求5.1.1 環(huán)錘式碎煤機1）空載運行 A.檢查機體內不得有雜物。B.前后機蓋合好，關閉所有檢查門。C.檢查機體各聯(lián)接螺栓，襯板聯(lián)接螺栓以及地腳螺栓是否松動。D

17、.機內不得有異物存在，并確認轉動部分與固定部分不相碰撞。E.各潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。 F.碎煤機與電動機未聯(lián)接前，檢查電動機轉向與碎煤機規(guī)定轉向是否一致。G.完成以上檢查工作后，進行空載試車。H.讓機器連續(xù)運行 4 小時，待軸承溫度穩(wěn)定之后，方可結束空載運行試驗（軸承溫度不超過 80） 。L.空載運行時密切注意軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，有無異常振動及不正常聲音，軸承座的振動值不大于 0.06mm。2） 負載運行國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 8 頁/共 15 頁A.空載運行沒有異常，可進行負載運行，開始給料要一點一點的給，逐

18、漸增加到額定值，并在轉子全長上均勻給料。B.給料過程中，隨時檢查電流的大小，軸承溫度變化及機體、軸承的振動情況。C.停機時，先停給料機，確認機內沒有殘存的處理物后（破碎聲音消失 12分鐘后）方可停機。D.轉子沒有完全停止之前，嚴禁打開檢查門和進行維修檢查工作。E.負載運行時，軸承座垂直、水平方向的振幅小于 0.125mm,若某個方向的振幅超過 0.25mm 時，應立即停機，檢查分析振動原因并消除。5.1.2 滾動篩煤機1） 空載運行A.試運之前先檢查減速機及軸承座內是否加足了潤滑油（脂） 。B.試運之前先清除篩面上的雜物,確認無雜物后，封閉檢查孔門。C.先點動運轉，正常后方可連續(xù)運轉。運轉時各

19、減速機、篩軸應轉動靈活，各軸承溫升應正常。2） 負載運行A.當空載運轉兩小時無異常后方可進行負載運轉。B.先啟動設備后加負載，發(fā)現(xiàn)異常或試車結束時先撤載后停機。C.設備安裝在系統(tǒng)中與輸煤皮帶機聯(lián)鎖運行，啟動時先啟動篩煤機，后啟動皮帶機。停機時先停皮帶機，后停篩煤機。5.1.3 電磁除鐵器1） 電磁除鐵器絕對不允許將罩殼迎對著輸送方向懸吊工作。2） 運行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音和撞擊聲或電磁線圈有臭味冒煙味時應立即切斷電源進行檢查，待查明原因，排除故障后再工作。3） 當電磁鐵上吸附磁性物質達到一定程度時，應斷電退磁去掉吸附磁性物后再繼續(xù)運行。國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技

20、術措施編號：CSM06AA0第 9 頁/共 15 頁5.1.4 入爐煤采制樣裝置1） 設備調試前應檢查并做到： 接線 正確可靠 接地電阻 符合要求 潤滑油路 注油并暢通 安全防護罩 齊全 設備內外無雜物2） 手動盤車，檢查設備轉動部件是否轉動靈活。3） 點動啟動設備，檢查電機轉向是否正確。4） 連續(xù)運轉 2 小時，檢查聯(lián)接螺栓是否松動，檢查轉動部件溫升是否超標。5.1.5 起吊設備1）空載試驗A.用手按下相應按鈕，檢查各機構動作是否與按鈕裝置上標定的符號相一致，確定正確后，應再連續(xù)各作兩個循環(huán)。B.將吊鉤升降到極限位置，查看限位器是否可靠。C.點動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應在 1-2mm

21、范圍內。經空載試驗后，無異常，即可進行負載試驗。2）靜載試驗額定電壓下，以 1.25 倍的額定載荷，起升里離地面 100mm，靜止 10 分鐘后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象。3）動載試驗額定電壓下，以 1.1 倍的額定載荷進行載懸空試驗，試驗周期為 40S，升6S，停 14S，如此進行 15 個周期，試驗后目測各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。5.1.6 皮帶輸送機 6#皮帶輸送機為單路布置，雙向模式運行，運行時要密切注意與斗輪機的國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 10 頁/共 15 頁配合情況，檢查皮帶對中情況。 皮帶輸送機試運轉分空載、

22、負載兩個階段進行1） 空載試運轉A.帶式輸送機各部件安裝完畢后，首先進行空載試運轉。運轉時間不小于2 小時，并對各部件進行觀察、檢驗及調整，為負載試運轉作好準備。B.空載試運前的準備工作檢查基礎及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固、焊縫有無漏焊等。檢查電動機、減速機、液力偶合器、軸承座等潤滑部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤滑油。點動電機，確認電機轉動方向。C.空載試運轉中的檢查內容及設備調整 試運轉過程中，要仔細觀察設備各部件的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。 觀察各運轉部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相蹭的要及時處理，防止損傷輸送帶。 輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的 5%，應進行調整。檢查設備各部分有

23、無異常聲音和異常振動。減速機、液力偶合器以及其他潤滑部位有無漏油現(xiàn)象。檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。制動器、各種限位開關、保護裝置等的動作是否靈敏可靠。清掃器刮板與輸送帶的接觸情況。拉緊裝置運行是否良好，有無卡死等現(xiàn)象?；A及各部件聯(lián)接螺栓有無松動。2） 負載試運轉A.設備通過空載試運轉并進行必要的調整后進行負載試運轉目的在于檢測有關技術參數(shù)是否達到設計要求，對設備存在的問題進行調整。國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 11 頁/共 15 頁B.加載方法 加載量應從小到大逐漸增加，先按 20%額定負荷加載，通過后再按50%、80

24、%、100%額定負荷進行試運轉，在各種負荷下試運轉的連續(xù)運行時間不得少于 2 小時。5.1.7 葉輪給煤機1）啟動時先啟動主電機，使葉輪轉動后方可啟動行走電機，停機時先停行走電機，后停主電機。2) 開機后要認真觀察電機、減速器是否有異常，確認正常后，頻率可逐漸提高。3）運轉中要經常檢查各部件運行和聲音是否異常，如發(fā)現(xiàn)刮卡電源電纜、控制箱上的按鈕等異常現(xiàn)象應立即停機后處理。4）給煤機向兩側行走時，應防止碰撞和滑出，加量時要均勻，禁止突然過大加量。5.1.8 犁式卸料器 1）注意煤倉煤位，就地配煤時不得將煤溢出煤斗外，程控配煤時發(fā)現(xiàn)溢煤時應立即按犁在抬起位置，將犁煤器抬起或緊急停機。2）注意觀察犁

25、煤器下刀口與皮帶接觸不宜太緊或太高，以防損壞皮帶或撒煤。3）運行中發(fā)現(xiàn)電動推桿伸縮卡阻，電動機聲音異常時，應立即停止操作。4）因犁煤器卡住造成滿倉后溢煤時應立即拉動拉線。5.1.9 汽車入廠煤采樣裝置1） 試車前的準備A. 按規(guī)定量注入潤滑油或潤滑脂，檢查潤滑情況是否良好。B. 檢查各連接部位的螺栓是否緊固，是否裝有彈簧墊圈。檢查定位銷是否松動。國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 12 頁/共 15 頁C. 檢查電氣連接是否正確，電壓是否正常。D. 檢查操作面板有無明顯異常現(xiàn)象，電控系統(tǒng)各種傳感器（光電編碼器、接近開關、行程開關）的安裝

26、緊固情況。2) 試車操作要點A. 手動試車首先分別空載運轉采樣頭、小車、大車、聯(lián)合制樣機 、集樣器、棄料裝置等主要部件。觀察這些部件的運動是否正常，如有不正常的情況，應立即停車查找原因，準確排除故障，然后手動試車重復數(shù)次。B. 自動試車必須在程序調試完畢確認無誤，且大小車和升降位置確定以后才能試車。試車時應注意放樣時的位置，此時集料斗與旋轉除鐵給料膠帶機接料斗應對正。C. 電氣操作使用正確的啟動、退出方式，不要強制退出，以免破壞程序文件，造成損失。5.1.10 循環(huán)鏈碼校驗裝置 整個系統(tǒng)由控制板電控操作。 系統(tǒng)是自動模式時，按下系統(tǒng)開始按鈕操縱系統(tǒng)。這就啟動了開始程序，控制繼電器控制操作。 檢

27、查正確操作 檢查控制儀表的正確動作 檢查電機的正確旋轉 檢查驅動系統(tǒng)的噪音國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 13 頁/共 15 頁 檢查軸承的噪音和溫度 檢查是否漏油5.1.11 試運期間的檢修 A.試運期間若出現(xiàn)故障，需停機檢修，檢修前必須辦理工作票，斷電后必須在操作盤上掛上警示牌，檢修完畢后辦理有關手續(xù)。B.在電機轉子靜止下來前，不允許將檢修門打開。C. 檢修完畢后必須將遺留雜物及工具清理干凈，并及時封閉檢修孔。D. 檢修時注意保護勞動成果，有問題及時向上級部門匯報5.1.12 設備用油皮帶輸煤機減速箱：VG320皮帶輸煤機液力偶

28、合器：32#透平油 碎煤機液力偶合器：32#透平油滾軸篩減速箱：VG220入爐煤皮帶端部采制樣裝置：夏季 N68 潤滑油，冬季 N46 潤滑油5.25.2 計劃工期計劃工期 本系統(tǒng)分部試運嚴格按照網絡計劃進行，計劃 2011 年 3 月 30 日開始逐步試運轉 1 號至 6 號帶式輸送機及其附屬設備。6.6.試運應達到的質量標準及工藝要求試運應達到的質量標準及工藝要求6.1 減速機運行時最高溫度 80，振動值小于 0.06mm。6.2 減速機運行時的噪音不大于 75Db。6.3 液力偶合器運行時最高溫度 80。6.4 減速機、液力偶合器以及其他潤滑部位沒有漏油、滲油現(xiàn)象。6.5 輸送帶運行平穩(wěn)，跑偏量小于帶寬的 5%。5.6 啟動和停止時，拉緊裝置工作正常，膠帶無打滑現(xiàn)象。國電長治熱電 2300MW 級機組工程 運煤系統(tǒng)設備分部試運技術措施編號：CSM06AA0第 14 頁/共 15 頁7.7.安全及文明施工要求安全及文明施工要求7.1 試運現(xiàn)場整潔，無腳手架及其它雜物，無關人員不得靠近試運設備。7.2 施工現(xiàn)場有充足的消防器材。7.3 施工現(xiàn)場有充足的照明。7.4 試運備用設備堆放整齊。7.5 電