《調(diào)酒師(五級)》培訓(xùn)計(jì)劃

1、機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)工（二級）培訓(xùn)計(jì)劃一、編制說明：本培訓(xùn)計(jì)劃依據(jù)機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，適用機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)工（二級）培訓(xùn)。各學(xué)?？筛鶕?jù)本培訓(xùn)計(jì)劃及學(xué)校實(shí)際情況編寫具體實(shí)施的培訓(xùn)大綱和課程安排表。推薦教材僅供參考，各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)培訓(xùn)實(shí)際情況選擇。二、培訓(xùn)目標(biāo)：通過機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)技師專業(yè)技術(shù)理論知識學(xué)習(xí)和操作技能訓(xùn)練、使學(xué)員掌握本職業(yè)的綜合測量關(guān)鍵技術(shù)，能熟練地運(yùn)用精密測量技能和平臺測量技能，完成不規(guī)則異形零件的檢測，使之具有處理和解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的較難度的技術(shù)質(zhì)量問題的能力，并具有裝配圖拆繪零件圖的能力。在技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量改進(jìn)方面能熟練運(yùn)用專業(yè)理論知識，開展持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，并能參及檢驗(yàn)技術(shù)管理。三、培

2、訓(xùn)模塊課時(shí)分配：1、檢驗(yàn)及試驗(yàn)132（課時(shí)）2、檢驗(yàn)技術(shù)管理及規(guī)范編制100（課時(shí)）3、測繪84（課時(shí)）4、公共模塊80 （課時(shí)）總課時(shí)：396（課時(shí)）四、培訓(xùn)要求及培訓(xùn)內(nèi)容：模塊1檢驗(yàn)及試驗(yàn)1、培訓(xùn)要求：通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）熟悉交點(diǎn)坐標(biāo)尺寸平臺測量方法（2）能熟練在平臺上對各種不規(guī)則零件幾何尺寸（交點(diǎn)坐標(biāo)尺寸、孔距）進(jìn)行測量（3）熟悉形位誤差平臺測量原則及測量方法（4）能熟練在平臺上對不規(guī)則零件形位誤差進(jìn)行測量（5）熟悉三坐標(biāo)測量機(jī)、光學(xué)分度頭、萬能工具顯微鏡等精密儀器的測量原理并掌握精密測量方法（6）熟悉平臺間接測量數(shù)據(jù)計(jì)算和處理方法（7）掌握交點(diǎn)坐標(biāo)尺寸、三角函數(shù)運(yùn)算

3、方法2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1平臺測量知識1.2形位誤差平臺測量1.3精密儀器測量1.4測量數(shù)據(jù)計(jì)算處理（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.1運(yùn)用平臺測量技術(shù)，使用通用量具及輔助工具正確測量不規(guī)則零件（畸形塊、斜孔體）的幾何尺寸2.2運(yùn)用平臺測量技術(shù)使用通用量具及輔助工具對典型零件（箱體類、盤蓋類、殼體類等）的幾何尺寸測量2.3應(yīng)用平臺測量技術(shù)，使用通用量具及芯軸、圓柱等輔助工具對箱體、殼體類零件的對稱度、垂直度進(jìn)行正確測量2.4應(yīng)用平臺測量技術(shù)，使用通用量具輔助工具對盤蓋類零件、導(dǎo)軌、箱體座零件的位置度、平面度進(jìn)行正確測量2.5使用三座標(biāo)測量機(jī)測量等分板、分度圓盤的等分誤差及空間坐標(biāo)尺寸2

4、.6使用光學(xué)分度頭測量凸輪軸、花鍵軸幾何尺寸形位誤差2.7使用萬能工具顯微鏡測量各類樣板幾何尺寸、螺紋參數(shù)2.8對異形被測零件兩相交平面交點(diǎn)坐標(biāo)尺寸測量數(shù)據(jù)正確進(jìn)行三角函數(shù)計(jì)算2.9對斜孔坐標(biāo)尺寸三角函數(shù)計(jì)算2.10對被測不規(guī)則零件形位誤差的檢測結(jié)果進(jìn)行正確計(jì)算3、培訓(xùn)方式建議理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，講授時(shí)可采用多媒體設(shè)備、結(jié)合實(shí)物，直觀的、感性結(jié)合理性的教學(xué)方法，達(dá)到提高教學(xué)效果的目的。技能實(shí)訓(xùn)：可采用教師示范、學(xué)員集體模擬演練。1名實(shí)訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊2 檢驗(yàn)技術(shù)管理及規(guī)范編制1、培訓(xùn)要求：通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）熟悉檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范概念和編寫內(nèi)容（2）

5、掌握檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范圖、文表達(dá)方式，并能對給定典型零件正確地編寫檢驗(yàn)指導(dǎo)書（3）熟悉因素展開系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、分層法的概念及應(yīng)用程序，并能熟練地應(yīng)用常用質(zhì)量原因分析工具對不規(guī)則零件關(guān)鍵質(zhì)量特性的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施（4）掌握常規(guī)控制圖分析方法，并能正確對統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用中常見的問題進(jìn)行剖析2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的編寫1.2因素展開系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖的應(yīng)用1.3統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.1應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的知識正確編寫不規(guī)則零件（角度塊、液壓盤類零件、箱體類、殼體類）幾何尺寸，形位誤差檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范2.2結(jié)合典型零件出現(xiàn)的質(zhì)量問題實(shí)例，運(yùn)用常

6、用質(zhì)量原因分析工具進(jìn)行質(zhì)量原因分析，并提出改進(jìn)措施2.3結(jié)合企業(yè)典型零件關(guān)鍵質(zhì)量特性存在的質(zhì)量問題案例調(diào)查，運(yùn)用質(zhì)量分析工具進(jìn)行分析，并提出調(diào)查分析報(bào)告2.4對箱體孔徑、軸類長度等過程質(zhì)量的控制手段及質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行判斷2.5結(jié)合典型零件生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題實(shí)例，畫制-R控制圖及C控制圖、P控制圖，并對控制圖進(jìn)行分析2.6結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品的典型零件生產(chǎn)過程（機(jī)加工、熱加工）質(zhì)量控制案例調(diào)查，運(yùn)用控制圖進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施3、培訓(xùn)方式建議理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，講授時(shí)可采用案例分析法，小組討論等方法提高編寫檢驗(yàn)指導(dǎo)書的能力及檢驗(yàn)技術(shù)管理水平。技能實(shí)訓(xùn)：可采用教師示范、學(xué)員集體模擬演練。

7、1名實(shí)訓(xùn)老師可以帶教15名學(xué)員。模塊3 測繪1、培訓(xùn)要求：通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）熟悉圖樣、視圖、斷面圖、剖視圖的正確表達(dá)方法，并能對給定部件實(shí)物和裝配圖拆畫零件圖完整地繪制零件圖（2）熟悉并掌握零件圖上尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的標(biāo)寫方法，并能對測繪零件圖正確、規(guī)范地標(biāo)注尺寸及標(biāo)寫技術(shù)要求2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1裝配圖基本知識1.2零件圖上尺寸、技術(shù)要求注寫（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.1按給定部件實(shí)物和被測繪部件裝配圖正確進(jìn)行零件測繪，完整繪制零件圖2.2應(yīng)用機(jī)械制圖知識及合理選用六項(xiàng)互換性基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)對典型零件（臺階軸、法蘭盤、撥叉、齒輪等）正確測繪零件圖2.3對不規(guī)則零件（臺階軸、法蘭盤、撥叉、齒輪）的零件圖上正確、完整標(biāo)注尺寸及規(guī)范地注寫技術(shù)要求3、培訓(xùn)方式建議理論教學(xué)：通過演示和邊學(xué)邊練的教學(xué)方法，達(dá)到學(xué)會(huì)測量、畫圖、標(biāo)注尺寸及注寫技術(shù)要求的教學(xué)目的。技能實(shí)訓(xùn)：可采用教師示范、學(xué)員集體模擬演練。1名實(shí)訓(xùn)老師可以帶教15名學(xué)員。模塊4 公共模塊 公共模塊的培訓(xùn)計(jì)劃詳見技師公共模塊培訓(xùn)計(jì)劃。五、推薦教材1、精密測量技術(shù) 李巖