主井更換主鋼絲繩安全技術(shù)措施

1、主井改換主鋼絲繩安全技術(shù)措施 說明        主井摩擦式提升機(jī)絞車鋼絲繩直徑44mm型號6×28TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570于2005年3月16日懸掛，至2008年3月16日使用期限已滿3年，經(jīng)現(xiàn)場組織具體檢查，鋼絲繩狀況優(yōu)良。        依據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百零三條“摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本規(guī)定第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可持續(xù)使用

2、，但不得超過1年的規(guī)定，我公司主井四根主提升鋼絲繩定于2008年3月29日對其進(jìn)行改換。為保證此工程的順利施工以及取得較好的安裝質(zhì)量，特編制本措施。        此次改換主井的四根提升鋼絲繩，繩徑為44mm，提升行程約為米。采納一次改換2根，先收舊繩再安新繩,四根繩分兩次改換完成的方法,施工時(shí)間約48小時(shí)。        一、 措施名稱        主井提升繩改換安全技術(shù)措

3、施        二、 施工地點(diǎn)        主井井口        三、 施工時(shí)間        年 月 日8：00  月 日8：00，共計(jì)48小時(shí)        四、 施工內(nèi)容  &#

4、160;     改換主井44mm提升繩4根        五、 施工組織        技術(shù)負(fù)責(zé)人：        施工負(fù)責(zé)人：        安全負(fù)責(zé)人：        六、 施工前準(zhǔn)備

5、        1、準(zhǔn)備18.5鋼絲繩套16條、15.5鋼絲繩套16條、12.5鋼絲繩套18條，4只5T葫蘆、4只3T葫蘆、12只1T葫蘆、2只風(fēng)鎬、25套長板卡、2只卡繩器、調(diào)繩油泵和常用工具，并做好記錄，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。        2、施工前，將井口及井架雜物徹底清掃干凈，堅(jiān)持施工現(xiàn)場無雜物，以防施工中雜物落入井筒。        3、在主井口房外的南側(cè)放兩臺收舊繩車、東側(cè)布

6、兩臺放新繩車和一臺25噸的汽車吊。        4、改換的提升鋼絲繩提前運(yùn)至主井井口四周。        5、強(qiáng)化主井司機(jī)、信號工的安全意識，提前學(xué)習(xí)好本措施，了解施工過程。施工期間主井絞車以“檢修1運(yùn)行，并安排專職司機(jī)進(jìn)行看護(hù)。        6、新提升鋼絲繩提前作好檢查及試驗(yàn)。        7、作好井口的照明及

7、通訊聯(lián)系。        8、改換主井提升鋼絲繩的時(shí)間要前提通知有關(guān)單位。        七、 施工內(nèi)容        將北箕斗運(yùn)行至上井口停車，在北箕斗側(cè)搭建工作平臺，開始下放北箕斗，每間隔40米打緊一副長板卡，直到南箕斗到達(dá)井口。將南箕斗 1#、4#繩頭從懸掛中投出，連接到纏繩車上。開動絞車回收舊繩，同時(shí)拆掉北箕斗側(cè)的長板卡。當(dāng)北箕斗運(yùn)行到井口位置，將舊繩截?cái)?，與新繩頭相連

8、接。拆掉北箕斗懸掛上的舊繩頭，連接到收繩車的舊繩頭上，將新繩頭帶過天輪、滾筒，將新繩與懸掛相連。開動絞車開始下放新繩。當(dāng)南箕斗到達(dá)井口位置時(shí)，截?cái)嘈吕K將其穿入懸掛，并打緊楔形環(huán)，1#、4#新繩改換完畢，然后以同樣方法改換 2#、3#新繩。        八、 施工順序        四根鋼絲繩改換順序?yàn)椋号f舊舊舊、新舊舊新、新新新新，即先換1#、4#鋼絲繩，完后換2#、3#鋼絲繩。     

9、60;  九、 施工方法        1、在井口房外的南側(cè)布置兩臺收舊繩車，東側(cè)布置兩臺放新繩車，25T吊車布置在井口房的東南角位置。南箕斗內(nèi)加10噸左右的煤配重。        2、將北箕斗懸掛頂部平臺停在井口稍下2m處，施工人員用木板搭起工作平臺，并固定牢靠。        3、施工人員站在平臺上用1副長板卡夾住4根舊提升鋼絲繩，然后用風(fēng)動扳手上緊螺栓，使板卡緊

10、固。        4、北側(cè)箕斗以0.5m/s的速度下放,每間隔40米便打一副長板卡。        5、當(dāng)南側(cè)箕斗到達(dá)井口施工位置，在北側(cè)的天輪平臺處打一副長板卡鎖住四根舊繩。        6、在天輪上層平臺上用5t葫蘆將南箕斗側(cè) 1#、4#主鋼絲繩向下拉緊。        7、在南側(cè)井口用木板搭建工作平臺。 &#

11、160;     8、1#、4#懸掛油缸卸壓。        9、將南箕斗側(cè)1#、4#兩根舊鋼絲繩頭從懸掛中拆出，并將兩個懸掛分別捆扎固定到2#、3#懸掛上。        10、對懸掛裝置進(jìn)行探傷，改換1#、4#繩懸掛上的兩個連接銷。        11、將 1#、4#兩根舊繩頭與收繩車相連，在井口掛兩只滑車，對每根舊鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向。 

12、       12、慢慢松開天輪平臺上的5t葫蘆，拆掉天輪平臺處的長板卡。        13、開動絞車以0.5m/s的速度慢速下放南箕斗。同時(shí)開動收繩車，絞車和纏繩車配合開始回收1#、4#舊繩。        14、回收舊繩的同時(shí)北側(cè)隨時(shí)拆掉鋼絲繩上的長板卡。        15、直到北箕斗上提到井口工作平臺處，絞車停車閉鎖，

13、天輪平臺的南、北兩側(cè)各打一副長板卡。        16、將舊繩在收繩車前截?cái)?，將余下的舊繩頭放到井口北側(cè)，用兩副U型卡將新繩頭與舊繩頭相連，在井口掛兩只滑車，對每2根新鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向。        17、將北箕斗1#、4#油缸卸壓。        18、將北箕斗1#、4#舊繩頭從懸掛中拆掉并與回收繩車?yán)K相連。      &#

14、160; 19、開動絞車下放北箕斗，新鋼絲繩隨舊鋼絲繩繞過天輪、滾筒到井口北側(cè)箕斗懸掛上方。必須注意觀察連接頭的運(yùn)動狀況，防止卡住。        20、將1#、4#兩繩從滾筒的繩槽用葫蘆拾出，脫離繩槽，開動絞車上提北箕斗至上井口。        21、將新繩頭穿入懸掛，并打緊楔形環(huán)。開動絞車，新繩輪配合開始下放新繩。        22、同時(shí)在北箕斗側(cè)每間隔40米打一副長板卡，卡緊新舊

15、舊新四根鋼絲繩，在打長板卡前用，須用5t葫蘆將北側(cè)1#、4#繩向上拉緊，拉出部分張緊力和結(jié)構(gòu)變形。        23、一直到南箕斗運(yùn)行至井口工作平臺，停車閉鎖。        24、在天輪平臺上將南側(cè) 1#、4#繩向下拉緊。        25、在井口將新繩截?cái)?，穿入懸掛，并打緊楔形環(huán)。        26、給 1#

16、、4#油缸打壓，使油缸伸出大約100mm即可。        27、1#、4#新繩改換完畢。        28、以同樣方法改換將2#、3#繩。        29、開動絞車對正下箕斗的裝載位置,測出上箕斗卸載位置的偏差尺寸。調(diào)繩,截取多余的鋼絲繩,使上下箕斗同時(shí)處在正確的裝卸載位置，且四根鋼絲繩受力均勻       

17、 30、在北箕斗懸掛上5米處打兩副長板卡，掛上4個葫蘆，在天輪平臺南側(cè)將4繩用鎖繩器鎖住。        31、給2#、3#繩油缸卸壓，打松楔形環(huán)，用葫蘆上提副繩頭，使油缸行程全部伸出，并打緊楔形環(huán)。        32、給2#、3#繩油缸打壓，使1#、4#繩不受拉力，給 1#、4#油缸卸壓，用同樣的方法再調(diào)1#、4#繩。        33、經(jīng)過2#、3#繩和1#、4#繩的循環(huán)調(diào)繩，即

18、可達(dá)到目的。        34、拆掉2副長板卡、4只鎖繩器和木板平臺。        35、絞車試運(yùn)行。        36、清理天輪平臺、井口四周和井口南側(cè)的施工現(xiàn)場 (在調(diào)繩的同時(shí),即可將舊鋼絲繩分別回纏到原四個新繩輪盤上) 。        十、安全注意事項(xiàng)    

19、60;   1、為保證改換主井提升鋼絲繩順利完成，公司專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組，李明君任組長，竇全安、甄景嶺、薛提洪、高法民、康俊林任副組長，趙志鍵、趙玉祿、武軍、宋虎忠、馬振亮、張明為成員。施工過程中的具體環(huán)節(jié)及協(xié)調(diào)工作由趙志鍵負(fù)責(zé)。        2、所有施工人員要聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮安排，任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查人要切實(shí)履行職責(zé)，保證施工人員的安全。        3、安全負(fù)責(zé)人必須專門檢查安全工作，重點(diǎn)抓好安全工作，杜絕

20、違章蠻干現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不安全因素或不安全行為及時(shí)采用措施處理或制止。        4、所有在井筒內(nèi)施工人員必須穿工作服，戴安全帽，佩戴安全帶，并系緊系牢，安全帶在使用前要仔細(xì)檢查一遍，確無問題后方可使用，安全帶栓需系在安全可靠的位置。所有檢修人員解安全帶時(shí)，必須確認(rèn)所解安全帶為自己的，而不是他人的。        5、傳遞工具、材料，用麻繩掛牢，防止墜落，嚴(yán)禁亂扔。        6、對所

21、有索具、設(shè)備及臨時(shí)防護(hù)設(shè)施及連接件要認(rèn)真檢查、檢修，確無問題后方可使用。        7、施工人員準(zhǔn)備施工工具齊全，做好勞作保護(hù)，保證自主保安全及互保安全。        8、強(qiáng)化主井司機(jī)、信號工的安全意識，提前學(xué)習(xí)好本措施，了解施工過程。施工期間主井絞車以“檢修1運(yùn)行，并安排專職司機(jī)進(jìn)行看護(hù)，絞車開動的速度為檢修速度0.5米/秒，每次動車時(shí)絞車房信號工要確認(rèn)動車方向無誤后方可通知司機(jī)開車。     &#

22、160;  9、施工期間，嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。        10、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必須指定專人統(tǒng)一指揮。檢查起吊用具確無任何問題后方可工作。工作中工作人員要互相叫應(yīng)好，并注意躲開手腳。        11、凡是有高血壓、心臟病、頭暈或精神不正常者嚴(yán)禁在井筒作業(yè)。        12、井口、裝載皮帶機(jī)頭四周要拉警戒繩、掛警戒牌，并派專人負(fù)責(zé)把守，防止閑雜人員靠近井筒

23、。        13、施工中所有參加施工人員都要集中精力，遵守崗位，搞好自?；ケ＃爮氖┕へ?fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。        14、施工中各種信號要清楚，明確可靠，由專職信號工操作，所有施工人員應(yīng)清楚信號指令內(nèi)容。        15、遵守手拉葫蘆使用規(guī)則。        16、搭建工作平臺的木版寬度大于300mm，厚度大于60mm，木板應(yīng)用麻繩捆綁牢固。        17、割斷新繩前用鐵絲將兩頭綁扎，以免繩頭松口。        18、井口燒焊要嚴(yán)格執(zhí)行井口燒焊措施專項(xiàng)措施。        19、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。        20、南箕斗內(nèi)加10噸左右的煤配重。&#