外墻真石漆施工方案絕對詳細(xì)

1、外墻真石漆質(zhì)量控制施工工法*地產(chǎn)有限公司國寶星月灣A1區(qū)外真石漆工程外墻工程施工方:案*有限公司頁腳內(nèi)容i二 0 一二年九月外墻真石漆質(zhì)量控制施工工法1工程概況2. 編制依據(jù)3. 原材料質(zhì)量控制3.1 封閉底漆3.2真石漆中層3.3罩面漆4. 施工工藝與質(zhì)量控制4.1施工流程4.2其他注意事項5. 施工安全注意事項6. 操作制度頁腳內(nèi)容13一、工程概況：*1 區(qū)工程位于*,是集多高層住宅、地下車庫等功能為一體的住宅小區(qū)，由*有限公司投資興建。附：1本工程采用天然彩石漆混合，加以多種樹脂混合物提 煉而成，為粘結(jié)度牢、效果好的外墻裝飾產(chǎn)品。2采用產(chǎn)品名稱：*化研上海工程生產(chǎn)。二、編制依據(jù)：1、6#

2、、7#、8#、9#樓施工圖紙2、建筑施工手冊(第四版)3、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)三、原材料質(zhì)量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封 閉底漆，真石漆中層和罩面涂料，應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，本工程 采用。3.1封閉底漆封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材 記間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷 移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié) 力。3.2真石漆中層真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，防開裂樹脂，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在 很大程度上

3、取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理， 既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結(jié)劑是影響真石漆性 能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強(qiáng)度，耐水， 耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好，膜的硬 度高，漆膜的膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的 問題。防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久 性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。3.3罩面漆罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水 性和耐污染性，同時又便于日后清洗.四、施工工藝和質(zhì)量控制4

4、.1施工流程施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼交 道分各條-噴第一道真石漆-撕揭第一層膠帶-噴第二道真石漆-撕揭第 二層膠帶-灰縫處理-噴涂罩面漆2道扌青理場地。4.1.1施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理1基層處理1.1材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機(jī)。1.2施工方法：1.2.1首先對基層進(jìn)行查看，對表面浮粒，殘渣進(jìn)行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕;122對表面細(xì)微裂縫，砂眼，陽角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處 理；1.2.3對于修復(fù)處，用粗砂紙打磨，確保修補(bǔ)后紋理和大面積一致， 并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固；1.2.4工序驗收標(biāo)準(zhǔn)：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部

5、分。2找平采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進(jìn)行找平，膩子必須和抗裂砂 漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮不同將會導(dǎo)致 真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。1）膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直 一次用完。2）施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及 霜凍。3）施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%宜。4）施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應(yīng)在第一 道完全干固后方可批涂。5）膩子干固后進(jìn)行打磨，至表面無刮痕，平整為止， 并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在 2mm以內(nèi)。4.1.2封閉底漆1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效

6、果對灰縫顏色的要求選用。2） 不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大 風(fēng)等天氣條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。4）基層含水率應(yīng)小于10度，ph值不大于10j,經(jīng)檢查符合要 求后，方可施涂底漆。5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工4.121封閉底漆施工方法：1）對基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合 要求，檢測基層含水率小于158后，進(jìn)行基層封墻底漆施工；2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包 裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；3）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)

7、品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行 稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛；5）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處 保存。6）膩子干透后方可圖刷底漆。7）圖刷底漆4-6小時后進(jìn)入下道工序。8）涂布均勻、無漏涂。4.1.3彈涂分格根據(jù)設(shè)計要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由 上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上， 所有豎 向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。4.1.4膠帶分格條由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅 料分隔條已不再使用。由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度， 很難做 到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時將

8、難以保證灰縫的順直， 導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大： 再則，木分格條與塑料分格條 固定困難。鑒于上述情況，經(jīng)過實踐，采用紙膠帶取代木分格條和 塑料分格條，可以取得比較理想的效果。4.1.5噴涂真石漆1）在分格設(shè)計符合要求后方可進(jìn)行仿石漆噴涂施工。2）仿石漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀 釋時應(yīng)對仿石漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻；3）噴涂時從上面到下面按順序施工；4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差;5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；6）不同仿石漆施工時，應(yīng)先待一種仿石漆施工完成并表干后 方可進(jìn)行另一種顏色仿石漆施工，施工時需將另一種顏色仿石漆進(jìn)

9、行保護(hù)防止污染；（仿石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準(zhǔn)）。7）點(diǎn)狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。8）無流墜現(xiàn)象。9）門窗等無污染。10）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶 蓋，以防止涂料結(jié)皮。11采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、 工作壓力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致， 確保施涂質(zhì)量和效果。4.1.6撕揭分格膠帶1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于 水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。4.1.7灰縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進(jìn)行整理和整修，以保證灰縫順直且寬 窄一致。4.1.8罩面漆1） 在仿石面漆

10、施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時 以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時間）才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工；2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意： 稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；3）涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工；4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色 差;5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料;6）可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。4.1.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏色， 建設(shè)方保留對顏色修改的權(quán)利，并不因此而增加造價。2分割：真石漆按最終設(shè)計的圖紙效果分塊，要求錯縫所有真 石漆裝飾必須完成至陰角/窗

11、邊，以體現(xiàn)體塊感而非一平面的覆蓋 效果。3厚度：23mm有效覆蓋厚度，4.0KG/川以上覆蓋強(qiáng)度。（施 工若無法達(dá)到此參數(shù)的，建設(shè)單位將追究施工單位的相關(guān)責(zé)任）4骨科：必須為天然彩砂，不能為染色砂。5高耐侯、較長的使用壽命，不少于 15年。6施工位置：外墻面、檐線、裝飾線、陽臺等具體以甲方確認(rèn) 的圖紙為準(zhǔn)；顏色：按甲方最終確認(rèn)的顏色，建設(shè)方保留對顏色修 改的權(quán)利，并不因此而增加造價。4.2其他注意事項4.2.1采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒 分布均與、密實，顏色一致。4.2.2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭 時，不要帶掉底層涂料。4.2.3分格膠帶宜采用紙

12、面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附 作用：若采用塑料面膠帶，會導(dǎo)致真石漆流淌。同時，在夏季施工 時，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導(dǎo)致膠帶撕揭困難。424把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥，用手按 壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導(dǎo)致真石漆流淌： 撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭 掉，灰縫不順直。425同一單體，應(yīng)從上而下同步施工。426同一單體的真石漆要一次進(jìn)全，以減少色差。4.3常見質(zhì)量問題分析4.3.1遮蓋力差造成的原因為涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量 過大或涂刷不均勻。432遇水發(fā)白究其原因，第一與制備真石漆所選

13、用的乳液由很大關(guān)系。 有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超 量，導(dǎo)致乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠家為了節(jié)約成本，只 添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜 的吸水率較大，并且粘結(jié)強(qiáng)度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣， 雨水會逐漸滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有些真石 漆生產(chǎn)廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增 稠劑，而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的， 真石漆成膜后留在涂層 中，降低了涂層的耐水性。433發(fā)花造成的原因為基層有泛堿現(xiàn)象，采用劣質(zhì)水泥制作砂漿，水 泥砂漿配比不準(zhǔn)或養(yǎng)護(hù)期短：真石漆施工時厚薄不勻，真石漆用量 過少、過

14、薄“真石漆生產(chǎn)時纖維素比例過大等。434噴涂時飛濺首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠 度不合理;其次可能為施工原因造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力 選擇不當(dāng)?shù)取?35黃變造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問題。 一些真石漆廠 家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑，該乳液經(jīng)紫外線會造成分 解，析出有色物質(zhì)，最終造成黃變現(xiàn)象。436縮孔原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。437漆膜太軟主要原因為乳液選擇不當(dāng)，或者乳液含量較低，造成漆膜 涂層不夠緊密口。五、施工安全注意事項1外墻真石漆施工采用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)，吊籃安裝驗收合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2、 施工前需對施工作業(yè)人

15、員進(jìn)行安全技術(shù)交底，吊籃需專人進(jìn) 行施工操作。3、5級以上的大風(fēng)應(yīng)停止吊籃作業(yè)，停止作業(yè)時應(yīng)將吊籃放于 地面，不得懸于空中，防止造成墻體損壞。4、項目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人，所有施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制定，末經(jīng)接受安全 技術(shù)交底的施工人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。6、各能領(lǐng)導(dǎo)人員要嚴(yán)格管理，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施 工安全工作，杜絕事故發(fā)生。六、操作制度1接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動上行按鈕工作，工作 平臺向上運(yùn)行。放開按鈕，工作平臺運(yùn)行停止，反之亦然。2. 工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，直 至水平，兩側(cè)高差不超過15cm。3. 當(dāng)工作平臺限位開關(guān)角觸及限位擋塊后， 工作平臺停止運(yùn)行 按動上行、下行按鈕，使之脫離。4 .當(dāng)工作平臺發(fā)生斷電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降 回地面，可取出滑降手柄，放入電機(jī)上方螺孔內(nèi)，向