玻璃鋼夾砂管國標(biāo)

1、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管 1         范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管(以下簡稱FRPM管)的分類和標(biāo)記、原材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑為100 mm至4000 mm，壓力等級為0.1MPa至2.5MPa，環(huán)剛度等級為1250 N/m2至10000 N/m2地下和地面用給排水、水利、農(nóng)田灌溉等管道工程用FRPM管，介質(zhì)最高溫度不超過50。非夾砂玻璃纖維增強(qiáng)塑料管及公稱直徑、壓力等級、環(huán)剛度等級不在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)的FRPM管也可參照

2、使用。   2         規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBT 1447  纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GBT 1449  纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GBT 1458  纖維纏繞增強(qiáng)塑料環(huán)形試樣拉伸試驗(yàn)方法GBT 1

3、634.22004  塑料 負(fù)荷變形溫度的測定 第2部分：塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GBT 2576  纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法GBT 2577  玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GBT 3854  增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法GBT 5349  纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法GBT 5351  纖維增強(qiáng)熱固性塑料管短時水壓失效壓力試驗(yàn)方法GBT 5352  纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行板外載性能試驗(yàn)方法GB 5749     生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBT 8237&

4、#160; 纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB l3l15    食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBT 18369 玻璃纖維無捻粗紗ISO 10928:1997   塑料管系統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料管和管件回歸分析方法及其應(yīng)用 3         術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 21238-20073.1玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管 glass fiber reinforced plastics

5、 mortar pipes以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無機(jī)非金屬顆粒材料為填料，采用定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝方法制成的管道。3.2  環(huán)剛度  ring stiffness指單位長度的管環(huán)在外壓作用下，在一定徑向變形下所承受的荷載大小。它表征管環(huán)抵抗外荷載能力。以下式計(jì)算：SEI/D3，通常以Nm2作單位。其中EI為沿管軸方向單位長度內(nèi)管壁環(huán)向彎曲剛度，D為管道計(jì)算直徑。3.3  定長纏繞工藝  filament winding process在長度一定的管模上，采用螺旋纏繞和/或環(huán)向纏繞

6、工藝在管模長度內(nèi)由內(nèi)至外逐層制造管材的一種生產(chǎn)方法。3.4  離心澆鑄工藝  centrifugal casting process用喂料機(jī)把玻璃纖維、樹脂、石英砂等按一定要求澆鑄到旋轉(zhuǎn)著的模具內(nèi)，固化后形成管材的一種生產(chǎn)方法。3.5  連續(xù)纏繞工藝  continuous advancing mandrel method在連續(xù)輸出的模具上，把樹脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后切割成一定長度的管材產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方法。3.6  長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)HDP   long-term h

7、ydrostatic design pressure basis對一組規(guī)格相同的FRPM管試樣分別施加不同的靜水內(nèi)壓，測出每個試樣的失效時間，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管能承受的靜水內(nèi)壓值即為長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)。3.7  長期靜水壓設(shè)計(jì)應(yīng)力基準(zhǔn)HDB   long-term hydrostatic design stress basis對一組規(guī)格相同的FRPM管試樣分別施加不同的靜水內(nèi)壓，測出每個試樣的失效時間，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管壁所能承受的應(yīng)力值即為長期靜水壓設(shè)計(jì)應(yīng)力基準(zhǔn)。 3.8&#

8、160; 長期彎曲應(yīng)變Sb    long-term ring-bending strain對一組規(guī)格相同的FRPM管試樣，通過平行板施加不同的恒定外載荷，或通過平行板施加外載荷并保持不同的恒定直徑變化值，測出每個試樣的破壞時間，換算出相應(yīng)的彎曲應(yīng)變，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管彎曲應(yīng)變即為長期彎曲應(yīng)變。 4  分類和標(biāo)記 GB/T 21238-20074.1  分類產(chǎn)品按工藝方法、公稱直徑、壓力等級和環(huán)剛度等級進(jìn)行分類。4.1.1  工藝方法I定長纏繞工藝 ；離心澆鑄工藝 ；連續(xù)纏

9、繞工藝。4.1.2  公稱直徑DN    公稱直徑見表2。4.1.3  壓力等級PN 壓力等級（MPa）：0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。4.1.4  環(huán)剛度等級SN 環(huán)剛度等級（Nm2）：1250、2500、5000、10000。4.2  標(biāo)記FRPM管的標(biāo)記方法如下：  FRPM-  GB/T 21238-2007×         &

10、#160;                              標(biāo)準(zhǔn)號                   

11、60;                   環(huán)剛度等級；                              &#

12、160;        壓力等級；                                       公稱直徑；  &#

13、160;                                    生產(chǎn)工藝；             &#

14、160;                         產(chǎn)品代號。 示例：采用定長纏繞工藝生產(chǎn)、公稱直徑為l200mm、壓力等級為0.6MPa、環(huán)剛度等級為5000N/m2，按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的FRPM管標(biāo)記為：FRPM-I-1200-0.6-5000  GB/T 21238-2007×。 5  原材料 

15、;5.1  增強(qiáng)材料應(yīng)采用無堿玻璃纖維及其制品制造FRPM管。所采用的無堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 18369的規(guī)定。無堿玻璃纖維制品應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：在需要輸送特定介質(zhì)的場合，經(jīng)供需雙方商定后，可采用性能能滿足要求的其他增強(qiáng)材料。5.2  樹脂5.2.1  所采用的不飽和聚酯樹脂應(yīng)符合GB/T 8237的規(guī)定。其他樹脂應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2  內(nèi)襯層樹脂應(yīng)采用間苯型不飽和聚酯樹脂或乙烯基酯樹脂或雙酚A型樹脂。5.2.3  給水工程用FRPM管的內(nèi)襯層樹脂的衛(wèi)生指標(biāo)必須滿足GB 13115的

16、規(guī)定。5.2.4  樹脂澆鑄體的性能應(yīng)達(dá)到下列要求：a）內(nèi)襯層樹脂     對于定長纏繞工藝和連續(xù)纏繞工藝：拉伸強(qiáng)度：60MPa；GB/T 21238-2007 拉伸彈性模量：2.50GPa；斷裂伸長率：3.5%。     對于離心澆鑄工藝：拉伸強(qiáng)度：10 MPa；斷裂伸長率：15 %。b）結(jié)構(gòu)層樹脂拉伸強(qiáng)度：60MPa；拉伸彈性模量：3.0GPa；斷裂伸長率：2.5%；熱變形溫度：70。 注：熱變形溫度按GB/T 1634.22004中A法進(jìn)行測試。5.3  顆粒材料顆粒材

17、料的最大粒徑不得大于2.5mm和五分之一管壁厚度之間的較小值。其中石英砂的SiO2含量應(yīng)大于95，含水量應(yīng)不大于0.2；碳酸鈣的CaCO 3含量應(yīng)大于98，含水量應(yīng)不大于0.2。 6  要求 6.1  外觀質(zhì)量FRPM管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤不良等現(xiàn)象；管端面應(yīng)平齊；邊棱應(yīng)無毛刺；外表面無明顯缺陷。6.2  尺寸6.2.1  直徑外徑系列的應(yīng)符合表1的規(guī)定，內(nèi)徑系列的應(yīng)符合表2的規(guī)定。為方便與其它材質(zhì)管道的連接，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定，可套用其它材質(zhì)管道的尺寸并滿足相應(yīng)要求。

18、      表1 外徑系列FRPM管的尺寸和偏差                 單位為毫米 公稱直徑DN外直徑偏差200250300 350400450 500600700 8009001000208.0259.0310.0 361.0412.0463.0 514.0616.0718.0 820.0924.01026.0+1.

19、0,-1.0+1.0,-1.0+1.0,-1.0 +1.0,-1.2+1.0,-1.4+1.0,-1.6 +1.0,-1.8+1.0,-2.0+1.0,-2.2 +1.0,-2.4+1.0,-2.6+2.0,-2.6GB/T 21238-2007                       表1  （續(xù)）   

20、0;                 單位為毫米 公稱直徑DN外直徑偏差120014001600 180020002200 240026002800 300032003400 3600380040001229.01434.01638.0 1842.02046.02250.0 2453.02658.02861.0 3066.03270.03474.0 

21、;3678.03882.04086.0+2.0,-2.6+2.0,-2.8+2.0,-2.8 +2.0,-3.0+2.0,-3.0+2.0,-3.2 +2.0,-3.4+2.0,-3.6+2.0,-3.8 +2.0,-4.0+2.0,-4.2+2.0,-4.4 +2.0,-4.6+2.0,-4.8+2.0,-5.0注1：可根據(jù)實(shí)際情況采用其他外徑系列尺寸，但其外徑偏差應(yīng)滿足相應(yīng)要求。注2：對于DN300的FRPM管，外直徑也可采用323.8mm，對于DN400的FRPM管，外直徑也可采用426.6mm，該兩種規(guī)格的正偏差為1.5mm，負(fù)偏差為0.3mm。

22、 表2  內(nèi)徑系列FRPM管的尺寸和偏差                  單位為毫米 公稱直徑DN內(nèi)直徑范圍偏差最小最大100125150 200250300 350400450 50060070080097122147 196246296 346396446 496595659795103128153 204255306 3

23、57408459 510612714816±1.5±1.5±1.5 ±1.5±1.5±1.8 ±2.1±2.4±2.7 ±3.0±3.6±4.2±4.2 GB/T 21238-2007 表2 （續(xù)）                 

24、60;     單位為毫米 公稱直徑DN內(nèi)直徑范圍偏差最小最大9001000 120014001600 180020002200 240026002800 300032003400 360038004000895995 119513951595 179519952195 239525952795 299531953395 3595379539959181020 122014201620 182020202220 24

25、2026202820 302032203420 362038204020±4.2±4.2 ±5.0±5.0±5.0 ±5.0±5.0±5.0 ±6.0±6.0±6.0 ±6.0±6.0±6.0 ±6.0±7.0±7.0注：管兩端內(nèi)直徑的設(shè)計(jì)值應(yīng)在本表的內(nèi)直徑范圍內(nèi)，兩端內(nèi)直徑的偏差應(yīng)在本表規(guī)定的偏差范圍之內(nèi)。6.2.2  長度a） FRPM管的有效

26、長度為3m，4m，5m，6m，9m，10m，12m。如果需要特殊長度的管，在訂貨時由供需雙方商定。b） FRPM管的長度偏差：有效長度的±0.5%。6.2.3  管壁厚度任一截面的管壁平均厚度應(yīng)不小于規(guī)定的設(shè)計(jì)厚度，其中最小管壁厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的90。6.2.4  管壁結(jié)構(gòu)管壁通常由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層和外表層組成。內(nèi)襯層的厚度應(yīng)不小于1.2mm。6.2.5  管端面垂直度管端面垂直度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 管端面垂直度要求           

27、          單位為毫米 公稱直徑DN管端面垂直度偏差DN6004600DN10006DN100086.3  巴氏硬度    FRPM管外表面的巴氏硬度應(yīng)不小于40。6.4 樹脂不可溶分含量GB/T 21238-2007 管壁中樹脂的不可溶分含量應(yīng)不小于90。6.5 直管段管壁組分含量    直管段管壁中玻璃纖維、樹脂和顆粒材料的含量由管材設(shè)計(jì)確定，并應(yīng)在相關(guān)技術(shù)文件中明確給出。6.6  初始力學(xué)性能

28、6.6.1  初始環(huán)剛度S0初始環(huán)剛度S0應(yīng)不小于相應(yīng)的環(huán)剛度等級值SN。6.6.2  初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力Ftha）初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力Fth應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)來確定，但其最小值根據(jù)式(1)確定：                 Fth=C1·PN·DN/2            

29、0;   （1）式中：Fth管的初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力，單位為千牛每米（kNm）；C1系數(shù)，見表4；PN壓力等級，單位為兆帕（MPa）；DN公稱直徑，單位為毫米（mm）。    表4     系數(shù)C1 壓力等級PN（MPa）1.51.752.02.53.00.10.250.40.60.81.01.21.41.62.02.544444444444444444444444.24.24.1444444445.35.35.15.04.94.84.74.64.54.346.36.36.26.05.95.75.65.55.

30、45.14.8注1： =P0/HDP；其中：P0為短時失效水壓；HDP為長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)。注2： 當(dāng)管的環(huán)向拉伸強(qiáng)力值的離散系數(shù)CV>9.0%時，C1應(yīng)取為表中值乘以0.8236/(1-1.96CV)。b）當(dāng)無長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)試驗(yàn)（HDP ）結(jié)果時取C16.3，取C16.3時初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力的最小值見表5。           表5   無HDP時初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力Fth的最小值       

31、;              單位為千牛每米 公稱直徑DN(mm)壓力等級 （MPa）0.10.250.40.60.81.01.21.41.62.02.510012515020025030032394763799579981181581972361261581892523153781892362843784735402523153785046307563153944736307889003784735677569451134441551662882110313235

32、046307561008126014406307889451260157518007889841181157519692250 GB/T 21238-2007 表5 （續(xù)）                          單位為千牛每米 公稱直徑DN(mm)壓力等級 （MPa）0.10.250.40.60.81.01.21.4

33、1.62.02.5350400450 500600700 8009001000 120014001600 180020002200 240026002800 300032003400 360038004000110126142 158189221 252284315 378441504 567630693 756819882 94510081071 113411971260276315354 394473551 630709788

34、60;94511031260 141815751733 189020482205 236325202678 283529933150441504567 630756882 100811341260 151217642016 226825202772 302432763528 378040324284 453647885040662756851 94511341323 151217011890 226826463024 340237804158&#

35、160;453649145292 567060486426 68047182756088210081134 126015121764 201622682520 302435284032 453650405544 604865527056 756080648568 9072957610080110312601418 157518902205 252028353150 378044105040 567063006930 756081908820 94

36、501008010710 113401197012600132315121701 189022682646 302434023780 453652926048 680475608316 9072982810584 113401209612852 136081436415120154417641985 220526463087 352839694410 529261747056 793888209702 105841146612348 /p>

37、4994 158761675817640176421602268 252030243528 403245365040 604870568064 90721008011088 120961310414112 151201612817136 181441915220160220525202835 315037804410 504056706300 7560882010080 113401260013860 151201638017640 /p>

38、1420 226802394025200275631503544 393847255513 630070887875 94501102512600 141751575017325 189002047522050 236252520026775 2835029925315006.6.3  初始軸向拉伸強(qiáng)力及拉伸斷裂應(yīng)變a）當(dāng)管道不承受由管內(nèi)壓直接產(chǎn)生的軸向力或未受到特殊軸向力時，其管壁初始軸向拉伸強(qiáng)力FtL應(yīng)不小于表6的規(guī)定值；管壁軸向拉伸斷裂應(yīng)變應(yīng)不小于0.25%。b）當(dāng)管道承受由管內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力時，其

39、管壁初始軸向拉伸強(qiáng)力FtL應(yīng)滿足式（2）的要求。FtLC1·PN·DN/4                         （2）式中：FtL管的初始軸向拉伸強(qiáng)力，單位為千牛每米（kNm）；C1系數(shù)，見表4，當(dāng)無長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果時取C16.3；PN、DN同式（1）。GB/T 21238-2007 注：承受由管內(nèi)壓產(chǎn)

40、生軸向力的管主要有一端與閥門、盲堵等連接而又沒有設(shè)置可靠的支墩的管。                 表6   初始軸向拉伸強(qiáng)力最小值FtL                 單位為千牛每米 公稱直徑DN(mm)壓力等級  (MPa) £0.

41、40.60.81.01.21.41.62.02.510012515020025030035040045050060070080090010001200140016001800200022002400260028003000320034003600380040007075808590951001051101151251351501651852052252502753003253503754004304604905205505807580859510511512313014015016518020021523026029032035038041044047050554057561064568071

42、578859310311512813714515817019321524026328532035539042546049553056560564568572576580584580901001101251401501601751902202502803103403804204605005405806206607057507958408859309758393103113128143156168184200232263295325357407457507557607657707757810863917970102310771130879710711713214716217719421024427

43、731034037343349355361367373379385391597710381100116212231285901001101201351501681852032202552903253553904605306006707408108809501020109011601230130013701440100110120130150170192213234255300343378430473558643728813898983106811531238132314081493157816631748110120130140165190215240265290345395450505555

44、65575585595510551155125513551455155516551755185519552055 6.6.4 水壓滲漏對整管或帶有接頭連接好的整管施加該管壓力等級1.5倍的靜水內(nèi)壓，保持2min，管體及連接部位應(yīng)不滲漏。6.6.5 短時失效水壓短時失效水壓應(yīng)不小于管的壓力等級C1倍（C1按表4取值），當(dāng)無長期靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果時，取C16.3。6.6.6 初始撓曲性每個試樣初始撓曲水平A和撓曲水平B應(yīng)滿足表7要求。注：表7的規(guī)定是建立在安裝后長期使用的現(xiàn)場最大撓度為5%的基礎(chǔ)上。如果樣品管在滿足其中的一項(xiàng)或兩項(xiàng)要GB/T 21238-2007 求（即水平

45、A和B）下失效，樣品管代表的同批管材的長期許用撓曲值必須將規(guī)定值按比例降低。表7   初始撓曲性的徑向變形率及要求           撓曲水平環(huán)剛度等級(N/)要求12502500500010000A(%)1815129管內(nèi)壁無裂紋B(%)30252015管壁結(jié)構(gòu)無分層、無纖維斷裂及屈曲注：對于其他環(huán)剛度管的初始撓曲性的徑向變形率按下述要求執(zhí)行：a）對于環(huán)剛度S0在標(biāo)準(zhǔn)等級之間的管，撓曲水平A和B對應(yīng)的徑向變形率分別按線性插值的方法確定；b）對于環(huán)剛度S01250 N/或1

46、0000 N/的管，撓曲水平A和B按下式計(jì)算確定：   撓曲水平A對應(yīng)的徑向變形率18×（1250/S0）1/3撓曲水平B對應(yīng)的徑向變形率30×（1250/S0）1/3。6.6.7 初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度管壁的初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度Ftm應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確定，但其最小值根據(jù)式(3)確定。（3） 式中：Ftm管壁環(huán)向初始彎曲強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；t管壁實(shí)際測試厚度，單位為毫米（mm）；D管的計(jì)算直徑，單位為毫米（mm）。D=Dn+ t；Dn管的內(nèi)直徑，單位為毫米（mm）；D管材初始撓曲性檢驗(yàn)達(dá)到撓曲水平B時的徑向壓縮變形量，單位為毫米（mm）；Ep管壁環(huán)

47、向彎曲彈性模量，單位為兆帕（MPa）；由式（4）確定。Ep=12×10-6S0 D3/t3 （4）其中，S0實(shí)測的環(huán)剛度，單位為牛每平方米（N/m2）；D、t同式(3)。注1： 對于離心澆鑄工藝生產(chǎn)的FRPM管，在計(jì)算Ep時，其中S0采用撓曲性檢驗(yàn)時變形量達(dá)到撓曲水平A時對應(yīng)的荷載值計(jì)算得到的環(huán)剛度值。注2： 當(dāng)通過試驗(yàn)得到了長期彎曲應(yīng)變Sb后，同規(guī)格產(chǎn)品檢驗(yàn)時可不進(jìn)行初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度的檢驗(yàn)。6.7  長期性能6.7.1  長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)HDP長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)HDP應(yīng)滿足下列要求：    HDPC3·PN（5）

48、式中：HDP長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)，單位為兆帕（MPa）；PN同式(1)；C3系數(shù)，見表8。 GB/T 21238-2007 表8     系數(shù)C3 壓力等級(MPa)系數(shù)C30.252.10.42.050.62.00.81.951.01.91.21.871.41.841.61.82.01.72.51.66.7.2  長期彎曲應(yīng)變Sb長期彎曲應(yīng)變Sb值應(yīng)滿足式（6）的要求 （6）式中：Sb 長期彎曲應(yīng)變；Ds管材初始撓曲性檢驗(yàn)達(dá)到撓曲水平B時的徑向壓縮變形量D的60%，單位為毫米（mm）；D、t同式(3) 。

49、60;  注：在沒有長期彎曲應(yīng)變Sb值時， 在管道工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，建議按式（6）計(jì)算確定Sb值，其中對于供水管道 Ds取D/2；對于污水管取D/3； D為管材初始撓曲性檢驗(yàn)達(dá)到撓曲水平B時的徑向壓縮變形量。 7         衛(wèi)生性能用于給水的管應(yīng)符合GB 5749的要求，并按國家衛(wèi)生部門要求進(jìn)行定期檢測。 8  試驗(yàn)方法 8.1  外觀質(zhì)量目測FRPM管的內(nèi)、外表面及兩端面情況。8.2  尺寸測量8.2.1  FRPM管的直徑8.2

50、.1.1  FRPM管的外直徑在FRPM管兩端處用精度為1mm的 p 尺或鋼卷尺(尺面應(yīng)為平面)繞管一周(確保其垂直于管軸線)測出管的周長，計(jì)算出外直徑。對于直徑較小的管，可采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺直接測出同一截面相互垂直的兩個方向的外直徑，取2次測量結(jié)果的算術(shù)平均值。8.2.1.2  FRPM管的內(nèi)直徑   GB/T 21238-2007 用精度為0.1mm的內(nèi)徑測量尺測出同一截面的垂直和水平方向的內(nèi)直徑，取2次測量結(jié)果的算術(shù)平均值。也可采用游標(biāo)卡尺按上述要求測量。8.2.2 有效長度將FRPM管放在平面上，用精度為1mm的鋼卷尺沿管

51、的母線測量其長度，取4條母線長度的算術(shù)平均值作為管材長度（含接頭），減去插入長度為有效長度。8.2.3  管壁厚度和內(nèi)襯厚度8.2.3.1 管壁厚度a）對于離心澆鑄工藝和連續(xù)纏繞工藝生產(chǎn)的FRPM管，垂直切割管的端部，用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺沿圓周測量7次，測點(diǎn)均布，取7次測量結(jié)果的算術(shù)平均值。b） 對于定長纏繞工藝生產(chǎn)的FRPM管，可采用8.2.1的方法測出同一截面的內(nèi)、外直徑，然后計(jì)算出該截面的管壁厚度作平均厚度，每根管至少測三個截面。環(huán)剛度檢測時測出的管壁厚度應(yīng)首選作為管壁厚度的測試結(jié)果。8.2.3.2 內(nèi)襯厚度垂直切割管的端部。用砂細(xì)度為0.074mm(或更細(xì))的砂紙把

52、切斷口打磨平滑，用水除去粉塵，將打磨處完全洗凈后，用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺測量內(nèi)襯層的厚度，至少測量4次，測點(diǎn)均布，取每次測量結(jié)果的算術(shù)平均值。8.2.4  管端面垂直度用直角尺和精度為1mm的鋼板尺測定管端面垂直度。8.3  巴氏硬度按GBT 3854的規(guī)定進(jìn)行。8.4  樹脂不可溶分含量按GBT 2576的規(guī)定進(jìn)行。8.5  直管段管壁組分含量    按GBT 2577的規(guī)定進(jìn)行。8.6  初始力學(xué)性能8.6.1 初始環(huán)剛度測試設(shè)備、測試環(huán)境及試樣按照GBT 5352的規(guī)定，加載速度按式（7）確定。初始環(huán)剛

53、度S0按式(8)進(jìn)行計(jì)算，取3個試樣環(huán)剛度的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。              V=3.50×10-4D2/t（7）式中：V加載速度，取整數(shù)，管徑大于500mm時可修約到個位數(shù)為0或5，單位為毫米每分鐘（mm/min）；D、t同式(3)。               S0 = 0.01935F/Y（8）

54、式中：S0初始環(huán)剛度，單位為牛每平方米（Nm2）；GB/T 21238-2007 Y管直徑變化量，取試樣計(jì)算直徑的3，單位為米（m）；F與Y相對應(yīng)的線載荷，單位為牛每米（Nm）。8.6.2  初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力8.6.2.1 初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力按下述方法之一進(jìn)行a）方法A：按GB/T 1458進(jìn)行測試，其中試樣厚度為管壁厚度，試樣直徑為管環(huán)直徑，試樣寬度為20mm，并且在水平直徑的兩端試樣兩側(cè)各開一個直徑為10 mm的半圓。每根管的有效試樣不少于5個，所有有效試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。b）方法B：按GB/T 1447進(jìn)行測試，試樣型式和試樣尺寸見附錄A，加載速度?。?/p>

55、25）mm/min。每根管的有效試樣不少于5個，所有有效試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。c）方法C：按GB/T 5351進(jìn)行測試。有效試樣不少于5個，所有有效試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。8.6.2.2 仲裁試驗(yàn)當(dāng)公稱直徑不大于2000mm時，按方法A；當(dāng)公稱直徑大于2000mm時，按方法B。8.6.3  初始軸向拉伸強(qiáng)力及拉伸斷裂應(yīng)力   8.6.3.1 初始軸向拉伸強(qiáng)力及拉伸斷裂應(yīng)力按下列方法之一進(jìn)行。a）方法A：按GB/T 5349進(jìn)行測試，試樣數(shù)量1個。b）方法B：按GB/T 1447進(jìn)行測試，試樣為直條狀，其寬度取20mm。每根管的有效試樣

56、不少于5個，所有有效試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。8.6.3.2 仲裁試驗(yàn)按方法B。8.6.4  水壓滲漏按GB/T 5351進(jìn)行試驗(yàn)，試樣為1根整管。如果管道在使用中不承受由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力時，其密封型式應(yīng)采用約束端密封；若承受由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力，則其密封型式應(yīng)采用自由端密封。試驗(yàn)壓力為壓力等級的1.5倍，保壓2min。8.6.5  短時失效水壓按GB/T 535l進(jìn)行試驗(yàn)，試樣數(shù)量（12）個，如果管道在使用中不承受由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力時，其密封型式應(yīng)采用約束端密封；若承受由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力，則其密封型式應(yīng)采用自由端密封。當(dāng)管材直徑較大時，可采用(25)1縮比試樣進(jìn)

57、行短時失效水壓檢驗(yàn)，但縮比試樣公稱直徑不宜小于500mm。8.6.6  初始撓曲性測試設(shè)備、測試環(huán)境及試樣按GB/T 5352的規(guī)定，加載速度同8.6.1。當(dāng)加載至撓曲水平A后保持2min，觀察試樣情況，然后繼續(xù)加載至撓曲水平B保持2min，觀察試樣情況。注：根據(jù)環(huán)剛度實(shí)測值S0按表7確定撓曲水平A和撓曲水平B。8.6.7 初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度8.6.7.1  初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度按下述方法之一進(jìn)行a）方法A ：按GB/T 1449進(jìn)行測試，試樣寬度取20mm，當(dāng)管壁厚度超過20mm時，試樣寬度取為管壁厚度（個位數(shù)取約為0或5的整數(shù)）。試驗(yàn)時試樣的凹面向下放置在支座上，支承跨距為2

58、0倍的GB/T 21238-2007 管壁厚度。每根管的有效試樣不少于5個，所有有效試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。b）方法B ：按GB/T 5352進(jìn)行測試，加載速度同8.6.1。每根管的有效試樣不少于3個，彎曲強(qiáng)度可按式（9）計(jì)算，所有有效試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。 （9）式中：Ftm管壁環(huán)向初始彎曲強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；F1管環(huán)沿軸向單位長度所承受的最大線荷載，單位為千牛每米（kN/m）；D、t同式(3)。8.6.7.2  仲裁試驗(yàn)按方法B。8.7  長期性能8.7.1  長期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)HDP按附錄B的規(guī)定

59、進(jìn)行。8.7.2  長期彎曲應(yīng)變Sb按附錄C的規(guī)定進(jìn)行。 9  檢驗(yàn)規(guī)則 9.1  檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。9.2  出廠檢驗(yàn)9.2.1  檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量、尺寸、巴氏硬度、樹脂不可溶分含量、直管段管壁組分含量、水壓滲漏、初始環(huán)剛度、初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力、初始軸向拉伸強(qiáng)力、初始撓曲性、初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度。9.2.2  檢驗(yàn)方案9.2.2.1  每一根FRPM管均應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸（除內(nèi)襯層厚度）、巴氏硬度的檢驗(yàn)。9.2.2.2  以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的100根FRPM管為一

60、批(不足100根的也作一批)，隨機(jī)抽取1根，進(jìn)行內(nèi)襯層厚度、樹脂不可溶分含量、直管段管壁組分含量、初始環(huán)剛度、初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力、初始軸向拉伸強(qiáng)力、初始撓曲性及初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度檢驗(yàn)。9.2.2.3  水壓滲漏的檢驗(yàn)數(shù)量，由供需雙方商量確定，但應(yīng)不少于1%。9.2.3  判定規(guī)則9.2.3.1  外觀質(zhì)量、尺寸（除內(nèi)襯層厚度）、巴氏硬度均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求，否則判該根管不合格。9.2.3.2  內(nèi)襯層厚度、樹脂不可溶分含量、直管段管壁組分含量、初始環(huán)剛度、初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力、初始軸向拉伸強(qiáng)力、初始撓曲性、初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度檢驗(yàn)及水壓滲漏均達(dá)到相應(yīng)的要求，判該批產(chǎn)品

61、合格；如水壓滲漏檢驗(yàn)不合格，則該批管逐根進(jìn)行水壓滲漏檢驗(yàn)，通過的判該根管該項(xiàng)目合格；如內(nèi)襯層厚度、樹脂不可溶分含量、直管段管壁組分含量、初始環(huán)剛度、初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力、初始軸向拉伸強(qiáng)力、初始撓曲性、初始環(huán)向彎曲強(qiáng)度檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)超過2項(xiàng)，判該批產(chǎn)品不合格；如不合格項(xiàng)不多于2GB/T 21238-2007 項(xiàng)，可對不合格項(xiàng)加倍抽樣、復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)全部達(dá)到要求，否則，判該批產(chǎn)品不合格。9.3  型式檢驗(yàn)9.3.1  檢驗(yàn)條件   有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)試制定型鑒定；b) 正式投產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大

62、改變可能影響產(chǎn)品性能時；c) 正常生產(chǎn)時，應(yīng)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)(三個月以上)再恢復(fù)生產(chǎn)時；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與最近一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時；f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)的要求時。9.3.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目第6章要求中除長期性能外的所有項(xiàng)目。9.3.3  檢驗(yàn)方案9.3.3.1  外觀質(zhì)量、尺寸（除內(nèi)襯層厚度）、巴氏硬度以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的100根FRPM管為一批(不足100根的也作為一批)，隨機(jī)抽樣6根，進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸、巴氏硬度檢驗(yàn)。9.3.3.2  水壓滲漏、內(nèi)襯層厚度、樹脂不可溶分含量、直管段管壁組分含量、初始

63、力學(xué)性能以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的100根FRPM管為一批(不足100根的也作為一批)，采用兩次抽樣法，樣本均為2，其中縮比法制樣進(jìn)行短時失效水壓檢驗(yàn)的試樣數(shù)量可?。?2）個。9.3.4  判定規(guī)則9.3.4.1  所抽樣本的外觀質(zhì)量、尺寸（除內(nèi)襯層厚度）、巴氏硬度和水壓滲漏均達(dá)到相應(yīng)的要求，判相應(yīng)項(xiàng)的型式檢驗(yàn)合格，否則判型式檢驗(yàn)不合格。9.3.4.2  第一次所抽檢的水壓滲漏、內(nèi)襯層厚度、樹脂不可溶分含量、直管段管壁組分含量、初始力學(xué)性能均達(dá)到相應(yīng)的要求，判型式檢驗(yàn)合格；2根均不符合要求判型式檢驗(yàn)不合格；如有1根不合格且不合格項(xiàng)不超過2項(xiàng)時，可對不合格項(xiàng)進(jìn)

64、行第二次抽樣檢驗(yàn)，第二次抽樣檢驗(yàn)仍有不合格，判型式檢驗(yàn)不合格。9.3.5 長期性能試驗(yàn)各FRPM管生產(chǎn)廠應(yīng)在投產(chǎn)后三年內(nèi)完成長期性能試驗(yàn)。 10  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 10.1  標(biāo)志10.1.1  每根FRPM管至少應(yīng)在一處做上耐久標(biāo)志。標(biāo)志不應(yīng)損傷管壁，在正常裝卸和安裝中字跡仍應(yīng)保持清楚。標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 生產(chǎn)廠名稱(或商標(biāo))；b) 產(chǎn)品標(biāo)記；GB/T 21238-2007 c) 批號及產(chǎn)品編號；d) 生產(chǎn)日期。    10.2  包裝10.2.1  FRPM管發(fā)運(yùn)前應(yīng)

65、用發(fā)泡塑料膜等柔性包裝物對管道兩端的管端面和外側(cè)連接面進(jìn)行包裝。10.2.2  包裝寬度應(yīng)比管道外側(cè)連接面寬度大100mm。10.3  運(yùn)輸及起吊10.3.1  FRPM管的起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道棱角處襯填橡膠或其他柔性物。10.3.2  FRPM管起吊時必須采用雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。10.3.3  FRPM管起吊及裝卸時，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲。10.3.4  FRPM管運(yùn)輸時應(yīng)固定牢靠，應(yīng)采用臥式堆放。10.3.5  在運(yùn)輸和裝卸過程中應(yīng)不受到劇烈的撞擊。10.4  貯存10.4

66、.1  FRPM管應(yīng)按類型、規(guī)格、等級分類堆放。10.4.2  堆放場地應(yīng)平整。管的疊層堆放應(yīng)滿足表9的要求。堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不宜長期露天存放。                        表9    FRPM的最大堆放層數(shù) 公稱直徑(mm)20025030040050060070080012001400最大層數(shù)8

67、765432110.4.3  FRP管堆放時應(yīng)設(shè)置管座，層與層之間應(yīng)用墊木隔開。10.5  出廠證明書每批FRPM管出廠時應(yīng)附有出廠證明書。出廠證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 生產(chǎn)廠名稱；b) 產(chǎn)品規(guī)格；c) 生產(chǎn)日期；d) 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)證明書。 GB/T 21238-2007 附  錄  A（規(guī)范性附錄）初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力試樣 A.1  FRPM管的初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力試樣如圖A.1所示，試樣尺寸見表A.1。A.2  首先沿管的環(huán)向切割出符合規(guī)定寬度的板條，然后在其兩側(cè)的中間部位開半橢圓形槽。試驗(yàn)時夾持面為試樣的側(cè)面。注：若需提高試樣夾持段的強(qiáng)度，可對試樣夾持面進(jìn)行加強(qiáng)。                       &