主排水泵房設(shè)備安裝 安全技術(shù)措施

1、主排水泵房設(shè)備安裝 安全技術(shù)措施 主排水泵房設(shè)備安裝 安全技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé)，第一章?工程概況依據(jù)山西xxxxxxx煤業(yè)有限公司工作安排及制定要求需要我單位對(duì)井下主排水設(shè)備進(jìn)行安裝及管路敷設(shè)。為保證安裝工作的順利進(jìn)行,特編制本措施,望所有參加施工人員遵守執(zhí)行。一、. 第一章? 工程概況依據(jù)山西xxxxxxx煤業(yè)有限公司工作安排及制定要求需要我單位對(duì)井下主排水設(shè)備進(jìn)行安裝及管路敷設(shè)。為保證安裝工作的順利進(jìn)行,特編制本措施,望所有參加施工人員遵守執(zhí)行。一、主要工作內(nèi)容:1、離心式水泵(md280-65×5? 1370r/min? 揚(yáng)程:325米)? 重量:1370kg/臺(tái) 3臺(tái)2、

2、隔爆電動(dòng)機(jī)(ybjc4003-4? 6kv? 450kw) 重量:4750kg/臺(tái)? 3臺(tái)3、放水管路108×5? 10米4、泵房?jī)?nèi)排水管路219×8? 50米5、吸水管路325×8?18米6、管子道排水管路219×8? (2趟)100米7、礦用隔爆型兼本安型高壓真空電磁啟動(dòng)器qjgz-100/6 6kv ? 3臺(tái)8、礦用隔爆型真空饋電開關(guān)?kbz2-200/600 660v? 6臺(tái)9、plc隔爆控制箱 1臺(tái)10、礦用隔爆兼本安集中操作臺(tái) 1臺(tái)11、礦用隔爆閘閥控制箱 1臺(tái)12、射流泵總成系統(tǒng)?dn=25mm pn=4.0mpa? 2套13、電動(dòng)球閥?d

3、n=20mm pn=4.0mpa? ? 8臺(tái)14、各類傳感器?18個(gè)15、礦用電動(dòng)液控閘閥? dn=100mm pn=4.0mpa11臺(tái)16、配水閘閥? pz-600? 4套17、敷設(shè)動(dòng)力電纜? 700余米18、敷設(shè)控制電纜? 950余米19、照明及接地安裝第二章? 安全技術(shù)措施編制依據(jù)編制依據(jù)及工程施工質(zhì)量執(zhí)行規(guī)范一、礦方提供的由煤炭工業(yè)太原制定研究院制定的施工圖紙。二、煤礦安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)mt5010-95三、煤礦安全規(guī)程2021年版第三章? 作業(yè)人員組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:xxx專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:xxx現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:xxx? 專職安全員:xxx現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員:湖南楚湘建設(shè)工程有限公司壽陽(yáng)祥升項(xiàng)

4、目部第四章? 施工前準(zhǔn)備一、與礦方一同了解察看施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況編制施工安全技術(shù)措施。二、技術(shù)人員要組織職工熟悉、熟悉各種設(shè)備的用途、安裝方法及安裝標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行安全技術(shù)交底。三、施工前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸線路和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查,提前清理好施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸線路上的各種障礙物,檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)是否正常。杜絕一切不安全因素。四、準(zhǔn)備好所用的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、量具、索具、勞作安全防護(hù)用品等,并具體檢查核驗(yàn)其完好性,準(zhǔn)確性和安全性,集中一處妥善保管,關(guān)于不合格的設(shè)備機(jī)具、勞作安全防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。五、準(zhǔn)備好施工所必須的安全設(shè)施,并符合安全規(guī)程要求。六、必須利用班前會(huì)及施工前一定時(shí)間讓作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)

5、本措施,規(guī)范操作方法,熟知井下避災(zāi)路線,考試合格后方可上崗作業(yè)。七、水泵、電機(jī)等設(shè)備到貨后,由礦方組織施工單位、監(jiān)理等與生產(chǎn)廠家一道按設(shè)備清單進(jìn)行逐一盤點(diǎn)檢查。核定到貨產(chǎn)品與制定是否相符,設(shè)備在運(yùn)輸中有無損壞,總體數(shù)量是否與制定一致,附件是否齊全,產(chǎn)品是否有說明及出廠合格證。無問題后,簽字入庫(kù),有問題的由廠家負(fù)責(zé)處理,并做好記錄。有問題的設(shè)備不得下井。八、電氣試驗(yàn)按規(guī)程要求,電氣設(shè)備下井前要進(jìn)行高壓耐壓試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)合格后方可下井。試驗(yàn)要在晴天進(jìn)行,雨雪霧天氣不能進(jìn)行,測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)要搭臨時(shí)警戒線,派人看守,試驗(yàn)完后,填寫試驗(yàn)報(bào)告單,將開關(guān)及變壓器的有關(guān)元器件恢復(fù)至原位,蓋好箱蓋。九、電纜支架等非標(biāo)

6、件依據(jù)制定圖紙要求,需提前在地面加工完畢并通過建設(shè)方、監(jiān)理方的驗(yàn)收后方可下井。十、管件焊接在地面進(jìn)行,焊接完畢并通過建設(shè)、監(jiān)理方驗(yàn)收后,下井安裝。十一、基礎(chǔ)驗(yàn)收。安裝前由礦方組織施工、礦建、監(jiān)理等單位對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,依據(jù)制定圖紙主要檢查基礎(chǔ)施工質(zhì)量、外形尺寸、位置、錨孔位置、基礎(chǔ)表面平整度等。表面應(yīng)平整,無空洞、凹坑、掉角等現(xiàn)象,安裝位置及錨孔位置應(yīng)在偏差范圍內(nèi)、基礎(chǔ)距硐室邊應(yīng)均勻,砼基礎(chǔ)應(yīng)無麻面、鼓起等現(xiàn)象,砼強(qiáng)度檢查砼配合記錄。關(guān)于偏差大的進(jìn)行處理,處理后驗(yàn)收,合格后交由設(shè)備安裝單位進(jìn)行施工。十二、施工主要工(器)具設(shè)備:(1)?鋼管支架一付。(2)?人字梯2個(gè)。(3)?5米長(zhǎng)18

7、.5鋼絲繩套 兩根。(4)?10t手動(dòng)葫蘆6個(gè)。(5)?水準(zhǔn)儀2臺(tái)。第五章? 材料的裝封車、卸車以及運(yùn)輸一、運(yùn)輸路線副斜井副斜井井底車場(chǎng)下組煤軌道運(yùn)輸巷下組煤集中軌道巷下組煤二車場(chǎng)水泵房通道水泵房二、材料的裝封車、及卸車(1)依據(jù)設(shè)備的外形尺寸。離心式水泵、隔爆電動(dòng)機(jī)使用平板車裝車,每車裝載1臺(tái);饋電開關(guān)和電磁起動(dòng)器使用平板車裝車,每車裝載2臺(tái);電纜使用花籃車裝載;鍍鋅扁鐵、電纜支架等小件使用罐車裝載。(2)離心式水泵、隔爆電動(dòng)機(jī)裝車時(shí),用運(yùn)輸支架的大平板車進(jìn)行運(yùn)輸,依據(jù)水泵、電機(jī)的底座上的螺栓孔位置,在平板車上割孔,用m30×80高強(qiáng)螺栓固定水泵。絞車開車速度要慢控制在0.5m/s

8、左右,沿途有人跟隨,有狀況時(shí),打信號(hào)至車房,運(yùn)至至水泵房?jī)?nèi),用倒鏈三角架卸車并就位。(3)電纜在花籃車內(nèi)盤8字均勻擺放到花籃車內(nèi),用6mm鋼絲繩封車,保證運(yùn)輸過程中電纜不掉出車外,運(yùn)至卸車地點(diǎn)人工卸車。(4)接地用扁鐵、電纜支架等小件往罐車裝載時(shí),不要超出車體上沿,并用10#鐵絲封車,保證在運(yùn)輸過程中部掉出車外。運(yùn)至卸車地點(diǎn)人工卸車。第六章? 施工方法及技術(shù)要求一、施工方法及技術(shù)要求1、熟悉圖紙,檢查、熟悉現(xiàn)場(chǎng)。2、 檢查設(shè)備到貨狀況,認(rèn)真組織驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,確認(rèn)無誤后方可下井。3、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后可進(jìn)行放線,基礎(chǔ)處理。4、設(shè)備安裝前對(duì)所有吊裝設(shè)備,工具、電氣設(shè)備進(jìn)

9、行檢查,不得帶病作業(yè)。5、水泵等設(shè)備進(jìn)行安裝,找平找正,檢查合格后二次灌漿。6、具備條件時(shí)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、支架,掛件下料制作。8、按圖紙要求進(jìn)行底漆防腐。9、按圖紙要求將支架,掛件,配水閥門的安裝位置定點(diǎn)放線并安裝。10、對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。11、按圖紙要求進(jìn)行管道,管件,閥門安裝。12、檢查好以后,進(jìn)行沖管清洗和水壓試驗(yàn)。13、水壓試驗(yàn)合格后補(bǔ)刷二遍面漆。14、水泵軸線水平度不大于0.5/1000.二、水泵房設(shè)備安裝主要施工順序:1、水泵房施工順序:井上托管支架、管路法蘭焊接、防腐基礎(chǔ)驗(yàn)收、定位劃線設(shè)備基礎(chǔ)清理、研磨設(shè)備、配件、非標(biāo)件、管路運(yùn)輸下井離心泵、電機(jī)安裝墊鐵布置、找平找正二

10、次灌漿托管支架安裝管路敷設(shè)、閥門安裝水倉(cāng)蓋板安裝管路清洗、試壓2、管子道排水管路施工順序井上托管支架制作、管路法蘭焊接防腐管子道定位劃線非標(biāo)件、管路下井托管支架安裝管路敷設(shè)管路清洗、試壓nextpage_panda>/nextpage_panda>3、電器設(shè)備施工順序井上電纜鉤制作防腐、接地裝置制作、電器設(shè)備底座制作、防腐基礎(chǔ)驗(yàn)收、定位劃線電器設(shè)備、電纜鉤、接地裝置下井電器設(shè)備安裝、電纜鉤安裝動(dòng)力、控制電纜敷設(shè)照明系統(tǒng)安裝接地裝置安裝通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝方法:1、設(shè)備安裝1.1成套水泵安裝依據(jù)制定圖紙要求給出設(shè)備安裝中心線和標(biāo)高,按水泵底座狀況及質(zhì)量要求布置墊鐵組,并對(duì)墊鐵位置進(jìn)行基礎(chǔ)

11、面研磨。水泵墊鐵基礎(chǔ)面研磨好后放上墊鐵組,先將地腳螺栓放置于基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi),在預(yù)埋的起吊梁上掛設(shè)2臺(tái)10t倒鏈將水泵底座吊起慢慢放在基礎(chǔ)上,然后將地腳螺栓與水泵底座連接,自檢合格后,通知礦方負(fù)責(zé)人及監(jiān)理對(duì)水泵進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后水泵基礎(chǔ)二次灌漿。3臺(tái)水泵按照制定圖紙依次進(jìn)行安裝。1.2閘閥、管路、管件安裝按照制定圖紙要求進(jìn)行閘閥、管路、管件安裝:?管路加工:依據(jù)圖紙會(huì)審狀況,法蘭連接該為套袖安裝時(shí)依據(jù)實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)截取后再焊接。彎頭、三通、異徑管加工及防腐:依據(jù)部件圖中相關(guān)尺寸數(shù)據(jù),合理劃線后切割,然后依據(jù)方向及角度正確組對(duì)后焊接成一體,防腐使用紅丹防銹漆涂刷2遍,面漆涂刷2遍。u型管卡加工及防腐

12、按部件圖紙給出的規(guī)格型號(hào)選用20圓鋼,計(jì)算出圓鋼伸出量后,合理劃線并切割煒彎,防腐使用紅丹防銹漆涂刷2遍,面漆涂刷2遍.托管梁安裝布點(diǎn)放線、扣梁窩及托管梁非標(biāo)加工由甲方負(fù)責(zé)。將加工好的托管梁載入梁窩內(nèi),用鋼磚備穩(wěn)找正找平,待穩(wěn)定后,支盒子、灌灰,把縫隙填實(shí)等待凝固后,方可進(jìn)行管路安裝。閘閥及管路安裝按照?qǐng)D紙制定要求,依次安裝七臺(tái)泵的安裝順序如下:在地面組裝好:逆止閥-等徑三通-電動(dòng)閘閥-法蘭短袖利用水泵上方的起重梁上掛設(shè)2臺(tái)5t倒鏈,整體吊裝,將其與逆止閥法蘭與泵體法蘭利用螺栓固定好,然后依據(jù)實(shí)際尺寸將泵體管路直接與環(huán)形管路焊接。管路安裝: 在起重梁上掛設(shè)3臺(tái)5t倒鏈,將管子起吊于懸臂梁位置把

13、設(shè)u型卡子連接。1.3電器設(shè)備安裝1.3.1、饋電開關(guān)、綜保安裝開關(guān)絕緣電阻的測(cè)試要符合要求。隔爆面完整、無銹,結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施優(yōu)良。接線符合礦方要求及規(guī)程規(guī)定。開關(guān)過電流及短路保護(hù)整定參數(shù)符合制定或技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)據(jù),動(dòng)作靈敏、可靠。1.3.2、電纜敷設(shè)電控設(shè)備安裝完畢,接地工程結(jié)束后即可進(jìn)行電纜敷設(shè)。在敷設(shè)電纜前必須熟悉圖紙,檢查到貨電纜與制定電纜是否一致。同一型號(hào)的電纜應(yīng)先敷設(shè)最遠(yuǎn)的一根。敷設(shè)前應(yīng)用鋼尺按實(shí)際長(zhǎng)度截取。電纜施工中由于電纜型號(hào)、數(shù)量雜多,所以每根電纜放完后應(yīng)馬上在這根電纜兩端標(biāo)上電纜型號(hào)并記錄。在電纜施工時(shí),不能生拉硬拽損壞電纜,電纜彎

14、曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的1020倍,并且不能打死彎,不能承受過大的拉力,電纜要排列整齊,減少交叉。電纜敷設(shè)的要求有:電纜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)按制定要求施工;電纜敷設(shè)每根電纜溝上必須固定首末兩端,轉(zhuǎn)彎接頭兩端固定;電纜敷設(shè)應(yīng)整齊,轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂,馳度一致,走向清楚;控制電纜與電力電纜分開敷設(shè),如單側(cè)電纜吊溝應(yīng)在電力電纜下面。技術(shù)要求:.電纜敷設(shè)時(shí),要注意其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求見下表:電纜同意彎曲半徑? (d:電纜外徑)電纜形式?多 芯?單 芯橡皮絕緣 電力電纜?無鉛包、鋼鎧護(hù)套?10d裸鉛包護(hù)套?15d鋼鎧護(hù)套?20d聚氯乙稀絕緣電力電纜?10d交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜?15d?15d(1)電纜在敷設(shè)

15、時(shí)應(yīng)排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進(jìn)入設(shè)備處兩側(cè)必須系上標(biāo)有電纜的正規(guī)標(biāo)牌,標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。(2)電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路,并與接地主干線相連。(3)其它未盡事宜均應(yīng)符合mt5010-95中的規(guī)定。(4)二次配線二次配線是設(shè)備安裝的重要環(huán)節(jié),設(shè)備多,電纜多,線號(hào)多。假設(shè)接線有誤,調(diào)試中不但能損壞電氣元件,而且給調(diào)試工作帶來困難,影響工期、施工質(zhì)量和造成不必要的損失。因此,在二次接線前要進(jìn)行所有電氣元件的內(nèi)部查線,當(dāng)電纜頭做完后,就及時(shí)給電纜芯定號(hào),安裝芯線鎖口器,標(biāo)永久編號(hào)。線號(hào)應(yīng)隨查隨校。做到百分百正確。配線應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,排列整齊。固定可靠,美觀大方

16、,無損傷。不使所接的端子板受力。二次接線在端子上要緊固,做鼻子方向要和緊螺絲方向一致,一個(gè)端子上不超過兩個(gè)接頭,壓線必須有墊片,編號(hào)一律對(duì)外,字跡工整,不退色1.3.3照明裝置安裝按照制定圖紙要求在碹頂打眼,固定燈具的圓鋼。燈具間距按照制定的要求布置。電纜利用鋼絞線固定。照明燈具零件完整齊全,結(jié)合面嚴(yán)密。保護(hù)玻璃罩無裂痕破損,隔爆燈符合隔爆要求,燈具進(jìn)線口膠圈齊全,不用的口封堵嚴(yán)密。照明接地規(guī)格、接地裝置、接地電阻符合規(guī)范要求。燈具安裝時(shí),電壓三相應(yīng)平衡,送電前檢查電氣絕緣電阻,必須大于0.2m.變壓器絕緣電阻不得低于2m,通電時(shí)燈具必須全部亮度正常。1.3.4接地系統(tǒng)安裝電氣設(shè)備及可能帶電的

17、機(jī)械設(shè)備必須有優(yōu)良的接地,接地網(wǎng)上的任一保護(hù)點(diǎn)測(cè)的接地電阻小于2m,且無串接現(xiàn)象。接地電阻的焊接應(yīng)采納搭接,搭接的長(zhǎng)度及焊接工藝應(yīng)符合規(guī)定。各接地極上所用的螺栓要有足夠的長(zhǎng)度且墊圈齊全,牢固緊死,并有防銹措施。1.4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1.4.1、水泵在啟動(dòng)前應(yīng)檢查:必須保證電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與水泵同向。應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的聯(lián)軸器,保證水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。檢查全部?jī)x表,閥門是否正常。應(yīng)向水泵內(nèi)注水或抽出泵內(nèi)空氣,保證水泵內(nèi)注滿水無空氣。先按降壓?jiǎn)?dòng)按鈕待一定轉(zhuǎn)數(shù)后按運(yùn)行按鈕,達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后打開出口管上的閘閥,壓力表指針應(yīng)指到所需額定值。1.4.2、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與停車要隨時(shí)觀察水泵軸承溫度,其最高溫度不得高于60

18、。隨時(shí)觀察電機(jī)電流是否在額定范圍。觀察填料室內(nèi)正常泄水程度,以每分鐘10-20滴為準(zhǔn),否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋螺栓的松緊程度。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)馬上停泵。水泵停車時(shí),應(yīng)關(guān)閉出口管路上的閘閥和進(jìn)水口管路上的真空表旋塞,然后切斷電機(jī)電源。1.4.3、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合以下規(guī)定:軸承溫度:滑動(dòng)軸承不超過70,滾動(dòng)軸承不超過80。電機(jī)溫升不超過出廠技術(shù)文件規(guī)定。電機(jī)軸承密封性必須達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)部位不漏油,靜止部位不滲油1.5安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求:主排水泵房設(shè)備安裝必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(mt5010-95)。1.5.1、水泵、電機(jī)安裝墊鐵材料和規(guī)格應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。墊鐵每組層數(shù)不大于3層,應(yīng)

19、在設(shè)備基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)位置,間距應(yīng)為500-1000mm之間。nextpage_panda>/nextpage_panda>設(shè)備找正后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣,平墊鐵露出10-30mm,斜墊鐵露出10-50mm。安放基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直,螺栓擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母2-4個(gè)螺距。放置墊鐵部位,墊鐵與基礎(chǔ)螺栓應(yīng)接觸優(yōu)良,灌漿時(shí),必須搗固密實(shí)。泵軸的串量必須符合制定技術(shù)文件的規(guī)定。泵軸縱向水平度小于0.5/1000。泵與電機(jī)對(duì)輪連接,兩軸的同軸度不應(yīng)超過:徑向位移 0.05mm傾斜 0.2/1000。泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有7mm間隙,水泵與電機(jī)的軸線應(yīng)重合,其同意偏差為0.06mm。兩聯(lián)軸器外

20、圓表面直尺間隙同意偏差為0.08mm。1.5.2管路、管件安裝管道外壁錯(cuò)邊量不大于5mm。管路焊縫余高不大于5 mm。管道標(biāo)高不大于15 mm。水平管道彎度不大于80 mm。立管垂直度不大于30 mm。法蘭盤焊接座保證法蘭盤與管面垂直。閥門安裝連接牢固、緊密,啟閉靈活。管路吊支架安裝位置正確、牢固、無歪斜。1.5.3試運(yùn)轉(zhuǎn)主排水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí)。主排水泵在制定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后,滾動(dòng)軸承溫度不高于80。各緊固連接部位無松動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲音。各靜密封部位不泄漏。泵的安全保護(hù)裝置靈敏、可靠。泵的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。泵的壓力等性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。填料的溫升正常

21、,平衡盤出水溫度不過熱。機(jī)的電流不得超過額定值。第七章? 安全技術(shù)措施1、工程開工前,必須對(duì)所有參加工程施工的人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)貫徹本作業(yè)規(guī)程及本作業(yè)規(guī)程中涉及的所有有關(guān)條文(原文),并進(jìn)行簽字、考試?？荚嚥缓细袢藛T,不準(zhǔn)參加工程的施工。2、每道工序、每班必須有專職負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。杜絕蠻干、違章事件。3、所有施工人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程,掌握現(xiàn)場(chǎng)狀況。4、裝載工裝載應(yīng)佩戴手套,認(rèn)真檢查運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備或材料的裝載狀況,必須捆綁固定牢靠、重心穩(wěn)定,否則不準(zhǔn)下放、提升。5、向罐車裝料時(shí),不要裝得太滿,不得超出車幫及車上沿。6、卸車時(shí),要注意工作地點(diǎn)四周的電纜、風(fēng)筒、

22、風(fēng)管、水管等物,以防碰壞。7、在施工過程中,物料要在指定位置碼放整齊,搞好文明衛(wèi)生,做到工完料凈,8、井上、下搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,杜絕碰手碰腳現(xiàn)象。(1)人工搬運(yùn)注意事項(xiàng)抬運(yùn)物料時(shí),人員要步調(diào)一致,動(dòng)作協(xié)調(diào),物料不能拖地摩擦,以免損傷物料;拐彎時(shí),注意物料的最小彎曲半徑,避免物料受損(2)井上、井下有專人負(fù)責(zé)通訊,堅(jiān)持聯(lián)系通暢,如發(fā)現(xiàn)異常狀況,及時(shí)打信號(hào)。9、嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛,嚴(yán)禁蹬車,摘掛鉤。10、采納人力推車時(shí),一人一次只許推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。11、推車時(shí)必須隨時(shí)注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道彎巷巷道口時(shí),推車人必須及

23、時(shí)發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁出現(xiàn)放飛車現(xiàn)象。12、不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛,確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)將車輛剎住。13、嚴(yán)禁在運(yùn)輸車上或任何兩車之間站人,嚴(yán)禁扒車、跳車或搭坐礦車。14、巷道停放輕、重車車輛時(shí),每輛車都必須使用木楔擋住。車輛間不得激烈撞擊。車場(chǎng)兩端道岔上嚴(yán)禁停車。15、在主要運(yùn)輸巷道人力推車運(yùn)送時(shí),必須事先與調(diào)度室聯(lián)系,并在鋼軌前50m外設(shè)專人探路,后面要有人手持紅燈警誡。16、在運(yùn)行車輛時(shí),負(fù)責(zé)監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人,行人不行車"制度。17、起吊、拆掉、安裝設(shè)備時(shí),必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點(diǎn)和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度

24、時(shí),不許起吊,起吊點(diǎn)能承載的拉力必須超過起吊重物的六倍。起吊繩索必須加合格的繩卡,起吊繩套至少用2個(gè)繩卡,間距300mm;要正確使用吊鉤保險(xiǎn),保證不脫繩。且起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢,操作人員不能站在設(shè)備下方。18、所有參加施工人員必須全部穿戴好勞保用品和自救器。19、施工現(xiàn)場(chǎng)配置瓦檢員不得少于兩名,兩名瓦檢員一前一后,同行時(shí)堅(jiān)持在不小于5m的距離,由外向里,逐步進(jìn)行檢查。如有異常狀況出現(xiàn),馬上停止作業(yè),沿井下逃避路線迅速撤離。井下瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),嚴(yán)謹(jǐn)作業(yè)。20、每班開工前,必須派專人對(duì)迎頭及施工后路的所有安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,保證齊全、完好、有效、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。確認(rèn)檢查無隱患后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人填寫安全開工牌板,才準(zhǔn)開工。21、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的三工序控制原則,認(rèn)真搞好每一道工序的施工