中國煙草行業(yè)ERP分析報告

1、專業(yè)資料中國煙草行業(yè)ERP分析word 完美格式專業(yè)資料目 錄1 引言···························22 煙草企業(yè)的生產(chǎn)特點···············&

2、#183;····23 煙草企業(yè)進(jìn)行物料清單重構(gòu)的必要性·············34 物料清單重構(gòu)的方法和步驟·················5word 完美格式專業(yè)資料1 引言為了迎接國內(nèi)外的挑戰(zhàn)， 我國許多煙草企業(yè)都已經(jīng)應(yīng)用了計算機(jī)管理軟件。 現(xiàn)在，企

3、業(yè)信息化建設(shè)已經(jīng)成為煙草行業(yè)一個舉足輕重的發(fā)展戰(zhàn)略。 但由于卷煙制造的特殊性，再加上沒有一套完整的管理理論做支撐， 使得煙草企業(yè)和軟件商到目前為止仍未能開發(fā)出適應(yīng)煙草特色的 MRP /ERP 商品軟件。雖然許多軟件開發(fā)商嘗試了煙草企業(yè) MRP /ERP 軟件的開發(fā)，甚至許多國外的 ERP公司也開始進(jìn)入煙草行業(yè)推廣成型的 ERP軟件，但是，不論采用何種方式的軟件， 針對卷煙生產(chǎn)的計劃系統(tǒng)似乎都是還未解決的一個核心問題。而計劃系統(tǒng)執(zhí)行不好的一個主要原因，就是煙草制造的物料清單的設(shè)計難度大。本文從煙草行業(yè)的生產(chǎn)管理特點和物料特征入手，分析了物料清單重構(gòu)的必要性，并采用設(shè)置模塊化物料清單和物料清單虛項

4、的技術(shù)解決重構(gòu)適應(yīng)卷煙生產(chǎn)的物料清單的問題。2 煙草企業(yè)的生產(chǎn)特點煙草行業(yè)實施 ERP要受到許多行業(yè)自身特點所約束， 物料清單的重構(gòu)更是必須符合卷煙的生產(chǎn)制造特點。 所以，首先要針對卷煙企業(yè)的生產(chǎn)特征， 分析與其適應(yīng)的行業(yè)解決方案，才能設(shè)計好物料清單項目和關(guān)鍵的業(yè)務(wù)流程。卷煙生產(chǎn)包括以下四個主要特點：1、 戰(zhàn)略重點我國卷煙市場在“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、 垂直管理、 專賣專營”的政策中管理和控制， 卷煙制造企業(yè)生產(chǎn)總量由國家煙草專賣局控制， 企業(yè)無權(quán)對總產(chǎn)量自行調(diào)整， 更不能自行增加產(chǎn)量。所以，企業(yè)不能實施通常的“產(chǎn)量速度效益型”戰(zhàn)略， 而應(yīng)以“質(zhì)量、品種、結(jié)構(gòu)效益型”戰(zhàn)略為主，注重加強(qiáng)品牌培育和核心競爭力

5、，積極推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化， 降低生產(chǎn)和經(jīng)營成本， 主動適應(yīng)市場來提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2、 生產(chǎn)組織形式word 完美格式專業(yè)資料煙草行業(yè)是混合型生產(chǎn)的企業(yè)。卷煙生產(chǎn)的制絲階段屬于流程制造型生產(chǎn)方式，通過設(shè)計煙葉配方、 香精香料配方和生產(chǎn)工藝流程， 進(jìn)行煙絲加工； 而卷接包階段則具有離散型裝配的特征， 針對離散過程的裝配要求進(jìn)行選擇主要材料和規(guī)格等級，以及采用流水型組織方式按工序調(diào)度和生產(chǎn)。 在檢測過程方面， 對于以流程生產(chǎn)為主的制絲生產(chǎn)階段主要采用過程參數(shù)檢測， 而對于自動化程度很高的流水制造為主的卷接包生產(chǎn)階段一般只檢驗半成品和產(chǎn)成品。 所以，在計劃、組織、調(diào)度和控制方面要對這兩方面特

6、征綜合考慮。3、 市場特征對煙草企業(yè)來說，不論是供應(yīng)市場， 還是需求市場，都與其他行業(yè)有顯著的不同。這就決定了企業(yè)在進(jìn)行有關(guān)上下游企業(yè)的管理上不能采用傳統(tǒng) MRP/ERP 的解決方法。首先，卷煙的煙葉屬于農(nóng)作物，采購的品種結(jié)構(gòu)、采購時間、采購提前期、簽訂采購合同的程序?qū)ζ髽I(yè)來說都不是能夠主動選擇的。而由于“專賣專營”的政策，卷煙的下游市場的開拓也受到了很大的限制。 煙草企業(yè)面臨的是一個逐漸飽和的市場，銷售渠道也相對穩(wěn)定。4、生產(chǎn)管理的重點由于卷煙生產(chǎn)屬于成批的面向庫存方式的混合生產(chǎn)，訂單通常與生產(chǎn)無直接聯(lián)系。企業(yè)只有合理利用設(shè)備滿負(fù)荷地均衡產(chǎn)出， 做好銷售預(yù)測和計劃的平衡， 才能體現(xiàn)效益，將成

7、本降下來，使企業(yè)在市場上具有競爭力。因此，企業(yè)的生產(chǎn)計劃中，銷售預(yù)測和年度計劃具有非常重要的意義。 年度生產(chǎn)計劃和銷售計劃， 決定著企業(yè)的物料平衡， 即物料采購計劃。 如果企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃、 銷售預(yù)測和主生產(chǎn)計劃做得好，就可以避免生產(chǎn)計劃的頻繁變更以及配方的頻繁更改。 一般情況下， 企業(yè)每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠煙葉和輔料庫存來保證和調(diào)節(jié)。3 煙草企業(yè)進(jìn)行物料清單重構(gòu)的必要性word 完美格式專業(yè)資料企業(yè)信息化建設(shè)是煙草企業(yè)最重要的戰(zhàn)略步驟之一。 就目前實施情況來看， 煙草企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)的步伐不一致， 地區(qū)發(fā)展不平衡。 但從總體來說， 企業(yè)的信息系統(tǒng)都存在以下的問題：1) 計劃功能的實施

8、效果不好，沒有真正實現(xiàn)銷售計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃和車間調(diào)度計劃的集成。 企業(yè)生成的計劃不能真正解決均衡生產(chǎn)和優(yōu)化調(diào)度， 并使產(chǎn)品產(chǎn)出與銷售相符合的問題， 甚至有一些企業(yè)實際上還處于手工編制計劃的階段。究其原因， BOM表沒有設(shè)計成適合煙草 MRP/ERP綜合計劃所需的物料主文件就是其中的關(guān)鍵問題；2) 很大程度上只能算是管理信息化， 沒有運(yùn)用適用的先進(jìn)管理理論和優(yōu)化方法。主要表現(xiàn)在制定銷售計劃、 生產(chǎn)計劃和輔料采購計劃和設(shè)備能力與負(fù)荷分析以及煙葉的庫存控制和采購管理中， 沒有建立相應(yīng)的計劃優(yōu)化模型， 解決計劃、物料控制和能力負(fù)荷測度的問題；3) 管理很大程度只限在操

9、作層的管理，功能主要體現(xiàn)在錄入、統(tǒng)計、查詢和少量的數(shù)據(jù)分析， 對于中上層的管理和決策支持方面的功能薄弱， 預(yù)測和綜合分析不足。作為產(chǎn)品最終項目和最初物料的聯(lián)系， 物料清單沒有成為銷售預(yù)測以及銷售與生產(chǎn)計劃直至物料采購和庫存控制的有效依據(jù)，也不能為庫存數(shù)量結(jié)構(gòu)分析、物料采購預(yù)算提供條件；4) 系統(tǒng)設(shè)計上沒有體現(xiàn)對業(yè)務(wù)流程的管理思想，只限于單個操作和業(yè)務(wù)管理。要從整個業(yè)務(wù)流程的角度去解決問題， 如：輔料采購清單和車間作業(yè)任務(wù)都是直接由 MRP生成的，庫存結(jié)構(gòu)分析也是以營銷計劃通過物料清單進(jìn)行物料平衡測算為依據(jù)。而實際解決問題往往是各個業(yè)務(wù)相互獨立， 車間管理人員要根據(jù)生產(chǎn)計劃憑借經(jīng)驗進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，

10、 庫存結(jié)構(gòu)分析也只是對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對比， 沒有實現(xiàn)分析預(yù)測為控制做準(zhǔn)備的目的；5) 對于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理不規(guī)范，對最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如： BOM表、工藝流程等，沒有進(jìn)行統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)的管理和維護(hù)責(zé)任也是一個難題。煙草企業(yè)中， BOM表涉及到企業(yè)的技術(shù)機(jī)密， 沒有科研技術(shù)人員的參與和維護(hù)是不行的， 但由于使用word 完美格式專業(yè)資料BOM的真正受益者是計劃、生產(chǎn)、采購和倉儲部門人員，科研技術(shù)人員就有可能把責(zé)任推卸下去；6) 物料的批量跟蹤功能是流程制造和混合制造企業(yè)必不可少的，但是如果沒有合理適用的物料清單， 就不可能有效實現(xiàn)這一功能。 所以，現(xiàn)有煙草企業(yè)信息系統(tǒng)各處理模塊之間的銜接和集成不緊密，

11、 如：車間管理、 成本管理與總賬的銜接不好，成本的批量跟蹤的功能也不令人滿意。現(xiàn)有煙草企業(yè)信息系統(tǒng)這六個方面的問題， 都反映出與 MRP/ERP 中物料清單的重要關(guān)系，也對重構(gòu)煙草物料清單提出了要求。4 物料清單重構(gòu)的方法和步驟4.1煙草物料清單的特點及存在的問題在離散型制造企業(yè)中， 物料清單不只是所有元件的清單， 而且還反映了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個階段的先后順序， 同時它還指明了各層組件的需求數(shù)量。由于煙草行業(yè)是混合型生產(chǎn)的企業(yè)， 既有流程式生產(chǎn)， 又有加工裝配式的生產(chǎn)，因此它的 BOM表與離散制造業(yè)的 BOM有些差別。具體表現(xiàn)在以下三個方面：1) 按離散型制造業(yè)的要求，零件的

12、層次應(yīng)劃分到最低層，而且需要標(biāo)明需求數(shù)量，這對煙草企業(yè)來說不太切合實際， 因為 1 支煙的消耗數(shù)量很少， 很難取得精確的數(shù)據(jù)；2) 煙廠從制絲到卷接包都是流水線生產(chǎn)，每個牌號的卷煙的生產(chǎn)從煙葉投料到產(chǎn)成品入庫時間不到一周， 因此像煙絲、 煙支、盒煙等在制品的生產(chǎn)提前期就很難確定，如果都給一周時間， 那么就提前了采購和制造時間， 對庫存資金和在制品的控制沒有取得應(yīng)有的效果；3) 葉組配方、香精香料的配方屬于煙草企業(yè)的核心技術(shù)，不宜公開，且同種牌號卷煙的煙葉配方在不同時期并不一定是固定的， 它由技術(shù)人員根據(jù)煙葉原有的word 完美格式專業(yè)資料配方和可用庫存進(jìn)行調(diào)整。 所以，在 BOM表中很難反映最

13、終的煙葉配方和香精香料配方。4.2物料清單重構(gòu)的解決方案煙草企業(yè)屬于面向庫存生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品是確定的，MRP /ERP 系統(tǒng)要求在主生產(chǎn)計劃層次對最終項目進(jìn)行預(yù)測， 而 BOM表中的最終項目就是最終產(chǎn)品， 即箱煙。所以，物料清單不必為產(chǎn)品預(yù)測進(jìn)行重構(gòu)，但由于卷煙生產(chǎn)的特殊性，必須對BOM表進(jìn)行局部的設(shè)計并為物料項目的預(yù)測進(jìn)行重構(gòu)。根據(jù)煙草企業(yè)的特殊性，按以下的方法來構(gòu)造適合煙草企業(yè)的BOM表。1) 以箱煙為單位，以同種類型牌號的卷煙為BOM表中的最終項目；2) 提前期以實際提前期為基礎(chǔ)，單位可以細(xì)化到日或者小時；3) 設(shè)計模塊化物料清單，解決葉組配方調(diào)整和煙葉的預(yù)測需求的問題；4) 將葉組配方

14、的組合用 BOM表中的虛項表示，同時物料虛項也解決了對于卷煙成分中共用的相對穩(wěn)定的物料的需求預(yù)測問題。物料清單中，虛項的方法應(yīng)用于物料項目具有多個可選特征或者許多物料具有相似特征的情況下。 往往把和某種具體的可選特征相關(guān)的零部件劃分成一組， 分配一個物料代碼， 即使它們根本不可能裝配在一起。 對于卷煙生產(chǎn)的 BOM表，也可把煙葉和香精香料配方的組合設(shè)計成為一個虛項。 在這個虛項中， 對于不同卷煙牌號設(shè)計不同的物料代碼。 它雖然是一個可變項隨著每一生產(chǎn)批量設(shè)計配方的不同而有所改變， 但由于制絲和儲絲過程的生產(chǎn)提前期以及每箱煙消耗煙葉的數(shù)量都是比較穩(wěn)定的，所以對這個虛項，只要能確定提前期和耗用數(shù)量，并在MRP運(yùn)行之前，把專業(yè)技術(shù)人員確定的在計劃展望期內(nèi)不同牌號卷煙相應(yīng)的煙葉和香精香料最終的配方代替 BOM表中的虛項，就可以進(jìn)行車間生產(chǎn)的排產(chǎn)和調(diào)度了。word 完美格式專業(yè)資料當(dāng)產(chǎn)品或物