專家論證支模架梁方案(修改后1)

1、xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司 xxxxxxxxx工程目 錄一、危險(xiǎn)性較大工程專家論證表二、專項(xiàng)施工方案專家論證意見三、專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工工藝4、保證安全措施5、應(yīng)急預(yù)案6、施工部署及勞動(dòng)力組織7、支模架監(jiān)測監(jiān)控方法8、支模架計(jì)算書四、附圖1、多功能廳、舞臺、觀眾入口支模架平面布置圖2、高大模板支撐架立桿立面、剪刀撐設(shè)置示意圖3、高大模板支撐架立桿、水平剪刀撐設(shè)置平面布置圖危險(xiǎn)性較大工程專家論證表工程名稱建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人勘察單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)承包單位項(xiàng)目經(jīng)理危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程名稱專 家 一 欄

2、表姓 名工 作 單 位專 業(yè)職 稱電 話專家論證意見：年 月 日 工程高大支模架專項(xiàng)施工方案專家論證意見 專家組簽字組長（簽字）：成員（簽字）： 年 月 日 工程高大支模架專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)5、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范GB50300-20016、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JG

3、J80-919、浙江省扣件鋼管技術(shù)規(guī)程10、 設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙11、建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009)254號12、品茗安全計(jì)算軟件二、工程概況xxxxxxxxxxxx因框架結(jié)構(gòu)局部位置有高大支模架，結(jié)合安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)范要求，所以施工中要編制專項(xiàng)安全施工方案，并根據(jù)方案內(nèi)容執(zhí)行施工作業(yè)，具體情況如下：1、多功能廳(3-8軸/C-J軸)長寬為16.5*15.6米，層高9.0米，梁最大截面為350×1100mm，主梁WKL2，最大的跨度為15.6米，板厚度最厚為120mm。支模架高度達(dá)到8.8米，屬于高大支模架范圍；具體分布如下：（1）、多功能廳的結(jié)構(gòu)標(biāo)高8

4、.97米位置縱向主梁4/C-J軸位置WKL1，1根梁，截面尺寸為350X1100。5、6、7/C-J軸位置WKL2，3根梁，截面尺寸為350X1100。主梁跨度均為15.6米。 2、舞臺(8-10軸/C-J軸)長寬為5.1*15.6米，層高7.2米，梁最大截面為250×570mm，主梁KL15、KL19、L12、KL22，最大的跨度為5.1米，板厚度為120mm。支模架高度達(dá)到7.1米，雖不屬于高大支模架范圍，但和多功能廳進(jìn)行同步施工，所以同時(shí)編制，具體分布如下：（2）、舞臺的結(jié)構(gòu)標(biāo)高8.1米，地面梁頂標(biāo)高+0.9米，結(jié)構(gòu)部位橫向主梁F、G、H軸/8-10軸位置KL15、KL19、L

5、12、KL22，4根梁，截面尺寸為250X570。主梁跨度均為5.1米。3、觀眾入口處(3-7軸/ A- C軸)長寬為3.3*14.40米，層高8.5米，梁最大截面為250×470mm，主梁KL9，最大的跨度為3.3米，板厚度為120mm。支模架高度達(dá)到8.0米，屬于高大支模架范圍，具體分布如下：（3）、觀眾入口處的結(jié)構(gòu)標(biāo)高8.5米，結(jié)構(gòu)部位縱向主梁4、5、6軸/A-C軸位置5根，截面尺寸為300X470。橫梁1根，截面尺寸為250X470。本工程按照功能廳最大的WKL2（350X1100）進(jìn)行驗(yàn)算確定。（平面圖附后）1、采用二次澆注工藝：先立柱-再梁板。2、支模架基礎(chǔ)采用：基礎(chǔ)工程

6、土方回填夯實(shí)，做100mm厚壓實(shí)碎石，再用120mm厚C20混凝土澆搗密實(shí)抹平整后施工。3、立桿間距高大支模架在0.8米內(nèi)，步距底步為1.7米，以上均為1.9米，斜撐按4跨設(shè)置，水平撐設(shè)置在3.8米和7.6米高位置，抱柱連墻件逐個(gè)柱設(shè)置，梁兩側(cè)立桿間距為0.64米，（具體梁結(jié)構(gòu)平面布置圖、搭設(shè)圖列、立桿間距、步距、斜撐、梁板的節(jié)點(diǎn)施工等按附后的平面布置圖內(nèi)尺寸施工）。4、采用的鋼管(mm):48×3.2。5、扣件的力矩進(jìn)行逐個(gè)檢查。6、支模架嚴(yán)禁與外架連接。三、施工工藝技術(shù)方法1、梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核 搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝梁側(cè)模板

7、 安裝另一側(cè)模板 安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺桿 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連接牢固 辦預(yù)檢2、板模板搭設(shè)支架 安裝縱橫大小龍骨 調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)頂板模板 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 辦預(yù)檢3、柱模板在安裝模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測出標(biāo)高，并標(biāo)在筋上，同時(shí)在已澆筑的基礎(chǔ)頂面或樓面，固定好柱模底部木框，并在內(nèi)外拼板上彈出中心線，根據(jù)邊線及木框位置豎立內(nèi)外拼板，并用斜撐臨時(shí)固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直，檢查無誤后，即用斜撐臨釘牢固定。同在一條軸線上的柱，應(yīng)先校正兩端的柱模板，再從柱模上口中心線拉線，校正中間的柱模，柱模之間，還要用水平撐及剪刀撐相互拉結(jié)。4.各階段模板支

8、設(shè)時(shí)的施工工藝要求底層支撐架搭設(shè)，考慮到上部結(jié)構(gòu)荷載較大，在基礎(chǔ)工程回填夯實(shí)，做100mm厚壓實(shí)碎石，再用120mm厚C20混凝土澆搗密實(shí)抹平整后施工，梁承重體系支撐在地梁上，板的承重體系支撐在混凝土地面上，梁底板采用九夾板單塊接長，對于寬度大于300的梁板，采用拼寬處理，梁側(cè)板和平板均使用九夾板支撐。支模在承重架搭設(shè)完后進(jìn)行施工，采用九夾板4塊拼模，接縫嚴(yán)密，以防砼震搗時(shí)漏漿。在柱的四面各加壓2根長出柱各20寬的鋼管，處框固定采用雙扣件鋼管連結(jié)，且在部分柱面中間鋼管與方板接觸處加鍥形大固定。對模板使用前均清理干凈用脫模劑涂刷，即能防止雨水沖刷，且能保證脫模效果，2層以上模板支撐體系，在平臺砼

9、強(qiáng)度達(dá)到25Mpa時(shí)，便開始搭設(shè)承重架，梁板支撐體系縱橫間距與底層相同，上部梁、板模施工方法與底層相同。施工中，嚴(yán)格按規(guī)范操作，控制樓層標(biāo)高，垂直度和軸線，標(biāo)高采用在±0.000M上1米處邊柱位置用紅油漆漆成三角水準(zhǔn)點(diǎn)作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常用水準(zhǔn)等工具校核該點(diǎn)的準(zhǔn)確性。垂直度采用掛線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，軸線采用大線錘從底層基準(zhǔn)線往上翻。本工程由工地測量工、木工施工員進(jìn)行測量放樣，確定控制基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線，最后進(jìn)行嚴(yán)格的審查。木工班組上崗前進(jìn)行技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按軸線支模并加以復(fù)核、嚴(yán)防偏差。梁、板模板支模順序：首先彈出控制軸線，后彈出柱子十字線和斷面尺寸，梁板頂撐搭設(shè)鋼管承重架，

10、鋼管立腳間距80厘米內(nèi)，并作縱橫交錯(cuò)水平桿拉牢，每道高1.5米內(nèi)，底部200設(shè)掃地桿一道，立腳下為C20砼地面，在鋼管立腳上標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整承重架高度，安裝梁底板和部分梁側(cè)板及平臺板。超過4米長度的梁需起拱，起拱量為全跨長度的1.5。柱子支模、固定，柱子澆搗砼。梁綁扎鋼筋并清除臟物后封模，校正梁中心、標(biāo)高及斷面尺寸，鋪平臺板。支模過程中還應(yīng)著重對固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞、插筋等數(shù)量、位置、安裝牢固程度作認(rèn)真檢查。5.模板工程質(zhì)量保證措施在保證質(zhì)量的前題下，澆筑前，必須對模板的軸線尺寸，幾何斷面，標(biāo)高和模板的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，支模架檢查扣件的力矩，掃地桿，斜撐等

11、搭設(shè)是否按方案?？缍却笥?m的梁底模板安裝時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為全跨的31000。支撐的模板應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，其順序是先支后拆，后支先拆，非承重的先拆，承重的后拆。模板工程在施工中應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，由專職質(zhì)檢員和施工員對支撐，標(biāo)高，幾何形狀，折除時(shí)間進(jìn)行指導(dǎo)和驗(yàn)收，并做好技術(shù)交底。模板的脫模劑不得沾污鋼筋，模板拆除后，應(yīng)清理干凈。6、構(gòu)造要求1）、水平桿1、設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈2、立桿之間必須按步距滿設(shè)縱橫向水平桿，水平桿步距為1.71.9米；確保兩個(gè)方向足夠的設(shè)計(jì)剛度，在立桿的頂部20CM設(shè)置縱橫向水平桿，底部20CM處設(shè)置掃地桿，為便于施工，第一步的水平

12、桿的步距為1.7米；3、水平加固桿應(yīng)采用扣件與立桿扣緊。2）、剪刀撐（布置圖附后）1、剪刀撐和加固桿必須與架體同步搭設(shè)，單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁與外架連接；2、水平加固桿應(yīng)設(shè)于立桿的內(nèi)側(cè)；剪刀撐應(yīng)設(shè)于立桿外側(cè)并連牢；3、剪刀撐沿支架立面每間隔4跨連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐，在3.8米和7.6米高位置設(shè)置連續(xù)一道水平剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度為45-60度。4、剪刀撐應(yīng)采用扣件與立桿扣緊5、剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于1000mm；搭接處應(yīng)采用三個(gè)扣件扣緊。3）周邊拉接1、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)（梁、板）分開澆搗，以便于利用其支撐架體連接，形成可靠的整體。2、用抱柱的方式（如連墻件）從第一步起每兩步設(shè)

13、置一道。以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。7、保證模板及其支撐的架體穩(wěn)定措施1）、模板施工前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行模板專項(xiàng)施工方案交底；2）、安裝前必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)。3）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同框格層中設(shè)置，不得設(shè)置在同一斷面。7、模板驗(yàn)收A、模板支架驗(yàn)收1）、模板工程搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目部應(yīng)組織施工、安全、技術(shù)部門及班組檢查內(nèi)部驗(yàn)收，之后后會(huì)同監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。驗(yàn)收合格后填寫模板支架驗(yàn)收記錄表報(bào)監(jiān)理單位審批。2）、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，扣

14、件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)如下表：扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件按實(shí)際使用個(gè)數(shù)（力矩為45-60）全數(shù)檢查02連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）按實(shí)際使用個(gè)數(shù)（力矩為45-60）全數(shù)檢查0B、搭設(shè)質(zhì)量控制及驗(yàn)收方法（1）原材料質(zhì)量控制1） 采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2） 搭設(shè)模板支架用

15、的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。3） 鋼管外觀質(zhì)量要求：a. 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b. 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E 的規(guī)定；c. 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4） 扣件外觀質(zhì)量要求：a. 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b. 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5） 經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6） 施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。（2）構(gòu)

16、件允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差尺寸示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.2mm-0.45mm游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70mm塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50mm游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3mL4m、3mL4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m301） 立桿垂直度。施工中控制立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H 為架體總高度)，且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。2） 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20MM，橫向水平桿水平偏差不大于10MM。3） 支模架的步距、立桿橫距、縱距偏差不大于20MM。4） 連接點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無

17、松動(dòng)現(xiàn)象。C、搭設(shè)階段及使用階段安全要求1） 模板排架安裝和拆除前都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在安裝和拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。2） 搭設(shè)排架所采用的48*3.2 鋼管和扣件材料，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，并需經(jīng)過現(xiàn)場材料管理員驗(yàn)收合格后，方可使用。3） 凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上架施工。4） 搭拆腳手架及支模時(shí)，必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、領(lǐng)口要扎緊。5） 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6） 模板支架施工期間，不得任意拆除桿

18、件。7） 腳手架高出施工面一排，臨邊洞口做好安全防護(hù)措施。8） 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；9） 在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。10） 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。11） 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；12） 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。13） 臨邊防護(hù)采用48×3.2 鋼管搭設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高1200mm。14） 沿架體搭設(shè)

19、高度每隔8m 設(shè)置一道安全白網(wǎng)。15） 施工作業(yè)通道和卸料平臺要搭設(shè)牢固。8、砼澆筑方法1）、嚴(yán)格按照混凝土施工方案，先澆筑柱墻混凝土，后澆筑梁板混凝土。2）、梁板混凝土澆搗，擬采用汽車泵澆筑。澆筑時(shí)砼不得堆放過高或過分集中,堆放高度不得超過20cm，在澆搗樓面砼過程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術(shù)交底和安全交底。3）、在澆筑過程中，木工及現(xiàn)場施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況，特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)及木枋撓度過大等異常情況，如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。4）、大于800高的混凝土梁，采取分

20、層澆筑的施工方法，分層厚度不大于400,上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑，并進(jìn)行二次振搗，二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間一般以砼經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間（即振動(dòng)界限）為二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間。不同的水泥品種、水灰比、坍落度、氣溫和振搗條件應(yīng)先做好試驗(yàn)后確定，防止因二次振搗時(shí)間掌握不準(zhǔn)而形成施工“冷縫”。5）、采用汽車泵澆筑，模板上混凝土堆料厚度不得超過200。6）、上一高支撐樓層混凝土施工前，應(yīng)保留下一層對應(yīng)部位原有支撐體系不得拆除。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝及允許偏差要求項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面高差6截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于 5m8相鄰兩板面

21、高低差2表面平整度510、質(zhì)量通病的預(yù)防及糾正1、標(biāo)高偏差：必須用水準(zhǔn)儀在鋼管立桿上抄測1m標(biāo)高控制點(diǎn)，用紅漆做成“”形明顯標(biāo)記，同時(shí)在樓層柱上抄測1m標(biāo)高控制點(diǎn)，并應(yīng)核對無誤。2、模內(nèi)清理不干凈：合模之前應(yīng)對柱墻根部進(jìn)行一次清掃，合模時(shí)應(yīng)防止鋸末等雜物掉進(jìn)柱、梁模內(nèi)，澆筑砼前再進(jìn)行一次清掃。3、模板位移：3.1柱模根部和頂部要采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭ɡ喂?，發(fā)生偏差應(yīng)認(rèn)真校正。3.2梁模支完后要對貫通的梁拉通線檢查，以保證整體位置準(zhǔn)確。4、 砼漏漿：模板拼裝前，在兩片模板的接縫處貼一道1cm寬海綿條，以保證模板的接縫嚴(yán)密。11、模板拆除要求（按第七頁5.3拆除順序） 1）、 高大模板支撐系統(tǒng)拆除

22、前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。 2）、高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。 3）、高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。 4）、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。 5）、拆除模板時(shí)不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難

23、，可用撬桿從底部輕微撬動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。 6）、墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻體、梁側(cè)模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 時(shí)才允許拆模。7）、頂板模板拆除影響因素主要從砼的強(qiáng)度上考慮，見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)時(shí)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件100%8） 卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，；b. 運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。6） 拆除模

24、板時(shí)不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動(dòng)，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。四、保證施工安全的管理措施1、模板及支撐工程必須做到先設(shè)計(jì)后施工(計(jì)算書附后)。2、將模板及其支撐工程列入危險(xiǎn)作業(yè)的管理范圍，在簽發(fā)砼澆搗前，除對模板體系驗(yàn)收外，還應(yīng)該對支撐體系驗(yàn)收。3、模板安裝前，項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人員必須審核木工放放樣圖，對操作的班組人員就施工技術(shù)專項(xiàng)方案，搭設(shè)要求，構(gòu)造要求和安全質(zhì)量注意事項(xiàng)等進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。4、砼澆搗時(shí)，為了確保模板及其支撐受力均衡和混凝土施工技術(shù)要求，優(yōu)先考慮從東邊或西邊開始的澆搗方法，要求一次澆搗到位，不允許留置施工縫，澆搗過程中

25、。由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員和現(xiàn)場施工人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的應(yīng)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工排險(xiǎn)。5、支模架搭設(shè)管理 1）、高大模板支撐系統(tǒng)的地基現(xiàn)采用C20混凝土地面承載力、沉降等能滿足方案設(shè)計(jì)要求。2）、對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。3）、高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。4）、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。5）、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施

26、工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。6、施工用電采用TN-S系統(tǒng)供電三相五線制，要有電工專人負(fù)責(zé)施工用電的安裝和拆除，做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，保護(hù)接地零線必須接到位。7、安全生產(chǎn)、文明施工。8、為避免安全事故的發(fā)生，應(yīng)做到：泵送混凝土堆放高度不得超過30CM，分二次澆搗（先立柱澆好再板梁砼施工），可利用立柱對支模架進(jìn)行連接加固，檢查支模架的整體性，掃地桿、斜撐、水平撐的搭設(shè)，三寶四口及臨邊的防護(hù)到位。五、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：組 員：（二）現(xiàn)場意外事件緊急處置程序1、工地如突發(fā)因工重傷、死亡事故，必須立即組織搶

27、救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，并以最快方式向公司領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督站報(bào)告簡要情況。報(bào)告由組長金衛(wèi)言負(fù)責(zé)，報(bào)警電話120，由安全員葉秋燕負(fù)責(zé)報(bào)警。2、如認(rèn)定重傷或死亡事故，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場，繪制事故現(xiàn)場平面圖、立體圖，并提供有關(guān)資料。現(xiàn)場由保衛(wèi)組林濤負(fù)責(zé)。 3、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理填寫事故快報(bào)。4、各級人員認(rèn)真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調(diào)查。5、調(diào)查重傷事故由項(xiàng)目經(jīng)理組織事故調(diào)查，并在10天內(nèi)提出事故報(bào)告報(bào)公司質(zhì)安科。6、輕傷事故由安全員調(diào)查分析并報(bào)告。7、機(jī)械事故工程管理部，因機(jī)械事故傷及人員的，報(bào)機(jī)械部門的同時(shí)報(bào)公司質(zhì)安處。8、項(xiàng)目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產(chǎn)工作項(xiàng)目經(jīng)理要采取組織會(huì)

28、議等多種方法通報(bào)事故經(jīng)過、原因，應(yīng)吸取教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生或其它事故的再次發(fā)生。9、如事故發(fā)生在夜間，須由項(xiàng)目部夜間值班人員將情況上報(bào)給應(yīng)急預(yù)案小組指揮，由指揮向有關(guān)部門匯報(bào)。（三）因工發(fā)生人身意外傷害事故的緊急處理：1、發(fā)生人身意外傷害事故的緊急處理：（1）如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當(dāng)事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當(dāng)事人，要對其進(jìn)行全面檢查并觀察24小時(shí)，確實(shí)沒有損傷時(shí)才能視為正常。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時(shí)及時(shí)向工地急救員和項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，并及時(shí)進(jìn)行搶救，進(jìn)行心臟復(fù)蘇，直至急救醫(yī)務(wù)人員到場進(jìn)一步搶救。（3）現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派

29、專人守在傷員前臨時(shí)救護(hù)，并及時(shí)報(bào)告應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人，由應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點(diǎn)，行車路線及達(dá)到所在地點(diǎn)的明顯標(biāo)志。接車工作由王國友負(fù)責(zé)。（4）對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好臨時(shí)固定，用硬板搬運(yùn)，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運(yùn)。（5）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)傳染病人應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并進(jìn)行撤離，對所有周圍環(huán)境消毒及檢疫，由項(xiàng)目部與有關(guān)單位聯(lián)系處理。2、急救中心及醫(yī)療單位急救車聯(lián)系方法，以及不同傷害部位相應(yīng)急救首選醫(yī)院為青田縣人民醫(yī)院急救中心。電話：1203、急救（1）領(lǐng)導(dǎo)小組在得到因工地傷害事故報(bào)告后，應(yīng)立即組織救護(hù)，防止險(xiǎn)情擴(kuò)大。（2）必須根據(jù)具體傷情送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶

30、救，其指導(dǎo)原則為盡最大努力減少拖延時(shí)間，保證搶救及時(shí)，把損失降低到最低限度；（3）xxxxxxx人民醫(yī)院急救中心 總機(jī)號碼：120（4）如現(xiàn)場無應(yīng)急車輛，須打“120”，請求急救車。（5）若醫(yī)院路線不清，可要求“120”急救車送往指定醫(yī)院。（6）傷員送往醫(yī)院過程中，必須由項(xiàng)目部管理人員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產(chǎn)生不必要的麻煩，并保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全人員。1、外傷的急救、處理、搬運(yùn)外傷出血，根據(jù)傷口的部位、輕重程度，可分別或同時(shí)采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采取夾板等物予固定。（1）包扎動(dòng)作輕、快、準(zhǔn)、牢，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，

31、再行包扎。不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經(jīng)，影響遠(yuǎn)端血運(yùn)。（2）骨折固定時(shí)，本著行救命后治傷的原則，先進(jìn)行呼吸心跳的急救，有大出血時(shí)應(yīng)先止血，再包扎，最后固定骨折部位。（3）運(yùn)送傷患者前，應(yīng)檢查傷者頭、胸 、腹、背及四肢的傷勢，并給予適應(yīng)的處理，如所處環(huán)境危險(xiǎn)，應(yīng)盡快脫離，否則就地?fù)尵?，搬運(yùn)時(shí)注意傷員體位，避免再損傷。（4）現(xiàn)場救護(hù)處理后，盡快送到附近醫(yī)院。2、現(xiàn)場心、肺、腦復(fù)蘇施工現(xiàn)場出現(xiàn)電擊、嚴(yán)重創(chuàng)傷、中暑、中毒等易引起心跳驟停的情況，及早搶救，對傷者復(fù)蘇有重大意義。（1）判斷心跳驟停癥狀 a頸動(dòng)脈搏動(dòng)消失；b意識喪失，呼之不應(yīng)。（2）現(xiàn)場心肺復(fù)蘇 a，呼救：一旦判斷病人昏迷，就要

32、呼救，他人協(xié)助打急救電話或叫救護(hù)車，本人就地?fù)尵取?b，病人體位仰臥在硬地板或硬板床上。（3）心肺復(fù)蘇法 a，打開氣道，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道通暢； b，人工呼吸，口對口吹氣（4）心外按摩 ，建立人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳距前胸20-30cm，向前胸猛擊兩下，有時(shí)即可恢復(fù)心跳。（5）胸外擠壓部位：胸骨中下13交接處，下壓深度3.-5cm，頻率80-100分。雙人操作：吹氣與按壓比為1：5，每4-5分鐘檢查一次頸動(dòng)脈搏動(dòng)及自主呼吸是否恢復(fù)。單人操作：每次擠壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一次頸動(dòng)脈搏動(dòng)及自主呼吸是否恢復(fù)。按壓注意事項(xiàng)：a、按壓必須平穩(wěn)，有規(guī)律進(jìn)行，不能中斷；b平常不

33、能離開胸膛，不能猛壓猛松，以免改變按壓位置，或引起肋骨骨折。C雙肩應(yīng)壓胸前正上方，平臂要與胸垂直，按壓時(shí)身體不要前后搖擺。d胸部按壓部位必須正確，否則不僅按壓無效，反有危險(xiǎn)。3、電擊傷與中暑的處理電擊傷（1）診斷a、看電源種類、電壓、觸電時(shí)刻及當(dāng)時(shí)情況；b、表現(xiàn)為電擊性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齊、心跳停止；c、并發(fā)癥，伴有外傷，骨折，背髓受損者可見肢體癱瘓。（2）搶救：a、立即切斷電源，用絕緣不導(dǎo)電的物體使患者脫離電源。b、呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行口對口人工呼吸及胸外按壓術(shù)；c、對局部燒傷進(jìn)行消毒包扎處理。d、呼急救中心轉(zhuǎn)院處理.中暑（1）診斷：因長時(shí)間的日光曝曬，或在高溫環(huán)境下工作，出

34、現(xiàn)大汗頭暈、無力、口渴、眼花、心慌、四肢麻林、體溫略升高，血壓下降等癥狀。（2）搶救：發(fā)現(xiàn)中暑病人都應(yīng)立即將其移到陰涼通風(fēng)處。a、輕度中暑：給予含鹽冷飲，服十滴水或藿香正氣水，休息后即可恢復(fù)。b、高熱型：重點(diǎn)是物理降溫，用26-29度溫水或50酒精全身擦浴，用電風(fēng)扇吹風(fēng)，頭部大血管放置冰袋，靜脈點(diǎn)滴生理鹽不氯丙嗪50mg。c、痙攣型：重點(diǎn)補(bǔ)充鈉、靜點(diǎn)5GNS或3NS，抽搐者用10水含氯醛10-20ml。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員姓名職務(wù)聯(lián)系電話組長項(xiàng)目經(jīng)理副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人組員施工員組員質(zhì)檢員組員安全員組員材料員組員資料員組員鋼筋班組員泥工班組員木工班六、 勞動(dòng)力組織與投入計(jì)劃及施工部署1、施工人員要求及

35、勞動(dòng)力組織建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人執(zhí)行施工控制，施工員、質(zhì)檢員、班組檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向由施工員、質(zhì)檢員和班組分別監(jiān)控，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組長的質(zhì)量管理體系。模板支架搭設(shè)和拆除 人員必須是經(jīng)過技術(shù)交底，登高工應(yīng)執(zhí)證上崗操作。按照開工日期和總工期要求，編制勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織各相關(guān)工種進(jìn)場，安裝好進(jìn)場職工生活，并做好入場職工的教育工作，通過教育增強(qiáng)質(zhì)量、安全、防火、防盜和文明施工意識。2、班組配備（1）項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場施工，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程

36、質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。（2）主要班組選擇木工班、泥工班、鋼筋班由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精細(xì)、技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、能承擔(dān)各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼的班組來承擔(dān)施工。（3）人員到崗到位根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安裝，所有施工管理人員在開工前一星期內(nèi)到位，施工操作人員則根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度需要分批進(jìn)場。3、勞動(dòng)力投入計(jì)劃特種作業(yè)人員名單序號姓名上崗證號12345七、監(jiān)測監(jiān)控措施本工程采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1）、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2）、日常檢查、巡查重點(diǎn)部

37、位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動(dòng)。架體是否不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）、腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4）、在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)量員、安全員、施工員對架體檢查，隨時(shí)觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項(xiàng) 目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m12

38、20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H 內(nèi)相對值H/400鋼板尺5）、每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.M鋼管不得采用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。6）、要嚴(yán)格按照程序施工，先搭設(shè)完梁支模架后再搭設(shè)板支模架，確保樓面的模板承受的荷載不支承到梁模板上去，最后鋪設(shè)木楞和底模。7）澆搗時(shí)監(jiān)測7.1、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。7.2、監(jiān)測點(diǎn)布置：沿著建筑物縱向每隔15米-20米布置一個(gè)監(jiān)測剖面，每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)2個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)，3個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。7.3、監(jiān)測頻率：在澆搗過程中，

39、實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，監(jiān)測頻率20-30分鐘一次。7.4、監(jiān)測報(bào)警：支架沉降5MM，支架水平位移10MM，7.5、監(jiān)測方法：支撐的變形監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行，在澆搗好后的柱子上標(biāo)出基準(zhǔn)點(diǎn)，然后分別在立桿上標(biāo)出觀測點(diǎn)。整個(gè)澆搗過程 中，安排專人 進(jìn)行外圍監(jiān)測。梁模板（扣件式鋼管架）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL2混凝土梁截面尺寸(mm×mm)350×1100模板支架高度H(

40、m)9模板支架橫向長度B(m)15.6模板支架縱向長度L(m)16.5梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.35非自定義:0.29地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)24風(fēng)壓高

41、度變化系數(shù)z0.796風(fēng)荷載體型系數(shù)s1.04 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)780梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)640步距h(mm)1700新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)640、640混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)320梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)300每跨距內(nèi)梁底支撐小梁間距(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露 設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面

42、板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)5400驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁 按三等跨連續(xù)梁計(jì)算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=350×18×18/618900mm3，截面慣性矩：Ibh3/12=350×18×18×18/12170100mm4 q10.9×max1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4cQ2k×b=0.9×max1.2×(0.1+(24+1.5)×1.1)+1.4×2，

43、1.35×(0.1+(24+1.5)×1.1)+1.4×0.7×2×0.3512.588kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1.1×0.3511.971kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×0.350.617kN/m q21×(G1k+(G2k+G3k)×

44、;h)×b1×(0.1+(24+1.5)×1.1)×0.359.852kN/m 簡圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 Mmax0.1q1靜L2+0.117q1活L20.1×11.971×0.22+0.117×0.617×0.220.051kN·m Mmax/W0.051×106/189002.686N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.677q2L4/(100EI)=0.677×9.852×2004/(100×5400×170100)0.11

45、6mmL/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax1.1q1靜L+1.2q1活L1.1×11.971×0.2+1.2×0.617×0.22.782kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R'max1.1q2L1.1×9.852×0.22.168kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)11.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.23小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁彈性模量E(N/mm2)7040小梁截面

46、慣性矩I(cm4)416.67 承載能力極限狀態(tài)： 面板傳遞給小梁q12.782/0.357.948kN/m 小梁自重q20.9×1.35×(0.3-0.1)×0.20.049kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=0.9×max1.2 ×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35 ×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2×(0.32-0.35/2)/2×0.2+0.9×1.35×0.5×(1.1-

47、0.12)×0.20.211kN 梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=0.9×max1.2 ×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35 ×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2×(0.64-0.32)-0.35/2)/2×0.2+0.9×1.35×0.5×(1.1-0.12)×0.20.211kN 正常使用極限狀態(tài)： 面板傳遞給小梁q12.168/0.356.193kN/m 小梁自重q21×(0.3-0

48、.1)×0.20.04kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=(1×0.5+1×(24+1.1)×0.12)×(0.32-0.35/2)/2×0.2+1×0.5×(1.1-0.12)×0.20.149kN 梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=(1×0.5+1×(24+1.1)×0.12)×(0.64-0.32)-0.35/2)/2×0.2+1×0.5×(1.1-0.12)×0.20.149kN 計(jì)算簡圖如下： 承載能力極限狀態(tài) 正常

49、使用極限狀態(tài) 1、抗彎驗(yàn)算 小梁彎矩圖(kN·m) =Mmax/W=0.352×106/83330=4.219N/mm2f=11.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 小梁剪力圖(kN) Vmax1.617kN max=3Vmax/(2bh0)=3×1.617×1000/(2×50×100)0.485N/mm2=1.23N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 小梁變形圖(mm) max0.39mmL/400640/4001.6mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) R11.617kN，R21.617kN 正常使用極限狀

50、態(tài)R'11.246kN，R'21.246kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)48×3.2主梁計(jì)算截面類型(mm)48×3.2主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.73主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)11.36主梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁 由上節(jié)可知PmaxR1，R21.617kN，P'maxR1'，R2'1.246kN 主梁計(jì)算簡圖一 主梁計(jì)算簡圖二 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖一(kN·m) 主梁彎矩圖二(kN&#

51、183;m) =Mmax/W=0.647×106/4730=136.786N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖一(kN) 主梁剪力圖二(kN) Vmax3.854kN max=2Vmax/A=2×3.854×1000/45017.129N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖一(mm) 主梁變形圖二(mm) 跨中max0.377mmL/400780/4001.95mm 滿足要求！ 懸臂端max1.034mm2l2/4002×300/4001.5mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 圖一：Rmax=6

52、.763kN 圖二：Rmax=6.28kN 用小梁的支座反力分別代入可得： 承載能力極限狀態(tài) 圖一 立柱1：R16.763kN，立柱2：R26.763kN 圖二立柱1：R16.28kN，立柱2：R26.28kN 七、扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立柱方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1 扣件最大受力NmaxR1，R26.763kNRc=kc×12=1×12=12kN 滿足要求！ 八、立柱驗(yàn)算鋼管截面類型(mm)48×3.2鋼管計(jì)算截面類型(mm)48×3.2鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)450回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.1 1、長細(xì)比驗(yàn)算 l0=h