標準工時及工時測定

1、第1頁共30頁 2013年6月 第2頁共30頁目 錄 計量化管理的必要性 標準工時的結構與基本條件 測定標準工時的方法 標準工時的應用方向 秒表測時法的運用 試題第3頁共30頁一、計量化管理的必要性n企業(yè)經營絕對不是玩麻將賭牌，可以靠運氣致勝，而必須依賴精準的計劃與正確及時的執(zhí)行與管理，否則所投下的寶貴資金很快就被消耗掉，甚至在不知為何失敗的困惑中倒閉。思考：如何進行精準的計劃與正確及時的執(zhí)行與管理？第4頁共30頁n管理水平越高的企業(yè)，越懂得運用計量化管理方式，歐美日本企業(yè)如此，我們國家成功的企業(yè)也是如此?；舅械钠髽I(yè)老板，都會設立一些“績效指針”（KPI,key performance i

2、ndicator)第5頁共30頁案例-制造與生產管理模塊： 比如說，王經理訂定了嚴格的目標平均每月每位車間員工生產額應在5600元以上，每月生產部門工時效率應在86%以上，制程品質不良損失額應在生產總額的4%以內。也要求各車間主管設定嚴格的績效考核制度，每月計算各作業(yè)員的毛效率，凈效率，作為當月生產獎金計算發(fā)放基金。 在這種績效獎金制度下，5月份作業(yè)員王強的毛效率為65%，凈效率為81%，低于生產獎金最低基準，因此沒有領到獎金。第6頁共30頁圖示三個人為什么會被罰站？第7頁共30頁n標準工時的定義： 指操作熟練程度和技能都達到平均水平的作業(yè)人員按規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法，用合理的勞動強度和速度

3、生產符合質量要求的一件產品所需的作業(yè)時間。二、標準工時的結構與基本條件第8頁共30頁n標準工時的結構： 首先標準工時是以各個作業(yè)為對象所測定的結果，它不是一個工件或產品所有工序流程的總和，而是單一工序的時間。思考：流水線作業(yè)和單機作業(yè)的標準工時差異？第9頁共30頁n案例-標準工時的結構： 例如一個齒輪歷經6個加工工序完成，包括下料、銑型、切齒、研磨、鉆孔、熱處理等，我們的標準工時是針對各作業(yè)工序站測定的，如下圖表。工序制程標準工時（分鐘）123456下料銑型切齒研磨鉆孔熱處理3.520.542.533.616.8-第10頁共30頁n其次，標準工時應該包括準備工時與單件工時，而且要個別測定。 比

4、如說，有一個鋁壓鑄件的工件，在壓鑄的作業(yè)站，首先要換模具，預熱加溫新模具到幾百攝氏度，使其達到鋁錠熔解程度，這段時間大約需40分鐘，這是沒有產量的，稱為準備工時。然后操作壓鑄機依作業(yè)標準合模、開模，一件一件產出工件，這是單件工時，以一件一件單獨計算，所以該生產批的總時為：準備工時準備工時+ +完工件數(shù)完工件數(shù)* *單件工時單件工時= =生產批工時生產批工時第11頁共30頁n標準工時的內涵 為了使標準工時達到客觀標準的要求，首先要確定該項作業(yè)應該在正常狀態(tài)之下，換句話說，所謂標準工時，是指在一定的工作方法、條件下，任何正常的人，以正常速度能完成某項作業(yè)的時間。 當然，我們也知道，當我們進行測時之

5、際，所測定的對象如作業(yè)員未必正好在正常狀態(tài)、正常速度下。這時候我們不得不運用評比系數(shù)作為調整，使之接近正常的速度水平，這稱為正常工時（Normal time)。 同時，在運用秒表測時法的時候，為符合統(tǒng)計原則，我們必須測定相當?shù)拇螖?shù)來求取平均值，而且，如果某單元的測定時值差異太大時，還必須舍棄一些太異常的時值再作平均。所以下面公式的結構是必須有的認識：平均時值平均時值* *（1+1+評比系數(shù)）評比系數(shù)）= =正常時值正常時值第12頁共30頁n標準工時的內涵 我們還須認識到，人在工作時間內，是不太可能長期維持在正常狀態(tài)下的，會造成一些可以諒解的中斷，這種中斷是沒有實質產量或工作進度的。 比如說，作

6、業(yè)員難免要上廁所，要喝茶解渴或者稍作休息來克服疲勞，甚至會有一些工作前后的瑣碎事項整理，這些都需要以寬放 （Allowance）來彌補。因而標準工時調整為：正常時值正常時值* *（1+1+寬放率）寬放率）= =標準工時標準工時第13頁共30頁寬放率1、寬放種類很多,但在實際計算標準工時時,不能將所有寬放都考慮在內,因寬放越多說明作業(yè)效率越低,一般寬放效率10%-15%之間均為正常尺度,根據本公司產品特點總寬放率設置為10%.寬放率取值1、影響寬放率取值的因素：作業(yè)因素、疲勞因素、生理因素、管理因素、其他特殊因素。2、寬放率取值范圍：作業(yè)（2%）、疲勞（3%）、生理（3%）、管理（1%）、其他特

7、殊（1%）。產品寬放率及其取值：第14頁共30頁n標準工時必須依據的基本條件： 要使標準工時建立在客觀而且可以信賴的基準上，就必須先設定一定的標準，這就是標準工時制定的基本條件：n 在正常作業(yè)環(huán)境狀態(tài)下；在正常作業(yè)環(huán)境狀態(tài)下；n確定而且最好是迄今最佳的工作方法；確定而且最好是迄今最佳的工作方法；n適任合格的作業(yè)員；適任合格的作業(yè)員；n以一定的正常的速度進行作業(yè)。以一定的正常的速度進行作業(yè)。第15頁共30頁（1）正常的作業(yè)環(huán)境 比如最適合人體作業(yè)的環(huán)境溫度是20攝氏度，不會潮濕粘膩，沒有煩人的噪音與刺眼的炫光，而且以站立或其他不會太疲勞的姿態(tài)作業(yè)。 如果超出這種舒適條件范圍，就必須加入寬放。第1

8、6頁共30頁（2）確定而且最好是迄今最佳的工作方法 比如說，鉆孔作業(yè)，依據作業(yè)標準(SOP)必須使用夾具、導具，就不能使用徒手定位的鉆孔方式，因為它的作業(yè)工時會由于困難度而大為增加。如果新方法已經使用快捷的氣動夾頭，就不應該再使用舊有的四根螺桿的夾銷方式，因為工時差異太大了。 有些作業(yè)方法還規(guī)定了標準作業(yè)條件， 例如：車床車削作業(yè)規(guī)定了最合適的（RPM） 進刀速度,化工作業(yè)則有溫度、壓力的標準 條件。如果不依此基準，標準工時自然會 有很大出入。第17頁共30頁（3）適任合格的作業(yè)員 首先，被測定的作業(yè)員必須有健全至少 是可適任的身體，例如必須雙手作業(yè)的工作， 決不可以叫殘障單手的人去做；重體力

9、的工作，也不應該由體弱婦孺去執(zhí)行。 其次，這項工作必須由受過基礎訓練的人，才可以做測時的對象，因為沒有受過基礎訓練的人，未具備熟練度，邊想邊做的速度絕對不能達成合理的水平，如果已受過基礎訓練，但工作進行時受到不當?shù)挠跋?，就需要動用評比等方式去調整。第18頁共30頁（4）正常的速度 凡是正常人都會有正常的速度，彼此間的差異不可以太大。 在IE的定義中，一個正常人，能在26秒內發(fā)完52張撲克牌分成四堆；在平坦路上，成年男子正常的行走速度是每小時4.8公里。這些都是正常的速度。 至于明顯超出或低于這種標準的，就要剔除，或以評比修正的手段來解決。大俠大俠運動員運動員第19頁共30頁1、首先，我們要肯定

10、一件事：標準工時的運用是一種科學管理，所以要使用科學方法來測定它。2、誤區(qū)：a、經驗臆測法（經驗、體會、方法、心態(tài)）b、歷史記錄法（工時記錄單-平均值） 、很少有作業(yè)員會老老實實記錄開始、截止時分，大多在下班時才勉強憑記憶寫出來。 、大部分人甚至會把上廁所、休息、等待停閑時間都算入作業(yè)時間。 每個人的工作方法不同，效率速度不同，這種資料只能算是承認既成事實而已，無法精確分析出可靠的標準。三、測定標準工時的方法第20頁共30頁3、秒表測試法： 這是最早開發(fā)出來的科學方 法，它強調到車間現(xiàn)場去，針對作業(yè)內容，以秒表為工具，作深入的觀測和記錄。4、預定動作時間標準法(PTS)： 先測定各種動作(No

11、tion)的標準時值，作為統(tǒng)一標準。測時人員只要確定待測定的工作方法與動作內容，就可以把預定的動作時值組合起來，變成標準工時，不必再到車間作業(yè)現(xiàn)場去辛苦測時了。案例案例第21頁共30頁5、綜合數(shù)據法： 無論是秒表測時法，還是PTS法，都必須就一個一個工作件，依照它的每個制程的作業(yè)去進行測時，這是乎有點拙笨。 事實上，大部分的工作件都有很類似的制程與作業(yè)，當然作業(yè)單元與動作更是大部分都相同。一般聰明的IE工程師就以作業(yè)單元為中心，以統(tǒng)計方法把相同或很類似的單元綜合起來建立標準時值表，一旦工作件設計完成，工藝工程師確立了它的制程工序與作業(yè)方法，都可以拿出這種以單元為標準的時值表加以組合，變成標準工

12、時。第22頁共30頁1、生產排程上的應用：排程工時排程工時= =準備工時準備工時+ +（排程量（排程量* *單件標準工時）單件標準工時）2 2、產能負荷管理的應用：、產能負荷管理的應用：負荷工時負荷工時= =準備工時準備工時+ +（單件工時（單件工時* *本周排程量）本周排程量）四、標準工時的應用方向第23頁共30頁3 3、作業(yè)績效管理的應用：、作業(yè)績效管理的應用：有效工時有效工時= =制令完工良品量制令完工良品量* *標準工時標準工時+ +準備工時準備工時第24頁共30頁4、標準成本管理之應用。5、裝配生產線平衡的應用。6、工作改善案的評估。第25頁共30頁n秒表測定工時標準，是科學管理之父

13、泰勒先生在1913年左右所創(chuàng)造的，被稱為開發(fā)計量化管理的第一線曙光。 到目前為止，它還是全世界運用最普遍的方法，即使有些古老，但是，不可能被其他新開發(fā)的技巧所完全取代。五、秒表測時法的運用費雷德里克泰勒泰勒（Frederick WaTaylor，18561915）畢業(yè)于哈佛大學，是美國著名發(fā)明家和古典管理學家，科學管理的創(chuàng)始人，被尊稱為“科學管理之父科學管理之父”。 第26頁共30頁n秒表測時的執(zhí)行程序：1、確定測時對象與目的2、確認工作方法與工作環(huán)境3、預先觀測，確立作業(yè)單元以喝水為例：?第27頁共30頁4、進入實地觀測，記入作業(yè)單元時值第28頁共30頁5、基本的時值整理第29頁共30頁6、記入評比與寬放 首先，記入評比系數(shù)，因為以上平均值僅是個別被觀測的人的狀況，很可能并不在正常速度狀態(tài)下。我們的目標是建立一個正常速度下的時間值，因