《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》深基坑施工監(jiān)理

1、深基坑施工監(jiān)理一份全面的監(jiān)理控制文件模本深基坑施工監(jiān)理細(xì)則（含安全細(xì)則），包括護(hù)壁樁、基坑支護(hù)、降水排水、土方開挖等內(nèi)容。一、 專業(yè)特點（專業(yè)工程概況）1、 工程概況：地理位置，包括基坑四周的具體情況：溝渠、建筑物、構(gòu)筑物、地下管線、道路等；基坑的建筑尺寸及設(shè)計開挖深度詳見基坑支護(hù)設(shè)計圖（支護(hù)-02）。2、 工程地質(zhì)條件：包括土體分層及厚度、地下水位、基底土層情況等。詳見地勘報告二、編制依據(jù)安全生產(chǎn)法工程安全生產(chǎn)管理條例基坑開挖技術(shù)規(guī)范施工安全技術(shù)規(guī)范安全生產(chǎn)技術(shù)與管理工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系管理資料施工安全管理資料統(tǒng)一用表三、工作流程 參照施工方案四、控制要點1、 專項施工方案的編制和針

2、對性審查。2、 現(xiàn)場支護(hù)及開挖是否按照設(shè)計文件、勘查文件及相關(guān)規(guī)程進(jìn)行。3、 臨邊支護(hù)和用電安全。4、 開挖機(jī)械及開挖程序的監(jiān)督檢查。5、 支護(hù)及邊坡變形監(jiān)測。6、 土方回填及拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)督。7、 險情預(yù)警及搶險措施。五、監(jiān)理工作方法及措施（適用放坡開挖及支護(hù)開挖）5.1方案審核基坑工作開始前，監(jiān)理人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙、地質(zhì)資料及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，要求施工單位報送專項施工安全方案并由監(jiān)理組織審核， 審核程序及基本要求如下：5.1.1.審查方案中是否針對以下內(nèi)容分別制定出較為細(xì)致的安全措施：附近的建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等現(xiàn)狀的監(jiān)測及保護(hù)，以及同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況，支護(hù)措施、

3、開挖方式，地下水位較高的還要有合理的降水措施等，監(jiān)理應(yīng)提出書面審核意見并報送業(yè)主及施工單位。5.2.施工監(jiān)理為加強(qiáng)對深基坑工程的施工管理，確保深基坑開挖的順利進(jìn)行和相鄰建筑物、構(gòu)筑物及地下管線、道路的安全，開挖前要督促施工單位做好安全技術(shù)交底工作，工地現(xiàn)場一定要安排專職安全員檢查各項安全技術(shù)措施實施情況，同時監(jiān)理人員必須做好監(jiān)控工作。5.2.1.深基坑支護(hù)5.2.1.1.現(xiàn)場監(jiān)理員必須嚴(yán)格監(jiān)控支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，以確保支護(hù)結(jié)構(gòu)能滿足基坑施工安全要求。5.2.1.2.當(dāng)施工單位按照設(shè)計要求完成支護(hù)結(jié)構(gòu)施工后或放坡開挖進(jìn)行時，督促施工單位建立偏移觀測點。5.2.1.3.現(xiàn)場監(jiān)理每日或雨后必須與施工

4、單位安全員一起檢查土壁及支撐的穩(wěn)定情況，在確定安全的情況下繼續(xù)施工，嚴(yán)禁將土和其他物件堆在支撐上。5.2.1.4.根據(jù)現(xiàn)場情況，要求施工單位每天或隔日對支護(hù)結(jié)構(gòu)、邊坡土體、相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的位移和沉降進(jìn)行觀測，監(jiān)理復(fù)測并做好記錄。5.2.2.基坑降水、排水5.2.2.1.在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施；以免破壞基坑土壤結(jié)構(gòu)?；娱_挖前，標(biāo)明地下管線排列的位置，以避免損壞地下管線及有利于在開挖過程中出現(xiàn)意外情況時采取應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）?；娱_挖后，基坑內(nèi)不允許有積水現(xiàn)象產(chǎn)生。5.2.2.2.對于勘察資料中反映地下水位較高的開挖場地，要有專項的降排水技術(shù)和安全措施；如果開挖

5、后發(fā)現(xiàn)地下水位與資料不符，要求施工單位暫停開挖，做好專項排水方案經(jīng)監(jiān)理審核后，才能繼續(xù)進(jìn)行施工。如果坑內(nèi)外降水系統(tǒng)可能對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等產(chǎn)生的不利影響，要建議業(yè)主請相關(guān)監(jiān)測單位對此進(jìn)行監(jiān)控，并給出相應(yīng)的措施避免造成結(jié)構(gòu)性損壞。5.2.3.深基坑土方開挖5.2.3.1.施工單位申報的專項方案要包括土方工程開挖，現(xiàn)場要按認(rèn)可的方案進(jìn)行開挖，監(jiān)理人員全程跟進(jìn)檢查。5.2.3.2.土方開挖后要及時檢查基坑臨邊防護(hù)的搭設(shè)情況，基坑四周要設(shè)置1.2米高的紅白油漆相間的鋼管或毛竹防護(hù)欄，不符合要求的，要求立即整改。5.2.3.3.檢查現(xiàn)場挖土機(jī)的安檢及測試資料，對較為殘舊的機(jī)械要求施工單

6、位做好維護(hù)工作。不允許挖土機(jī)械在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。5.2.3.4.用挖土機(jī)械施工時，嚴(yán)格注意挖土機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi)，不能有其他機(jī)械和工人作業(yè)；局部需要人工開挖時，兩個人操作間距應(yīng)保持23米。余泥應(yīng)做到隨挖隨清，如果在坑邊堆放棄土、料具和移動施工機(jī)械，要求與坑邊保持一定距離；當(dāng)土質(zhì)良好時，最少要距支護(hù)結(jié)構(gòu)外延1米，堆放高度不能超過1.5米。5.2.3.5.開挖時要按要求搭設(shè)專用通道供工人上下，不允許踩踏土壁及其支撐上下基坑。5.2.3.6.挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物與原始資料不符，應(yīng)及時報告甲方，工

7、人不得擅自處理。電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)的土方要求采用人工挖掘。5.2.3.7.工人下基坑作業(yè)時，必須戴好安全帽，坑內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)定可靠的逃生通道；基坑中有積水時，專業(yè)監(jiān)理工程師要檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完好，要求施工人員穿戴防護(hù)用品，如膠鞋等，監(jiān)理要加強(qiáng)巡查工作。5.2.3.8.機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，支護(hù)結(jié)構(gòu)外延2米范圍內(nèi)不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行停、駛。不允許運土汽車靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。5.2.3.9.場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)及時整修，確保車輛安全通行，防止基坑側(cè)塞車、陷車，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)，車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地

8、下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。5.2.3.10.基坑開挖過程中，要加強(qiáng)巡視，注意土壁或支護(hù)體系的變異情況，如發(fā)現(xiàn)坡體有裂紋或局部塌落現(xiàn)象，要及時支撐或改緩放坡，如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)有滲水、流砂、流泥現(xiàn)象，要及時采取措施補(bǔ)強(qiáng)。5.2.3.11.嚴(yán)格控制開挖程序，不允許單向開挖及超挖情況出現(xiàn)；督促施工班組做好交底工作，防止挖土機(jī)斗過多碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，以免發(fā)生變形破壞，導(dǎo)致支護(hù)體系失穩(wěn)。5.2.3.12.開挖過程，如需石方爆破，監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格審查爆破施工隊是否具有相應(yīng)施工資質(zhì)，并要求施工隊制定包括藥量計算的專項安全作業(yè)方案，報公安部門審批后才準(zhǔn)施爆，并嚴(yán)格按有關(guān)爆破器材規(guī)定運輸、領(lǐng)用、存放和管理

9、（包括遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程）。5.2.3.13.基坑周圍不得搭設(shè)臨時工棚設(shè)施。5.2.3.14.夜間施工時，基坑要保持有足夠的照明，采用36v以下安全電壓，并在現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)警示標(biāo)志。5.2.3.15.施工單位應(yīng)根據(jù)基坑內(nèi)具體的環(huán)境情況相應(yīng)做好通風(fēng)、防塵、防毒等防火措施。5.2.4.土方回填5.2.4.1.基坑開挖完成后，督促施工單位及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程的施工，嚴(yán)禁基坑長時間暴露，如因特殊原因不能連續(xù)性施工，造成基坑暴露的，要做好監(jiān)測工作，尤其對于暴風(fēng)雨天氣，要加強(qiáng)維護(hù)工作。5.4.2、回填過程中，基坑的支撐應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除

10、一層，不能事先將支撐拆掉。5.2.5.預(yù)警與救護(hù)5.2.5.1.督促施工單位建立較為客觀的險情預(yù)報系統(tǒng)，并在施工現(xiàn)場預(yù)備足夠的搶險器材。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，可以啟動預(yù)警： 1）支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)幾天急劇增大，明顯出現(xiàn)樁與土體剝離現(xiàn)象。2）支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移累積值達(dá)到了設(shè)計容許值，如最大位移量與開挖深度的比值達(dá)到3.57，（周邊環(huán)境復(fù)雜時取較小值）。3）臨近地面及建筑物的沉降超過設(shè)計允許值，且地面裂縫急劇擴(kuò)展，墻體出現(xiàn)多條裂縫等。4）煤氣管、供水主管已發(fā)生有泄漏、滲漏現(xiàn)象或設(shè)施的變位達(dá)到設(shè)計容許值，如局部沉降達(dá)2030時。5.2.5.2.當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重基坑坍塌事故時，要配合施工單位及時疏導(dǎo)作業(yè)現(xiàn)場

11、的所有人員，協(xié)助施工單位做好搶險工作，并及時向上級主管部門反映事故情況；若已發(fā)生人員傷亡情況，應(yīng)第一時間向相關(guān)單位報警，并積極組織搶救傷亡人員工作。5.2.5.3.現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真做好事故發(fā)生全過程的詳細(xì)記錄，如實向上級主管部門反映事故的真實情況，協(xié)助相關(guān)單位做好事故的調(diào)查取證及各項善后工作。5.2.6人工挖孔護(hù)壁樁在樁基施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程監(jiān)督檢查，并認(rèn)真做好施工監(jiān)理檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保各項指標(biāo)控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。5.2.6.1護(hù)壁井圈檢查（1）開孔前，檢查樁位必須放樣準(zhǔn)確，首先檢查施工單位在樁位外設(shè)置定位的龍門樁，安裝護(hù)壁井圈

12、模板必須用樁中心點校正模板位置與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm。（2）護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高出150200mm，壁厚比場地標(biāo)高面下的厚度大100150mm，每節(jié)井圈高約1m左右。（3）護(hù)壁的厚度不宜小于100mm，混凝土強(qiáng)度等級不得低于樁身，混凝土強(qiáng)度等級、拉結(jié)筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）上、下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)天完成，混凝土必須保證密實，如有滲水，應(yīng)督促及時使用速凝劑修補(bǔ)。井圈模板拆除應(yīng)在24h后進(jìn)行；井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)，以防發(fā)生事故。（5）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。（6）遇有局部或厚度小于1.5m流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土

13、涌砂時，每節(jié)護(hù)壁井圈的高度可減小到300500mm，并隨挖隨驗收隨澆注混凝土；采用鋼護(hù)壁井圈（即鋼護(hù)筒）或有效的降水措施等方法進(jìn)行處理。5.2.6.2.清底、沉放鋼筋籠檢查挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)有積水，終孔后清理好護(hù)壁井圈上的淤泥和孔底殘渣、積水，測量孔深，符合設(shè)計要求后，立即沉放鋼筋籠，再次清孔底沉渣，立即封底和澆注樁身混凝土。5.2.6.3混凝土灌注樁檢驗控制標(biāo)準(zhǔn)（1）人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如表2。 人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差 表2成孔方法 樁徑允許偏差（mm） 垂直度允許偏差（%） 樁位允許偏差（mm） 13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊

14、樁 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁混凝土護(hù)壁 +50 <0.5 50 150鋼套管護(hù)壁 <1 100 200 注：h為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，d為設(shè)計樁徑。 灌注樁樁位偏差、檢查時間：過程檢驗可量測護(hù)筒中心；最終檢驗（樁位竣工平面圖）在開挖后把樁頂浮漿鑿除，標(biāo)出樁中心與設(shè)計軸線之間關(guān)系的偏差，用鋼尺量測。檢查數(shù)量：全數(shù)量測，并要求施工單位按量測結(jié)果繪制竣工樁位圖。 樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測，檢測方法采用吊垂球測量。 樁徑檢查用鋼尺量測樁徑，護(hù)壁內(nèi)襯厚度不包括在樁徑內(nèi)，檢測數(shù)量為全數(shù)檢查。（2）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與方法如表3。 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗

15、標(biāo)準(zhǔn)與方法 表3 檢查項目 樁頂標(biāo)高 允許偏差或允許值 +30mm -50mm 檢查方法 水準(zhǔn)儀， 需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 孔深 +300mm 只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度；底端取至1/2鍋底處 樁體質(zhì)量檢驗（根據(jù)需要） 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 砼強(qiáng)度 設(shè)計要求 試件報告或鉆芯取樣送檢承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范砼坍落度 160220mm 坍落度儀5.2.6.4合理確定終孔深度 終孔深度確定是否正確，將直接影響樁基承載力。因此，嚴(yán)格對待入巖巖樣的判定將十分重要。監(jiān)理

16、人員要熟悉場地各土層性能，把握入巖土層巖樣的特點，確保萬無一失。監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真測量孔深，并做好記錄。測繩量測后，應(yīng)及時復(fù)核測繩長度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時改正。5.2.6.5鋼筋籠的質(zhì)量控制（1）鋼筋籠的制作監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。 鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜，但不宜短于6.0m。 鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準(zhǔn)確控制下料長度。 鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑。為避免灌注導(dǎo)管掛籠上竄，應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀。 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，

17、不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。 主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。 加箍宜設(shè)在主筋外則，主筋一般不設(shè)彎鉤，為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工作，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。 鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上。 鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20mm。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組，長度大于12m的中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于4塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用扁鋼定位環(huán)。 鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長度i級鋼單面焊8d、雙面焊4d

18、；ii級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊10d、雙面焊5d。 環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并向隔點焊固定，或直接點焊固定。（2）鋼筋籠安裝 安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗收合格，才能沉放。 鋼筋籠起吊點宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，運輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。 鋼筋籠入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，不得碰撞 鋼筋籠在孔口焊接時應(yīng)注意：下節(jié)籠露出操作平臺高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗收應(yīng)表4的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中間驗收，合格

19、后方可沉放或進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。 對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。 鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。（3）鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表4。 鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表4檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法主筋間距 ±10mm 用鋼尺量長度 ±100mm 用鋼尺量鋼筋籠安裝深度 ±100mm 用鋼尺量箍筋間距 ±20mm 用鋼尺量鋼筋籠直徑 ±10mm 用鋼尺量 主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個

20、斷面，用鋼尺量測； 鋼筋籠長度每個樁均應(yīng)全數(shù)檢查，總長度取每節(jié)籠長度（以最短一根鋼筋為準(zhǔn)）相加減去（n-1）×主筋搭接長度。 箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處，取最大值。 鋼筋籠直徑量測籠頂、籠中、籠底三個斷面，每個斷面用鋼尺量兩個垂直相交直徑。鋼筋籠吊裝完畢，隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。5.2.6.6澆注樁身混凝土本工程使用現(xiàn)澆砼，混凝土澆筑前要求施工單位提供砼試配單，以便監(jiān)理人員對混凝土質(zhì)量適時監(jiān)控。(對預(yù)拌商品砼生產(chǎn)廠，還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件，必要時查對原件；商品混凝土開始澆注前，應(yīng)提供使用的商品混凝

21、土的配合比通知單，符合要求后方允許澆注。)混凝土每工作班不得少于一組試塊，每澆注50m³必須有一組試塊，不足50m³的樁，每根樁不得少于一組試塊。（1）人工挖孔灌注樁由于樁長大于3m，澆注混凝土應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土采用插入式振搗器振實。（2）當(dāng)孔底或孔壁有滲水影響混凝土澆注質(zhì)量時，應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。（3）樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m。5.2.6.7人工挖孔灌注樁施工過程中常見的質(zhì)量問題及原因分析如下：（1）孔底虛土多現(xiàn)象：成孔后孔底虛土超過10cm。原因分析：松散填土或含有大量爐灰、磚頭、垃圾等雜填土層或在流塑淤泥、松散砂、卵石等土，成孔過程中或成孔后土體容易坍落