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文檔簡(jiǎn)介
1、企業(yè)吊籃安全施工技術(shù)方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:編制時(shí)間:一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、準(zhǔn)備工作3四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明3五、電動(dòng)吊籃布置方案4六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案4七、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)8八、季節(jié)性施工措施13九、驗(yàn)算、驗(yàn)收13十、培訓(xùn)16十一、維護(hù)、保養(yǎng)1717十二、吊籃的布置平面圖企業(yè)吊籃安全施工技術(shù)方案一、編制依據(jù):1、建筑工程圖紙;2、建筑工程施工安全操作規(guī)程;3、中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003;4、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第四版)。二、工程概況:首開區(qū)D3地塊1#-8#,會(huì)所,車庫商鋪建安工程是由長(zhǎng)沙北辰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的高檔
2、住宅小區(qū),位于,西臨湘江大道,東臨縱一路,北面為橫五路,南面為橫六路。本工程是由8棟32-43層的高層住宅,1棟兩層會(huì)所,兩層車庫及沿街商鋪組成的高檔住宅區(qū)??偨ㄖ娣e294989.39平米,二層以上住宅建筑面積209794.39平米,一層建筑面積42450.8平米,地下一層建筑面積40884.4平米,一層和地下一層主要用作車庫、沿街商鋪、物管用房及設(shè)備用房。1、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱首開區(qū)D3地塊會(huì)所,車庫商鋪建安工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理單位2、工程建筑概況序號(hào)Q項(xiàng)目?jī)?nèi)容Q樓-號(hào)/建筑面積(m2)-基底面積(m2),建筑咼度.層數(shù)3層高(m)Q地上地下,標(biāo)準(zhǔn)
3、層一地上二層地上層卩地下_層地下層卩5舟14233.39.44799.3-33卩132.93.0-6.75p3.2-6#23095.8Q72099.3。332.9一2.9。5.55。3.7卩7舟11805.82-36499.3。33/132.92.如6.35Q2.98舟34531.56.1105。99.3333/132.如2.9。6.35-3.7一三、準(zhǔn)備工作:1. 吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小,使用數(shù)量及時(shí)間等情況,合理安排調(diào)度,分批進(jìn)場(chǎng)。2. 承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi),預(yù)備380V電源。3. 為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度,提高吊籃的安裝速度,應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。
4、4. 在使用吊籃位置的樓層面上,應(yīng)具備基本平整條件(不需要預(yù)埋任何件)。已做防水保護(hù)層的,應(yīng)準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5. 在使用吊籃位置的樓層面上,若有其它雜物,應(yīng)及時(shí)清理干凈,以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6. 我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝,由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件,協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7. 搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等;垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中,需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作,防止零部件遺失。四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明:我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃,下面將吊籃的型號(hào)及
5、相關(guān)資料作必要介紹:型號(hào):ZLD50、ZLD63/ZLP630.ZLD80/ZLP800長(zhǎng)度:1米、1.5米、2米、2.5米、3米、6米(1至6.0米可任意組合長(zhǎng)度)ZLD50型吊籃后支架安裝32塊配重(800kg),ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊籃后支架安裝40塊配重(1000kg)。額定載重為:ZLD50為500kg;ZLD63/ZLP630為630kg;ZLD80/ZLP800為800kg。ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊籃組成部件:提升機(jī)(LTD5B,LTD6.3,LTD8B)2臺(tái);安全鎖(LS20/LS30)2把;電控箱1套;
6、屋頂?shù)跫?付;工作平臺(tái)1套;鋼絲繩(直徑8.3毫米/直徑8.6毫米)4根;極限開關(guān)(JLXK1-111)2個(gè);手控手柄(C0BB1)1只;電纜(3X2.5+2X1.5)1根;安全繩1根;自鎖器1把。五、電動(dòng)吊籃布置方案:根據(jù)工程需要,需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用?,F(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋頂,其籃體長(zhǎng)度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。吊籃安裝采用常規(guī)方式,每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸臂支架,吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3米左右,籃體與籃體之間間距保持在0.5-1米之間。共計(jì)需要用吊籃數(shù)量臺(tái)。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案:1. 吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,將支架、鋼絲繩和配
7、重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面,將籃體部分搬運(yùn)至相對(duì)應(yīng)位置的地面;2. 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試:(1)安裝地面選擇水平面,遇有斜面時(shí),應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時(shí),前、后座下加墊5厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層。(2)將插桿插入三角形的前支架內(nèi),根據(jù)女兒墻(或其它障礙物)的高度調(diào)整插桿的高度,用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi),插桿的高度與前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安裝。(3)將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi),用中梁連接,前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下,盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。(4)安裝加強(qiáng)鋼絲繩,調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,使前梁
8、略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。(5)檢查上述各部件安裝是否正確,確認(rèn)無誤后,將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置,前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離,其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上,用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示:銷軸1060繩輪墊圏開口銷加強(qiáng)鋼毎繩7X19I+IIS-8.3螺栓 M16X130 前螺栓 M16X160鋼後繩吊板銷軸螺栓、中梁插桿配重 墊圏 開口索具螺旋扣警財(cái)。小連瞇螺栓插桿 螺栓
9、 M16X120 后梁 螺釘M12X4? 配重支管" 后支架綠輪支架銷軸16X60 大連接Y10鋼絲繩央懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖銷軸 #螺釘軸套匕擋板鋼絲繩卡套螺栓 M16X1203. 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:(1)將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。(2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。(3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示:懸吊平臺(tái)的安裝圖4. 提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:(1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖
10、安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)(3)擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(4)將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)O(5)各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5. 穿繩檢查:將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切
11、注意有無異?,F(xiàn)象,若有異常,應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動(dòng)打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6. 重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。7. 安全繩和繩卡的安裝:在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂
12、部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8. 通電、檢查:(1)通電前檢查: 電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動(dòng),平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠,連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插
13、件正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(2)通電后檢查及要求: 閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸
14、頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意:(1)吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(2)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9. 驗(yàn)收、交接:安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,雙方確認(rèn),簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10. 移位:將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面,并相對(duì)應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體;11. 拆除:(1)拆除前對(duì)
15、吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。(2)吊籃的拆除步驟: 將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵; 切斷電源; 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤; 將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊; 最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。七、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備,要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn),還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1. 設(shè)備檢查:每次使用前的查看,包括:外觀檢查:查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無以下情況:異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、
16、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。鋼絲繩連接處牢固,無過度磨損、斷裂等異?,F(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。提升機(jī)工作正常,無過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。配置(擁護(hù)自備)的安全帶應(yīng)良好。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查,如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則,不準(zhǔn)使用吊籃。2. 電動(dòng)吊籃
17、安全移動(dòng)及拆卸:(1)吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下,對(duì)要拆除的吊籃,要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留,方可實(shí)施拆卸工作。(2)工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后,啟動(dòng)提升機(jī)提出。(3)調(diào)直安全鎖鋼絲繩,落下垂錘,然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。(4)拆卸電纜線,從地面抽置到屋面盤好捆緊。(5)拆除挑梁,卸下支架,搬開配重鐵,整齊碼放,待運(yùn)。(6)吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí),腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求,滿鋪,棒牢,不得有探頭板。(7)吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉,多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層,作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。(8)按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿,高度分別為0
18、.9m,1.2m;必須設(shè)置踢腳板,踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí),應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。3. 操作規(guī)程:(1)高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適合高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。(2)進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶,戴好安全帽。(3)操作人員上機(jī)前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,方可投入使用,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程:使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。(4)工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載,載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí),平臺(tái)的載重量必
19、須減少,風(fēng)力較大時(shí),還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái),提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。(5)在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車,工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(6)操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí),低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上,但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上,應(yīng)用獨(dú)立電源供電。(7)在高壓線周圍作業(yè)時(shí),吊籃應(yīng)與高壓線有充足的安全距離,并應(yīng)按我市電器規(guī)程實(shí)施,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn),采取防范監(jiān)護(hù)措施后,方可使用。(8)工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí),嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。因?yàn)楣收洗_定要進(jìn)行修理時(shí),應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后,方可進(jìn)行
20、維修。(9)吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。(10)若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問題由專職維修人員處理。(11)吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域,需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求,請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(12)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15m時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞內(nèi)部零件。(13)懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住,以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。(14)每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面,使安全鎖擺臂處于
21、松馳。(15)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(16)使用過程中,提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān),鎖好電器箱,將將工作平臺(tái)下降到地面停放,放松工作鋼絲繩子,使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施,避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。(17)專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。(18)吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí),腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求,滿鋪、棒牢,不得有探頭板。(19)吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔
22、離層,作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。(20)架體升降時(shí),非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。(21)作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底,每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格,方可使用。(22)按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿,高度分別為0.9m,1.2m;必須設(shè)置踢腳板,踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí),應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。4. 吊籃安全使用規(guī)程:(1)吊籃操作人員必須身體健康,18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn),掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。(2)有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。(3)現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)
23、。(4)鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。(5)安全鎖如果出現(xiàn)故障,嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理,應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。(6)超高運(yùn)行(3米籃500公斤,6米籃360公斤)。(7)雪天氣或風(fēng)力超過5級(jí),操作人員不準(zhǔn)上籃操作。(8)架體升降時(shí),非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,確保安全!5. 操作人員注意事項(xiàng):(1)操作人員每天必須系好安全帶。(2)操作人員必須身體健康,能適合高空作業(yè),經(jīng)過培訓(xùn),掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。(3)操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。(4)操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。(5)操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。(6)操作人員如嚴(yán)重違章,
24、我方有權(quán)出示停用通知書。(7)操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證施工安全。6. 常見故障及排除方法(1)工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因:電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈,制動(dòng)器磨擦盤為易損件。排除方法: 調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距,合理隙為0.5-0.6mm。 更換磨擦盤。(2)工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。原因:制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作,造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法:更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。(3)機(jī)有異常噪聲原因:零部件受損。排除方法:調(diào)整更換。(4)工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因:繩端焊接問題。排除方法: 打光焊接部位。 絲繩端頭重新制作。(5)平臺(tái)
25、傾斜原因:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步,提升機(jī)拽繩差異,制動(dòng)器靈敏度差異,離心限速器磨損。排除方法:工作平臺(tái)載荷均勻,調(diào)整制動(dòng)器間隙,更換離心限速器彈簧。(6)工作鋼絲繩異常磨損原因:壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。排除方法:更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件,鋼絲繩。(7)安全鎖鎖不住鋼絲繩原因:繩夾磨損,鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法:更換安全鎖扭簧,各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。(8)工作平臺(tái)不能升級(jí)原因:供電電源不正常,電機(jī)過熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法:檢查三相供電電源是否正常,電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。八、季節(jié)性施工措施:L在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹
26、住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏經(jīng),電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5. 五級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6. 冬季施工應(yīng)注意不能夠?qū)⑹┕び盟教庯w濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才能夠使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿
27、好并系好袖口和褲腳。九、驗(yàn)算、驗(yàn)收:1.驗(yàn)算:(1)屋頂?shù)跫艿氖芰φf明:該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng),所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上,用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。(2)鋼絲繩的受力檢驗(yàn):我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩,結(jié)構(gòu)為4X31SW+NF,直徑8.3mm,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于55KN;結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS,直徑8.6mm,公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPa,破斷拉力不小于70KN。(3)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算:A. ZLD50型電動(dòng)吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50型電動(dòng)吊籃
28、平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃,自重G自=410kg,額定載重量G額=500kg,鋼絲繩自重G自=30kg/100mo吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿,即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,則每個(gè)吊點(diǎn)受力:G=(G自+G額+4XG鋼絲繩自重)/2=(410+500+4X30)/2=515kg=5.047KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足FO/SMn;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級(jí)別為8級(jí)時(shí),安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=55/5.047=10.90
29、>9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。B. ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃,自重G自=480kg,額定載重量。額=630kg,鋼絲繩自重G自=30kg/100mo吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿,即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,則每個(gè)吊點(diǎn)受力:G=(G自+G額+4XG鋼絲繩自重)/2=(480+630+4X30)/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑
30、。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足FO/SMn;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級(jí)別為8級(jí)時(shí),安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=55/6.027=9.13>9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。C. ZLD80/ZLP800型電動(dòng)吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD80/ZLP800型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃,自重G自=510kg,額定載重量。額=800kg,鋼絲繩自重G自=30kg/100mo吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿,即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,則每個(gè)吊點(diǎn)受力:G=(G
31、自+G額+4XG鋼絲繩自重)/2=(510+800+4X30)/2=715kg=7.007KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足FO/SMn;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級(jí)別為8級(jí)時(shí),安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=70/7.007=9.99>9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。(4)支架吊桿的力矩平衡:A.ZLP50吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時(shí),最大額定承載重量G額=500kg,參見下圖:作用力簡(jiǎn)圖吊桿前梁外伸1.5米,前后支架之間距離為4.3米時(shí)吊
32、點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G=515kg=5.047KN;每個(gè)支架配重GEt=400kg;吊臂的力矩M.=1.5G=1.5X515X9.8=7570.5牛米;反傾翻力矩=4.3G=4.3X400X9.8=16856牛-米;N=M3/M,=16856/7570.5=2.23>2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意:吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米,此時(shí)最大額定承載重量為500kg,但每臺(tái)吊籃后支架需要增加配重到1000kg(40塊)。但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L(zhǎng)度需要超出1.7米時(shí),必須另出方案以示說明。B.ZLD63/ZLP630吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時(shí),最大額定承載重量G鏡=630kg,吊桿
33、前梁外伸1.5米,前后支架之間距離為4.3米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G=615kg=6.027KN;每個(gè)支架配重GEt=500kg;吊臂的力矩M,=1.5G=1.5X615X9.8=9040.5牛米;反傾翻力矩=4.3G=4.3X500X9.8=21070牛米;N=M2/Mi=21070/9040.5=2.33>2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意:吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米,此時(shí)最大額定承載重量為480kg,但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L(zhǎng)度需要超出1.7米時(shí),必須另出方案以示說明。C.ZLD80/ZLP800吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時(shí),最大額定承載重量G«=800kgo吊桿前梁外伸1.5米時(shí),前后支架之間距離為4.3米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G=715kg=7.007KN每個(gè)支架配重GEt=500kg;吊臂的力矩M,=1.5G=1.5X715X9.8=10510.5牛-米;反傾翻力矩Ml4.3F=4.3X500X
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