任務(wù)二擴(kuò)孔

1、任務(wù)任務(wù)2 2 擴(kuò)擴(kuò) 孔孔1認(rèn)識(shí)擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。2具備擴(kuò)孔用麻花鉆的刃磨、修磨技能。3具備用麻花鉆擴(kuò)孔的技能。 本任務(wù)是把鉆孔后的半成品，按下圖的要求進(jìn)行擴(kuò)孔。圖樣中的是指襯套擴(kuò)孔工序的全部表面有相同的表面粗糙度要求，即表面粗糙度為Ra6.3 m。Ra6.3（ ）（451）表示該外圓柱表面不需要加工就已經(jīng)是45 mm，其他的形狀和尺寸按圖樣加工。襯套的擴(kuò)孔工序圖 l常用的擴(kuò)孔刀具有麻花鉆和擴(kuò)孔鉆，精度要求較低的孔一般用麻花鉆，精度要求較高的孔的半精加工則采用擴(kuò)孔鉆。l用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，常作為鉸孔前的半精加工，鉆孔后進(jìn)行擴(kuò)孔，可以糾正孔的軸線偏差，使其獲得較高的形狀精度。 擴(kuò)孔擴(kuò)孔用擴(kuò)孔刀具擴(kuò)大

2、工件孔徑的加工方法。解題過程解題過程一、用麻花鉆擴(kuò)孔一、用麻花鉆擴(kuò)孔首先應(yīng)鉆出直徑為（0.50.7）D的孔再擴(kuò)削到所需的孔徑D應(yīng)根據(jù)鉆孔的要求對(duì)麻花鉆進(jìn)行刃磨、檢驗(yàn)，然后選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧窟M(jìn)行擴(kuò)孔?！纠考庸ぶ睆綖?0 mm的孔，先用30 mm麻花鉆鉆孔，選用車床主軸轉(zhuǎn)速為320 r/min；然后用同等的切削速度，用50 mm麻花鉆進(jìn)行擴(kuò)孔，求：（1）擴(kuò)孔時(shí)的背吃刀量；（2）擴(kuò)孔時(shí)車床的主軸轉(zhuǎn)速。用麻花鉆擴(kuò)孔的示意圖二、用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔二、用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔擴(kuò)孔鉆高速鋼擴(kuò)孔鉆外形圖高速鋼擴(kuò)孔鉆鑲硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆前面主切削刃鉆心后面棱邊擴(kuò)孔鉆的特點(diǎn)：1擴(kuò)孔鉆的鉆心粗，剛度足夠，且擴(kuò)孔時(shí)背吃刀量小，切屑少，排

3、屑容易，可提高切削速度和進(jìn)給量。2擴(kuò)孔鉆一般有34個(gè)刀齒，周邊的棱邊數(shù)增多，導(dǎo)向性比麻花鉆好，可以糾正孔的軸線偏差，使其獲得較正確的幾何形狀。3擴(kuò)孔時(shí)可避免橫刃引起的不良影響，提高生產(chǎn)率。用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔的示意圖 1擴(kuò)孔精度一般可達(dá)IT11IT10，表面粗糙度Ra值達(dá)12563 m，可作為孔的半精加工。2在實(shí)體材料上鉆孔，孔徑不大時(shí)可以用鉆頭一次鉆出，若孔徑較大（超過30 mm），應(yīng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔。3應(yīng)根據(jù)擴(kuò)孔的要求對(duì)麻花鉆進(jìn)行刃磨、修磨，然后選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧窟M(jìn)行擴(kuò)孔。 一、工藝分析一、工藝分析（2）4660白色氧化鋁砂輪、油石、角度尺、三爪自定心卡盤、90粗車刀、45車刀、莫氏過渡錐套、002

4、 mm/0150 mm游標(biāo)卡尺、10%15%的乳化液。二、準(zhǔn)備工作二、準(zhǔn)備工作1工件工件檢查經(jīng)過鉆孔的半成品，看其尺寸是否留出加工余量、幾何公差是否達(dá)到要求。2工藝裝備工藝裝備3設(shè)備設(shè)備砂輪機(jī)、CA6140型臥式車床。 （1）選擇的擴(kuò)孔用麻花鉆為22 mm高速鋼麻花鉆。三、操作步驟三、操作步驟選擇擴(kuò)孔用麻花鉆修正砂輪刃磨麻花鉆修磨麻花鉆檢測(cè)麻花鉆裝夾工件齊總長(zhǎng)、車外圓用麻花鉆擴(kuò)孔。l與鉆孔時(shí)的注意事項(xiàng)相同。l擴(kuò)孔時(shí)，由于麻花鉆的橫刃不參加切削，進(jìn)給力Ff減小，進(jìn)給省力，故可采用比麻花鉆鉆孔時(shí)大一倍的進(jìn)給量。l在擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制手動(dòng)進(jìn)給量，不要因?yàn)殂@削輕松而盲目地加大進(jìn)給量。每位同學(xué)完成一件后，卸下工件，仔細(xì)測(cè)量