碎石樁施工方案(2)

1、碎石樁施工方案（2）中國中鉄CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD北京地鐵 15 號線一期工程 07 標段（俸伯站后出入段線）液化地層碎石樁施工方案中鐵隧道集有限公司中國中鐵編制：_復核：_審核：_俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案中鐵隧道集團有限公司北京地鐵 1515 號線一期工程 0707 標項目經(jīng)理部20102010 年 0404 月俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案目錄第一章工程概況.3一、設計概況.3二、工程地質概況.3三、水文地質概況.6四、液化土層.6第二章液化地層處理方案.6一、施工范圍.6二、樁位布設.6三、地基處理參數(shù).7第三章振沖碎石

2、樁施工工藝 .7一、施工準備工作.7二、振沖樁的施工.8三、施工質量控制.9四、工地安全保證及環(huán)境保護措施 .11第四章生產(chǎn)施工組織.11一、資源配置.11二、施工進度計劃.13三、進度保證措施.13第六章文明施工和環(huán)境保護.14一、文明施工措施.14二、環(huán)境保護措施.15俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案第一章工程概況一、設計概況俸伯站后明挖區(qū)間出入段線部分從右K45+066.038（HCKO+OOO）開始，以0.2%下坡, 在HCK0+200處，以R=2000m圓曲線變坡為3.3654%（右線）上坡至U型槽設計終點。 出入段線HCK0+000HCK0+391.3為與正線合槽修建部分；H

3、CK0+391.3HCK0+740為出入段線向南拐入車輛段地下部分。根據(jù)結構埋深，出入段線分雙跨矩形框架和U型槽兩部分，洞門設在HCK0+560處, 洞口雨水泵房設在離洞口30米處的HCK0+530處。根據(jù)地勘資料，出入段線部分地層有輕微液化，因此出入段線需要進行液化地層處理。二、工程地質概況根據(jù)北京地鐵15號線一期工程俸伯停車場出入段線巖土工程勘察報告（詳細勘察 報告）（北京城建勘測設計研究有限責任公司）本區(qū)間以粉細砂、細中砂、圓礫及粉質粘 土為主，地層主要為人工堆積層、新近沉積層、第四紀全新世沖洪積層、第四紀晚更新世 沖洪積層四大層。各地層特征自上而下見表01所示。表 01 地層特征一覽表

4、沉積 年代地層代號巖性名稱顏 色狀 態(tài)密 實度濕 度壓縮性層底 標咼人工 填土層（Qml）粉土填土雜 色松散，中密濕27.43329.651雜填土褐 黃色松散，中密稍 濕新近 沉積粉土灰色一中 密濕中壓縮性10.92俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案闔中限公道集團4地層(Q42+3al+pl)1粉質粘土褐 黃色軟塑，局部硬塑中壓縮性19.343粉細砂灰色中 密飽 和低壓縮性4細中砂雜 色中密，密實飽 和低壓縮性5圓礫雜 色中密，密實飽 和低壓縮性第四 紀全 新世沖洪 積層(Q4lal+pl)粉質粘土雜色軟塑，局部硬塑中壓縮性3.44 14.04俸伯站后

5、岀入段線液化地層碎石樁施工方案闔中限公道集團51粘土雜色軟塑，局部高壓縮性俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案硬 塑2粉土雜 色中 密很 濕 中壓縮性3粉細砂雜 色中 密低壓縮性第四紀晚更新世沖洪積層(Q3al+pl)粉質粘土雜色硬塑，局部軟塑中壓縮性-1.02 3.30卵石雜色密 實飽 和低壓縮性僅部 分鉆 孔穿透1中粗砂灰色密 實飽 和低壓縮性2粉細砂灰色密 實飽 和低壓縮性4粉質粘土灰色軟塑，局部硬塑中壓縮性三、水文地質概況俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案根據(jù)北京地鐵15號線一期工程俸伯停車場出入段線巖土工程勘察報告(詳細勘察 階段)本區(qū)間的地下水主要為潛水和承壓水。潛水水位標高

6、為23.3424.83,水位埋深為6.17.5m，含水層主要為粉細砂3層。承壓水水頭標高為4.498.75m,水頭埋深為21.721.8m，含水層主要為粉細砂2層，中粗砂1層。潛水主要接受農田灌溉、大氣降 水、側向徑流及越流補給，以側向徑流、向下越流方式排泄；承壓水主要接受側向徑流及 越流補給，以側向徑流、向下越流方式排泄。本場地地下水對砼結構無腐蝕性；對鋼結構有弱腐蝕性；對鋼筋砼結構中的鋼筋在干 濕交替環(huán)境中有弱腐蝕性。為抵抗腐蝕，對砼抗?jié)B等級和保護層厚度作出相應要求。本場區(qū)19711973年水位接近自然地面，水位均為30.5m。近3-5年潛水位標高為27.0028.00m。四、液化土層根據(jù)

7、鉆探揭露的地層資料可知，本場地20m深度范圍內飽和粉土和砂土自上至下依次為層、粉細砂3層、細中砂4層、粉細砂3層、粉土2層。根據(jù)鐵路工程抗震 設計規(guī)范(GB50111-2006)計算判定，地震烈度為8度，地下水位按地下2m考慮時， 該場地自地面下20m深度范圍內的飽和粉細砂3、細中砂4有輕微液化，兩層地層空隙 比分別為0.896、0.855。第二章液化地層處理方案擬建場區(qū)存在飽和粉土及砂土液化問題，但天然地基承載力及地基變形均可達到設計要求，因此地基處理僅需消除地層液化現(xiàn)象。綜合考慮場地地質條件、周邊環(huán)境、工期及 成本等各種因素，擬采用碎石樁加密地基來處理地層液化問題。依據(jù)規(guī)范，采用加密法處理

8、液化時，應處理至液化深度下界。本工程地質條件，樁長 應深入至5層圓礫、層粉質粘土。一、 施工范圍本場區(qū)液化地層處理施工里程范圍為右HCK0+391.3HCK0+750.0，根據(jù)地質縱斷面圖，設計樁底深入5層圓礪、層粉質粘土0.5m。二、 樁位布設本液化地層碎石樁樁徑為1000,間距2.8m等邊三角形布設，共1042根。布設范圍分別為出入段線左、右線結構外輪廓外3.5m(HCK0+391.3HCK0+500.0)、4m(HCK0+500.0HCK0+560.0)、5m(HCK0+560.0HCK0+640.0)、6m(HCK0+640.0HCK0+750.0)，布設型式見圖01所示。俸伯站后岀入

9、段線液化地層碎石樁施工方案三、地基處理參數(shù)根據(jù)北京地鐵15號線俸伯站后出入段線液化地層處理工程設計總說明及振沖碎石樁 平面布置圖，地基處理參數(shù)如下：1、樁徑：d=1000mm2、樁長：L=10.718.0m（含保護樁長）；3、施工控制樁頂標高以現(xiàn)狀地面為準；4、面積置換率：m=10.0% m=16.2% m=19.6%5、樁間距：S=3m等邊三角形布樁；6、樁端持力層：以第、5層為樁端持力層；7、樁體材料：采用2050m碎石，含泥量不大于5%&褥墊層：厚度為300mm材料采用2030m碎石。第三章振沖碎石樁施工工藝一、施工準備工作1、 三通一平，即水通、電通、料通及場地平整。水通：保證

10、施工所需水量，并在場地上布置排泥水溝系，把施工中產(chǎn)生的泥水引走。電通；施工中需要三相電源，如果要進行夜間施工，在現(xiàn)場布置照明系統(tǒng)。料通：在場區(qū)設置備料場，保證料場具有足夠數(shù)量填料，并備有足夠數(shù)量的運輸工具 場地平整：清理和平整地表。2、 施工場地布置對場地中供水管、電路、排泥水溝、運輸?shù)缆贰⒘蠄?、沉淀池、清水池、照明設施等 妥善布置，其中排水溝設置在不影響填料作業(yè)的位置，將電纜、水管安排在一邊，石料場 在另一邊，并安排配電房、機修房、工人休息房。3、 樁的定位俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案圍中限公道集團.俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案8平整場地后，測量地面標高，按樁位設計圖在現(xiàn)

11、場采用小木樁或鋼筋棍標出樁位。4、填料樁體材料采用粒徑為2050mm硬質碎石，含泥量不大于5%。、振沖樁的施工1制樁操作步驟振動水沖樁施工工藝流程見圖02所示：機具就位+振沖器對準樁位造孔圖 02 振動水沖樁施工工藝1就位：吊機起吊振沖器對準樁位，開啟供水泵，待振沖器下端噴水口出水后，啟動 振沖器。檢查水壓、電壓和振沖器空載電流是否正常。2造孔：吊機下放振沖器，使其貫入土中，當電流值超過電機額定電流時，應減速或 暫停振沖器下沉或者上提振沖器，待電流下降后再繼續(xù)向下造孔。若孔口不返水，應加大 供水量。當造孔達到設計深度即可終止。3清孔：造孔終止后，當返水中含泥量很高或孔口被泥土淤塞以及孔中有強度

12、高的粘 性土，成孔直徑小時要進行清孔。把振沖器提出孔口，然后再次下沉振沖器，往復2-3遍 最后將振沖器停留在加固深度上30-50cm處，借循環(huán)水使孔內泥漿變稀。1-2分鐘后將振沖器提出孔口，準備加填料。俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案4填料：采用間斷填料方式，第一次往孔內倒約0.8m3填料，將振沖器沉入填料中振實填料。當電機電流達到規(guī)定值時將振沖器提出孔口，準備做上一深度樁體。5振密制樁一移位：自下而上制作樁體，每米加填料（虛方）約為0.6m3,直至孔口。 每次倒料數(shù)量都必須記錄深度、 倒料量、振密時間及電流值。制樁完成后關振沖器，關水, 移位。2、振沖施工各工序主要技術質量要求指標1放

13、線布樁：軸線兩端標志樁誤差w1cm；樁位偏差w3cm。2振沖器對準樁位：振沖器與樁位中心誤差w10cmo3造孔：振沖器應保持懸垂狀態(tài)，水壓200600kPa，水量200400L/min，沉入土中，下沉速度0.52m/min。4清孔；造孔后振沖器應徐徐上提至孔口，再下沉至孔底，往復23遍。5填料：采用“少吃多餐”原則，填料量應大于理論值，充盈系數(shù)1.05o6振密制樁：密實電流40-50A;留振時間1020S;上提振密間隔為50cm。3、安全注意事項1振沖器與導管所有螺栓必須擰緊，不得松動；2各結合面應保證不漏水，電纜接頭處浸水時不得短路。3橡膠減振器上下連接處必須用強度符合安全要求的鏈條或鋼條作

14、松弛連接，防止減振器斷裂后引起振沖器掉落事故；4整體起吊振沖器和導管時必須在橡膠減振器處加裝鋼性保護夾套，以防止減振器折斷。4、施工中常見問題及處理施工中常見問題諸如孔口不返水、密實電流難達到等，應由現(xiàn)場技術人員查明原因，采取切實有效的處理辦法，以保證施工的質量和進度。5、記錄振沖置換樁施工過程中應按規(guī)定認真填寫施工記錄。每天施工完畢及時填寫制樁統(tǒng)計圖，內容包括：樁號、制樁深度、填料量、時間和完成日期。6、表層處理將保護樁部分挖除至樁頂設計標高后，鋪設30cm厚碎石墊層，用平板振搗器振實。三、施工質量控制振沖置換樁的施工質量控制實質上就是對施工中所用的水、電、料三者的控制。1、水水量要充足，保

15、證使孔內充滿水，以防止塌孔，使制樁工作得以順利進行；水量也不俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案宜過多，以防把填料回返流走。水壓視土質及其強度而定，要適中，一般說，對強度較低 的軟土水壓要小些，對強度較高的土，水壓宜大。成孔過程中，水壓和水量要盡可能大，當接近設計加固深度是，要降低水壓，以免破壞樁底以下的土，加料振密過程中水壓和水 量均宜小。2、電主要控制加料振密過程中的密實電流，密實電流為40-50A，其次控制留振時間為10-20S。3、 料加料不宜過猛， 要“少吃多餐”， 即要勤加料但每批不宜加得太多， 以控制上提振密 間隔為0.5m為準。在制作最深處樁體時為達到規(guī)定密實電流所需的填料遠

16、比制作其他部 分樁體多，以防止開始階段加的料有相當一部分從孔口向孔底下落過程中被粘留在各深度 的空壁上，只有少量能落到孔底。4、 效果檢驗效果檢驗的目的一個是檢查樁體質量是否符合規(guī)定，即施工質量檢驗；另一個是驗證 復合地基的力學性能是否全部滿足設計方面提出的各項要求，即加固效果檢驗。1施工質量檢驗：可采用動力觸探試驗對碎石樁進行檢測。檢測數(shù)量不少于樁孔總數(shù) 的2%，選位應同時滿足代表性和隨機性兩項要求。動探施工時須將錐頭對準樁頂平面中 心，再垂直貫入，防止錐頭偏出樁外。此項由施工技術人員進行自檢。2加固效果檢驗：采用復合地基靜載荷試驗檢驗加固效果：要求檢測點數(shù)為總樁數(shù)的0.5%且每個單體建筑不

17、少于3點。根據(jù)規(guī)范要求，檢測結果如有10%的樁不能滿足要求，應增加測試數(shù)量進一步確認施 工質量，并查明情況找出原因，如果因地基恢復時間太短則可根據(jù)恢復時間長短預測長期 地基承載力，或延長恢復時間后再檢測。如果確屬施工原因，應采取補救措施。此項由甲 方選具有資質的第二方完成檢測。5、 收尾工作振沖施工結束，經(jīng)質量檢查合格后，即可按設計要求進行表層處理，并編寫施工報告。 在報告中詳細說明地基加固設計施工的細節(jié)， 加固前后的技術經(jīng)驗資料，論證加固效果等, 并組織機具拆遷轉場工作。6、 工程質量檢測為了確保工程質量，必須嚴格按規(guī)范要求進行質量檢測。質量檢測應在碎石樁施工完 成后23周進行（恢復時間越長

18、越好）。其檢測內容有：樁體質量檢測俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案闔中限公道集團11樁體質量檢測主要檢測樁身碎石樁的密實度，可采用重型（U）動力觸探對碎石樁進 行檢測。檢測數(shù)量不少于樁孔總數(shù)的2%，選位應同時滿足代表性和隨機性兩項要求。動 探施工時須將錐頭對準樁頂平面中心，再垂直貫入，防止錐頭偏出樁外。復合地基檢測完工后需做復合地基作靜壓載荷試驗檢測工作，規(guī)范要求檢測點數(shù)為總樁數(shù)的0.5%且每個單體建筑不少于3點。根據(jù)規(guī)范要求，檢測結果如有10%的樁不能滿足要求，應增加測試數(shù)量進一步確認施 工質量，并查明情況找出原因，如果因地基恢復時間太短則可根據(jù)恢復時間長短預測長期 地基承載力，或延長

19、恢復時間后再檢測。如果確屬施工原因，應采取補救措施。四、工地安全保證及環(huán)境保護措施1、現(xiàn)場作業(yè)人員服從安全及技術人員的管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。2、電工、司機及其他設備操作人員均須持證上崗。3、所有機械設備、電路都應定期檢查，防患于未然。4、加強人員管理，無證人員嚴禁操作。5、工人上班時必須做好安全防護工作。6、防止外來人員進入施工場地造成不必要事故。7、施工過程中，應樹立環(huán)保意識，防止揚塵，減少噪音，嚴禁亂排污水，亂棄施工 垃圾。第四章生產(chǎn)施工組織一、資源配置1、機械設備主要機械設備見表02所示：表 02 碎石樁施工機械設備一覽表設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量用途備注俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工

20、方案12振沖器130KW3造孔及成樁俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案13汽車吊20T3起吊樁機裝載機ZL-203填料發(fā)電機400KW3樁機用電一臺備用（靜音型）離心式水泵D25-30X5-76高壓水沖排污泵3PNL6排泥漿泥漿泵3NWL6抽水排泥漿2、人員配備人員配備見表03所示：表 03 碎石樁施工人員配備一覽表序號類另 U人數(shù)負責內容1工區(qū)經(jīng)理1安排日常施工任務，落 頭安全、質量和進度2工區(qū)總工1負責施工方案、工區(qū)技術管理俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案143工區(qū)主任1落實每日施工任務、主抓生產(chǎn)進度4現(xiàn)場技術員2負責現(xiàn)場質量控制、日常報檢5試驗員1成樁檢測6安全員1現(xiàn)場安全施工

21、監(jiān)督管理7資料員1隱檢資料填寫、上報以 及資料整理8測量員1負責現(xiàn)場測量放線工作9現(xiàn)場作業(yè)人 員30碎石樁機操作、填料以 及現(xiàn)場文明施工共計39二、施工進度計劃由于交通導改原因，出入段線地層加固碎石樁施工共分2期進行施工。第一期擬計劃于2010年5月10日2010年6月10日，共30天；第二期擬計劃于2010年10月8日2010年10月28日，共20天。三、進度保證措施工區(qū)經(jīng)理作為生產(chǎn)計劃第一執(zhí)行人， 統(tǒng)籌全局，合理布置人力機械設備，抓住關鍵節(jié) 點，協(xié)調各工序的相互配合，確保施工和諧連續(xù)性。1、加強生產(chǎn)計劃與調度措施負責生產(chǎn)的工區(qū)經(jīng)理在開工前編出詳細的月、周施工作業(yè)計劃，額定出月、周應完成的實

22、物工作量指標并分解落實到每臺鉆機與班組。作業(yè)計劃應科學、準確、符合工程實際 情況。每日、周及時檢查計劃執(zhí)行情況，如計劃執(zhí)行不佳，及時分析原因提出切實可行補 救措施，逐日補回計劃進度。生產(chǎn)進度要抓住關鍵，全面統(tǒng)籌，協(xié)調好各工種相互配合，俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案15俸伯站后岀入段線液化地層碎石樁施工方案對可能影響施工進度的不利因素（如臨時停電、機械故障等），要有事前對策準備，保證生產(chǎn)連續(xù)性。2、保證物資供應措施為保證施工順利進行，根據(jù)日完成工作量編制主要材料需要量， 現(xiàn)場有材料員負責與 供應商及時聯(lián)系保證材料按時到場。動力維修保養(yǎng)部門要加強對機械設備運行勢態(tài)的監(jiān)護 管理，使機械設備在

23、施工過程中自始至終處于良好運轉狀態(tài)。3、加強員工管理，調動施工人員積極性措施按作業(yè)班組的生產(chǎn)計劃、質量標準與文明安全生產(chǎn)等主要指標，擬定按日、周、月進行考核的制度，嚴格執(zhí)行獎罰條例，使生產(chǎn)、質量、安全與工資所得掛鉤，以更好的加強生產(chǎn)第一線人員的責任性和積極性。4、合理組織施工工序，協(xié)調好各工序間交叉施工，解決好施工對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影 響，保證全天候的作業(yè)條件，以充分利用有效工作時間。第五章文明施工和環(huán)境保護一、文明施工措施1、為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進度，控制施工節(jié)奏。2、施工場地周圍做到封閉，杜絕場地泥漿溢出的可能，并經(jīng)常疏通泥漿溝。3、施工大門處，設置一條清洗溝和一個沖洗池，外出車輛必須清洗，以防輪跡污染 道路。4、建立以項目副經(jīng)理為領導，由各管理小組、作業(yè)班組有專、兼職人員負責的文明 生產(chǎn)領導小組，實行定人、定崗、定職責的