高明聚酯丙烯酸

1、 1 建設項目概況及工程分析1.1 建設項目概況1.1.1 企業(yè)名稱中科鴻宇（高明）實業(yè)有限公司1.1.2 企業(yè)性質1.1.3 投資總額總投資30000萬元人民幣，其中環(huán)保投資970萬元。1.1.4 項目建設性質C2670化學原料及化學制品制造業(yè)，新建。1.1.5 項目地點佛山市高明滄江工業(yè)園1.1.6 勞動組織和定員職工人數(shù)100人，廠內不設食堂和宿舍，員工均到廠外食宿，年工作300天，每天3班各8小時。1.1.7 產(chǎn)品方案與規(guī)模項目年產(chǎn)丙烯酸樹脂5000噸、飽和聚酯樹脂100000噸、粉，具體見表2.1-1。表2.1-1 擬建項目產(chǎn)品方案與規(guī)模 項目產(chǎn)品產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（t/a）儲存位置備注

2、丙烯酸樹脂樹脂5000綜合倉庫全部自用飽和聚酯樹脂樹脂100000綜合倉庫其中10800自用，89200外售1.1.8 廠區(qū)平面布置項目總用地面積為32169.17m2。主要建筑物有生產(chǎn)車間、倉庫和辦公生活樓等。項目規(guī)劃廠區(qū)平面布局見圖2.1-1，主要經(jīng)濟技術指標見表2.1-2。表2.1-2主要經(jīng)濟技術指標總用地面積32169.17m2建構筑物占地面積10948.97總建筑面積17292.47綠地面積8592.73道路及廣場用地面積12627.47建筑系數(shù)34.04 %容積率0.546綠地率23.71 %本項目主要建筑物指標見表2.1-3，其中車間一、車間二、車間三和車間四均為丙烯酸樹脂和飽和

3、聚酯樹脂生產(chǎn)車間，危險品庫用于儲存丙烯酸樹脂生產(chǎn)所用原料及乙二醇；綜合倉庫用于儲存其他原料和產(chǎn)品。表2.1-3 主要建筑物指標建筑構筑物建筑占地面積建筑面積結構類型耐火等級生產(chǎn)的火災危險性車間一9002650砼框架二級丙類車間二9002650砼框架二級丙類車間三17301730砼框架二級丙類危險品庫225225砼框架二級甲類導熱油爐房270270砼框架二級水泵房105105砼框架二級電房195195砼框架二級辦公樓10221755砼框架二級科研大樓4971762砼框架二級綜合倉庫18651865砼框架二級丙類污水處理站6262砼框架二級丙類門衛(wèi)44.4744.47砼框架二級車間四1989.53

4、979砼框架二級丙類1.1.9 項目四至情況項目位于佛山市高明區(qū)工業(yè)集聚地，項目東北側為S113公路，東側為空地，南側為空地，西北側為佛山中德不銹鋼有限公司，項目四至情況見圖2.1-2，項目周圍現(xiàn)狀環(huán)境圖片見圖2.1-3。 1.2 項目公輔設施1.2.1 項目給排水（1）水源本項目生產(chǎn)用水和生活用水由當?shù)刈詠硭咎峁?，循環(huán)水量為9600 t/d。（2）排水 本項目廢水主要包括生產(chǎn)廢水、初期雨水、生活污水等。廢水經(jīng)處理后大部分回用，少部分達標排放。1.2.2 供電工程本項目用電主要來自市電，年耗電量約為150萬kwh。1.2.3 供熱工程本項目樹脂生產(chǎn)使用導熱油爐加熱，設一臺600萬大卡的導熱

5、油鍋爐；燃料采用工業(yè)區(qū)集中供給的天然氣，天然氣管道規(guī)劃2010年8月可建成，天然氣熱值為9500大卡/m3，則天然氣用量為631.5 m3/h，年耗氣量約為454.7萬m3。1.2.4 物料儲運及使用項目使用原料中的甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯（溶劑）和乙二醇為液體，進料均為桶裝，規(guī)格在180-220 kg/桶；其他原料為固體，進料均為袋裝；本項目液體化學品均為桶狀，不設儲罐。項目所有危險化學品均委托有資質的單位運輸，按照危險品運輸要求規(guī)定嚴格路線選擇及安全管理，不自建運輸車隊。本項目丙烯酸樹脂生產(chǎn)原料和飽和聚酯樹脂生產(chǎn)原料乙二醇為液體，液體化學原

6、輔料均為密閉的桶裝，液體化學品進料方式均為泵吸，整個過程均為密閉環(huán)境，進料過程不產(chǎn)生呼吸損耗。固體化學原料項目使用的的固體原料新戊二醇、對苯二甲酸、間苯二甲酸、己二酸和偏苯三酸酐均為結晶固體，進料采用傾倒進料，由于固體原料進料時間短且為結晶片狀固體，因此幾乎不會產(chǎn)生進料粉塵（區(qū)別于粉末原料的進料過程）。項目運營后，產(chǎn)生酯化廢水約16.67/d（約5000t/a ），其中15 t/d（4500t/a）排入自建污水處理站處理，其余1.67t/d（年500t/a）委托東江公司裝卸、運輸和處理。本項目項目在酯化廢水產(chǎn)生工段配備接收罐，一段、二段和真空段產(chǎn)生的15 t/d酯化水經(jīng)蒸發(fā)冷凝后收集至統(tǒng)一接收

7、罐中，收集后采用泵吸的方式進入自建污水處理站處理；真空脫水后剩余的高濃度酯化廢水1.67 t/d單獨收集至一個接收罐，收集后暫存于生產(chǎn)車間，由東江公司定期收集處理。1.3 建設項目內容1.3.1 項目組成項目由主體工程、貯運工程、公用工程、環(huán)保工程和風險防范措施構成，其主要功能及規(guī)模見表2.3-1。表2.3-1 擬建項目組成序號工 程 名 稱產(chǎn)品名稱及規(guī)格設計能力（ 噸/年）主體工程合成樹脂車間丙烯酸樹脂5000飽和聚酯樹脂100000貯運工程危險品倉庫共1間，主要貯存丙烯酸樹脂生產(chǎn)原料及乙二醇，為甲類倉此外生產(chǎn)過程產(chǎn)生的危險廢物暫存于危險品倉庫綜合倉庫共1間，用于存放飽和聚酯生產(chǎn)用原料（新戊

8、二醇；間苯二甲酸；對苯二甲酸；己二酸；偏苯三酸酐；醋酸鋅；三氧化二銻）；粉末涂料生產(chǎn)用原料（環(huán)氧樹脂；飽和聚酯樹；顏料、填料；丙烯酸樹脂）及飽和聚酯成品、丙烯酸樹脂成品、粉末涂料成品，為丙類倉庫化學品運輸委托有資質的專業(yè)公司運輸危險化學品公用工程供 水高明自來水廠和更合自來水廠，由工業(yè)區(qū)管網(wǎng)供給，管徑DN400排 水采取雨污分流制，生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)處理后部分達標排放、其余經(jīng)深度處理后回用冷卻循環(huán)水水泵若干，循環(huán)水池一座，容積為2000m3供 電由市政供電部門供電，項目所在工業(yè)區(qū)建有110kv變電站，并設置10kv的中壓線路和配電站，不另設柴油發(fā)電機組供熱一臺600萬大卡的燃氣導熱油爐，一備

9、一用環(huán)保工程污水處理站占地面積62m2，采取一體化地埋式生活污水處理工藝，處理規(guī)模為72 m3/d，設置一個65 m3的廢水收集池，收集初期雨水和污水處理站事故廢水消防水池1個，提供消防用水庫區(qū)環(huán)形溝防火堤具備消防廢水池1個，500 m3，收集消防廢水初期雨水池1個，250 m3，收集初期雨水回用水池回用水進入廠區(qū)南北走向的循環(huán)水池（2000m3清水池）風險預防措施庫區(qū)防爆可燃性氣體探測器庫區(qū)防雷避雷措施消防滅火器、消防栓等1.3.2 主要設備主要設備見表2.3-2。表2.3-2 主要設備一覽表序號設備及配件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1樹脂反應車間聚合反應釜2.5m3套42聚合反應釜2 m3套23聚

10、合反應釜1.5m3套24聚合反應釜10m3套165聚合反應釜6m3套46聚合反應釜3m3套47聚合反應釜5 m3套409導熱油爐600萬大卡臺110真空系統(tǒng)套211鋼帶結片機系統(tǒng)套61.3.3 主要原輔材料及能耗本項目主要生產(chǎn)丙烯酸樹脂、飽和聚酯樹脂、粉末涂料及靜電噴涂，其原材料消耗各不相同，見表2.3-3表2.3-5。表2.3-3 主要原輔料消耗量匯總表產(chǎn)品原料性狀原輔材料用量（t/a）庫存量(t)儲存位置規(guī)格丙烯酸樹脂甲基丙烯酸縮水甘油酯液體1500.25850危險品倉庫200KG/桶甲基丙烯酸甲酯液體1501.00850危險品倉庫190KG/桶丙烯酸丁酯液體1000.67230危險品倉庫

11、180KG/桶甲基丙烯酸乙酯液體1000.67230危險品倉庫180KG/桶*乙酸丁酯（溶劑）液體1.672危險品倉庫180KG/桶飽和聚酯樹脂乙二醇液體12611.52400危險品倉庫220KG/桶新戊二醇固體21019.19700綜合倉庫25KG/袋間苯二甲酸固體9891.62300綜合倉庫25KG/袋對苯二甲酸固體53558.781400綜合倉庫1000KG/袋己二酸固體3990.66120綜合倉庫25KG/袋偏苯三酸酐固體3870.63120綜合倉庫25KG/袋醋酸鋅固體401.5綜合倉庫25KG/袋三氧化二銻固體602綜合倉庫25KG/袋丙烯酸樹脂固體5001160綜合倉庫25KG/

12、袋*乙酸丁酯每批次投500KG/每釜（循環(huán)使用），根據(jù)建設方提供的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，生產(chǎn)損失約為每批次溶劑用量的0.1%，年補充量為1.67t/a。1.3.4 主要原輔材料性質（1） 甲基丙烯酸縮水甘油酯（Glycidyl methacrylate）簡稱：GMA。分子式：C7H10O3，分子量：142.15?；瘜W結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量142折射率1.448 (nD20)性狀無色液體蒸氣壓0.62 mmHg/25比重1.0731.083相對密度1.07/25粘度2.482.58閃點84沸點189自燃點 389熔點41.5毒性：可以通過吸入，食入或皮膚吸收而進入人體，對眼睛，皮膚及呼吸道

13、具有刺激及灼燒作用，刺激呼吸道，可以引起咳嗽，喘息，喉炎，頭痛，惡及，嘔吐?？梢允蛊つw發(fā)生過敏反應。實驗室數(shù)據(jù)表明對微生物有致變作用。LD50 小鼠 經(jīng)口 1050 mg/kg，或390 mg/kg，腹腔注射 350 mg/kg，大鼠 經(jīng)口 290 mg/kg，500 mg/kg或597 mg/kg，腹腔注射 290 mg/kg，LC50 大鼠 吸入 45 ppm/4 hr，非人類致癌物質，未被IARC等機構歸類為致癌物質。安全性質：閃點 84，自燃點 389，遇過氧化物，熱及堿可以引起聚合，其聚合速率較沒有甲基的丙烯酸酯要慢。接觸極限及其它：GBZ 2 2002工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值：

14、時間加權平均容許濃度TWA 70 mg/m3, 短時間接觸容許濃度STEL 140 mg/m3。儲運注意：隔絕空氣，本品在運輸中切忌陽日光直射。貯存應在潔凈干燥、通風場所的庫房內。（2） 甲基丙烯酸甲酯（Methyl methacrylate）分子式：C5H8O2，分子量：100.12?；瘜W結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量100水中溶解度15900 mg/L/25性狀無色液體蒸氣相對密度3.45沸點100.5嗅閾值0.05ppm或0.21ppm熔點-48閃點10蒸氣壓38.5 mmHg/25自燃點421，相對密度0.9440/20/4爆炸極限1.78.2%毒性：對皮膚，眼睛，鼻子，咽喉

15、及粘膜有中等程度的刺激，經(jīng)消化道食入甲基丙烯酸甲酯會引起腎及肝的損害，吸入會引起哮喘，麻醉，頭痛， 手足疼痛，睡眠障礙，喉炎，食欲減退，瞬時性的血壓降低，肺水腫，肺氣腫，肺膨脹不全，LD50 大鼠 經(jīng)口 9400 mg/kg，或7800 mg/kg，皮下注射 7500 mg/kg，小鼠 經(jīng)口5500 mg/kg，腹腔注射 1328 mg/kg或1000 mg/kg，皮下注射 6300 mg/kg，LC50 小鼠 吸入 18500 mg/m3/2 hr，美國EPA將其歸類為A4，IARC將其歸類為3，即非人類致癌物質。安全性質：閃點 10，自燃點 421，爆炸極限 1.78.2%，易發(fā)生危害性聚

16、合。法規(guī)標準：美國 OSHA，NIOSH TWA 100 ppm，ACGIH TWA 50 ppm。儲運注意：運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、胺類、堿類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。（3） 丙烯酸丁酯（n-Butyl acrylate）分子式：C7H12O2，分子量：128.17?；瘜W結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量128水中溶解度1400mg/L/20,2000mg/L/23或1200mg/L/40性狀無色

17、透明液體蒸氣相對密度4.42沸點145嗅閾值0.003ppm熔點64.6閃點29蒸氣壓5.45 mmHg/25，4mmHg 20自燃點292相對密度0.8898/20/4爆炸極限1.79.9%（體積）燃燒熱5783KJ/mol毒性：沒有丙烯酸正丁酯的致癌報告，IARC將其致癌作用歸類為3。ACGIH將其歸類為A4。吸入高濃度蒸氣時會出現(xiàn)乏力，呼吸加速，并使角膜嚴重燒傷，嚴重時會抽搐，食入會造成中等程度的毒性，對皮膚，眼睛，鼻子，咽喉及粘膜均有刺激作用。吸入常造成哮喘，昏迷，乏力，睡眠障礙，失憶，食欲減退，血壓降低等。丙烯酸正丁酯若進行聚合成為聚合物則即成為惰性及無毒的物質。LD50 大鼠 經(jīng)口

18、3730 mg/kg，或900 mg/kg，腹腔注射550 mg/kg，小鼠 經(jīng)口 7561 mg/kg，腹腔注射853 mg/kg。安全性質：爆炸極限 1.79.9% (體積)，閃點 29，自燃點292，易發(fā)生危害性聚合反應；易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。容易自聚，聚合反應隨著溫度的上升而急驟加劇。接觸極限及其它：GBZ 2 2002工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值：時間加權平均容許濃度TWA 25 mg/m3,短時間接觸容許濃度STEL 50 mg/m3，美國NIOSH TWA 10 ppm (55 mg/m3).ACGIH TWA 2 ppm。儲運注意：儲存于陰涼、

19、通風倉間內，遠離火種、熱源。包裝要求密閉。倉內溫度不宜超過35，不可貯存在惰性氣體環(huán)境中，大量貯存的罐內必須用泵循環(huán)，以避免死角處的物料聚合，盡可能避免長期貯存，一般不超過180天。 應與氧化劑分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。灌裝時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。（4） 甲基丙烯酸乙酯（Ethyl methacrylate）分子式：C6H10O2，分子量：114.14?；瘜W結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量114相對密度（空氣=1

20、）3.28性狀無色液體閃點15沸點117自燃點410熔點-75爆炸極限1.8%至飽和蒸氣壓20.6 mmHg/25，2.0kPa (20) 相對密度0.91（20）燃燒性：易燃建規(guī)火險分級甲  毒性：可以通過吸入，食入及皮膚吸收進入人體發(fā)生危害。食入會引起惡心，嘔吐及腹瀉。嚴重時可以抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，甚至致命，對皮膚，眼睛，粘膜的刺激較為強烈，還可刺激消化道及呼吸道?？梢鸾佑|性皮炎,灼燒感，咳嗽，喘息等。LD50 大鼠 經(jīng)口14800 mg/kg，腹腔注射 1223 mg/kg， 小鼠 經(jīng)口7836 mg/kg， 腹腔注射 1369 mg/kg，人類的致死量約為5400

21、mg/kg。未發(fā)現(xiàn)有致癌作用的報告。危險性質：遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，可能發(fā)生聚合反應，出現(xiàn)大量放熱現(xiàn)象，引起容器破裂和爆炸事故。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。儲存容器及其部件可能向四面八方飛射很遠。易燃性(紅色)：3 反應活性(黃色)：0。 儲運注意：儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。包裝要求密封，不可與空氣接觸。倉溫不宜超過30。防止陽光直射。不宜大量或久存。應與氧化劑、酸類、堿類分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 （5） 乙酸丁酯（Butyl acetate）

22、分子式：C6H12O2，分子量：116.16。化學結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量116水中溶解度14000mg/L/20性狀無色液體蒸氣相對密度4.0沸點126.1燃燒熱3463.5kJ/mol熔點-78閃點22開杯飽和蒸氣壓1.33kPa/20自燃點425（易燃）相對密度0.8826/20/20爆炸極限1.47.5%毒性：急性毒性 小鼠 口服 6000mg/L, 小鼠 吸入 LC50 6000mg/m3/2h, 大鼠 口服 LD50 14.13 g/kg，為非三致物質，可引起中樞神經(jīng)，消化道危害，引起頭痛，肌無力，眼花，共濟失調，經(jīng)神錯亂及昏迷，惡心，嘔吐及腹瀉，刺激皮膚及眼睛，引

23、起咳嗽及呼吸困難，可因呼吸困難而死亡，心律失常。偶見胃出血腎臟，肝損害。對人體的危害較乙酸丁酯為強。當濃度達到3300mg/L時會引起強烈的刺激。危險特性：為二級易燃液體。危規(guī)號：62030。乙酸丁酯蒸氣密度為4.0，與空氣形成爆炸性的混合物。注意火源，著火時用二氧化碳、四氯化碳或粉末滅火器滅火。乙酸丁酯對中樞神經(jīng)有抑制作用，吸入其蒸氣對眼及上呼吸道均有強烈刺激作用，且刺激肺胞粘膜，引起肺充血和支氣管炎。貯運注意：注意封口密閉，貯于陰涼通風處，防止日光直射。遠離火源。按易燃危險品規(guī)定辦理運輸。（6） 乙二醇（Ethylene glycol）分子式：C2H6O2，分子量：62.07?；瘜W結構式：

24、物化性質：項目指標項目指標分子量62相對密度1.1135/20性狀無色糖漿狀液體，無嗅，帶甜味蒸氣相對密度2.14沸點197.3嗅閾值90mg/m3熔點13閃點116飽和蒸氣壓6.21kPa/25自燃點398（易燃）毒性及防護：毒性較低，過量食入可引起惡心，嘔吐及腹痛，頭昏，昏迷，痙攣，中樞神經(jīng)抑制，直接接觸可引起眼睛，鼻子，皮膚刺激。開始時癥狀與乙醇類似，一般均在食入后0.512小時內發(fā)生，進一步發(fā)展時可產(chǎn)生呼吸急促，紫紺，心源性或非心源性肺水腫，代謝性酸中毒，血清肌氨酸酐及血尿氮上升，代謝性酸中毒不易用碳酸氫鈉來進行治療，一般在1224小時內發(fā)生，并易發(fā)生腎衰歇，一般發(fā)發(fā)生在2472小時，

25、對人類的最小致死量約為100 mL(成人)，由于常溫下蒸氣壓較低，通過吸入而引起的急性中毒的機會較少，吸入而引起的慢性中毒主要是中樞神經(jīng)系統(tǒng)異常及淋巴球增多。LD50 大鼠 經(jīng)口 5890 mg/kg，皮下 2800 mg/kg，靜脈注射 3260 mg/kg，腹腔注射 5010 mg/kg，小鼠 14600 mg/kg，腹腔注射 5800mg/kg，皮下10000 mg/kg，未被列為致癌物質，美國ACGIH將其歸類為A4。儲運注意：采用鍍鋅鐵桶包裝，儲存時應密封，長期儲存要氮封、防潮、防火、防凍。按易燃化學品規(guī)定儲運。（7） 新戊二醇（Neopentyl glycol）分子式：C5H12O

26、2，分子量：104.15?；瘜W結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量104相對密度（21）1.06g/cm3性狀白色結晶固體閃點129沸點210自燃點399熔點124130液體比熱容（20）1.88J/(g.K)蒸氣壓3Pa /20毒性防護：低毒。大鼠經(jīng)口LD506400mg/kg。小鼠經(jīng)口LD50為32006400mg/kg。對皮膚刺激性小。但大量飲用會刺激中樞神經(jīng)，引起嘔吐、疲倦、昏睡、呼吸困難、震顫、腎臟充血和出血、肝臟脂肪病變、閉尿、支氣管炎和肺炎等癥狀，嚴重者甚至導致死亡。儲運注意：固態(tài)采用袋裝，內層為塑料袋、外層為編織袋，液態(tài)采用鍍鋅鐵桶包裝，貯存于陰涼、通風處，防曬、防熱、防潮

27、。按一般化學品規(guī)定儲運。（8） 間苯二甲酸（iso-Phthalic acid）分子式：C8H6O4，分子量：166.13?；瘜W結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量166水中溶解度 40mg/L/1，130mg/L/25，300mg/L/50性狀由水或乙醇結晶者為無色結晶相對密度1.507/20/4沸點加熱升華自燃點650（易燃）熔點347毒性：低毒，對眼睛，皮膚有刺激作用，未被IARC等機構列入致癌物質名單中。 LD50 大鼠 經(jīng)口10400 mg/kg，小鼠 腹腔注射 4200 mg/kg。儲運注意：操作貯運時應遵守有毒易燃化學品的規(guī)定。（9）對苯二甲酸（Terephthalic ac

28、id）分子式：C8H6O4，分子量：166.13?；瘜W結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量166水中溶解度 15mg/L/20性狀無色針狀結晶相對密度1.55g/cm3沸點402升華自燃點496蒸氣壓9.20×10-6 mmHg/25燃燒熱3225.9kJ/mol毒性：屬低毒類物質，對皮膚和粘膜有一定的刺激作用。對過敏癥者，接觸本品可引起皮疹和支氣管炎。空氣中最高允許濃度0.1mg/m3 。操作人員應穿戴防護用品 。儲運注意：包裝與儲運 袋裝產(chǎn)品采用內襯塑料薄膜的包裝袋，也可使用不銹鋼槽車裝運，裝料前應檢查槽車是否清潔、干燥，裝料后進料口應密封并施加鉛封。產(chǎn)品運輸中應防火、防潮、

29、防靜電。袋裝產(chǎn)品搬運時應輕裝輕卸，防止包裝損壞；槽車裝卸作業(yè)時應注意控制裝卸速度，防止產(chǎn)生靜電。應存放在陰涼、通風、干燥的倉庫內，應遠離火種和熱源，與氧化劑、酸堿類物品分開存放，應防止日曬雨淋，不得露天堆放。（11） 己二酸（Adipic acid）分子式：C6H10O4，分子量：146.14?；瘜W結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量146水中溶解度1400 mg/L/10，6330 mg/L/19，30000mg/L/30，160000mg/L沸水性狀白色結晶相對密度1.360/25/4沸點337.5自燃點420蒸氣壓152閃點196安全性質：當己二酸中氧氣質量含量高于14%時,易產(chǎn)生靜

30、電引起著火。己二酸粉塵在空氣中爆炸的質量含量范圍為3.9%-7.9%。毒性：對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。LD50 小鼠經(jīng)口 1900 mg/kg，小鼠皮下 280 mg/kg儲運注意：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、還原劑、堿類分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、還原劑、堿類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。（11）偏苯三酸酐（Trimellitic Anhydride）分

31、子式：C9H4O5，分子量：192.2。化學結構式：物化性質：項目指標項目指標分子量192蒸氣相對密度6.6性狀無色結晶閃點222沸點390蒸氣壓1.2×10-9mmHg/25熔點168毒性：吸入可以引起咳嗽，頭昏胸悶，與皮膚接觸可以引起紅腫，刺激眼睛，吸入時會與粘膜中的蛋白質反應生成偏苯三甲酰蛋白質，它是一種抗原，受侵者會生成抗體。易引起哮喘，局限性肺炎，呼吸困難，咳血，溶血性貧血，惡心，嘔吐，LD50 小鼠 經(jīng)口 1900 mg/kg，大鼠 皮膚 5600 mg/kg。儲運注意：該物質易燃、低毒，應以清潔干燥的塑料桶包裝，用石蠟封口，貯存于陰涼通風干燥處，防熱、防潮、防曬，遠離熱

32、源。按有毒物品規(guī)定貯運。（12）醋酸鋅（Zinc acetate）別名：乙酸鋅 分子式：Zn(CH3COO)2·2H2O熔點：235相對密度：1.735g/cm3性狀：白色單斜片狀晶體，具有珍珠光澤，微帶醋酸味。用途：用作醋酸乙烯、聚乙烯醇生產(chǎn)催化劑，印染媒染劑，醫(yī)藥收斂劑，木材防腐劑，瓷器釉料等 （13）三氧化二銻（antimony trioxide）密度：立方晶形5.19（25），斜方晶形5.67熔點（）：656；沸點：1570；大鼠經(jīng)口20000性狀：白色無臭結晶粉末，是一種兩性氧化物性質：不溶于水、乙醇，溶于濃鹽酸、濃硫酸、濃堿、草酸、酒石酸和發(fā)煙硝酸。用途：三氧化二銻是應用

33、最早的阻燃劑，適用于環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氯丁橡膠、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等。1.4 生產(chǎn)工藝流程及其物料平衡分析1.4.1 丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝流程及物料平衡分析1.4.1.1 丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝流程及說明丙烯酸樹脂是罩光粉末涂料及耐候粉末涂料主要原材料，在世界范圍內廣泛應用。本項目丙烯酸樹脂生產(chǎn)主要包括反應、脫溶及壓片等三個主要工序。工藝流程圖如下：圖 2.4-1 丙烯酸樹脂工藝流程圖工藝說明： 將計量準確的甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯分別通過泵抽吸入反應釜中，加溫攪拌，控制反應溫度在110左右時反應約4h；然后進入脫溶釜進行真空脫溶，脫除的溶劑經(jīng)回收后進入

34、反應釜循環(huán)使用；脫溶后產(chǎn)物進入 鋼帶結片機壓片、破碎、包裝即成成品丙烯酸樹脂。反應過程中揮發(fā)的單體通過冷凝器冷卻后，其冷凝液進入接受罐，然后回流入反應釜中。反應后的產(chǎn)物進行溶劑脫除，脫除的溶劑經(jīng)回收后進入反應釜循環(huán)使用。 反應使用溶劑為乙酸丁酯，反應類型為加聚反應，不生成水和其他小分子，因而沒有廢水產(chǎn)生，反應過程有部分單體揮發(fā)，經(jīng)冷凝回流后返回反應釜，部分未經(jīng)冷凝的有機廢氣進入空氣。 本項目丙烯酸樹脂生產(chǎn)設置兩套生產(chǎn)裝置，單套由2個2.5m3反應釜、1個2m3的真空脫溶釜和1個1.5m3的壓片釜組成。反應方程：丙烯酸樹脂生產(chǎn)主要反應簡式如下。 產(chǎn)污環(huán)節(jié)：（1）工藝廢氣工藝廢氣主要來自生產(chǎn)過程的

35、少量有機溶劑的揮發(fā)及產(chǎn)品破碎過程產(chǎn)生的有機粉塵。丙烯酸樹脂生產(chǎn)使用的原料為甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯，沸點分別為189 oC、100.5 oC、145 oC和117 oC，溶劑乙酸丁酯的沸點為126.1oC。項目采用二級冷凝設施，反應過程產(chǎn)生的有機物蒸汽經(jīng)冷凝后絕大部分可以回流入反應釜中，僅有少量未冷凝的有機物揮發(fā)進入空氣，經(jīng)過一級冷凝的冷凝管沒有冷凝完全的廢氣收集至與二級冷凝管相連的冷凝器，繼續(xù)冷凝后回流至接受罐。剩余的極少量的廢氣再經(jīng)過活性炭吸附，進行回收。產(chǎn)品破碎包裝過程中產(chǎn)生粉塵。反應中使用的催化劑進入到產(chǎn)品當中。經(jīng)過冷凝回流操作后，僅有極少量的未

36、冷凝的沸點較低的有機物進入空氣，甲基丙烯酸縮水甘油酯和產(chǎn)品沸點遠高于反應溫度，因而不考慮其揮發(fā)損失，根據(jù)建設單位提供的丙烯酸樹脂生產(chǎn)小試實驗數(shù)據(jù)，產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)冷凝回收后的產(chǎn)生量占原料用量的0.05%，因此項目丙烯酸樹脂生產(chǎn)產(chǎn)生有機廢氣為3.42 t/a，其中甲基丙烯酸甲酯為0.75 t/a、丙烯酸丁酯0.5t/a、甲基丙烯酸乙酯0.5t/a，乙酸丁酯為1.67 t/a。丙烯酸樹脂產(chǎn)品在車間一和車間二的一樓進行破碎包裝，本項目采用鋼帶結片機，結合歐洲研究，丙烯酸樹脂破碎包裝產(chǎn)生粉塵量為0.86t/a。（2）噪聲 生產(chǎn)過程主要的噪聲來自反應釜，噪聲級在80dB左右。1.4.1.2 丙烯酸樹脂物

37、料平衡分析丙烯酸樹脂生產(chǎn)物料平衡表和物料平衡圖分別見表2.4-1和圖2.4-2。表2.4-1 5000t/a丙烯酸樹脂生產(chǎn)線物料平衡表 (單位:t/a)序號入 方（噸/年）出 方（噸/年）物料名稱數(shù)量物料名稱數(shù)量1甲基丙烯酸縮水甘油酯1500.258產(chǎn)品樹脂50002甲基丙烯酸甲酯1501.008生產(chǎn)廢氣甲基丙烯酸甲酯0.753丙烯酸丁酯1000.672丙烯酸丁酯0.54甲基丙烯酸乙酯1000.672甲基丙烯酸乙酯0.55*乙酸丁酯（溶劑）1.67乙酸丁酯1.67包裝廢氣粉塵0.86合計5004.285004.28* 乙酸乙酯每批次投500KG/每釜，循環(huán)使用，根據(jù)建設方提供的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，揮發(fā)損

38、失約為0.1，年補充量為1.67t。圖2.4-2 丙烯酸樹脂生產(chǎn)物料平衡圖1.4.2 飽和聚酯樹脂生產(chǎn)工藝流程及物料平衡分析1.4.2.1 飽和聚酯樹脂生產(chǎn)工藝流程及說明本生產(chǎn)過程采用間歇熔融直接縮聚法合成聚酯，全部反應在一個反應釜內完成。壓片工序采取直接冷卻的方法，冷卻壓片設備。壓片后的產(chǎn)品采用自然冷卻的方式冷卻。工藝流程圖如下：圖 2.4-3 飽和聚酯樹脂工藝流程圖 工藝說明：飽和聚酯樹脂的合成反應過程為間歇過程，均在單一反應釜內完成，反應分為兩個步驟進行：1）將計量準確的乙二醇、新戊二醇、間苯二甲酸、對苯二甲酸、己二酸、醋酸鋅、三氧化二銻投入反應釜中（乙二醇采用泵吸，其他原料為結晶固體，

39、采用傾倒方式進料），加溫攪拌，逐步升溫至250左右反應18h。該過程在常壓下發(fā)生縮聚反應，脫除縮合水，制備得到含羥基的聚酯；2）加入己二酸、偏苯甲酸酸酐至反應釜中，繼續(xù)控制溫度在250左右6h，對含羥基的聚酯進行酸化處理，然后冷卻、壓片、包裝即得產(chǎn)品；醋酸鋅、三氧化二銻為反應的催化劑，反應結束后催化劑全部進入產(chǎn)品中。反應過程中生成酯化水，反應過程中揮發(fā)的水蒸汽和單體通過冷凝器冷卻后回流入反應釜，反應后脫出的再酯化水和其他小分子氣體通過冷凝器冷凝后進入回收罐；還有很小一部分未被冷凝的低沸點小分子有機廢氣揮發(fā)進入大氣。飽和聚酯樹脂的合成反應類型為縮聚反應，從原料到產(chǎn)品在一個反應釜中完成，本項目設置

40、16臺10m3、4臺6m3、4臺3m3和40臺5m3的反應釜，每釜每天生產(chǎn)一釜。反應方程：飽和聚酯樹脂生產(chǎn)主要反應簡式如下。 產(chǎn)污環(huán)節(jié)：（1）工藝廢氣飽和聚酯樹脂生產(chǎn)過程在反應釜中進行。本項目飽和聚酯樹脂生產(chǎn)主要原料為乙二醇、新戊二醇、間苯二甲酸、對苯二甲酸、己二酸、偏苯三酸酐等，乙二醇為液體，其余原料為結晶固體，因而不考慮進料損失；乙二醇和新戊二醇沸點分別為197.3 oC和210 oC，低于反應溫度，其他原料和飽和聚酯產(chǎn)品的沸點均遠高于反應溫度，因而工藝廢氣主要來自反應生成的酯化水蒸汽、乙二醇和新戊二醇蒸汽組成的揮發(fā)氣體。反應產(chǎn)生的有機廢氣混合物大部分經(jīng)冷凝后回流于反應釜中，經(jīng)過一段反應的

41、冷凝管沒有冷凝完全的廢氣再經(jīng)二段冷凝管相連的冷凝器冷凝。未經(jīng)冷凝的少量廢氣再經(jīng)過集氣罩捕集。產(chǎn)品破碎包裝過程產(chǎn)生粉塵。反應中使用的催化劑全部進入到產(chǎn)品當中。經(jīng)過二級冷凝回流后，大部分回流至反應釜，根據(jù)建設單位提供的丙烯酸樹脂生產(chǎn)小試實驗數(shù)據(jù)，廢氣產(chǎn)生量占原輔料用量的0.075%，因此項目飽和聚酯樹脂生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣量為25.2t/a（其中乙二醇為9.45t/a，新戊二醇為15.75t/a）。飽和聚酯樹脂產(chǎn)品在車間一和車間二的一樓進行破碎包裝，本項目采用鋼帶結片機，結合歐洲研究，飽和聚酯樹脂樹脂破碎包裝產(chǎn)生粉塵量約17.2 t/a。（2）廢水本項目生產(chǎn)飽和聚酯樹脂的反應為縮聚反應，反應過程中生

42、成酯化水經(jīng)過一段反應、二段反應逐步脫除，最后在真空環(huán)境下完全脫除酯化水，脫出的酯化水中主要含有水、少量乙二醇和微量的新戊二醇，經(jīng)冷凝后進入接受罐回收，作為危險廢物交由有資質單位處理，根據(jù)建設方提供的飽和聚酯樹脂生產(chǎn)中試試驗數(shù)據(jù)，該類水產(chǎn)生量約占原料用量的4.76%，酯化廢水年產(chǎn)生量約為5000噸。（3）噪聲生產(chǎn)過程主要的噪聲來自反應釜，噪聲級在80dB左右。1.4.2.2 飽和聚酯樹脂物料平衡分析飽和聚酯樹脂生產(chǎn)的物料平衡表和物料平衡圖分別見表2.4-2和圖2.4-4。 表2.4-2 100000t/a飽和聚酯樹脂生產(chǎn)線物料平衡表 (單位:t/a)序號入 方（噸/年）出 方（噸/年）物料名稱數(shù)

43、量物料名稱數(shù)量產(chǎn)品樹脂1000001乙二醇12611.52生產(chǎn)廢氣乙二醇9.452新戊二醇21019.19新戊二醇15.753間苯二甲酸9891.62包裝廢氣粉塵17.24對苯二甲酸53558.78廢水酯化水50005己二酸3990.666偏苯三甲酸酐3870.637醋酸鋅408三氧化二銻60合計105042.4105042.4圖2.4-4 飽和聚酯樹脂生產(chǎn)物料平衡圖1.5 污染源源強分析1.5.1 大氣污染源分析1.5.1.1 樹脂生產(chǎn)過程工藝廢氣 生產(chǎn)廢氣本項目生產(chǎn)的樹脂包括丙烯酸樹脂和飽和聚酯樹脂，丙烯酸樹脂的兩條工藝生產(chǎn)線分別在車間一和車間二，飽和聚酯樹脂生產(chǎn)也平均分布在車間一和車間二

44、。項目使用的原材料大部分為有機物，在生產(chǎn)過程中會有少量有機廢氣溢出。樹脂生產(chǎn)工藝中，反應釜加熱反應過程溢出有機氣體經(jīng)二級冷凝后回流于反應釜，僅有少量低沸點的有機物揮發(fā)，根據(jù)物料平衡分析，樹脂生產(chǎn)車間產(chǎn)生廢氣污染物為： 28.62t/a（其中甲基丙烯酸甲酯為0.75t/a、丙烯酸丁酯0.5t/a、乙二醇9.45t/a，其他TVOC為17.92t/a）。因此，樹脂生產(chǎn)車間一和車間二產(chǎn)生廢氣污染物均為：14.31t/a（其中甲基丙烯酸甲酯0.375t/a，丙烯酸丁酯0.25t/a，乙二醇4.725t/a，其他TVOC為8.96 t/a）。樹脂車間反應釜型號在1.5m310m3之間，平均分布在車間一和

45、車間二中，參照相關工程實踐，計算可得樹脂車間一和車間二風量分別為40000m3/h。建議項目在樹脂生產(chǎn)車間的生產(chǎn)設備反應釜上安裝集氣罩，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣罩統(tǒng)一收集后，再經(jīng)活性炭纖維吸附處理，然后經(jīng)排氣筒引至樓頂5m以上排放，排放口距離地面高度為24.5m。集氣罩的收集效率為80%，則車間一有組織廢氣產(chǎn)生量為：11.448 t/a（其中甲基丙烯酸甲酯0.3 t/a、丙烯酸丁酯0.2t/a、乙二醇3.78 t/a，其他TVOC為7.168 t/a），車間二同車間一；未經(jīng)集氣罩收集的廢氣以面源形式車間排放，排放高度為16m，車間一和車間二無組織廢氣排放量均為：2.862 t/a（其中甲基丙烯

46、酸甲酯0.075 t/a、丙烯酸丁酯0.05t/a、乙二醇0.945 t/a，其他TVOC為1.792 t/a）?；钚蕴坷w維吸附的去除效率可達90 %以上，則車間一廢氣污染物有組織排放量為：1.145 t/a（其中甲基丙烯酸甲酯0.03 t/a、丙烯酸丁酯0.02 t/a、乙二醇0.378 t/a，其他TVOC為0.717 t/a），車間二同車間一。 包裝粉塵本項目生產(chǎn)的丙烯酸樹脂和飽和聚酯樹脂均為固體片狀，采用袋式包裝，包裝過程分別在車間一和車間二的一樓進行，在破碎包裝過程中會產(chǎn)生少量粉塵。根據(jù)歐洲研究，對于樹脂破碎包裝過程中，一次分裝產(chǎn)生的損失約為產(chǎn)品的1.72（無任何密封措施），本項目樹

47、脂產(chǎn)品不用粉碎，而是采用鋼帶結片機系統(tǒng)進行破碎，破碎的樹脂產(chǎn)品為20mm*20mm*2mm的片狀固體，然后進入自動分裝機，配套密封系統(tǒng)可大大減少物料損失，減少損失可達90 %以上，計算得項目樹脂產(chǎn)品分裝產(chǎn)生的粉塵量約為18.06 t/a，車間一和車間二樹脂包裝粉塵均為9.03 t/a。建議項目在產(chǎn)生粉塵的環(huán)節(jié)安裝集塵罩，集塵罩集塵效率約為80 %，則車間一和車間二樹脂的有組織和無組織包裝粉塵產(chǎn)生量分別為：7.224 t/a和1.806 t/a。經(jīng)集塵罩收集后的粉塵經(jīng)排氣煙囪引至樓頂5m以上高空排放，排放口距地面高度為24.5m。建議采用除塵效率98 %以上的袋式除塵器，則車間一和車間二包裝粉塵

48、有組織排放量均為0.144 t/a。根據(jù)廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）第二時段二級標準的規(guī)定，顆粒物最高允許排放濃度為120mg/m3，本項目車間一和車間二粉塵有組織排放量分別為0.053 kg/h，結合清潔生產(chǎn)要求，建議配備風機的風量為15000m3/h，粉塵排放濃度為3.53 mg/m3，可以達到廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）第二時段二級標準。車間一和車間二經(jīng)袋式除塵器收集的樹脂粉塵約14.16 t/a，回收可繼續(xù)用于粉末涂料生產(chǎn)的原料。 樹脂車間廢氣污染物匯總本項目樹脂車間廢氣污染物匯總見表2.5-1。表2.5-1 樹脂車間廢氣污染物匯總污染源

49、風量（m3/h）煙管參數(shù)污染源濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）車間一或車間二40000直徑1m，高24.5m*TVOC處理前24.880.9957.168處理后2.480.0990.717甲基丙烯酸甲酯處理前1.040.0420.3處理后0.10.0040.03丙烯酸丁酯處理前0.690.0280.2處理后0.070.0030.02乙二醇處理前13.130.5253.78處理后1.310.0530.378面源（源高：16m）*TVOC0.2491.792甲基丙烯酸甲酯0.010.075丙烯酸丁酯0.0070.05乙二醇0.1310.945車間一或車間二10000直徑0.6

50、m，高24.5m粉塵處理前100.31.0037.224處理后20.020.144無組織（源高：1m）粉塵0.2511.806*TVOC：此處TVOC為剔除甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和乙二醇以后的有機廢氣污染物。1.5.1.2 導熱油爐廢氣（1）燃料燃燒廢氣本項目樹脂生產(chǎn)過程的反應釜加熱保溫采用導熱油爐傳熱，項目設置一臺600萬大卡/h的導熱油爐。項目投入運營后，導熱油爐燃料采用天燃氣，工業(yè)區(qū)已規(guī)劃鋪設天燃氣管道，預計2010年8月可以供氣，600萬大卡/h的導熱油爐滿負荷運行時的天燃氣消耗量為631.5 Nm3/h，則年消耗量為454.7萬Nm3，參照天然氣（GB/T 17820-1999）

51、中對天然氣的質量要求，天然氣應滿足標準中要求的二級要求，天燃氣總硫（以硫計）含量不高于200 mg/Nm3，另外按照環(huán)境保護使用數(shù)據(jù)手冊（胡名操，機械工業(yè)出版社，1990），氮氧化物和煙塵的排放系數(shù)分別為6.3 kg/萬Nm3和2.4 kg/萬Nm3；根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，1Nm3天然氣燃燒產(chǎn)生理論煙氣量為10.3 Nm3，則年產(chǎn)生廢氣量約為4683.4 萬 Nm3，則SO2、NO2和煙塵產(chǎn)生及排放情況見下表。表2.5-4 燃氣鍋爐廢氣產(chǎn)生情況污染源排放類型污染物煙氣量m3/h產(chǎn)生情況排放情況產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a燃氣鍋爐有組織SO

52、2650019.40.1260.9119.40.1260.91NO261.10.3972.8661.10.3972.86煙塵23.20.1511.0923.20.1511.09林格曼黑度林格曼黑度1級本項目采用天燃氣作為燃料，燃燒廢氣污染物濃度較低，在不采取任何措施的情況下，各污染物排放濃度已經(jīng)達到廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）中的鍋爐大氣污染物最高允許排放限值要求（燃氣鍋爐），鍋爐廢氣引至15 m高煙囪高空排放，SO2、NO2和煙塵排放量分別為0.91 t/a、2.86 t/a和1.09 t/a。 （2）導熱油爐導熱油揮發(fā)廢氣 目前使用最多的是礦物型（石油琉份）導熱油，價格較低，溫度較高系統(tǒng)，使用合成油。本項目運營后導熱油用量為15 t，根據(jù)建設方提供的中試經(jīng)驗數(shù)據(jù)， 導熱油年消耗量不到一次性用量的3%，約0.45 t/a，通過車間抽排風，以無組織形式擴散進入空氣中。1.5.2 水污染源分析該項目產(chǎn)生的廢水主要包括生產(chǎn)廢水、辦公廢水和初期雨水。1.5.2.1 生產(chǎn)廢水本項目生產(chǎn)廢水包括清洗廢水和反應過程產(chǎn)生的酯化水。（1）清洗廢水該項目產(chǎn)生的清洗廢水主要是車間地面清洗廢