
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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋁合金加工參數(shù) 由于在加工過程中發(fā)現(xiàn)工件刀紋不致影響表面質(zhì)量,查找了一些資料,作了一些 摘要:1 由于鋁合金強(qiáng)度和硬度相對較低,塑性較小,對刀具磨損小,且熱導(dǎo)率較高,使切削溫度較低,所以鋁合金的切削加工性較好,屬于易加工材料,切削速度較高,適于高速切削.但鋁合金熔點(diǎn)較低,溫度升高后塑性增大,在高溫高壓作用下,切削界面摩擦力很大。容易粘刀;特別是退火狀態(tài)的鋁合金,不易獲得低的表面粗糙度。2 與鋼材和黃銅相比,鋁合金的特點(diǎn),一是材質(zhì)軟,剛性差,二是彈性模量低,這兩個(gè)因素顯著影響了鋁合金的切削加工性。因此,在加工鋁合金工件時(shí),必須充分地夾緊和支撐工件,并保持刀具鋒利;否則,
2、工件往往會有離開切削刀具的傾向。有時(shí)工件的表面出現(xiàn)不規(guī)則的槽痕和光亮的擠壓斑,一種可能是由于刀具對工件的壓力不正常引發(fā)的,還有一種可能是由于夾持不牢固而引起振顫時(shí),刀具在工件的表面作間隙式的磨蹭,發(fā)生擠壓現(xiàn)象和粉狀切削;然后,當(dāng)間隙或彈性消失時(shí),刀具就咬人工件的表面,啃出槽痕。3 為了獲得光潔的工件表面,盡可能采用粗切削和精切削的組合,因?yàn)楦鞣N合格的工件毛坯總會有一些氧化層,致使刀具受到相當(dāng)程度的磨損。如果最后切削工序采用拋光過的鋒利刀具進(jìn)行精細(xì)切削,就能達(dá)到以上要求。4 通常把鋁合金的切削性分為兩類:1類是指工業(yè)純鋁和硬度小于80HB的退火狀態(tài)鋁合金;2類是指淬火時(shí)效狀態(tài)的變形鋁合金。而鋁合
3、金的切削加工工藝參數(shù)與此類別有關(guān)。 高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具的典型切削參數(shù) 操作工具材料切削類別切削速度(m/min)副后角(°)縱向前角(°)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)冷卻劑粗車高速鋼12200-400100-2509-128-1030-4020-3010.2-0.53-153-15無無硬質(zhì)合金12600-1200200-4007-107-1020-3010-200.3-0.60.25-0.63-153-15無無精車高速鋼12400-900200-5008-107-940-5030-400.05-0.30.03-0.250.3-2.50.3-2.5乳液或切削油硬質(zhì)
4、合金122400250-7008-107-920-3010-200.150.05-0.10.3-2.50.3-2.5乳液或切削油 金鋼石刀具的典型切削參數(shù) 切削性類別切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削長屑合金的切削深度mm切削短屑合金的切削深度mm123000800-14000.02-0.10.02-0.10.02-0.30.02-0.30.02-0.60.02-0.6 鋁合金的典型銑削參數(shù) 操作工具材料切削類別銑削速度(m/min)主間隙角(°)側(cè)傾角(°)進(jìn)給量(mm/r)銑削深度(mm)螺旋線角(°)冷卻劑粗銑高速鋼12300-600150-4008625
5、200.1-0.50.1-0.52-202-2030-4030無乳液硬質(zhì)合金122500300-8008620150.1-0.60.1-0.62-202-2030-4030無無精銑高速鋼121500250-800121030250.03-0.10.03-0.10.50.530-4030乳液乳液或油硬質(zhì)合金123000500-1500121025200.03-0.10.03-0.10.50.530-4030乳液乳液或油 鋁合金麻花鉆鉆孔時(shí)的典型參數(shù) 工具材料切削類別銑削速度(m/min)項(xiàng)角(°)螺旋角(°)進(jìn)給量(mm/r)副后角(°)冷卻劑高速鋼12100-12
6、080-10014012045-3035-200.02-0.50.02-0.517-1515乳液乳液硬質(zhì)合金12200-300100-20013012025-1515-100.06-0.30.06-0.31212無無或乳液備注鉆小孔宜用低速在薄板上鉆孔,宜增大角度或用正項(xiàng)角鉆鉆小孔宜用小螺旋角鉆小孔進(jìn)刀量宜小在磨副后角時(shí),應(yīng)注意選擇角度最好用乳液 鋁合金攻螺紋前的鉆孔的典型參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)螺紋M3M3.5M4M4.5M5M6M8M10M12M14M16孔的直徑/mm2.73.753.64.14.65.57.39.11112.814.8 鋁合金的典型鏜孔參數(shù) 工具工具材料銑削速度(m/min)進(jìn)給量(
7、mm/r)項(xiàng)角(°)螺旋角(°)副后角(°)冷卻劑可換的鏜刀高速鋼硬質(zhì)合金25-4060-1000.2-0.30.1-0.314012030-2020-1586乳液乳液試鏜鏜刀高速鋼硬質(zhì)合金25-4060-1000.2-0.30.1-0.3-30-2020-1586乳液乳液擴(kuò)孔鏜刀高速鋼硬質(zhì)合金20-3050-700.3-0.60.2-0.560-12060-120-66乳液乳液鏜桿高速鋼硬質(zhì)合金25-4060-1000.05-0.60.05-0.6-30-2020-151210無或乳液無或乳液 鋁合金的典型鉸孔參數(shù) 工具工具材料倒角(°)導(dǎo)角(°)鉸速(m/min)鉸孔直徑(mm)如下的進(jìn)給量(mm/r)1010-2525-4040手鉸刀高速鋼硬質(zhì)合金45453-43-4-機(jī)絞刀高速鋼硬質(zhì)合金30300010-2020-500.1-0.20.2-0.30.2-0.40.3-0.50.3-0.50.4-0.70.4-0.80.5-1.0 偏差鉸孔直徑(mm)如下的允許偏差(mm/r)預(yù)鉆孔直徑尺寸不足 高速鋼硬質(zhì)合金1010-25
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