油氣集輸知識(shí)

1、油氣集輸知識(shí)油氣集輸把分散的油井所生產(chǎn)的石油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品集中起來(lái)，經(jīng)過(guò)必要的處理、初加工，合格的油和天然氣分 別外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶(hù)的工藝全過(guò)程稱(chēng)為油氣集輸。主要包括油氣分離、油氣計(jì)量、原油脫水、天然氣凈化、 原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。油田生產(chǎn)中的“三脫” “三回收”油田生產(chǎn)中的“三脫” “三回收”：“三脫”是指油氣收集和輸送過(guò)程中的原油脫水、原油脫天然氣和天然氣脫輕質(zhì) 油；“三回收”是指污水回收、天然氣回收和輕質(zhì)油回收。原油脫水0.5%從井中采出的原油一般都含有一定數(shù)量的水，而原油含水多了會(huì)給儲(chǔ)運(yùn)造成浪費(fèi)，增加設(shè)備，多耗能；原油中的 水多數(shù)含有鹽類(lèi)，加速了設(shè)備、容器和管線的腐蝕

2、；在石油煉制過(guò)程中，水和原油一起被加熱時(shí)，水會(huì)急速汽化膨脹， 壓力上升，影響煉廠正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量， 甚至?xí)l(fā)生爆炸。 因此外輸原油前， 需進(jìn)行脫水， 使含水量要求不超過(guò)破乳劑破乳劑是一種表面活性物質(zhì)，它能使乳化狀的液體結(jié)構(gòu)破壞，以達(dá)到乳化液中各相分離開(kāi)來(lái)的目的。原油破乳是 指利用破乳劑的化學(xué)作用將乳化狀的油水混合液中油和水分離開(kāi)來(lái)，使之達(dá)到原油脫水的目的，以保證原油外輸含水 標(biāo)準(zhǔn)。原油脫氣通過(guò)油氣分離器和原油穩(wěn)定裝置把原油中的氣體態(tài)輕烴組分脫離出去的工藝過(guò)程叫原油脫氣。合格原油主要標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家規(guī)定在凈化后的原油中含水不能超過(guò)0.5%，含鹽不大于 50毫克/ 升，每噸原油含氣不超過(guò) 1立方米。油氣

3、分離器油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開(kāi)來(lái)的一種裝置。有時(shí)候分離器也作為油氣水以及泥沙等多 相的分離、緩沖、計(jì)量之用。從外形分大體有三種形式，立式、臥式、球形。油氣計(jì)量油氣計(jì)量是指對(duì)石油和天然氣流量的測(cè)定。主要分為油井產(chǎn)量計(jì)量和外輸流量計(jì)量?jī)煞N。油井產(chǎn)量計(jì)量是指對(duì)單 井所生產(chǎn)的油量和生產(chǎn)氣量的測(cè)定，它是進(jìn)行油井管理、掌握油層動(dòng)態(tài)的關(guān)鍵資料數(shù)據(jù)。外輸計(jì)量是對(duì)石油和天然氣 輸送流量的測(cè)定，它是輸出方和接收方進(jìn)行油氣交接經(jīng)營(yíng)管理的基本依據(jù)。油氣計(jì)量站它主要由集油閥組 （俗稱(chēng)總機(jī)關(guān) ） 和單井油氣計(jì)量分離器氣組成，在這里把數(shù)口油井生產(chǎn)的油氣產(chǎn)品集中在一起， 輪流對(duì)各單井的產(chǎn)油氣量分別進(jìn)行

4、計(jì)量。計(jì)量接轉(zhuǎn)站有的油氣計(jì)量站因油壓較低， 增加了緩沖罐和輸油泵等外輸設(shè)備， 這種油氣小站叫計(jì)量接轉(zhuǎn)站， 既進(jìn)行油氣計(jì)量， 還承擔(dān)原油接轉(zhuǎn)任務(wù)。轉(zhuǎn)油站轉(zhuǎn)油站是把數(shù)座計(jì)量 （接轉(zhuǎn)） 站來(lái)油集中在一起，進(jìn)行油氣分離、油氣計(jì)量、加熱沉降和油氣轉(zhuǎn)輸?shù)茸鳂I(yè)的中型油 站，又叫集油站。有的轉(zhuǎn)油站還包括原油脫水作業(yè)，這種站叫脫水轉(zhuǎn)油站。聯(lián)合站它是油氣集中處理聯(lián)合作業(yè)站的簡(jiǎn)稱(chēng)。 主要包括油氣集中處理 （原油脫水、天然氣凈化、 原油穩(wěn)定、輕烴回收等 ）、 油田注水、污水處理、供變電和輔助生產(chǎn)設(shè)施等部分。水套加熱爐水套加熱爐主要由水套、 火筒、 火嘴、 沸騰管和走油盤(pán)管五部分組成， 用在油井井場(chǎng)給油井產(chǎn)出的油氣加溫

5、降粘。 采用走油盤(pán)管浸沒(méi)在水套中的間接加熱方法是為了防止原油結(jié)焦。原油損耗原油從油井產(chǎn)出時(shí)是油氣混合狀態(tài)。在其集輸、分離、計(jì)量、脫水、儲(chǔ)存等過(guò)程中，由于污水排放和伴生天然氣 的攜帶，油罐在進(jìn)出油和溫度變化時(shí)的大小呼吸蒸發(fā)，以及工藝設(shè)備的跑、冒、滴、漏等，造成原油的損失稱(chēng)原油損 耗。 一般原油損耗約占原油總產(chǎn)量的2%左右。油氣密閉集輸在油氣集輸過(guò)程中，原油所經(jīng)過(guò)的整個(gè)系統(tǒng)（ 從井口經(jīng)管線到油罐等 ） 都是密閉的，即不與大氣接觸。這種集輸工藝稱(chēng)為油氣密閉集輸。氣儲(chǔ)運(yùn)石油和天然氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸簡(jiǎn)稱(chēng)油氣儲(chǔ)運(yùn)。主要指合格的原油、天然氣及其它產(chǎn)品，從油氣田的油庫(kù)、轉(zhuǎn)運(yùn) 碼頭或外輸首站，通過(guò)長(zhǎng)距離油氣輸送管線

6、、油罐列車(chē)或油輪等輸送到煉油廠、石油化工廠等用戶(hù)的過(guò)程。管道輸油的特點(diǎn)管道輸油的特點(diǎn)是：運(yùn)輸量大；能耗小、運(yùn)費(fèi)低；便于管理，易實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；管線大部 埋于地下，受地形地物限制小，能縮短運(yùn)輸距離；安全密閉，基本上不受惡劣氣候的影響，能長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全運(yùn)行； 但運(yùn)輸方式不靈活，鋼材耗量大，輔助設(shè)備多，適于定點(diǎn)、量大的單向輸送。我國(guó)管道建設(shè)的幾個(gè)階段我國(guó)管道建設(shè)大致可分為三個(gè)階段：（1）19581969年是我國(guó)管道建設(shè)的初始階段，這時(shí)期由于產(chǎn)油量少，對(duì)建設(shè)長(zhǎng)距離、大口徑管道缺乏技術(shù)能力及建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，所以不論從管道建設(shè)的數(shù)量上和輸油技術(shù)方面，都還處在一個(gè)落后的階段。（2）19701980年

7、是我國(guó)管道建設(shè)的高峰階段，也是大量采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備的階段，在管道建設(shè)高速度 發(fā)展的同時(shí)，管道的鋼材質(zhì)量、輸油工藝、輸油設(shè)備及輸油通信手段等方面也在高速發(fā)展。（3）1981 年以后，是我國(guó)管道建設(shè)大力引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和提高效益的發(fā)展階段。這時(shí)期管道建設(shè)大量引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)，注重提 高管道輸送的經(jīng)濟(jì)效益，并進(jìn)行大規(guī)?？蒲泻同F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，取得較多的科技成果，使管道輸油效率大幅度提高。原油的熱處理原油熱處理是將原油加熱到一定溫度后，再按一定的方式和速度將其冷卻到某一溫度的過(guò)程。經(jīng)過(guò)熱處理， 可使原油中的石蠟、瀝青及膠質(zhì)的存在形式改變，使原油的凝固點(diǎn)和粘度改變。在最佳的熱處理?xiàng)l件下可以改善原油 的

8、低溫流動(dòng)特性。1995年年產(chǎn)原油790萬(wàn)噸。管道的陰極保護(hù)地處四川盆地，已有 60年的歷史，發(fā)現(xiàn)氣田 85個(gè)，油田12個(gè)，含油氣構(gòu)造55個(gè)。在盆地內(nèi)建成南部、西南部、西北部、東部 4個(gè)氣區(qū)。目前生產(chǎn)天然氣產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的42.2%，是我國(guó)第一大氣田，1995年年產(chǎn)天然氣71.8億立方米，年產(chǎn)原油 17萬(wàn)噸。強(qiáng)制電流保護(hù)將被保護(hù)金屬與外加電源負(fù)極相連，由外部電源提供保護(hù)電流，以降低腐蝕速率的方法，稱(chēng)為強(qiáng)制電流保護(hù)。地下式油罐和半地下油罐罐內(nèi)油品的最高油位，比鄰近地面的標(biāo)高低0.2米的油罐稱(chēng)為地下式油罐；罐底埋深大于油罐本身高度的二分之一，而且油品的最高油位比鄰近地面高出0.2米以下的油罐稱(chēng)為半

9、地地下式油罐。進(jìn)油管不能從油罐的上部接入若將進(jìn)油管從油罐的上部接入，當(dāng)流速較大的油品管線由高向低呈霧狀噴出，與空氣摩擦增大了摩擦面積，落下的油滴撞擊液面和罐壁， 致使靜電荷急劇增加，其電壓有時(shí)可高達(dá)幾千伏或上萬(wàn)伏，加之油品中液面漂浮的雜質(zhì)，極易產(chǎn)生尖端放電，引起油罐爆炸起火。因此，進(jìn)油管不能從油罐上部接入。靜電對(duì)石油儲(chǔ)運(yùn)危害在管線、輸油設(shè)備和容器某個(gè)部位集聚的靜電，其電位高到與另一個(gè)沒(méi)有電位或電位較低的物體之間的絕緣 介質(zhì)一定程度的時(shí)候，則在兩物之間發(fā)生跳火現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱(chēng)為靜電放電。這種放電對(duì)含油氣濃度較大的場(chǎng)所，易 產(chǎn)生爆炸、著火。其危險(xiǎn)性和危害性是很大的。石油集輸知識(shí)前面在有關(guān)油田開(kāi)發(fā)部

10、分中所述的內(nèi)容，都是圍繞如何使石油和天然氣從油氣層中順利地流向井底，又從井底流到地面來(lái)的一套地下工程技術(shù)措施。至于石油和天然氣由油井流到地面以后，又如何把它們從一口口油井上集中起來(lái)，并把油和氣分離開(kāi)來(lái)， 再經(jīng)初步加工成為合格的原油和天然氣分別儲(chǔ)存起來(lái)或者輸送到煉油廠，這就是通常稱(chēng)之為“油田集輸技術(shù)”和“油田地面建設(shè)工程”。油田的集輸技術(shù)和建設(shè)，是據(jù)不同油田的地質(zhì)特點(diǎn)和原油性質(zhì)，不同的地理氣候環(huán)境，以及油田開(kāi)發(fā)進(jìn)程的 變化而選定、而變化的。例如，由于原油粘度大小、凝固點(diǎn)高低的不同，高寒與炎熱地區(qū)的差別，對(duì)原油的集輸 技術(shù)就有很大的影響；又如，有的原油和天然氣中，因含硫化氫，需經(jīng)脫硫后才能儲(chǔ)存和輸

11、送出去，這就要有相 應(yīng)的脫硫技術(shù)和建設(shè)；再如，當(dāng)油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入中、后期，油井中既有油、氣，又有大量的水，不僅要把油、氣分 離開(kāi)來(lái)，而且還要把水分離出來(lái)，把油、氣處理成合格的產(chǎn)品，把水也要處理干凈，以免污染環(huán)境如此等等 的眾多問(wèn)題所涉及的眾多技術(shù)與工程建設(shè)，都是油田建設(shè)的主要內(nèi)容。原油集輸就是把油井生產(chǎn)的油氣收集、輸送和處理成合格原油的過(guò)程。這一過(guò)程從油井井口開(kāi)始，將油井生產(chǎn)出來(lái)的原油和伴生的天然氣產(chǎn)品，在油田上進(jìn)行集中和必要的處理或初加工。使之成為合格的原油后， 再送往長(zhǎng)距離輸油管線的首站外輸，或者送往礦場(chǎng)油庫(kù)經(jīng)其它運(yùn)輸方式送到煉油廠或轉(zhuǎn)運(yùn)碼頭；合格的天然氣集中到輸氣管線首站，再送往石油化工廠、

12、液化氣廠或其他用戶(hù)。概括地說(shuō)油氣集輸?shù)墓ぷ鞣秶侵敢杂途疄槠瘘c(diǎn)，礦場(chǎng)原油庫(kù)或輸油、輸氣管線首站為終點(diǎn)的礦場(chǎng)業(yè)務(wù)。般油氣集輸系統(tǒng)包括：油井、計(jì)量站、接轉(zhuǎn)站、集中處理站，這叫三級(jí)布站。也有的是從計(jì)量站直接到集 中處理站，這叫二級(jí)布站。集中處理、注水、污水處理及變電建在一起的叫做聯(lián)合站。油井、計(jì)量站、集中處理站是收集油氣并對(duì)油氣進(jìn)行初步加工的主要場(chǎng)所，它們之間由油氣收集和輸送管線 聯(lián)接。（一）油井的地面建設(shè)采油井分兩種類(lèi)型：即自噴井和機(jī)械采油井。 自噴井井口的設(shè)備一般有采油樹(shù)、清蠟設(shè)備（如：絞車(chē)、鋼絲、刮蠟片）、油嘴、水套加熱爐、油氣計(jì)量分 離器等（井口房和值班房根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和社會(huì)因素考慮是否

13、設(shè)置）。機(jī)械采油井目前一般采用有深井泵（即管式泵）、水力活塞泵、電動(dòng)潛油泵和射流泵四種采油方式。機(jī)械采 油井場(chǎng)的工藝設(shè)備和輔助設(shè)備主要有：采油樹(shù)、油氣計(jì)量分離器、加熱和清蠟設(shè)備及采油機(jī)械。因?yàn)闄C(jī)械采油的 方式不同， 所以在井口的地面工程也就有所不同， 水力活塞泵采油技術(shù)是現(xiàn)在比較先進(jìn)的機(jī)械采油方式， 下面就 此來(lái)談井口的工程建設(shè)內(nèi)容。水力活塞泵采油是用高壓液體作為井下抽油泵動(dòng)力的無(wú)桿抽油泵。主要用于比較深的井、叢式井、結(jié)蠟井、 稠油井以及條件較復(fù)雜的油井。水力活塞泵抽油裝置，由地面泵組、井口裝置和管線系統(tǒng)、水套加熱爐、沉降罐 和井下水力活塞泵機(jī)組等部分組成。 水力活塞泵一般用稀油作為動(dòng)力液?？?/p>

14、用本井或鄰井的原油經(jīng)分離器脫氣，再經(jīng)過(guò)水套加熱爐（或換熱器）加熱 到 60C 左右，進(jìn)入沉降罐然后被吸入高壓三柱塞泵，加壓后的原油（動(dòng)力液），通過(guò)井口四通閥注入油管，推 動(dòng)井下水力活塞泵組液馬達(dá)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 中間拉桿帶動(dòng)抽油泵， 抽出井內(nèi)的油。 在井內(nèi)工作過(guò)的動(dòng)力液和抽出 的原油通過(guò)油管與套管的環(huán)形空間上升到地面， 通過(guò)四通閥進(jìn)入油氣分離器。 脫氣的油再回到沉降罐， 沉降后一 部分再進(jìn)入地面泵循環(huán)使用，另一部分進(jìn)入集油干線。（二）計(jì)量站的設(shè)置和建設(shè)計(jì)量站的作用主要是計(jì)量油井油氣產(chǎn)量，并將一定數(shù)量（714 口）油井的油氣匯集起來(lái)，再通過(guò)管道輸送到油氣處理站。另外，計(jì)量站還向井口加熱設(shè)備提供燃料

15、等。 計(jì)量站的種類(lèi)，按建筑結(jié)構(gòu)分有：磚混結(jié)構(gòu)、大板結(jié)構(gòu)和列車(chē)式；按工藝流程分有：?jiǎn)喂苡?jì)量站、雙管計(jì)量站和 三管計(jì)量站。計(jì)量站的設(shè)施，一般有各井來(lái)油管匯（也叫總機(jī)關(guān)）、計(jì)量分離器、加熱爐、計(jì)量?jī)x表等。油氣集輸流程是油田地面工程的中心環(huán)節(jié)。采用什么樣的流程，主要取決于各油田地質(zhì)條件、油井產(chǎn)量、原國(guó)內(nèi)外油氣集輸流程的發(fā)展趨勢(shì)基本是小站計(jì)油的物理性質(zhì)、自然條件以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展水平等。量，大站集中處理，密閉輸送，充分利用天然資源?？偟挠袃煞N流程：1. 高凝、高粘原油的加熱輸送流程：隨著石油工業(yè)的發(fā)展，高凝、高粘原油在石油總產(chǎn)量中所占的比例日益增加。對(duì)這類(lèi)原油國(guó)內(nèi)外一般都采用 加熱輸送。加熱輸

16、送分直接加熱輸送和間接加熱輸送。直接加熱輸送是用爐子加熱或摻熱液與井口油氣水混合加熱而進(jìn) 行輸送；間接加熱輸送是采用熱水伴隨、蒸汽伴隨或電表皮效應(yīng)等加熱方式進(jìn)行輸送。我國(guó)有些油田，像勝利油 田、江漢油田、扶余油田、遼河油田等，在部分地區(qū)是采用井口加熱保溫、單管出油的油氣混輸小站流程；也有 采用雙管摻液保溫的油氣混輸小站流程；還有采用了三管熱水伴隨小站流程。2. 單管或雙管不加熱密閉混輸流程：在歐美國(guó)家的大多數(shù)油田采用的都是這種流程。其原因是原油的物性好，或油田自然條件好，油井出油溫度 高。我國(guó)的有些油田，根據(jù)原油物性和油田自然條件的可能，也采用了井口不加熱流程，但有的仍不能采用這種 流程。（三

17、）集中處理站（聯(lián)合站）的工程建設(shè)集中處理站是油田油氣集輸流程的重要組成部分。它所承擔(dān)的任務(wù)、建設(shè)規(guī)模和在油田的建設(shè)位置，一般由 總體規(guī)劃根據(jù)開(kāi)發(fā)部門(mén)提供的資料綜合對(duì)比后確定。集中處理站包括：油氣工藝系統(tǒng)、公用工程（供電、供排水、供熱、通訊、采暖、通風(fēng)、道路、土建等）、 供注水、污水處理、消防、變電以及必要的生產(chǎn)設(shè)施。集中處理站的主要設(shè)備有：分離器、含水油緩沖罐、脫水泵、脫水加熱爐、脫水器、原油緩沖罐、穩(wěn)定塔送 料泵、穩(wěn)定塔、穩(wěn)定塔加熱爐、穩(wěn)定原油儲(chǔ)罐、外輸泵、流量計(jì)、污水緩沖罐、污水泵等。站內(nèi)管線盡可能在地面以上架空（電纜、儀表線等可同架），這樣既便于維修和管理，又不易腐蝕。站外管線盡 可能沿

18、路敷設(shè)，以便施工、維修和管理。下面著重介紹原油脫水和原油穩(wěn)定：1原油脫水所有的油田都要經(jīng)歷含水開(kāi)發(fā)期的，特別是采油速度大和采取注水強(qiáng)化開(kāi)發(fā)的油田，無(wú)水采油期一般都較短， 油井見(jiàn)水早，原油含水率增長(zhǎng)快。原油含水不僅增加了儲(chǔ)存、輸送、煉制過(guò)程中設(shè)備的負(fù)荷。而且增加了升溫時(shí) 的燃料消耗，甚至因?yàn)樗泻}等而引起設(shè)備和管道的結(jié)垢或腐蝕。因此，原油含水有百害無(wú)一利。但水在油田 開(kāi)發(fā)過(guò)程中，幾乎是原油的“永遠(yuǎn)伴生者”，尤其是在油田開(kāi)發(fā)的中后期，油井不采水，也就沒(méi)有了油。所以原油 脫水就成為油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)，一直受到人們的重視。多年的反復(fù)實(shí)踐，現(xiàn)在研究成功的多種原油脫水工藝技術(shù)有：沉降分離脫

19、水。這是利用水重油輕的原理，在原油通過(guò)一個(gè)特定的裝置時(shí)，使水下沉，油、水分開(kāi)。這也是 所有原油脫水的基本過(guò)程?；瘜W(xué)破乳脫水。即利用化學(xué)藥劑，使乳化狀態(tài)的油水實(shí)行分離?；瘜W(xué)破乳是原油脫水中普遍采用的一種破乳 手段。電破乳脫水。用于電破乳的高強(qiáng)度電場(chǎng)，有交流電，直流電、交一直流電和脈沖供電等數(shù)種。其基本原理是通 過(guò)電離子的作用，促使油、水離子的分離。潤(rùn)濕聚結(jié)破乳。在原油脫水和原油穩(wěn)定過(guò)程中，加熱有利于原油粘度的降低和提高輕質(zhì)組份的揮發(fā)程度。這也 就促使了油水分離。原油脫水甚費(fèi)能源，為了充分利用能源，原油脫水裝置與原油穩(wěn)定裝置一般都放在一起。為了節(jié)約能源，降 低油氣揮發(fā)損耗，通過(guò)原油穩(wěn)定回收輕質(zhì)烴類(lèi)

20、，油田原油脫水工藝流程已趨向于“無(wú)罐密閉化”。無(wú)罐流程的顯著 特點(diǎn)就是密閉程度高，油氣無(wú)揮發(fā)損耗。在流程密閉過(guò)程中，原油脫水工藝流程的密閉是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)樗?的運(yùn)行溫度較高，停留時(shí)間又長(zhǎng)，油氣容易揮發(fā)損耗。據(jù)測(cè)定，若采用不密閉流程，脫水環(huán)節(jié)的油氣損耗約占總 損耗的 50。原油脫水設(shè)備則是脫水技術(shù)的體現(xiàn)，它在原油脫水過(guò)程中占有重要地位。一項(xiàng)脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理與否，直 接關(guān)系到脫水的效果、效率和原油的質(zhì)量，以及生產(chǎn)運(yùn)行成本，進(jìn)而影響原油脫水生產(chǎn)的總經(jīng)濟(jì)效益。因此，人 們結(jié)合油氣集輸與處理工藝流程逐漸走向“無(wú)罐化”，即不再使用儲(chǔ)罐式沉降分離設(shè)備，而較普遍地采用了耐壓沉 降分離設(shè)備，研制了先進(jìn)的大

21、型的脫水耐壓容器。電脫水器是至今效率最高，處理能力最強(qiáng)，依靠電場(chǎng)的作用對(duì) 原油進(jìn)行脫水的先進(jìn)設(shè)備。電脫水器的形式有好多種，如：管道式、儲(chǔ)罐式、立式園筒形、球形等。隨著石油工 業(yè)的發(fā)展， 經(jīng)過(guò)不斷地實(shí)踐與總結(jié)， 趨向于大批采用臥式園筒形電脫水器。 它的處理規(guī)模與生產(chǎn)質(zhì)量均已達(dá)到較高水平， 每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)的處理能力就能達(dá)到設(shè)備容積的好幾倍，凈化油含水率可降到 0.03以下。 為了加快油田建設(shè)速度，提高脫水設(shè)備的施工予制化程度，將臥式電脫水器、油氣分離器、火筒加熱爐、沉降脫水器等四種 設(shè)備有機(jī)的組合為一體，這種四合一設(shè)備，不僅結(jié)構(gòu)緊 湊，而且節(jié)約了大量的管線、閥門(mén)、動(dòng)力設(shè)備，特別是油田規(guī)模多變的情況

22、下，這種合一設(shè)備可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模 的需要增加或減少設(shè)置臺(tái)數(shù)，所以說(shuō)它具有較大的機(jī)動(dòng)靈活性。2.原油穩(wěn)定原油穩(wěn)定就是把油田上密閉集輸起來(lái)的原油經(jīng)過(guò)密閉處理，從原油中把輕質(zhì)烴類(lèi)如：甲烷、乙烷、丙烷、丁 烷等分離出來(lái)并加以回收利用。這樣，原油就相對(duì)的減少了揮發(fā)作用，也降低了蒸發(fā)造成的損耗，使之穩(wěn)定。原 油穩(wěn)定是減少蒸發(fā)損耗的治本辦法。但是，經(jīng)過(guò)穩(wěn)定的原油在儲(chǔ)運(yùn)中還需采取必要的措施，如：密閉輸送、浮頂 罐儲(chǔ)存等。原油穩(wěn)定具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，可以回收大量輕烴作化工原料，同時(shí)，可使原油安全儲(chǔ)運(yùn)，并減少了對(duì)環(huán)境 的污染。原油穩(wěn)定的方法很多，目前國(guó)內(nèi)外采用的大致有以下四種： 一是，負(fù)壓分離穩(wěn)定法。原油經(jīng)油氣分

23、離和脫水之后，再進(jìn)入原油穩(wěn)定塔，在負(fù)壓條件下進(jìn)行一次閃蒸脫除 揮發(fā)性輕烴，從而使原油達(dá)到穩(wěn)定。負(fù)壓分離穩(wěn)定法主要用于含輕烴較少的原油。二是，加熱閃蒸穩(wěn)定法。這種穩(wěn)定方法是先把油氣分離和脫水后的原油加熱，然后在微正壓下閃蒸分離，使 之達(dá)到閃蒸穩(wěn)定。三是，分餾穩(wěn)定法。經(jīng)過(guò)油氣分離、脫水后的原油通過(guò)分餾塔，以不同的溫度，多次氣化、冷凝，使輕重組分分離。 這個(gè)輕重組分分離的過(guò)程稱(chēng)為分餾穩(wěn)定法。 這種方法穩(wěn)定的原油質(zhì)量比其它幾種方法都好。 此種穩(wěn)定方法主 要適用于含輕烴較多的原油（每噸原油脫氣量達(dá) 10 立方米或更高時(shí)使用此法更好） 。四是，多級(jí)分離穩(wěn)定法。此穩(wěn)定法運(yùn)用高壓下開(kāi)采的油田。一般采用34級(jí)分離，最多分離級(jí)達(dá) 67級(jí)。分離的級(jí)數(shù)多，投資就大。穩(wěn)定方法的選擇是根據(jù)具體條件綜合考慮，需要時(shí)也可將兩種方法結(jié)合在一起使用。（四）原油庫(kù)的建設(shè) 用來(lái)接收、儲(chǔ)存和發(fā)放原油的場(chǎng)所叫原油庫(kù)。原油庫(kù)具有儲(chǔ)存油品單一、收發(fā)量大、周轉(zhuǎn)頻繁等特點(diǎn)，它是 油田正常生產(chǎn)和原油外運(yùn)（或外輸）的一個(gè)重要銜接部分。根據(jù)不同的