換熱器試壓方案

1、1 試 壓 準 備 工收集原設備監(jiān)檢報告，查看設備狀況； 新的換熱器管束應有管束出廠合格證明書 試壓工機具、盲板制作準備 換熱器封頭拆除2 換熱器抽芯換熱器的抽芯工作是在換熱器拆除以后將換熱器在抽芯場地集中擺放， 對于高溫處的螺栓應該提前涂抹松動劑，防止在松卸困難甚至卡死，將換熱 器管箱拆卸下以后，便可以進行抽芯工作。拆管箱和抽芯過程中，應對管箱標好設備位號，相應設備螺栓拆除后用 編織帶收集并掛牌標識設備位號，以免設備配件相互混淆，給設備恢復帶來 困難。 另外應保存并記錄標識好換熱器密封件，為下一步密封件測量加工 提供條件。密封件材質由原業(yè)主車間負責人確定并應符合設計文件規(guī)定。換熱器的抽芯過程

2、中，首先使用管板上定位吊耳將管束抽出一部分，待 拉出的距離可以安裝抽芯機后，便可使用抽芯機將管束輕松抽出。在抽芯的 過程中需要注意幾個方面：1、定位吊耳應位于水平位置拉出，這樣可以保證換熱器的滑道位于受 力位置（及垂直方向），承受換熱器的重力，避免管束直接受力，同時避免 折流板把殼體劃傷。2、在吊裝的過程中，也要保證定位吊耳的水平度，保證管束不垂直受 壓；吊裝用鋼繩要用專業(yè)的保護套保護，不至使管束受傷（特別是有涂層， 可以防止涂層剝落），鋼絲與管束接觸部位一定要加以保護。抽芯完成后，要放置在專用的墊具上，一般為具有與換熱器吻合面的枕 木，不得直接將換熱器管束直接放置在平地上。放置時，管板與管束

3、的連接 處不得受力，及管板應懸空，枕木放在管束下，最好滑道與枕木接觸，直接 受力。3 換熱器清洗換熱器抽芯后對換熱器殼體、管束（不更新管束）、管箱進行清洗，清 洗時應注意安全（由于清洗用水壓力較高，一般在 200 公斤以上）和場地衛(wèi) 生。換熱器管束的清洗分內壁清洗和外壁清洗兩部分：1、內壁清洗使用細管長槍，首先確保管束暢通，其次清除管內污垢、 結焦等。在清洗時，應正反兩個方向沖洗同一根管，以保證清洗效果。對結 焦比較嚴重的管子，應使用較長的水槍沖洗。沖洗的后管束應暢通，且水柱 噴射均勻（內徑未因結焦、污垢無而變?。?。2、外壁清洗使用旋轉多頭水槍和長管水槍相結合。無論管束按照哪種 形式排列，總有

4、一個平面可以貫通兩側的所有管束，清洗時應使用長管水槍 清洗這個空間，并做正反兩方面沖洗。對于防沖板下管束的清洗比較困難， 是一個死區(qū)，應多次清洗以保證效果。在清洗過程中，應有吊機配合，使管 束可以翻身清理，以便達到理想的效果。3、清洗效果的檢查也主要分以上兩個方面，外壁目測，特別是可以貫 通的平面空間；管內則需要抽查，這樣可以比較全面的了解清洗的情況。殼體和管箱空間較大，清洗困難度不大。 清洗后，用風把表面、管內水分吹干，防止碳鋼管銹蝕。4 試壓要求及方法試壓要求壓力試驗必須用兩個量程相同并經(jīng)校驗合格的壓力表，壓力表量程為試驗壓力的2倍，精度為級；壓力表應裝在設備的最高處，避免裝在加壓裝置 進

5、口管路附近 . 試驗壓力以最高處的壓力表讀數(shù)為準。 換熱器試驗壓力依據(jù) 設備銘牌標識和原設備設計藍圖選取。液壓試驗介質為清潔水，水溫不低于5oC;不銹鋼列管試壓時，應限制水中 氯離子含量不超過25ppm防止腐蝕。試壓過程中不得對受壓元件進行任何修理。 試壓時各部位的緊固螺栓必須裝配齊全。試壓時如有異常響聲、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正常 現(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因。 當管程的試驗壓力高于殼程壓力時需要與使用單位協(xié)商確定。 試壓完成后，經(jīng)三方共檢合格，在設備強度試驗和嚴密性試驗記錄簽字 確認。試壓方法換熱器試壓分類換熱器試壓，針對不同形式的換熱器要求不同，有兩次試壓和三次試

6、壓 之分：固定管板式：殼體試壓：拆除兩端管箱 , 對殼程加壓 , 檢查殼體、換熱管與管板連接部位。 管程試壓：安裝好換熱器兩端管箱，對管程加壓，檢查兩端管箱和有關部位 檢查管箱及有關部位。形管式換熱器： 殼體試壓：拆除管箱、外頭蓋，安裝試壓法蘭，對殼程加壓，檢查殼體、換 熱管與管板連接部位。管程試壓：拆下試壓法蘭，安裝管箱和浮頭蓋，對管程加壓，檢查管箱和浮 頭有關部位。浮頭式換熱器：殼程試壓： 拆除管箱、 外頭蓋，兩端安裝試壓法蘭， 對殼程加壓， 檢查殼體、 換熱管與管板連接部位。管程試壓：拆下試壓法蘭，安裝管箱和浮頭蓋，對管程加壓，檢查管箱和浮 頭有關部位。 殼程試壓：安裝外頭蓋，對殼程加壓

7、，檢查殼體、外頭蓋及有關部位。試驗時容器頂部設一排氣口，充液時將換熱器內的空氣排凈，從底部上水。 試壓時應保持換熱器表面干燥。緩慢加壓，達到規(guī)定試驗壓力后穩(wěn)壓 30 分鐘，然后將壓力降至設計壓力， 至少保持 30 分鐘，檢查有無損壞、目測無變形、泄漏及微量滲透，如有問 題與業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商解決后重新試驗。液壓試驗完畢后，將液體排盡，并用壓縮空氣將內部吹干。 將設備所有管口封閉。換熱器試壓不合格時應由業(yè)主、監(jiān)理和施工方共同協(xié)商解決處理方案。 換熱器試壓步驟 試壓順序為先試殼程（同時檢查換熱管與管板連接接頭） ，再試管程， 具體 操作步驟如下：試壓前打開殼程 （ 管程） 閥門上水，令容器充滿水，

8、當壓力表接頭有水溢出時 將壓力表裝上。關閉進水閥門，打開壓力控制閥門，啟動試壓泵對設備打壓，泵出口壓力由 低位壓力表讀出，殼程（管程）壓力由高位壓力表讀出。 加壓到試驗壓力，試壓泵停車，關閉壓力控制閥，穩(wěn)壓 30 分鐘，然后緩慢 打開閥門將壓力降至設計壓力至少保持 30 分鐘，檢查設備情況。 試壓完畢，打開閥門放水，當高位壓力表顯示降至常壓時，卸下壓力表以免 造成負壓，繼續(xù)放水，直至把水放凈。用潔凈的壓縮空氣將設備吹干。5 換熱器回裝、復位換熱器的回裝、復位其實與試壓過程是交替進行的。管束的吊裝、穿芯 過程中的注意事項與抽芯時相同，確保鋼絲繩有完好保護，同時注意換熱器 滑道的位置，以免劃傷殼體

9、。在復位時，筒體檢查應該注意以下幾個方面： 1、換熱器通體內不應有廢棄的螺栓及螺帽、鐵絲、廢料、廢布頭等；2、換熱器通體內壁無鐵銹、無油泥，各管箱、小浮頭、頭蓋無鐵銹、無油 泥；換熱器筒體污垢清理干凈，允許有輕微浮銹；3、換熱器管束表面干凈、無鐵銹、管子之間無雜物、管子內部暢通，無堵 塞；墊片規(guī)格合適，所有螺栓材質、規(guī)格正確；4、設備口各接口內無雜物，各密封面無損壞；5、換熱器殼體及管束各密封面清理干凈。6 安全事項現(xiàn)場試壓人員應戴好安全帽。試壓中要有專人看管壓力表，不得隨意超過規(guī)定的試驗壓力。加壓中，若 高位壓力表讀數(shù)平穩(wěn)上升，說明情況正常。若壓力表指針跳動，說明容器里 有空氣，必須將空氣放凈。加壓時壓力要均勻緩慢上升，當壓力升至cm2時要進行檢查，必要時可將設備上各螺栓擰緊（先泄壓后擰緊） 。如果加壓時 設備大量漏水，應泄壓后修理；如果漏水不多，可繼續(xù)緩慢加壓，注意漏水 是否增大，直至發(fā)現(xiàn)漏點，泄壓修好后重試。不允許帶壓處理缺陷；壓力未降完，不得