水泥的質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)研究

1、    水泥的質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)研究    張寶瑞【摘要】文章首先通過對(duì)水泥的質(zhì)量檢測(cè)的意義進(jìn)行了闡述，接著對(duì)水泥檢測(cè)中的影響因素進(jìn)行了細(xì)致分析，最后重點(diǎn)探討了水泥的質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)方法?！娟P(guān)鍵詞】水泥，質(zhì)量，檢測(cè)試驗(yàn)：tq172： a一、前言近年來，我國(guó)水泥質(zhì)量雖然取得了飛速發(fā)展，但依然存在一些問題和不足需要改進(jìn)，在行業(yè)快速發(fā)展的新時(shí)期，加強(qiáng)對(duì)水泥的質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)研究，對(duì)確保水泥的質(zhì)量有著重要意義。二、水泥的質(zhì)量檢測(cè)的意義水泥質(zhì)量的檢測(cè)在城市建設(shè)中起著十分重要的作用，水泥質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到混凝土及相關(guān)制品的質(zhì)量，作為檢驗(yàn)部門嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致地執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，

2、采用科學(xué)的方法，提高水泥質(zhì)量檢驗(yàn)精度，真實(shí)反映受檢水泥質(zhì)量，為工程建設(shè)服務(wù)。在建筑工程中實(shí)驗(yàn)室材料檢驗(yàn)中的所有的項(xiàng)目中，非常重要的一項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目就是檢測(cè)水泥的質(zhì)量，其檢測(cè)質(zhì)量的水平直接關(guān)系到在建筑施工中水泥材料的正確使用以及工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。不可否認(rèn)的是，在水泥檢驗(yàn)的實(shí)際工作中，依然還是存在很多的問題，例如水泥樣品的取樣、處理和保存，檢驗(yàn)的工作程序和及時(shí)性，設(shè)備儀器的校準(zhǔn)和運(yùn)行檢查，以及檢驗(yàn)工作質(zhì)量的監(jiān)督和管理等，這些問題雖然看起來都不算大問題，但如果不在思想上高度重視，忽視這些問題的存在，其結(jié)果都會(huì)嚴(yán)重影響水泥檢測(cè)工作質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，造成水泥檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和公正性得不到保證。因此檢測(cè)人員一定

3、要及時(shí)總結(jié)和評(píng)價(jià)其承擔(dān)的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作的結(jié)果和水平，努力從思想上以及業(yè)務(wù)能力上提高實(shí)驗(yàn)室的水泥質(zhì)量檢測(cè)工作，只有這樣才能為施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確及時(shí)地提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，而且是科學(xué)公正的數(shù)據(jù)。三、水泥檢測(cè)中的影響因素1、操作因素影響相同的樣品和相同的操作方法，如果是不同的操作人員，其檢測(cè)結(jié)果仍然會(huì)存在一定的誤差（這種誤差是在允許范圍內(nèi)的），但如果試驗(yàn)人員操作很不規(guī)范，這種本來在允許范圍的誤差就會(huì)擴(kuò)大，從而無法保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。故此，操作人員須在日常檢測(cè)工作中不斷總結(jié)，積累經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)找出原因。努力提高業(yè)務(wù)水平，不斷學(xué)習(xí)各種試驗(yàn)方式方法，熟練試驗(yàn)流程及步驟，鉆研及掌握各項(xiàng)試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)了解及學(xué)習(xí)

4、新標(biāo)準(zhǔn)、新方法，做到各項(xiàng)試驗(yàn)方法及步驟了然于心，才能使試驗(yàn)數(shù)據(jù)客觀、真實(shí)、科學(xué)、可信。2、儀器因素影響水泥檢測(cè)儀器設(shè)備對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響主要是體現(xiàn)在設(shè)備儀器的安裝、使用、維護(hù)等方面，而在這其中較多且較普遍的問題包括設(shè)備儀器的運(yùn)行檢查、期間核查和再校準(zhǔn)三個(gè)方面，例如水泥檢測(cè)中很常見的水泥振實(shí)臺(tái)的混凝土基座達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的混凝土整體性和重量的要求，導(dǎo)致水泥膠砂在試模內(nèi)振實(shí)過程中能量不能有效充分傳遞，滿足不了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的振實(shí)條件，致使最終強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間超差。又如水泥強(qiáng)度試驗(yàn)中抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如果抗壓夾具有稍微磨損，而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并校準(zhǔn)或更換，將會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度數(shù)據(jù)結(jié)果有偏差或致使該組水泥強(qiáng)度不合格，從而不能使

5、數(shù)據(jù)反映其真實(shí)性。故此，我們須定期或不定期對(duì)各種試驗(yàn)儀器設(shè)備進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn)，確保試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。3、水泥樣品因素影響檢測(cè)樣品的代表性、有效性和完整性直接影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度，因此必須對(duì)抽樣過程、樣品的登記、標(biāo)識(shí)、流轉(zhuǎn)、貯存、處臵等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施有效的質(zhì)量控制。樣品應(yīng)建立唯一標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，以保證在任何時(shí)候?qū)悠返淖R(shí)別不發(fā)生混淆。在接收檢驗(yàn)樣品時(shí)應(yīng)記錄其狀態(tài)，包括是否異?；蚴欠衽c相應(yīng)檢測(cè)方法中所描述的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)有所偏離。試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)樣品的流轉(zhuǎn)、貯存、處臵進(jìn)行控制。樣品的選取這一環(huán)節(jié)非常重要，在我做的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)中，有一組p·c32.5r的水泥終凝時(shí)間達(dá)到驚人的12h30min,在水泥生產(chǎn)技術(shù)如

6、此發(fā)達(dá)成熟的今天是非常少有的。另外，在我做的強(qiáng)度試驗(yàn)中，有一組p·o42.5r的膠砂抗折強(qiáng)度平均只有0.5mpa,平均抗壓強(qiáng)度也只有1mpa左右，這也是非常罕見的，我分析其中的原因一個(gè)可能是水泥質(zhì)量有問題，強(qiáng)度的水泥可能含有過多的粉煤灰，導(dǎo)致強(qiáng)度極低。四、水泥的質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)研究1、原材料送樣的某中熱42.5硅酸鹽水泥和某普通42.5硅酸鹽水泥。2、檢測(cè)方法中熱水泥和普通水泥的化學(xué)成分按gb/t176-2008水泥化學(xué)分析方法測(cè)定,物理力學(xué)性能檢測(cè)分別按照gb200-2003中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥和gb175-2007通用硅酸鹽水泥的規(guī)定進(jìn)行；按照gb/t1

7、2959-2008水泥水化熱測(cè)定方法測(cè)定水泥的水化熱。3、檢測(cè)內(nèi)容（一）、化學(xué)成分分析兩種水泥的化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果列于表中，并根據(jù)化學(xué)成分計(jì)算了中熱水泥的礦物組成。檢驗(yàn)結(jié)果表明，中熱水泥達(dá)到了gb200-2003中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥對(duì)中熱42.5水泥的技術(shù)要求，普通水泥達(dá)到了gb175-2007通用硅酸鹽水泥對(duì)普通42.5水泥的技術(shù)要求。水泥的四種礦物中c4af含量被認(rèn)為對(duì)水泥石和混凝土的抗裂性能有重要影響，c4af含量越高，抵抗開裂的能力越強(qiáng)，中熱水泥c4af含量為14.9%，屬于中等水平。此外，目前大型水電站工程均要求主體工程所用的水泥mgo含量在4.0%以上，

8、但不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的5.0%，因?yàn)閙go在混凝土中能產(chǎn)生“延滯性”微膨脹效果，可以部分補(bǔ)償混凝土的后期收縮,從而降低混凝土因自生收縮或溫度收縮導(dǎo)致開裂的風(fēng)險(xiǎn),間接提高混凝土特別是大體積混凝土的抗裂性能，因此，本次檢測(cè)的中熱水泥中mgo含量為3.2%，略顯偏低。（二）、物理力學(xué)性能在實(shí)驗(yàn)過程中，兩種水泥的物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果表明，中熱水泥達(dá)到gb200-2003中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥的技術(shù)要求，普通水泥達(dá)到gb175-2007通用硅酸鹽水泥的技術(shù)要求，抗壓強(qiáng)度等級(jí)均達(dá)到了42.5mpa。值得注意的是，中熱水泥28d抗壓強(qiáng)度僅為43.5mpa，明顯偏低，富余程度不夠，

9、主要是其礦物成分中c3s含量和比表面積較低所致；普通水泥的比表面積較高，顆粒偏細(xì)，這會(huì)對(duì)混凝土的早期水化熱溫升產(chǎn)生不利影響。水泥比表面積越大，水化放熱速率越快、收縮越大，導(dǎo)致混凝土的開裂敏感性增加。大量研究表明粗顆粒水泥對(duì)混凝土的抗裂性有利，水泥的細(xì)度大，早期水化快，水泥和混凝土愈容易開裂。（三）、水化熱對(duì)由兩種水泥組成的膠凝材料進(jìn)行了水化熱試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明：中熱水泥各齡期的水化熱滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb200-2003中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥的相關(guān)技術(shù)要求，且明顯低于gb200-2003要求的最高限值；普通水泥的水化熱高于中熱水泥的水化熱，也均低于gb200-2003要求的最高限值，目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通水泥的水化熱進(jìn)行限制。4、結(jié)論對(duì)送樣的兩種水泥進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果作為業(yè)主優(yōu)選原材料的技術(shù)參考。檢驗(yàn)結(jié)果表明，中熱42.5水泥和普通42.5水泥的化學(xué)成分、物理力學(xué)性能及水化熱分別達(dá)到了gb200-2003和gb175-2007的相關(guān)技術(shù)要求,但中熱42.5水泥28d的抗壓強(qiáng)度偏低。五、結(jié)束語水泥的質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)研究至關(guān)重要，因此，在檢測(cè)試驗(yàn)