安全衛(wèi)生工作守則簡體

1、臺勵化工（南通）有限公司安全衛(wèi)生工作守則第 一 章 總 則第 一 條 為防止職業(yè)災害，保障勞工安全與健康，依勞工安全衛(wèi)生法第二十五條之規(guī)定， 特訂定本守則。第 二 條 全體勞工均遵守安全衛(wèi)生工作守則規(guī)定，共同防范各種意外事故發(fā)生。第 二 章 勞工安全衛(wèi)生管理及各級主管之權(quán)責第 三 條 本公司依勞工安全衛(wèi)生法第十四條規(guī)定，設(shè)置下列之勞工安全衛(wèi)生管理單位：一、勞工安全衛(wèi)生業(yè)務主管應負之職責：（ 一） 規(guī)劃、督導各部門之勞工安全衛(wèi)生管理。（ 二） 厘訂職業(yè)災害防止計劃并指導有關(guān)部門實施辦理職業(yè)災害統(tǒng)計。（ 三） 規(guī)劃、督導檢點與檢查并記錄。（ 四） 作業(yè)場所有關(guān)巡視，定期檢查，重點檢查及環(huán)境測定之連

2、絡(luò)。（ 五） 規(guī)劃、實施勞工安全衛(wèi)生教育訓練。（ 六） 規(guī)劃勞工健康檢查實施健康管理。（ 七） 勞工安全衛(wèi)生管理人員報備，報請勞工檢查機構(gòu)備查。二、勞工安全衛(wèi)生管理人員： 應負職責：接受安全衛(wèi)生業(yè)務主管之命，辦理勞工安全衛(wèi)生管理、指揮或監(jiān)督事項三、各單位主管及工作場所指定負責人：（ 一） 維護所屬全體勞工之安全衛(wèi)生。（ 二） 督導勞工實施定期檢查及維護保養(yǎng)工作所需之各項設(shè)備并記錄。（ 三） 確實督導所屬員工遵守工作安全衛(wèi)生規(guī)定，并加以記錄。（ 四） 負責勞工安全衛(wèi)生工作評估分析與指導。（ 五） 若有事故發(fā)生時需立即處理并呈報。（ 六） 負責對工作環(huán)境之安全衛(wèi)生改善與建議，供上級參考以減少工作危

3、害。（ 七） 負責辦理上級或勞工安全衛(wèi)生業(yè)務主管所交辦之有關(guān)安全衛(wèi)生事宜。第 三 章 設(shè)備之維護與檢查第 四 條 維護與檢查： 一、依勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動檢查辦法有關(guān)規(guī)定，實施定期檢查、維護與保養(yǎng)。二、檢查方式分為定期檢查、重點檢查、作業(yè)檢查等，則由勞工安全衛(wèi)生業(yè)務主管與使用單 位共同研擬并依計劃實施。三、各機械設(shè)備實施之定期檢查、重點檢查，應就下列事項記錄，并保存三年：（ 一）檢查年月日。（ 二）檢查方法。（ 三）檢查部份（包括有關(guān)之工作流程圖、機械設(shè)備結(jié)構(gòu)圖） 。（ 四）檢查發(fā)現(xiàn)危害，分析危害因素。（ 五）評估危害風險（嚴重性及可能性分析） 。（ 六）實施檢查者之姓名。（ 七）依檢查

4、及風險評估結(jié)果采取改善措施之內(nèi)容。（ 八） 定期檢討改善措施之合宜性。第 五 條 檢查人員及勞工安全衛(wèi)生管理人員實施檢查、檢點，如發(fā)現(xiàn)對勞工有危害之虞時應 即報告上級主管，并立即檢修及采取必要安全措施。第 六 條 廠內(nèi)外保持清潔，排水溝保持通暢。第 七 條 本廠實施健康檢查時，員工不得拒絕接受任何預防接種及特殊健康檢查。第 四 章 工作安全與衛(wèi)生標準第 八 條 一般性安全衛(wèi)生工作守則： 一、操作各種機械前，必須檢查電源及機械運轉(zhuǎn)是否正常。二、非本身經(jīng)營之機械設(shè)備，切勿擅自啟動或操作。三、依照標準工作方法或上級指示方法工作，不得擅自改變工作方法。四、機器開動后操作人員不得擅自離開工作場所。五、機

5、器儀表發(fā)生故障修理時或機器及動力裝備等遇異狀時，須立即停機并在電氣開關(guān)處懸 掛警告牌，始可進行檢查、修理，以免失誤而造成事故，而清掃、擦拭、上油等工作亦應停 止運轉(zhuǎn)該機械。六、隨時保持使用機器設(shè)備及工具之整潔及保持其良好之性能。七、本廠安全衛(wèi)生設(shè)備，工具不得任意拆卸或使其失去效能，發(fā)現(xiàn)被拆卸或喪失效能時，應 即報告雇主或主管人員。八、手工具應保持良好狀態(tài)，使用前應檢查有無松動或破損，若有此現(xiàn)象時不得使用以確保 安全，使用后應繳回工具存放處。九、電氣手工具應絕緣良好才能使用。十、各部門應指派人員負責開閉門窗及電氣開關(guān)，下班后尤須注意將門窗關(guān)閉，熄滅燈火。 十一、機械或材料上面不可任意放置工具，以

6、免掉落擊傷人體。十二、工作中之材料及半制品、成品勿堆放于通路、安全門、安全梯及各門口，且安全門于 上班時間內(nèi)不得上鎖。十三、在工作中所產(chǎn)生之廢料、廢品以及垃圾或其它雜物，應分別放置于指定地點，并經(jīng)常 保持完整清潔。十四、不可靠在機器上工作或休息，以免危險。十五、穿著合身整齊之服裝，最好穿工作服，并要穿安全鞋，禁穿拖鞋、木屐等，禁止赤膊、 赤腳工作。十六、作業(yè)時間內(nèi)通風換氣設(shè)備應連續(xù)保持運轉(zhuǎn)，不得關(guān)閉。十七、廠內(nèi)裝設(shè)的照明設(shè)備，不得隨意破壞，遇有損壞立刻報修。第九條 堆高機作業(yè)安全工作守則：一、非經(jīng)受訓合格人員，不得任意駕駛。二、堆高機行駛前，須例行檢查機油、水箱、剎車油、離合器、剎車裝置、蓄電

7、池等機件是 否松弛、有無漏水、輪胎氣壓是否足夠等。三、引擎發(fā)動后，應低速空轉(zhuǎn)、溫車二至三分鐘，方可駕駛。四、堆高機最高時速一五至二十公里（每小時），且不宜行駛在不平地面，并注意地面是否牢 固。五、堆高機空車行駛時，應將貨叉升高至離地面約一五公分。六、經(jīng)過通道和十字路口或急轉(zhuǎn)彎時，應完全停車，鳴喇叭表示手勢，然后緩緩行進。七、無論何時載重下坡，均應倒退而下。八、當舉起、放下重物或起步行駛時，均應緩慢行駛。九、除卸放搬運貨物時，升降架可往前傾外，一般貨物升降時，升降架均需保持垂直或往后 傾。十、決不允許任何人員攀搭在貨叉桿或所舉重物上。十一、在危險品倉庫內(nèi)不得使用堆高機作業(yè)。十二、堆高機上所裝之物

8、料，應整齊放置，其高度不得妨礙司機之視線，并不宜作快速之急 轉(zhuǎn)彎。十三、貨物太龐大致前面視線被阻擋時，須后退行駛。十四、堆高機行駛時，司機應注視行進或后退之方向，避免發(fā)生碰撞事故。十五、堆高機負重行駛前，應先將所載物料放低至離地約二十公分左右，始可行駛，因降低 重心后，穩(wěn)度增大。十六、非必要時，不得將貨物升高至頂端行駛。十七、搬運及起吊等工具之裝載量，不得超過規(guī)定之安全荷量。十八、司機不得放置其身體之任何部份于車外，但打手勢時例外。十九、停用時不得未拉緊手剎車即離車而去。廿、任何時間發(fā)現(xiàn)有故障或不安全時，應報告上級迅速處理，不得任意改裝使用。第十條升降機作業(yè)安全工作守則：一、安全門于升降機停止

9、時，才可打開。二、剎車制動器要靈活運轉(zhuǎn)。三、操作員應定期清潔并檢查道軌、吊具及其它附件。四、安全開關(guān)應保持正確。五、未經(jīng)許可人員不得進入控制室、機房等。六、升降機如有故障應立即禁立使用并貼掛警告標示。七、如有未經(jīng)許可擅自使用或妨礙擾亂操作情形，該機負責人應即制止，或報告 主管處理。八、應待樓層指示燈亮后始可進入吊箱，且不可背向而入。九、升降運載要均勻，搬運負載要小心并不得超載。十、禁止人員搭乘貨物升降機。十一、禁止起重超載。十二、禁止吊箱內(nèi)荷載長物而插穿天花板。十三、禁止違反操作安全規(guī)則或破壞安全開關(guān)或其它安全裝置。第十一條粉塵作業(yè)安全工作守則：一、粉塵作業(yè)場所每天至少清掃以次以上。二、避免不

10、當?shù)墓ぷ鞣椒ㄊ狗蹓m飛揚。三、禁止在工作場所飲食或吸煙。四、在粉塵作業(yè)場所應著有效之呼吸防護具。五、須養(yǎng)成隨時洗手之習慣，工作后必須洗手。六、粉塵作業(yè)場所局部排氣裝置，于粉塵作業(yè)時間內(nèi)，不得停止運轉(zhuǎn)。七、粉塵作業(yè)場所，應由具有預防粉塵作業(yè)主管之人員從事監(jiān)督作業(yè)。八、粉塵作業(yè)場所每周應就有關(guān)通風設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，勞工作業(yè)情形，空氣流通效果等檢點一 次并紀錄之。九、粉塵作業(yè)場所局部排氣裝置，應依規(guī)定每年實施自動檢查一次，并紀錄之。 十、粉塵作業(yè)場所，應每六個月定期測定粉塵濃度一次并紀錄之。十一、粉塵作業(yè)員，應按規(guī)定，應接受粉塵作業(yè)特殊健康檢查。第十二條 局限空間作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則：一、局限空間系指本公

11、司之下列場所：入槽作業(yè)二、本公司局限空間可能引起之危害包含缺氧、中毒、窒息、火災、爆炸等。三、從事局限空間作業(yè)前，應填具局限空間進入許可申請書提出申請核準，才可實施作業(yè)。四、從事局限空間作業(yè)時，應于每一班次指定缺氧作業(yè)主管從事下列監(jiān)督事項：（一）決定作業(yè)方法并指揮勞工作業(yè)。（二）作業(yè)開始前、所有勞工離開作業(yè)場所后再次開始作業(yè)前及勞工身體或換氣裝置等有異常 時，應確認該作業(yè)場所空氣中氧氣濃度、硫化氫等其它有害氣體濃度。（三）當班作業(yè)前確認換氣裝置、測定儀器、空氣呼吸器等呼吸防護具、安全帶等其它防止勞 工罹患缺氧癥之器具或設(shè)備之狀況。（四）監(jiān)督勞工對防護器具或設(shè)備之使用狀況。（五）其它預防作業(yè)勞工

12、罹患缺氧癥之必要措施。五、從事局限空間作業(yè)時應指派一人以上之現(xiàn)場監(jiān)督人員，隨時監(jiān)視作業(yè)狀況，發(fā)覺有異常 時應即與缺氧作業(yè)主管及有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，并采取緊急措施。監(jiān)督人員不得同時監(jiān)視一個以上 之作業(yè)場所。六、局限空間作業(yè)場所應設(shè)置足夠之急救人員，擔任救援工作時并應有足夠之空氣呼吸器等 呼吸防護具。七、對于從事局限空間作業(yè)之勞工，應依勞工安全衛(wèi)生教育訓練規(guī)則施予必要之安全衛(wèi)生教 育訓練。第十三條 局限空間作業(yè)前之檢點項目重點如下：一、確認進出局限空間的勞工，并確實登記及點名。二、于作業(yè)場所入口公告作業(yè)注意事項及禁止非從事相關(guān)工作人員擅自進入。三、連接局限空間配管之閥、旋塞應關(guān)閉并上鎖或設(shè)置盲板及張貼標

13、示以防誤操作。四、確認已隔離危害源或已采必要之安全措施。五、作業(yè)前應予通風換氣 （ 不得使用純氧，進行油漆工作時，應持續(xù)通風或防范中 毒措施 ） 。六、隨時監(jiān)測空氣中氧氣濃度及有害氣體濃度 （ 氧氣濃度應高于 18%或硫化氫濃度低于 10ppm 以下等）。七、確認空氣呼吸器等呼吸防護具是否適當且具足夠數(shù)量 （ 須含救援人員 ） ，戴用輸氣管面罩 之連續(xù)作業(yè)時間每次不得超過一小時。八、確認已備妥梯子、安全帶及救生索等設(shè)備，并具備工作場所所需求之滅火設(shè)備。九、確實戴用個人防護器具，包含安全帽、安全眼鏡、聽力防護具、防護衣、防護手套、安 全鞋、氣體偵測警報器、呼吸防護具等。十、具備隨時可與外面監(jiān)視人

14、員聯(lián)系之聯(lián)絡(luò)設(shè)備。 十一、公告勞工周知有關(guān)緊急應變步驟及醫(yī)療救援之聯(lián)系。第十四條 局限空間作業(yè)場所應將下列注意事項公告于入口顯而易見之處：一、有罹患缺氧癥之虞之事項。二、進入該場所時應采取之措施。三、事故發(fā)生時之緊急措施及緊急聯(lián)絡(luò)方式。四、空氣呼吸器等呼吸防護具、安全帶、測定儀器、換氣設(shè)備、聯(lián)絡(luò)設(shè)備等之保管場所。五、缺氧作業(yè)主管姓名。第十五條 現(xiàn)場監(jiān)督人員于局限空間作業(yè)中應注意之事項：一、現(xiàn)場監(jiān)督人員應為專責人員，在整個工作過程中全程待在局限空間外，與局限空間內(nèi)作 業(yè)員工保持聯(lián)系。二、禁止非相關(guān)工作人員進入。三、監(jiān)視有無意外狀況并隨時通告作業(yè)人員。四、掌握進入局限空間之人數(shù)。五、熟練各種偵測儀

15、器、救生設(shè)備及消防設(shè)備之使用六、熟知緊急聯(lián)絡(luò)方式及人員，并可協(xié)助搶救傷員第十六條 局限空間作業(yè)結(jié)束后之檢查事項包括：一、清查作業(yè)勞工人數(shù)及工具設(shè)備清點。二、確定掛鎖之人員均已解鎖離開三、清理現(xiàn)場，管線內(nèi)重新輸氣前應確認作業(yè)現(xiàn)場機具已移除且無產(chǎn)生火花之虞 第十七條 現(xiàn)場監(jiān)督人員于下列狀況時應通知工作人員緊急撤離：一、工作人員違反標準作業(yè)程序。二、通訊時查覺工作人員的反應異常。三、有危害性氣體侵入時。四、管道泄漏或電源設(shè)備漏電時。五、監(jiān)視人員因意外無法再執(zhí)行任務時。第十八條 事故發(fā)生時之緊急措施及緊急聯(lián)絡(luò)方式：一、現(xiàn)場監(jiān)督人員于事故發(fā)生時應立即通知所有工作人員撤離并聯(lián)絡(luò)工安單位（ 緊急聯(lián)絡(luò)電話：

16絡(luò)人： 黃國杰 ） 。二、立即以救生索將人員拉出，若現(xiàn)場無足夠之救援器材或個人防護具，嚴禁進入救人。三、立即通知緊急應變?nèi)藛T及醫(yī)療救援人員實施救援。四、非經(jīng)訓練合格之急救搶救人員或未配戴防護具者，禁止進入搶救。五、現(xiàn)場事故過大無法控制時，人員應立即疏散。第十九條 局限空間救援之重要遵守事項：一、絕不進入局限空間救援 （除非必要 ） ，除非已有妥善裝置，可不需進入即可利用救生索救 出罹災者。二、要等待緊急應變?nèi)藛T抵達后再開始救援行動。三、應假設(shè)空氣危害會立即致命，才造成人員罹難，除非以偵測器確認空氣之安全性。四、絕對限制進入搶救人數(shù)。五、絕對不可使用罹災者之空氣供應器。第

17、 廿 條 空氣呼吸器、測定儀器、各項防護器材及換氣設(shè)備保管場所于本公司廠務室。第廿一條 從事缺氧危險作業(yè)勞工發(fā)生下列癥狀時，應即由醫(yī)師診治：一、顏面蒼白或紅暈、脈搏及呼吸加快、呼吸困難、目?；蝾^痛等缺癥之初期癥狀。二、意識不明、痙孿、呼吸停止或心臟停止跳動等缺氧癥末期癥狀。三、硫化氫、一氧化碳等其它有害物中毒之癥狀。第廿二條物料搬運儲存安全守則:一、倉庫內(nèi)嚴禁煙火，并保持其整潔為要。二、物料堆積要有規(guī)則、整齊及穩(wěn)妥，以免坍落而造成不幸。三、堆積的物料不得由其下部抽取使用。四、物料應適當安全堆放，同時不可過高，以免搬運困難倒塌。五、物料儲存不可影響交通或突出于通行道上導致危險。六、搬運粗糙物件時

18、應戴上防護手套。七、搬運及開箱前，應將突出之鐵皮、鐵釘?shù)认劝纬?。八、兩人或兩人以上搬運對象，行動須共同一致或聽指揮者口令。九、物料之堆放及其它應注意事項：（一一）不得超過堆放最大安全負荷。（二）不得影響照明。（三）不得妨礙機械設(shè)備之操作。（四）不得妨礙交通或出入口。（五）不得妨礙消防器具之緊急使用。 十、堆積物料之地基應鋪墊平實。十一、倉庫內(nèi)之通風設(shè)備，如未正常運轉(zhuǎn)應即通知主管人員。十二、下班后或倉庫無人看管時，應切斷一切電源。十三、單人用手搬起重物時，應先以半蹲姿勢抓牢工作物，然后用腿力站起，切勿彎腰搬起 重物，以免扭傷腰部，在搬起重物后，如須移動時，應采直線行進，盡量減少轉(zhuǎn)換方向。 十四、

19、不宜以拋擲方式遞送對象。十五、在電線及電氣設(shè)備附近搬運物料時，須加倍小心，尤其在搬運物料時，切勿觸及供電 線路。第廿三條電氣安全守則:一、在修理電氣設(shè)備中切斷之開關(guān)必須懸掛明顯之標示牌，除該負責修理者外，任何人不得 將該標示牌取下，以免發(fā)生傷亡。二、隨時檢修電氣設(shè)備，遇有重大電氣故障及電氣火災等，應切斷電源，并即聯(lián)絡(luò)當?shù)毓╇?機構(gòu)。三、電線間直線、分岐接頭及電線與器具間接頭，應確實接牢。四、拆除或接裝保險絲以前，應先切斷電源，并不得用銅絲或其它金屬代替保險絲。五、以操作棒操作高壓開關(guān)，應使用橡皮手套。六、廠內(nèi)電氣設(shè)備及電氣修護工作由合格電工處理負責，其它人不準擔任。七、與電路無關(guān)之任何對象，不

20、得懸掛或放置于電線或電氣器具上。八、不得使用未知規(guī)格之工業(yè)用電氣器具必須符合國家規(guī)定者才能使用。九、電動機械操作開關(guān)，不得設(shè)置于須使工作人員跨越操作之位置。十、電氣器材之裝置設(shè)備與保養(yǎng)（包括修理、換保險絲等）非領(lǐng)有電匠執(zhí)照或極具經(jīng)驗之電 氣工作人員外不得擔任。十一、為調(diào)整電動機械而停電，其開關(guān)切斷后須掛牌標示。十二、變電室或受電室，非工作人員不得任意進入。十三、不得以肩負方式攜過長物體（如竹梯、鐵管等）通過電力設(shè)備或其中間。 十四、開關(guān)之關(guān)閉應完全，如有鎖緊設(shè)備，應于操作后加鎖。十五、拔卸電氣插頭時，應拔插頭處。十六、切斷開關(guān)，應迅速切實。十七、不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。十八、非職權(quán)范圍，

21、不得擅自操作各項電氣設(shè)備。十九、如遇電氣設(shè)備或電路著火，須用不導電滅火設(shè)備如干粉滅火器及砂等滅火。 廿、遇停電或電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)中有不正常情形時，應即關(guān)閉機器之電氣開關(guān)。廿一、勿于電線插座上接裝過多之電具，以免造成負荷過重發(fā)生火災。 廿二、廠內(nèi)各動力機器必須經(jīng)常保持良好接地線。廿三、電氣技術(shù)人員或其它電氣負責人員，除應遵守電氣有關(guān)法規(guī)外，并應遵守左列事項。（一）隨時檢修電氣設(shè)備，遇有重大電氣故障及電氣火災時，應切斷電源，并即聯(lián)絡(luò)當?shù)毓?電機構(gòu)。（二）電線間、直線、分歧接頭及電線與器具間接頭，應確實接牢。（三）拆除或接裝保險絲以前，應先切斷電源。（四）以操作棒操作高壓開關(guān)，應使用橡皮手套。（五）熟悉

22、發(fā)電室、變電室、受電室等本人所應工作之各項電氣設(shè)備操作方法及操作順序。第廿四條 噪音作業(yè)場所工作守則：一、噪音作業(yè)勞工必須戴用聽力防護具。二、機械設(shè)備支各部固定螺絲應定期檢查，松動者應立即旋緊。三、機械設(shè)備附屬之隔音減振設(shè)施嚴禁拆除。四、聽力防護具若有損壞、變形、硬化或遺失應即至物料課領(lǐng)取更換。五、說話咀嚼食物等會使耳塞松動應隨時注意并戴好。六、從事作業(yè)之勞工有接受特殊作業(yè)健康檢查之義務。第廿五條有機溶劑作業(yè)安全衛(wèi)生守則：一、調(diào)配藥品須由專人負責。二、所有用畢之化學溶劑，均須即刻蓋上。三、須養(yǎng)成隨時洗手之習慣，工作后必須洗手。四、所有化學溶劑均具有揮發(fā)性高，易燃之特性，使用時應注意通風，嚴禁煙

23、火。五、有機溶劑應于特定場所，加以局部抽風之槽或容器內(nèi)使用。六、未使用之溶劑應密閉緊蓋。七、 應利用器具噴洗或擦洗，必須使手接觸溶劑或沾有溶劑之材料，則應戴用橡皮手套，防 止皮膚吸收。接近清洗槽取物上下時，應戴防毒口罩。八、不得將溶劑做非生產(chǎn)用途。九、工作人員如有任何異常不適情形，應即報告其主管請醫(yī)師診療。十、有機溶劑濺及皮膚時，應速用清水清洗。十一、不得將有機溶劑倒入水溝。十二、有機溶劑局部排氣裝置，于有機溶劑作業(yè)時間內(nèi)，不得停止運轉(zhuǎn)。十三、有機溶劑作業(yè)場所，應由具有預防有機溶劑中毒之人員從事監(jiān)督作業(yè)。十四、有機溶劑作業(yè)場所每周應就有關(guān)通風設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，勞工作業(yè)情形，空氣流通效果及 有機溶劑

24、使用情形等檢點一次并記錄之。十五、有機溶劑局部排氣裝置，應依規(guī)定每年實施自動檢查一次，并記錄之。十六、承盛有機溶劑之容器應標示溶劑之名稱，并分別標明其為第一、第二或第三有機溶劑。十七、有機溶劑作業(yè)場所，應每六個月定期測定有機溶劑濃度一次并記錄之。十八、有機溶劑作業(yè)員，應按規(guī)定，應接受有機溶劑作業(yè)特殊健康檢查。十九、曾儲存有機溶劑之空容器，應予密蓋堆存于室外之一定場所。廿、有機溶劑可使人發(fā)生頭痛、疲倦感、目眩、貧血、肝臟障礙、刺激皮膚等不良影響作業(yè) 人員應謹慎處理。廿一、有機溶劑作業(yè)人員應盡可能在上風位置工作，以避免吸入蒸氣。廿二、如果發(fā)生有機溶劑急性中毒時，應按下述方法實施急救：（一）立即將中

25、毒人員移到空氣流通的地方，應放低頭部使其側(cè)臥或仰臥。（二）通知醫(yī)務人員，現(xiàn)場負責人及安全衛(wèi)生管理人員處理。（三）中毒人員如失去知覺時，應立即將嘴中東西取出。（四）中毒人員，如果停止呼吸時，應立即替他施行人工呼吸。 廿三、有機溶劑容器：（一）儲存于陰涼處，避免陽光直射。（二）應遠離熱、火花、明火等。（三）應避免吸入其蒸氣，勿使眼睛、皮膚、衣服等接觸。（四）保持容器密閉。（五）使用時應有適當通風。（六）勿用于洗手、洗地板或設(shè)備。（七）空桶應加蓋堆置于室外。第廿六條特定化學物質(zhì)作業(yè)安全守則：一、本守則依據(jù)特定化學物質(zhì)危害預防標準法令訂定之。二、本守則所定事項全體勞工應切實遵守。三、每位員工必需熟悉本

26、廠滅火設(shè)備，并熟悉如何使用各類消防設(shè)備及疏散路線等。四、本廠員工應熟悉急救藥品所在及使用方法。五、每位員工應知道緊急水源所在，以便緊急事故時能迅速處理。六、本廠各項設(shè)備有損壞或損壞跡象時，應報告主管。七、廠內(nèi)作業(yè)場所及倉庫等處所，應遵守嚴禁煙火及禁止閑人進入等標示。八、應在指定之場所吸煙，煙蒂并放入煙灰缸內(nèi)，嚴禁隨便拋棄煙蒂。九、機械電氣設(shè)備之使用應切實認真保養(yǎng)檢查，以免引起失火事故。十、排氣設(shè)備于作業(yè)時間內(nèi)應保持運轉(zhuǎn)，門窗開啟，以防止吸入聚集過多之氣體或蒸氣危害 身體。十一、搬運化學品時要戴用橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、并把地面清理干凈注意防止滑溜。 十二、不可將化學品置放在陽光照射處或潮濕處所

27、并避免翻落損壞容器造成泄漏。十三、嚴禁非工作人員入作業(yè)場所之內(nèi)。十四、作業(yè)前均須檢查各設(shè)備有否受腐蝕情形，有時應報告檢修。十五、每位員工應熟知公告所列事項，特定化學物質(zhì)之危害性、其侵入途徑、影響癥狀處理、 保管注意事項、泄漏處置及緊急措施、滅火方法及防護具使用等。十六、防護具應保持其性能及清潔，不用時保持其干燥。十七、傾倒化學品于處理槽或處理換液時，均應依規(guī)定穿著圍裙，戴橡膠手套、膠鞋、防護 眼鏡、必要時佩戴防護面罩。十八、本場所設(shè)備之閥等開關(guān)標示，員工應辨識清楚。 十九、廢酸液應集中于廢液貯槽，不可任意放流。廿、定期檢視各酸液之貯槽，以便早期發(fā)現(xiàn)是否有泄漏情形發(fā)生。 廿一、員工有義務接受本廠

28、所實施之特殊健康檢查，不得推諉。 廿二、試料取樣分析測試時應戴化學用手套并使用規(guī)定容器操作。 廿三、試料采取應于指定處所為之，容器應保持清潔，并放置規(guī)定場所。 廿四、員工有義務接受本廠所舉辦之各項安全衛(wèi)生教育訓練，不得推諉。 廿五、員工應熟知現(xiàn)場所放置之物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表所列事項。第廿七條一般車輛駕駛作業(yè)應依左列規(guī)定：一、應依制造廠商規(guī)定之安全度及最大使用荷重等操作。二、禁止車輛放于有滑落之虞之斜坡。三、除已采取警戒措施者外，禁止車輛夜間停放于交通要道。四、駕駛員于每日開車前應檢查左列各部份機件：（一）輪胎、螺絲、螺帽、鋼圈有無松動、氣壓是否正常。（二）差速箱、變速箱、有無漏油。（三）前后鋼板有無

29、折斷、騎馬螺絲有無松動，吊架、吊耳有無損壞。（四）大燈、剎車燈、方向指示燈、倒車燈是否正常、咈叭是否會響、雨刷是否能擺動（五）冷卻水是否足，有無漏水。（六）機油是否指示壓力，燃料表指示油量是否足夠。（七）剎車是否靈活有效。第廿八條 手工具作業(yè)，應依左列規(guī)定：一、必須使用適當工具工作。二、工具應加強檢查保持良好狀態(tài)。三、必須以正確的方法使用工具。四、工具存放應設(shè)置工具收存處所，工具使用完畢，必須擦拭干凈并歸還原處擺放。五、任何一種工具都有它的特殊性能，工作人員未明白它的特性以前不得亂用。六、有柄的工具應裝妥大小適合而堅固的木柄，其錘柄頭必須打楔固定。七、電動手工具應由電工試驗絕緣良好后才能使用。

30、第廿九條扳手使用，應依左列規(guī)定：、用配合螺帽尺寸的扳手二、手口變形、有裂痕、扳柄有損壞，或不清楚的扳手，都不可使用。三、有扳手柄不得設(shè)法加長使用，以免超荷而發(fā)生事故。四、可為增加扭力而用重物敲打扳手柄。五、可猛扯扳手柄，施力時須逐步加強。六、手口須與螺帽密切套合，不得在扳手口內(nèi)加墊片來迎合較小尺寸的螺帽。七、用活動扳手時，開口應擺向自身，操作時應將扳手柄向內(nèi)拉，不可向外推。八、有扭力表的扳手，應經(jīng)常檢查扭力表是否準確，不得超荷使用。九、得將扳手當作榔頭使用。第卅條 螺絲起子使用，應依左列規(guī)定：一、螺絲上起子后之尺碼適用大小適當之起子。二、使用時，起子口端須垂直插置于螺帽槽內(nèi)，不可傾斜，以免口端

31、滑出傷人。三、不靠加用扳手，千鉗或其它工具增加起子扭轉(zhuǎn)力量，以防超荷使起子口端斷裂飛出傷人, 或失手因起子損壞，而使身體用力落空，發(fā)生滑倒。四、不可將起子橫插于螺帽槽內(nèi)，扳轉(zhuǎn)螺絲。五、應接規(guī)格尺寸修磨起子頭，切勿磨成尖銳或快口。六、避免用起子在手持工作物上旋松一緊2螺絲。七、切勿把起子當作鑿子用，不得用槌打擊起子柄。八、握柄破裂、桿身臂曲、口端鈍卷起的起子，不可使用。九、起子金屬桿身穿露握柄端面起子，切勿使用于電氣工作。十、旋轉(zhuǎn)小件上的螺絲，應將裝此螺絲頭的一面向上平置抬上，或夾固在抬面上操作C第卅一條手錘使用，應依左列規(guī)定：一、錘體起毛，錘柄有裂痕、腐朽或粗糙的錘，不可使用。二、使用必須檢查

32、錘體與錘柄楔合是否牢固，不可使用錘體已銹的錘。三、打大錘人員、不可戴手套，以防滑脫傷人。四、錘柄與錘體均不可有油污。第卅二條 手鉗使用，應依左列規(guī)定:、直接施壓力于須切斷的橫斷面方向:O二、勿濫用手鉗敲物，或當作扳手使用。三、當切斷的一端甚短時，應以手遮蓋，以防其飛出。四、提鉗時要靠近尾端，不可將食指伸入兩柄之間，以防被夾傷。五、勿使用鐵錘或他物敲打鉗子企圖剪斷鐵絲或其它對象。六、電工應使用絕緣的鉗子，絕緣體必須無裂縫或損壞。七、剪材時刀口應垂直受剪物平面，不可斜剪。八、按工作需要，選用大小適用的剪刀，厚材勿用小剪刀。九、剪刀手把不得設(shè)法加長使用，以免剪刀超荷。第卅三條使用手推車應遵守之要則：

33、一、車子使用前應檢查，并定期保養(yǎng)。二、盡量先裝重的物品，使全車重心在下面。三、物品必須堆好，不使滑溜跌落，所堆高度不可妨礙堆車人員視線。四、利用車子搬運重物，堆車人員應注意，保持車子平衡。五、推車時不可奔跑。六、手推車下坡車應在人前，上坡時應在人后，并拉牢車柄，妥為控制七、發(fā)現(xiàn)車子把手或架子、輪或軸有損壞時，應立即停用請修。八、車輪停用時，應妥當放置于規(guī)定地點，不得放于通道，以利通路。第卅四條安全眼鏡之使用安全守則一、佩帶前應適當調(diào)整，適合臉型。二、杯式安全眼鏡之橡皮帶，頭帶應長短適應，使能安穩(wěn)佩戴于臉上。三、眼鏡片應經(jīng)常保持清潔，如有損壞應即更換。四、確保頭帶之情況和彈性良好，如有損壞應即更

34、換。五、鏡片裝牢，如有裂紋或擦傷應即更換。六、鏡片凝結(jié)過多之水霧，可使用清潔劑，抗霧混合劑防止。七、安全眼鏡不用時應裝入鏡盒，不可放在工具箱或抽屜內(nèi)，以免損壞第卅五條升降機作業(yè)安全工作守則：一、安全門于升降機停止時，才可打開。二、剎車制動器要靈活運轉(zhuǎn)。三、操作員應定期清潔并檢查道軌、吊具及其它附件。四、安全開關(guān)應保持正確。五、未經(jīng)許可人員不得進入控制室、機房等。六、升降機如有故障應立即禁立使用并貼掛警告標示。七、如有未經(jīng)許可擅自使用或妨礙擾亂操作情形，該機負責人應即制止，或報告主管處理。八、應待樓層指示燈亮后始可進入吊箱，且不可背向而入。九、升降運載要均勻，搬運負載要小心并不得超載。十、禁止人

35、員搭乘貨物升降機。十一、禁止起重超載。十二、禁止吊箱內(nèi)荷載長物而插穿天花板。十三、禁止違反操作安全規(guī)則或破壞安全開關(guān)或其它安全裝置。第五章 教育與訓練第卅六條 本公司為防止職業(yè)災害，保障勞工安全與健康，并依照政府法令特舉辦本勞工安 全衛(wèi)生教育及預防災變訓練。第卅七條 勞工對于安全衛(wèi)生教育、訓練、有接受之義務。第卅八條 訓練方式：（1）講課解說。（2）動作示范。（3）實地演練。第卅九條一般性勞工安全衛(wèi)生教育訓練課程與時數(shù)：一、新雇或調(diào)換作業(yè)勞工依實際需要排定時數(shù)，不得少于三小時，其課程以與該勞工作業(yè)有 關(guān)者。（一）作業(yè)安全衛(wèi)生有關(guān)法規(guī)概要。（二）勞工安全衛(wèi)生概念及安全衛(wèi)生工作守則。（三）作業(yè)前、

36、中、后之自動檢查。（四）標準作業(yè)程序。（五）緊急事故應變處理。（六）消防及急救常識暨演練。（七）其它與勞工作業(yè)有關(guān)之安全衛(wèi)生知識。二、各級業(yè)務主管人員于新雇或調(diào)換作業(yè)時，應參照下列課程增列六小時。（一）安全衛(wèi)生管理與執(zhí)行。（二）自動檢查。（三）改善工作方法。（四）安全作業(yè)標準。第六章急救與搶救第四十條 搶救：發(fā)生職業(yè)災害之搶救、搶救人員應先考慮使用適當防護具。第四十一條一般性急救：一、在醫(yī)護人員抵達前受過急救訓練之員工應立刻對傷員作適當處理，避免導致更嚴重的后 果。二、在沒有確定受傷之實情前，應將傷員平臥，可防止昏厥與休克。三、如傷員面色發(fā)紅，應將頭部墊高，如嘔吐則將頭部轉(zhuǎn)向一邊，以免窒息。四

37、、需要時可用棉被、衣物等保持傷員之體溫，以防止休克發(fā)生。五、速召救護車或用擔架運送傷員至醫(yī)療處所或速請醫(yī)護人員。六、 急救者的責任在于（1）救命（2）防止傷勢或病情轉(zhuǎn)惡（3）保持傷員安靜及舒適, 以靜候醫(yī)護人員到來。七、在場急救者應協(xié)助傷員述說病情原因等，以幫助醫(yī)護人員治療及診斷。八、 擔任急救者必須：（1）不驚慌失措（2）給予遭外傷或急病者之立即和臨時性的照料， 直至專業(yè)救護人員到時或能得到醫(yī)師的診治為止。第四十二條 外傷急救：一、外部創(chuàng)傷之種類分為破開傷、擦傷、切傷、撕裂傷等，就醫(yī)前應注意止血及防止細菌進 入傷口。二、外傷的急救是以消毒之紗布敷蓋于傷口處，急救人員應有消毒觀念，手指不能直接

38、接觸 傷口，清洗消毒應由醫(yī)護人員行之。三、止血法應先查看血色，如為鮮紅色則表示主動脈血，應在心臟及傷口間用帶束緊，暗紅 色則為靜脈血，應在傷口及身體外緣之間束緊。第四十三條昏倒急救：一、昏倒又稱休克，起因如站立太久、受驚、激動、饑餓、疼痛或劇烈工作等，處理昏倒首 先明白其為貧血或充血性分別處理之。二、貧血性昏倒，特征為臉色蒼白，四肢冰冷，處理法為使其頭部低腳高，斜躺在床上。三、充血性昏倒，特征為面紅耳赤，有時痰聲，處理法為將患者頭高腳低斜坐在椅子上。 第四十四條觸電急救：一、觸電都會發(fā)生假死的現(xiàn)象，呼吸和心臟停止活動，首先須令其離開電源，千萬不可 用赤裸的手去拉，可用干燥之竹竿、木棒等將傷員者挑開。二、然后送至通風良好地方，解開上衣、仰臥，稍抬頭部再用氧氣或進行人工呼吸，有時甚 至須經(jīng)三、四小時直至醫(yī)師到來。三、蘇醒后，如有電傷，則按灼傷處理之。第四十五條 灼傷急救：一、急救時，如為輕度灼傷其皮膚未破時，則涂以消毒凡士林油膏