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1、    瀝青廠拌熱再生應(yīng)用研究    沈伯鋒【摘 要】通過(guò)購(gòu)置瀝青混合料廠拌熱再生設(shè)備實(shí)踐應(yīng)用,提出廠拌熱再生拌制方法及施工方案,分析總結(jié)施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn),進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、材料、環(huán)境效益分析?!娟P(guān)鍵詞】瀝青廠拌熱再生;實(shí)踐應(yīng)用;拌制方法;施工方案;施工工藝;質(zhì)量控制要點(diǎn);效益評(píng)價(jià)0 引言甘肅省金昌公路管理局管理養(yǎng)護(hù)國(guó)、省、縣、鄉(xiāng)各等級(jí)普通干線公路375公里(黑色路面),多處于沙漠戈壁、高寒陰濕地域環(huán)境,且管養(yǎng)的大部分普通干線公路超期服役,多數(shù)都是1997年實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)美化工程(gbm工程)后未再進(jìn)行較大規(guī)模的維修改造,通過(guò)公路小修保養(yǎng)維持至今,路況普遍較

2、差。為解決養(yǎng)護(hù)資金短缺,筑路材料浪費(fèi),遏制沿路環(huán)境惡化等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,我局于2012年引進(jìn)福建鐵拓機(jī)械公司生產(chǎn)的rlbz-1000型瀝青熱再生設(shè)備,進(jìn)行廠拌熱再生技術(shù)探索性應(yīng)用實(shí)踐。近年來(lái),在普通干線永肅公路病害處治工程、g312線路肩帶養(yǎng)護(hù)維修等工程項(xiàng)目中進(jìn)行了多次驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)應(yīng)用,取得了較為理想的效果。瀝青路面熱再生技術(shù)的應(yīng)用,解決了大量挖翻、銑刨的瀝青廢舊材料對(duì)環(huán)境的污染及筑路材料浪費(fèi)等問(wèn)題,變廢為寶,對(duì)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)建設(shè)做出了公路行業(yè)應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2.5 舊料摻配比例的確定對(duì)舊料進(jìn)行抽提試驗(yàn),回收舊瀝青,選取舊料新料摻配比例分別為20:80,30:70,50:50,70:30,80

3、:20,把不同的舊料、新料摻配比例轉(zhuǎn)化為舊瀝青用量、新瀝青用量的比例,再進(jìn)行瀝青混合料的三大技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn),根據(jù)瀝青指標(biāo)要求,確定舊瀝青材料的摻配比例。2.6 再生混合料級(jí)配設(shè)計(jì)2.6.1 在確定舊料摻配比例的情況下,根據(jù)級(jí)配設(shè)計(jì)要求,先初步選定粗、中、細(xì)三個(gè)級(jí)配,計(jì)算各種級(jí)配規(guī)格下初始瀝青用量。在三個(gè)級(jí)配平行試驗(yàn)中,至少要有兩個(gè)級(jí)配摻配拌制的瀝青混合料的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)的的經(jīng)驗(yàn),在上述兩個(gè)級(jí)配中選定其中一個(gè)為目標(biāo)配合比,按計(jì)算瀝青用量±0.5%、±1%制備四組試件,計(jì)算出最佳瀝青用量。2.6.2 對(duì)設(shè)計(jì)出的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),其最佳的瀝青用量試件

4、體積性質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)范要求。2.6.3 對(duì)制備出的試件進(jìn)行水穩(wěn)定性檢驗(yàn),并且滿足試驗(yàn)規(guī)程技術(shù)要求。2.6.4 對(duì)制備出的試件進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定性試驗(yàn),并且至少滿足不小于1000次/mm的技術(shù)要求。2.7 再生混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)與調(diào)試2.7.1 廢舊材料的性能試驗(yàn)。在生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)與調(diào)試前,對(duì)篩分處理的廢舊料再次進(jìn)行抽提試驗(yàn),得到廢舊材料的顆粒級(jí)配、瀝青含量,和目標(biāo)配合比試驗(yàn)時(shí)使用的舊料指標(biāo)進(jìn)行比對(duì),以便于檢驗(yàn)舊料的均勻性、穩(wěn)定性。生產(chǎn)配合比調(diào)試時(shí),廢舊料的組合以此次試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。對(duì)各檔廢舊料的含水量進(jìn)行測(cè)定,通過(guò)換算確定冷料的輸入量。2.7.2 冷料輸入量測(cè)定。在正式試拌前,對(duì)各檔的冷料輸入量進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)

5、定,確定冷料輸入量和拌合機(jī)械設(shè)定參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,作為正式試拌的基礎(chǔ)參數(shù)。2.7.3 測(cè)定各熱料和礦粉的用量。根據(jù)冷料輸入量試驗(yàn),目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,對(duì)經(jīng)過(guò)篩分即將進(jìn)入拌合設(shè)備各料倉(cāng)的礦料取樣再次進(jìn)行篩分,通過(guò)計(jì)算(廢舊料按照目標(biāo)配合比計(jì)算),確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的輸入比例。2.7.4 確定最佳油石比。選定一個(gè)目標(biāo)配合比時(shí)的摻配比例中最佳瀝青用量數(shù)據(jù),以最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三種用油量以及計(jì)算的礦料、目標(biāo)配合比廢舊料拌制混合料來(lái)確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比確定的最佳瀝青用量和目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量誤差應(yīng)小于0.2%。2.7.5 殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按照生

6、產(chǎn)配合比拌制瀝青混合料,進(jìn)行浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度,使其滿足試驗(yàn)規(guī)程檢測(cè)指標(biāo)要求。2.7.6 驗(yàn)證生產(chǎn)配合比。材料、設(shè)備一切就緒,按照生產(chǎn)配合比試拌瀝青混合料,經(jīng)檢驗(yàn)合格的瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)路鋪筑。把用于試驗(yàn)路鋪筑的瀝青混合料再次進(jìn)行瀝青含量、篩分以及馬歇爾試驗(yàn)。檢驗(yàn)混合料合成級(jí)配時(shí)要特別注意,篩孔0.075mm、2.36mm、4.75mm以及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率要接近目標(biāo)配合比確定的數(shù)值,避免0.3mm0.6mm間出現(xiàn)駝峰,通過(guò)多次取樣試驗(yàn)和驗(yàn)證確定可靠的生產(chǎn)配合比。3 再生混合料拌制3.1 再生混合料的拌制要嚴(yán)格控制礦料的級(jí)配、瀝青用量、瀝青和集料的加熱溫度、拌合溫度,

7、混合料的均勻性以及出廠溫度。熱再生混合料有別于普通瀝青混合料,拌和時(shí)要加大試驗(yàn)檢測(cè)頻率。連續(xù)拌和時(shí),每天應(yīng)分上、下午須取樣做馬歇爾及抽提試驗(yàn),以確保熱再生混合料質(zhì)量符合要求。3.2 再生瀝青混合料的拌和是廠拌熱再生工藝的核心技術(shù),必須特別做到以下幾點(diǎn):3.2.1 精確控制拌合設(shè)備和再生設(shè)備加熱筒、拌和倉(cāng)溫度,不得燒傷回收料中含有的瀝青結(jié)合料,最大限度減少拌和時(shí)瀝青二次老化;3.2.2 廢舊料不得板結(jié),要充分分散,其結(jié)合料、礦料與新瀝青、新集料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍?.2.3 避免廢舊材料加溫過(guò)度產(chǎn)生瀝青黑煙,造成二次污染,廢舊料加熱溫度不應(yīng)超過(guò)130。3.2.4 再生瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中,新集料溫

8、度應(yīng)提高10左右,控制在 180190,新瀝青的加熱溫度按照新瀝青的粘溫曲線確定,適宜控制在 145160。再生混合料的攪拌溫度不能只按新瀝青的粘溫曲線確定,因?yàn)樾聻r青和舊料中的瀝青結(jié)合料混合后得到的混合瀝青結(jié)合料的粘度與新瀝青相比發(fā)生了變化。當(dāng)不加再生劑時(shí)混和瀝青的粘度要比新瀝青的粘度大,所以混合料的攪拌溫度也應(yīng)相應(yīng)的提高,根據(jù)混和瀝青的粘溫曲線確定,一般比根據(jù)新瀝青的粘溫曲線確定的攪拌溫度提高 5左右。為了充分混合廢舊料和新加礦料及新瀝青,攪拌時(shí)間要比拌制新瀝青混合料略長(zhǎng),控制在 5060s,拌和至顏色均勻一致后出料。再生瀝青混合料出廠溫度最理想狀態(tài)為 140150之間,超此范圍要么混合料

9、溫度過(guò)低,要么廢舊料老化,難以保證攤鋪后的面層質(zhì)量。 4 廠拌熱再生混合料路面鋪筑4.1 面層施工前,要充分做好鋪筑準(zhǔn)備工作。首先做好下承層的的檢查、清掃及黏層瀝青的撒布工作。其次調(diào)試好攤鋪機(jī),并在鋪筑前30分鐘加熱熨平板,按照既往經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī),以保證再生混合料快鋪快壓的施工要求。4.2 再生混合料裝卸要避免離析,其溫度較普通瀝青混合料溫度略低,要在運(yùn)輸上采取有效措施,最好采用保溫車廂運(yùn)輸,到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)要再次檢測(cè)混合料溫度,消除混合料溫度損失過(guò)大而給瀝青面層質(zhì)量留下潛在的隱患。4.3 要高度重視試驗(yàn)路鋪筑。在大規(guī)模施工前要進(jìn)行試驗(yàn)路鋪筑, 在此過(guò)程充分驗(yàn)證施工方案,

10、充分暴露各種影響面層鋪筑質(zhì)量的問(wèn)題,取得最可靠工藝數(shù)據(jù)和最佳施工方案以指導(dǎo)正式施工。4.4 再生瀝青混合料的施工機(jī)械、路面的攤鋪、碾壓和初期養(yǎng)護(hù)等工藝以及質(zhì)量控制要求與普通瀝青路面施工基本相同。特別要嚴(yán)格控制再生瀝青混合料的攤鋪與碾壓溫度,同時(shí)應(yīng)避免在氣溫較低或大風(fēng)天氣進(jìn)行再生瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。4.5 再生混合料鋪筑應(yīng)保持勻速、連續(xù)、穩(wěn)定,攤鋪速度應(yīng)與供料、碾壓速度保持平衡,避免中間停頓,減少施工橫縫。4.6 碾壓要遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則,在初壓、復(fù)壓、終壓各個(gè)階段,禁止壓路機(jī)在新鋪路面轉(zhuǎn)向、掉頭、急剎車和停放。4.7 施工縫處置。無(wú)論施工橫縫、縱縫要精心處置,采用有效措施消除

11、錯(cuò)臺(tái)、跳車,甚至消除接縫痕跡。4.8 封閉及開(kāi)放交通。熱再生混合料因其摻配生產(chǎn)特殊性,施工完畢要延長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)放交通,路面溫度高于40或施工結(jié)束少于1小時(shí),不得開(kāi)放交通。5 廠拌熱再生應(yīng)用及成效分析我們通過(guò)廠拌熱再生的應(yīng)用及研究,應(yīng)用技術(shù)日趨成熟,根據(jù)廢舊材料材料品質(zhì)其摻配量均有所提高,經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境保護(hù)方面取得明顯效果。5.1 原材料成本方面我們從最初的廢舊材料30%的摻配量,逐步提高到50%,不僅工程質(zhì)量得到保證,而且工程成本有所節(jié)約。與普通瀝青混合料生產(chǎn)相比,每生產(chǎn)1噸再生瀝青混合料可節(jié)約瀝青18kg、集料450kg。若集料按120元/噸,瀝青按近年的均價(jià)5300元/噸計(jì)算,則每生產(chǎn)1噸再生

12、瀝青混合料可節(jié)省費(fèi)用約180元(詳見(jiàn)表1),這是一個(gè)十分可觀的經(jīng)濟(jì)數(shù)目。以上僅是從節(jié)省工程費(fèi)用角度得到的直接經(jīng)濟(jì)效益,尚未考慮舊瀝青料的再利用,能夠有效減緩使用新石料、開(kāi)采礦石造成的森林植被減少、水土流失、環(huán)境污染等嚴(yán)重的生態(tài)破壞的現(xiàn)象,環(huán)境專家認(rèn)為其產(chǎn)生的間接效益比直接經(jīng)濟(jì)效益還要高。表1 每生產(chǎn)1噸混合料摻加不同舊料可節(jié)省的費(fèi)用圖2 摻配不同比例廢舊料費(fèi)用節(jié)省5.2 機(jī)械設(shè)備和其它成本方面再生混合料生產(chǎn)僅需要對(duì)公路行業(yè)通用的拌合設(shè)備進(jìn)行局部加工改造,所添加設(shè)備具有較強(qiáng)的匹配性能,能與不同型號(hào)瀝青拌合設(shè)備相組合,可針對(duì)不同項(xiàng)目進(jìn)行重復(fù)使用,費(fèi)用經(jīng)濟(jì)低廉。舊瀝青混合料的再生利用節(jié)約了瀝青和砂石材料用量,從而降低了工程造價(jià),又避免了舊料運(yùn)輸、堆放所占用的土地使用以及環(huán)境污染治理等費(fèi)用。5.3 社會(huì)和環(huán)境效益方面廠拌熱再生技術(shù)除了具有一定的直接經(jīng)濟(jì)效益外,還具有良好的社會(huì)和環(huán)境效益,而這方面的效益是無(wú)法用貨幣來(lái)衡量的。首先,鋪筑再生路面而充分利用了舊瀝青混合料,解決了瀝青路面翻修所產(chǎn)生大量廢料對(duì)環(huán)境造成污染問(wèn)題,保護(hù)了人類生存的環(huán)境,符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求,達(dá)到循環(huán)利用的目的;其次,節(jié)約瀝青和砂石材料,減少了對(duì)材料的需求量,又有助于自然環(huán)境資源的保護(hù)和資源節(jié)約,緩和瀝青材料供求的緊張狀態(tài);最后,由于節(jié)省了投資,降低了工程造價(jià),使因養(yǎng)護(hù)資金短缺而不能及時(shí)維修改造的舊瀝青路面

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