施 工 組 織 設(shè) 計(jì)(大模板)D1

1、 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)（大模板施工方案）工程名稱：愛(ài)建新城河洲街北部0-2地塊D1棟建設(shè)單位：哈爾濱愛(ài)達(dá)投資置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：黑龍江省宏業(yè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：黑龍江省大興建筑安裝工程有限責(zé)任公司編制日期：2006年6月28日目 錄第一部分 模板設(shè)計(jì)方案說(shuō)明第二部分 模板結(jié)構(gòu)計(jì)算書第三部分 大模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書第四部分 大模板安全操作規(guī)程 第一部分： 模板設(shè)計(jì)施工方案說(shuō)明1工程概況1.1工程名稱：愛(ài)建新城河洲街北部0-2地塊D1棟1.2工程地點(diǎn)：黑龍江省哈爾濱市愛(ài)建新城河洲街北部1.3結(jié)構(gòu)類型:現(xiàn)澆短肢剪力墻1.4工程概況: 本工程地下一層，地上二十八層，三層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層

2、層高3100mm，頂板厚度為120mm。三五層外墻厚度為250mm（局部300mm），內(nèi)墻厚度為200mm（局部300mm）；六層以上外墻厚度均為200mm，內(nèi)墻厚度為200mm（局部250mm）。2. 施工流水段的劃分及模板配置量2.1 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式本工程墻體模板施工分為兩個(gè)施工流水段，流水線位置在伸縮縫處，從（1）軸向（42）軸流水，模板按較大的段配置模板，在兩個(gè)段之間周轉(zhuǎn)使用，不能周轉(zhuǎn)的模板另行配置，詳見(jiàn)模板平面布置圖。3. 模板設(shè)計(jì)方案3.1.1墻模板3.1.1.1本工程剪力墻模板采用企口搭接式整體大鋼模板。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式及開(kāi)間進(jìn)深尺寸確定模板規(guī)格，在滿足塔吊起重量允許的條

3、件下，模板盡量加工成大塊。模板的面板采用6毫米鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距300毫米。模板的橫背楞（主龍骨）采用雙向10#槽鋼焊接而成，槽鋼間距55mm,穿墻螺栓從兩根槽鋼空檔穿過(guò)。橫背楞縱向間隔300-900-1300（1200）。模板構(gòu)造詳見(jiàn)模板構(gòu)造圖。3.1.1.2本工程中陰陽(yáng)角采用小陰角大陽(yáng)角，小陰角模選材與大鋼模板相同，并可與相鄰的大模板利用鉤頭螺栓連接固定。陰角模與相鄰墻模成企口（子母口）搭接，陰角模與墻模面板之間留2毫米間隙，以便支拆。陽(yáng)角模與墻模板接口處成企口（子母口）搭接，陽(yáng)角模與大模面板間留2mm間隙。采用此方法施工后，角模與大模搭接處混凝土表面施工后接逢處僅留一條砼線，用

4、角磨機(jī)稍加處理就可保證角部接縫處過(guò)渡自然，這樣就能確保墻模板與角模.搭接處施工質(zhì)量，以使砼表面施工達(dá)到清水效果。3.1.1.3本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為3100mm，頂板厚度為120mm，內(nèi)外模配置高度3000mm。電梯筒內(nèi)模配置高度為3150mm，下包50mm，樓體間兩側(cè)休息平臺(tái)與正常樓面有70mm標(biāo)高差，模板設(shè)計(jì)加工時(shí)要考慮螺栓孔的位置，樓梯間內(nèi)兩側(cè)模板配置高度為3100mm，踏步處要下包。3.1.1.4陽(yáng)角模與相鄰大模板采用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接，直墻連接處兩塊大模先采用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接，然后再用芯帶連接鎖緊。所有接縫內(nèi)塞海綿條，以防止漏漿，確保砼表面的清水效果。3.1.1.5模板后部配置斜支撐，

5、施工時(shí)用來(lái)調(diào)整模板垂直度，拆模后作為模板堆放與支撐的支架。寬度大于5100mm的模板安裝三套斜支撐，寬度2400mm5100mm的模板安裝兩套斜支撐，寬度在2400mm以下的模板安裝一套斜支撐，1200mm以下不設(shè)置斜支撐，施工時(shí)要做臨時(shí)支撐，支撐的位置要合理，布置要均勻，狹小空間要安裝特殊規(guī)格的斜支撐，無(wú)法安裝的要作臨時(shí)支撐；模板上部配置操作平臺(tái)架，間距1.5米左右，作為施工人員操作行走平臺(tái)。3.1.1.6穿墻螺栓采用直徑30mmT型扣錐形（大小頭）螺栓，由螺母、銷板、墊板組成，施工時(shí)可不加塑料套管，伸縮縫處配置長(zhǎng)螺栓。3.1.1.7 600mm（400mm）寬管道井內(nèi)配置無(wú)背楞模板，將螺母

6、焊在模板背面，從另一側(cè)模板將螺栓擰進(jìn)和拆出。3.1.1.8外墻連續(xù)梁全部先綁鋼筋，模板通配（兩端單元轉(zhuǎn)角梁斷開(kāi)除外），內(nèi)墻框架梁全部后綁鋼筋，施工時(shí)要留梁洞，有梁伸出的堵頭板配置到梁底，陽(yáng)角處有梁時(shí)，陽(yáng)角可以根據(jù)舊模的情況做矮一點(diǎn)。3.1.1.9外墻腳手架采用外挑鋼梁搭設(shè)雙排架，作為外墻模板的支撐和安全防護(hù)架，大模板直接坐在外墻的跳檐上。3.1.1.10六層以上變墻厚時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)改制角模，在陰角模上加鋼板條達(dá)到使用尺寸，陽(yáng)角模要切割掉鋼板條，達(dá)到使用尺寸。3.1.1.11每個(gè)單元南側(cè)墻和各單元分戶墻要預(yù)留一個(gè)過(guò)人通到。3.1.2.樓梯間模板3.1.2.1樓梯間墻體模板采用上包板厚、下包50mm做

7、法。3.1.2.2樓梯段底模采用附塑竹膠合板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯底模在寬度方向上沒(méi)有拼縫，長(zhǎng)度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。3.1.2.3樓梯踏步采用木模板。3.1.3電梯井筒模 3.2.3.1電梯井筒模采用散拼大模板。3.2.3.2模板為整體大鋼模，采用上包板厚、下包50mm做法。3.1.4門窗洞口模板門窗洞模板采用鋼護(hù)角加木模整支散拆方案，角部配置鋼護(hù)角，以保證角部成90度，門窗洞口方正。4.模板加工質(zhì)量保證措施為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達(dá)到混凝土的質(zhì)量要求，對(duì)大模板關(guān)鍵項(xiàng)目制作驗(yàn)收質(zhì)量按如下要求去控制項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢驗(yàn)工具1幾何尺寸寬0-2卷尺2表面平整3

8、2m平尺、塞尺3對(duì)角線3卷尺4穿墻孔直徑±1卷尺5穿墻孔位移±2卷尺6任意兩孔中心距±1卷尺7任意孔中心線位移±1卷尺8四邊平直32m平尺、塞尺5、模板安裝質(zhì)量保證措施5.1模板安裝嚴(yán)格執(zhí)行模板施工作業(yè)指導(dǎo)書中的要求。5.2模板安裝的允許偏差按JGJ3-91的要求。項(xiàng)次項(xiàng)目安裝允許偏差（MM）備注1模板位置偏差-22模板豎向偏差33模板標(biāo)高偏差54墻體上口寬度-25模板距離偏差35.3為保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，鋼筋及混凝土工程也要嚴(yán)格按鋼筋混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。5.4為保證墻面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽(yáng)角模、墻模板根部、頂板與墻面接縫處、門窗套模板與墻板相接逢

9、處，都需粘貼海綿條。第二部分： 模板結(jié)構(gòu)計(jì)算書已知：模板高度H=3000毫米，面板=6毫米，豎肋為8#槽鋼橫背楞為雙向10#槽鋼，豎肋布置間距為300毫米，模板為整體式大鋼模板，橫背楞布置間距見(jiàn)下圖，現(xiàn)計(jì)算模板的強(qiáng)度與剛度。一、 荷載計(jì)算1.恒載計(jì)算1） 、采用內(nèi)部振搗器振搗的新法砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22rtO12V1/2 其中r：為砼重力密度，普通鋼砼取24KN/m3to：新澆砼初凝時(shí)間，to=200/（T+15），T為砼溫度，T：常溫下取15 to=6.67 V：砼澆注速度1.5m/h1：外加劑影響系數(shù)，加外加劑時(shí)取1.22：砼坍落度修正系數(shù)，泵送砼取1.15所以：F=0.22rtO1

10、2V1/2 =0.22*24*6.67*1.2*1.15*1.51/2=50KN/m22） 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： F1=F*1.2=50*1.2=60KN/m22.活荷載的計(jì)算1)、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值按容量大于0.8M3的運(yùn)輸工具計(jì)算,取6KN/m22)活荷載設(shè)計(jì)值F2=6*1.4=8.4KN/m2 1.4為動(dòng)荷載系數(shù)所以F3=60+8.4=68.4KN/M2二、 面板的計(jì)算面板是以豎肋為支撐的多跨連續(xù)梁,其計(jì)算簡(jiǎn)圖為:將其簡(jiǎn)化為三跨連續(xù)梁1) 強(qiáng)度計(jì)算取1mm板條為計(jì)算單元,并考慮到對(duì)荷載設(shè)計(jì)值乘以0.85荷載調(diào)整系數(shù),則恒載F1,=60*0.85=51KN/m2=0.051N/m

11、m2q1,=0.051*1=0.051N/mm活荷載F2,=8.4*0.85=7.14KN/m2=0.0714N/mm2q2,=0.0714*1=0.0714N/mm取 Mmax=maxM1max,M2max又 M1max =(0.08*0.051+0.101*0.0714)*3002=1016.23N.mmM2max =(0.025*0.051+0.075*0.0714)*3002=596.7N.mmWX=1/6*1*62=6mm3=Mmax/(.WX)=1016.23/(1*6)=169.37N/mm<215N/mm2(X為塑性發(fā)展系數(shù), x=1.0)2) 撓度驗(yàn)算max=max1

12、max,2 max 所以max=1 max =0.677*0.051*3004/(100*2.06*105*18)=0.743mm又 容許撓度300/250=1.2mm>0.743mm 即滿足要求三、 穿墻螺栓計(jì)算：根據(jù)建筑施工手冊(cè)中穿墻螺栓的計(jì)算公式 NAn*fb fb為A3鋼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值選用=30穿墻螺栓 An=560.6m2 Fb=215N/mm2 An*fb=560.6mm2*215N/mm2=120.53KN按穿墻螺栓橫向最大間距1.1M，縱向最大間距1.40M計(jì)算穿墻螺栓承受的拉力為N=1.1*1.40*68.4=105.34KNAn*fb 故穿墻螺栓滿足要求。四、 橫背楞

13、的計(jì)算：（1） 強(qiáng)度的計(jì)算橫背楞是以穿墻螺栓為支座的連續(xù)梁，其計(jì)算簡(jiǎn)圖為：q=F3*L=68.4*0.9=61.56KN/M f：砼側(cè)壓力最大值 1：穿墻螺栓最大間距所以橫背楞最大彎距為Mmax=1/8q12 =Mmax/Wx其中：查表得雙向10#槽鋼的凈截面抵抗距為Wx=39.7*2=79.4*103mm3 =Mmax/W =(1/8)*61.56*1.22*106/79400=139.55N/mm2依據(jù)手冊(cè)Q235鋼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為f=215N/mm2 <f 故強(qiáng)度滿足要求（2） 剛度計(jì)算:依<建筑施工手冊(cè)>:q1橫背楞是的截荷標(biāo)準(zhǔn)值 q1=50*1.1=55KN/m1）

14、 懸臂部分：max =q1a4/8E*Ix其中：E為彈性模量，其值為2.06*105 Ix慣性矩，其值為396.6cm4a=150mm（模板兩邊最大懸臂長(zhǎng)度）則：max =55*1504/(8*2.06*396.6*109)=0.0043mm許用撓度=150/500=0.3mm max <故懸臂部分滿足要求2） 跨中部分：依建筑施工手冊(cè)max=q1l45-24（a/1）2/384EIx其中：a/1=150/1100=0.136max=50*11004（5-24*0.1362）/384*2.06*396.6*109=1.06mmmax<=1/500=1100/500=2.2mm故 跨

15、中部分剛度滿足要求五、 豎肋計(jì)算：豎肋是支承在橫背楞上的連續(xù)梁，其計(jì)算間圖為（1） 強(qiáng)度計(jì)算：豎肋布置間距一般h=300mm左右考慮q=F1*h=68.4*0.3=20.52KN.m依據(jù)建筑施工手冊(cè)，考慮載荷最為不利時(shí)Mmax=KmqL2式中Km為彎矩影響系數(shù)，最不利情況下取0.125查表得8# Wx=25300cm3 Ix=1010000 cm4 Mmax=0.125*20.52*14002=50.27N.mm=M max/(x*Wx)=50.27*105/1.0*1.01*25.3*103=196.7N/mm2<f=215N/mm2 故強(qiáng)度滿足要求（2） 剛度計(jì)算：1） 懸臂部分：而

16、 max=q1*h*14/8EIx q=f*h=50*0.30=15KN h為豎肋最大懸臂長(zhǎng)度取300mm max=15*3004/(8*2.06*101.3*109) =0.073mm許用撓度=300/500=0.6mm max<2） 跨中部分: max=q1*h24(5-24a2)/384EIx其中：a懸臂部分與跨中部分長(zhǎng)度之比a=300/1300=0.23h2為垮中最大垮距1300mmmax=15*13004*(5-24*0.232)/384*2.06*101*109=2.02mm許用撓度 =100/500=2.6mm max<六、 吊鉤的計(jì)算：依據(jù)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ10

17、-89）規(guī)定，吊鉤計(jì)算拉應(yīng)力不應(yīng)大于50KN/m2，吊鉤的截面面積An=Px/2*50（mm2）Px吊裝時(shí)所承近大模板的自重載荷值，按模板塊最大尺寸為 5900×3000模板自重按120Kg/m2考慮 P=5.9×3.1×120=2194.8KNPx=1.3×21948=2853.24KN 式中1.3為動(dòng)荷載系數(shù)An=285.32mm而An的設(shè)計(jì)值:吊鉤采用=20mm圓鋼,其凈截面面積為314mm2，每塊模板裝兩個(gè)吊鉤An1=628mm2>An故吊鉤滿足要求說(shuō)明：因砼側(cè)力即受溫度影響，又受澆注速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大砼澆注速度

18、，但最大不能超過(guò)2米/小時(shí)秋冬季施工溫度降低砼澆注速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，砼澆注速度不應(yīng)大于1.5米/小時(shí)。第三部分： 全鋼大模板施工作業(yè)指導(dǎo)書1、總則為保證全鋼大模板在本工程結(jié)構(gòu)施工中能夠正確使用，充分發(fā)揮全鋼大模板的施工優(yōu)勢(shì)，避免因模板操作不當(dāng)而后造成的質(zhì)量問(wèn)題，特制定本施工作業(yè)指導(dǎo)書。2、施工準(zhǔn)備2.1 了解模板工程在整項(xiàng)結(jié)構(gòu)工程中的施工組織計(jì)劃安排；2.2 熟悉并掌握全鋼模板施工作業(yè)指導(dǎo)書；2.3 熟悉并掌握模板設(shè)計(jì)施工方案中的全部?jī)?nèi)容，重點(diǎn)要掌握配板圖、模板流水和特殊結(jié)構(gòu)的處理方案，了解大模板及其配件的基本構(gòu)造、相互關(guān)系、使用功能。2.4 按照模板設(shè)計(jì)施工方案中的配板圖和模板

19、明細(xì)表檢查進(jìn)場(chǎng)的模板尺寸是否與設(shè)計(jì)尺寸相符。2.5 按照模板有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查進(jìn)場(chǎng)模板是否滿足質(zhì)量要求。2.6 安裝斜支撐及操作平臺(tái)：2.6.1斜支撐的安裝位置要根據(jù)模板平面圖確定，要避免相鄰模板的斜支撐相互碰撞，以免除重復(fù)拆裝；2.6.2寬度大于5100mm的模板安裝三套斜支撐，寬度2400mm5100mm的模板安裝兩套斜支撐，寬度在2400mm以下的模板安裝一套斜支撐，1200mm以下不設(shè)置斜支撐，施工時(shí)要做臨時(shí)支撐，支撐的位置要合理，布置要均勻，狹小空間要安裝特殊規(guī)格的斜支撐，無(wú)法安裝的要作臨時(shí)支撐；2.6.3操作平臺(tái)架的布置間距不大于1500mm，相鄰模板安裝時(shí)要避免碰撞打架，操作平

20、臺(tái)架安裝好后，要用腳手架管聯(lián)成一體，平鋪設(shè)跳板，跳板鋪設(shè)時(shí)要注意過(guò)渡連接，避免落空，探頭板不能超出100mm，跳板鋪設(shè)好后，要用鉛絲綁牢。2.6.4平臺(tái)架、斜支撐安裝好后，連接螺栓要全部緊固一遍，避免松動(dòng)脫落。2.7 選擇平整的場(chǎng)地作為模板的堆放區(qū)，模板要面對(duì)面堆放，并留出行人通道，斜支撐傾角調(diào)到7075，達(dá)到施工自穩(wěn)角的要求。對(duì)于不設(shè)斜支撐的模板要事先搭設(shè)腳手架支撐，將模板插入架體內(nèi)堆放。2.8 給面板涂刷隔離劑，開(kāi)始最好刷幾次機(jī)柴油，以后再刷專用脫模劑，隔離劑要涂刷均勻，不得漏刷。3、剪力墻模板 3.1模板的安裝:3.1.1檢查墻體軸線是否有偏差，軸線偏差要控制在3mm范圍之內(nèi)，然后再?gòu)棾?/p>

21、模板就位線和控制線，3.1.2檢查墻線外側(cè)模板安放位置是否平整，不平整之處用砂漿找平，以保證墻體高度一致，墻體標(biāo)高偏差要控制在±5mm范圍內(nèi)。3.1.3將模板就位區(qū)處雜物清理干凈，并粘貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位、下口漏漿而造成墻體爛根、漏筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3.1.4檢查鋼筋綁扎情況，對(duì)偏離軸線，位移較大的鋼筋要進(jìn)行矯正處理，每隔1m左右加焊定位鋼筋，上、中、下各三道，陰角處要根據(jù)角模尺寸加兩排定位筋。3.1.5支墻模前，先支門窗洞模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，再在中間用木方頂撐，為防止模板串位，模板四周加限位鋼筋,門窗洞模板與大模接觸處要粘貼海

22、綿條。3.1.6予埋木盒、予埋鐵件、電器管線、接線盒、開(kāi)關(guān)盒等在合模前必須通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。3.1.7模板安裝以房間為單元進(jìn)行,按照流水方向，從一頭向另一頭推進(jìn)，直至所有的模板合攏就位。每個(gè)房間模板組裝要遵循先角模后模板、先內(nèi)模后外模的原則。3.1.8陰角模的安裝方法:a) 陰角模入位后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒；b) 陰角向內(nèi)凹進(jìn)或扭曲主要靠定位鋼筋控制，因此角部的定位筋不能減少或漏加；c) 角模與大模為子母口搭接，接縫處要按設(shè)計(jì)要求留出12mm的間隙，大模就位時(shí)要調(diào)整間隙，避免擠向一邊，而造成另一邊縫隙太大；d) 角模調(diào)整到位后要加三道鉤頭螺栓固定。3.1.9墻模的安裝方法a) 先安裝內(nèi)墻模

23、板，后安裝外墻模板，外墻模板安裝前要先檢查支模用的腳手架體是否安裝到位，并檢查合格；b) 內(nèi)、外模就位后開(kāi)是安裝穿墻螺栓，同時(shí)開(kāi)始校正模板，利用斜支撐將模板調(diào)到垂直，沒(méi)到就位線的模板用撬棍撬動(dòng)底部，使其就位，墻厚尺寸控制在-2mm之內(nèi)，垂直度控制在3mm之內(nèi)，穿墻螺栓要擰緊，防止局部松動(dòng)而漲模，穿墻螺栓銷板大頭朝上，不得傾斜或水平，以防止震動(dòng)時(shí)脫落；c) 兩塊大模要用M16螺栓連接，并用L=975直芯帶鎖緊；d) 丁字墻處如配有600寬丁字墻模板時(shí)，要用L=1400加長(zhǎng)直芯帶加固。3.1.10陽(yáng)角模安裝方法a) 陽(yáng)角模在大模就位后再安裝，陽(yáng)角模與大模為子母口搭接，并留出間隙12mm；b) 陽(yáng)角

24、模與大模拼縫處用M16螺栓連接固定；c) 陽(yáng)角模定位后再用L=975直芯帶與大模板加固。3.1.11模板全部安裝完畢后，由專職檢查人員按照下表的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土的澆注。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置 3用尺量檢查截面尺寸0，-2用尺量檢查垂直度層高 3線墜檢查全高 H/100030經(jīng)緯儀檢查安裝接口相鄰板面高低差 1平尺及塞尺外墻模板上口平直度 5拉10m 通線檢查電梯井筒 模井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心 +20， -0線墜、軸線雙控制垂直度累計(jì)偏差H/100025線墜、軸線雙控制門窗口模板標(biāo)高 5, 0用尺量檢查邊界尺寸 10, 0用尺量檢查垂直度 3專用靠尺外墻門窗

25、口水平位移 單層5用尺量檢查全高累計(jì) 20經(jīng)緯儀或吊線檢查3.2模板的拆除3.2.1大模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時(shí)方可拆除，一般墻體混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，拆除過(guò)早會(huì)影響混凝土表面質(zhì)量，拆除過(guò)晚，會(huì)使混凝土與模板粘接力增強(qiáng)而難以拆模，因此不同的季節(jié)要掌握好拆模的時(shí)間，夏天一般8小時(shí)左右及可拆模，冬天要在24小時(shí)以上。3.2.2拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下穿墻螺栓和模板連接處的芯帶，再松動(dòng)斜支撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口橇模點(diǎn)用橇棍橇動(dòng)，但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具

26、箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。3.2.3角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)用橇棍橇動(dòng)角模下口，使角模脫出，千萬(wàn)不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響后序施工。3.2.4角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。3.2.5起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，是否有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無(wú)障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。3.2.6墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜度要符合7075自穩(wěn)定角的要求。3.2.7大模板脫模后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁鏟刀、

27、鋼絲刷等工具，清除板面粘附的沙漿或隔離劑殘?jiān)?，再用棉絲擦凈，涂刷新的隔離劑。3.2.8為了保證模板在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的質(zhì)量，工地應(yīng)派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。3.3注意事項(xiàng)3.3.1大摸板安裝后要保證整體穩(wěn)定性，要確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不漏漿。3.3.2模板拼縫處要平整，堵縫措施要整齊牢固，不得漏堵。砼澆注速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中砼應(yīng)分層澆注，澆注速度<2米/小時(shí)。3.3.3拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)遵照“JGB-92”有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓。應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在砼初凝后即可拆模，但不得超過(guò)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使模板不易拆除。3.3.4拆模時(shí)不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開(kāi)裂，拆

28、除困難，可用橇杠從底部橇動(dòng)。3.3.5模板堆放時(shí)應(yīng)使模板向后傾斜7075度角，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)載荷作用下傾覆。模板堆放場(chǎng)地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處。3.3.6模板上部自帶操作平臺(tái)，不得堆放混凝土，以保證操作人員安全。第四部分： 大模板安全操作規(guī)程一、 總則：1、大鋼模板是高層建筑結(jié)構(gòu)施工中重要的建筑裝備之一，其形體較大，重量較重，需借助起重設(shè)備，并需多人配合操作，因此模板工程在高層建筑施工中，安全工作尤為重要。為保證大模板在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程正確安全地使用，現(xiàn)總結(jié)幾年來(lái)模板工程施工的經(jīng)驗(yàn)，制定本操作規(guī)程，并作為建筑施工過(guò)程安全操作規(guī)程的一部分，要嚴(yán)格執(zhí)行。2、模板工程

29、施工過(guò)程中除執(zhí)行本規(guī)程，還應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建標(biāo)19925號(hào)文相關(guān)要求。二、 基本規(guī)定：1、針對(duì)本工程模板施工的特點(diǎn)，施工單位要編制模板安全施工組織計(jì)劃，并對(duì)各相關(guān)部門和人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，切實(shí)做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全 宣傳 教育到位。2、組織施工前，認(rèn)真閱讀了解本安全規(guī)程主要內(nèi)容和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻體模板，拆除時(shí)的混凝體強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合墻體混凝體強(qiáng)度不得小于1.2MPA之規(guī)定。（常溫）4、當(dāng)安裝外掛架時(shí)，支撐點(diǎn)處的混凝體抗壓強(qiáng)度不小于7.5MPA。5、組織混凝體墻體及其它構(gòu)筑物施工過(guò)程中，

30、外掛架承受的活荷載不得大于4KN/m2。6、墻體及其它結(jié)筑物施工過(guò)程中，操作臺(tái)支架平臺(tái)承受的活荷載不得大于2.5KM/m2。7、模板工程施工應(yīng)按工序進(jìn)行；模板設(shè)置未經(jīng)檢查合格前，不得進(jìn)行下道工序。8、模板工程所有承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可進(jìn)入施工。三、 施工現(xiàn)場(chǎng)使用大模板安全管理規(guī)定1、模板施工停放要求：1）模板及部件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后要按照施工總平面圖分區(qū)堆放，墻模在地面停放前，應(yīng)按配模設(shè)計(jì)平面圖明確的斜撐位置、數(shù)量，裝齊全部斜撐，并根據(jù)模板自重及所處地區(qū)條件確定自穩(wěn)角大小并調(diào)節(jié)到位，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意變更斜撐位置和減少用量。2）堆放大模板的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施。模板應(yīng)放在通長(zhǎng)的墊木上

31、，兩塊大模板應(yīng)面對(duì)面碼放，長(zhǎng)期停放的大模應(yīng)將模板連接成整體，并在兩端設(shè)置支撐；3）當(dāng)施工間隙超過(guò)24h、氣象預(yù)報(bào)次日風(fēng)力超過(guò)5級(jí)以上及節(jié)假日期間，應(yīng)將流水段拆除的模板吊至地面存放，無(wú)特殊措施一般不得在樓層上停放大模板； 4）當(dāng)施工樓層超過(guò)60m標(biāo)高、對(duì)當(dāng)日工班拆下的模板清理后不能連續(xù)在下一個(gè)流水段就位固定時(shí)，模板應(yīng)盡可能停放在原拆除段內(nèi)，部分放不下的模板應(yīng)與結(jié)構(gòu)樓層的鋼筋拉接牢固。5） 就位的模板無(wú)論找正與否，下班前必須與結(jié)構(gòu)作可靠的拉接固定。6） 大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。7） 長(zhǎng)期堆存，須將各塊模板固結(jié)成整體，增強(qiáng)穩(wěn)固性。8） 在樓層上放置大模板時(shí)：a、 須采取可靠的放

32、傾倒措施，防止碰撞造成墜落。b、 不得在外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。c、 大模板應(yīng)分散存放，以減輕樓板的集中載荷。d、 在高空安放過(guò)夜,或遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板同與建筑物固定。2、臨街設(shè)置的塔吊調(diào)運(yùn)大模時(shí)，大臂負(fù)載回轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制在建筑紅線范圍內(nèi)，模板現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)的鋼繩長(zhǎng)度應(yīng)按水平夾角不小于45。確定，避免吊環(huán)不合理受力；3、大模板安裝前應(yīng)按配模設(shè)計(jì)平面圖規(guī)定位置將可調(diào)斜撐、操作平臺(tái)挑架、跳板及護(hù)攔等安裝齊全并連接牢固。4、拆模起吊前應(yīng)確保所有穿墻螺栓及臨時(shí)固定的拉結(jié)件完全拆除，嚴(yán)防發(fā)生意外；5、穿墻螺栓等其他零星部件的垂直運(yùn)輸宜用有邊框的吊盤進(jìn)行，禁止用編織袋直接吊運(yùn) 。6 、所有被吊運(yùn)的部件，應(yīng)在每次起吊前逐一檢查連接的牢固性。7、 雨季施工期間，施工單位應(yīng)對(duì)鋼大模采取有效的避雷措施。8、大模板和配件裝配注意事項(xiàng)：1） 工地組拼式大模板時(shí)，須選擇堅(jiān)實(shí)平整場(chǎng)地。2） 施工單位應(yīng)建立大模