鉆孔灌漿技術(shù)交底

1、鉆 孔 灌 漿 作 業(yè) 規(guī) 程編 號(hào) ： 2015425 工 程 項(xiàng) 目斯里蘭卡延河農(nóng)業(yè)灌溉工程合 同 號(hào)lk01e-a2-d002 單位工程名稱主壩、 1#副壩、 2#副壩、 3#副壩、 4#副壩施工單位xxx 有限公司施工隊(duì)伍鉆孔灌漿作業(yè)隊(duì)交底日期交底地點(diǎn)總工辦交底內(nèi)容：一、工程概況主壩、 2#副壩：基礎(chǔ)進(jìn)行帷幕灌漿，防滲帷幕位于防滲槽底部，壩軸線位置，單排布置，孔距 2m ，灌漿孔深入相對(duì)隔水層（q5lu）以下 5m ，并向左右兩岸延伸至相對(duì)不透水層和正常蓄水位相交處；壩基防滲槽位置要求開挖至強(qiáng)風(fēng)化基巖下部，其余部位要求挖除表層松散土層，厚度約 1m ；1#副壩：大壩基礎(chǔ)要求置于弱風(fēng)化基

2、巖上，并進(jìn)行固結(jié)灌漿和帷幕灌漿；固結(jié)灌漿孔深入基巖5m和 8m ，孔中心距 3m ，梅花形布置；防滲帷幕單排布置，孔距2m ，灌漿孔深入相對(duì)隔水層（q5lu）以下 5m ，并向左右兩岸延伸至相對(duì)不隔水層和正常蓄水位相交處, 壩基灌漿一般按照先固結(jié)、后帷幕的順序進(jìn)行；固結(jié)灌漿：在基礎(chǔ)混凝土中設(shè)預(yù)留孔，鉆孔的次序應(yīng)逐漸加密。二、施工準(zhǔn)備2.1 材料準(zhǔn)備灌漿采用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥作為加固劑，其質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，確保在有效期內(nèi)使用；水泥細(xì)度要求80m方孔篩余量小于 5% ，每隔 15d 左右應(yīng)進(jìn)行一次細(xì)度檢測(cè)。2.2 測(cè)量放樣開孔前按照施工詳圖統(tǒng)一放樣、編號(hào)、標(biāo)識(shí)，放

3、樣偏差不得大于10cm ；2.3 帷幕灌漿孔數(shù)統(tǒng)計(jì)表主壩1# 副壩1# 副壩砼段2#副壩編號(hào)主壩-先導(dǎo)孔（） -設(shè)計(jì)編號(hào)1#副壩-l（r)-先導(dǎo)孔（） -設(shè)計(jì)編號(hào)1# 副壩-c- 先導(dǎo)孔（） -設(shè)計(jì)編號(hào)2#副壩-先導(dǎo)孔（）-設(shè)計(jì)編號(hào)孔間距（ m) 2 2 2 2 先導(dǎo)孔數(shù)（個(gè)）30 l5+r4=9 0 32 總孔數(shù)（個(gè)）1203 l124+r121=245 c54 984 水泥標(biāo)號(hào)42.5 42.5 42.5 42.5 灌漿壓力（mp) 0.30.7 0.30.70.30.7 0.30.7備注1#副壩砼段帷幕灌漿須在固結(jié)灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行2.4 常用設(shè)備及儀表檢查、率定灌漿施工常用設(shè)備：鉆機(jī)

4、（帷幕用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)）、灌漿泵、高速攪拌機(jī)、立式攪拌機(jī)、貯漿機(jī)、濕磨機(jī)（帷幕灌漿專用）、抽水泵。灌漿施工常用儀表與器材：自動(dòng)記錄儀、測(cè)斜儀、溫度計(jì)、比重計(jì)、千分表、壓力表、流量計(jì)、孔口封閉器、阻塞器、磅稱、高壓閥門、水龍頭。灌漿施工時(shí)須配備充足的設(shè)備與器材，保證連續(xù)作業(yè)，避免設(shè)備故障。灌漿泵需定期檢查。自動(dòng)記錄儀、壓力表和測(cè)斜儀需率定和定期校核灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)，壓水灌漿前要對(duì)灌漿泵進(jìn)行檢查，以保證工作性能穩(wěn)定。灌漿泵容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5 倍，排漿量應(yīng)大于80l/min 。注：自動(dòng)記錄儀應(yīng)經(jīng)過國(guó)家有關(guān)主管部門鑒定，并能自動(dòng)、準(zhǔn)確地測(cè)記灌漿壓力、流量等灌漿參數(shù)

5、； 在使用前及使用過程中應(yīng)定期采用標(biāo)準(zhǔn)量筒校驗(yàn)流量計(jì)，用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗(yàn)壓力計(jì)，以保證記錄成果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。2.4.1 常用設(shè)備及儀表使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、校對(duì)壓力計(jì)，檢查回漿管路上的壓力表讀數(shù)和記錄儀顯示的壓力值是否一致。壓力誤差不得大于5% ，否則應(yīng)查明原因并校正。施工所選用的壓力表應(yīng)能使灌漿壓力在其最大標(biāo)值的1/4 3/4 之間。應(yīng)采用檢驗(yàn)臺(tái)校測(cè)測(cè)斜儀讀數(shù)精度；頂角測(cè)量誤差應(yīng)不大于0.5 o，方位角測(cè)量誤差應(yīng)不大于 4o。2.5 施工工藝流程圖三鉆孔3.1 鉆孔灌漿在有蓋重混凝土的條件下進(jìn)行時(shí)，蓋重混凝土應(yīng)達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后鉆孔灌漿方可開始；3.2 鉆孔灌漿施工工序：測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆

6、孔鉆孔沖洗裂隙沖洗壓水試驗(yàn)制漿灌漿封孔灌漿質(zhì)量檢查；3.3 鉆孔工藝流程3.4 鉆機(jī)類型及適用對(duì)象一般固結(jié)灌漿孔采用各式合適的鉆機(jī)造孔，但需要采取巖芯的灌漿孔、輔助帷幕孔、檢查孔、抬動(dòng)觀測(cè)孔、物探測(cè)試孔或其它有取芯要求的鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)造孔。3.6 鉆頭選擇采用合適的鉆頭造固結(jié)灌漿孔，需采取巖芯時(shí)采用硬質(zhì)合金鉆頭或金鋼石鉆頭造孔(常用鉆頭規(guī)格： 56、76、91、110、130)。規(guī)范要求：固結(jié)灌漿孔徑 38mm ，帷幕灌漿孔徑46mm. 3.7 鉆孔取芯物探測(cè)試孔、帷幕先導(dǎo)孔、質(zhì)量檢查孔鉆孔時(shí)應(yīng)取芯；先導(dǎo)孔、物探測(cè)試孔取芯獲得率要求達(dá)80% 以上，質(zhì)量檢查孔90% 以上。每一鉆進(jìn)回次取出

7、的巖芯從巖芯管退出時(shí)，不可猛烈敲擊。按從孔口到孔底的順序?qū)r芯依次排放在巖芯箱內(nèi)，并用巖芯牌隔開。凡長(zhǎng)度超過 5cm的巖芯，按順序統(tǒng)一編號(hào)。每孔巖芯應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巖芯描述，并繪制柱狀圖。巖芯一般不需永久保存，業(yè)主工程師有特殊要求的巖芯應(yīng)保存、攝影、存檔。巖芯順序自左而右、自上而下列放。單孔多箱時(shí)，巖芯箱自下而上編號(hào)存放。巖芯獲得率是指比較完整的巖芯長(zhǎng)度與本回次進(jìn)尺的百分比，巖芯長(zhǎng)度不計(jì)入不成形的破碎物質(zhì)。3.8 孔深要求*終孔孔深不得小于設(shè)計(jì)圖紙、文件規(guī)定的深度測(cè)繩量測(cè)孔深時(shí)，測(cè)繩底端系的鉛錘重約500g1000g ，不宜過輕，應(yīng)能準(zhǔn)確測(cè)記孔的深度3.9 孔內(nèi)事故處理常見的孔內(nèi)事故有卡鉆、燒鉆、掉

8、塊、塌孔、鉆具折斷及灌漿過程中埋射漿管等。主要處理方法有掃孔、擴(kuò)孔、打撈、提打等四沖洗鉆孔沖洗：每段鉆孔結(jié)束即用大流量水流將孔內(nèi)巖粉等物沖出，直至回水澄清后 10min 為止；孔底殘留物的厚度不得大于20cm 。裂隙沖洗：接觸段必須進(jìn)行裂隙沖洗；單孔用壓力水脈沖方式?jīng)_洗，串通孔用風(fēng)水輪換沖洗；水壓一般采用80% 的灌漿壓力，但不超過1mpa ；風(fēng)壓采用50%的灌漿壓力，但不超過0.5mpa ；沖洗至回水澄清后10min 為止，且總時(shí)間不少于30min，串通孔不少于2h。沖洗后 24h內(nèi)必須進(jìn)行灌漿，否則應(yīng)重新進(jìn)行沖洗。當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔灌漿結(jié)束不足24h，不得進(jìn)行沖洗。沖孔用風(fēng)必

9、須經(jīng)過油水分離器過濾。五制漿5.1 制( 供)漿流程制漿站可據(jù)灌漿施工特點(diǎn)，考慮布置現(xiàn)場(chǎng)制漿點(diǎn)或集中制漿站，制漿能力應(yīng)滿足高峰期用漿需要 ; 常規(guī)固結(jié)灌漿采用普通水泥漿液灌注; 制漿工藝流程：配漿 - 高速攪拌 - 普通攪拌 - 送漿-現(xiàn)場(chǎng)灌漿用 ; 普通制漿機(jī)攪拌時(shí)間大于3 分鐘，制備至用完不超過4h；外加劑摻量要求準(zhǔn)確稱量，如為固相外加劑，應(yīng)先將外加劑和水溶液按配比充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偻度胨喟柚瞥蓾{材; 如為液相外加劑，在水和水泥充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅芍苯蛹尤胫茲{桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。5.2 配漿工藝流程外加劑摻量要求準(zhǔn)確稱量，如為固相外加劑，應(yīng)先將外加劑和水溶液按配比充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偻度胨喟柚瞥蓾{材

10、; 如為液相外加劑，在水和水泥充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅芍苯蛹尤胫茲{桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。5.3 制漿六灌 漿6.1 固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿施工分有蓋重、無蓋重兩種方式進(jìn)行，采用蓋重灌漿方式，利用溢流段砼基礎(chǔ)作為蓋重。固結(jié)灌漿按分序加密原則，采用自上而下、孔內(nèi)循環(huán)法施工，一般作單孔灌注；在保證正常供漿前提下， 也可采用并聯(lián)灌注，但每組并聯(lián)孔數(shù)不宜超過3 孔，嚴(yán)禁串聯(lián)灌注。設(shè)計(jì)孔深 5m ，當(dāng)固結(jié)灌漿孔基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)可不分段，全孔一次灌注。有蓋重固結(jié)灌漿，第1 段應(yīng)阻塞在基巖面以上混凝土內(nèi)0.5m 左右，以下各段應(yīng)阻塞在上一灌段底以上0.5m 左右，其射漿管距灌漿段孔底不應(yīng)大于0.5m；鉆孔沖洗 - 每段鉆孔結(jié)束

11、即用大流量水將孔內(nèi)巖粉等物沖出，回水澄清后再?zèng)_洗 10min；孔底殘留物厚度不大于20cm ；裂隙沖洗 -單孔用脈沖壓力水沖洗， 水壓一般采用 80% 的灌漿壓力， 但不超過 1mpa ；總沖洗時(shí)間不得少于30min；固結(jié)灌漿壓水實(shí)驗(yàn) - 孔應(yīng)選擇有代表性的孔段作單點(diǎn)壓水試驗(yàn)，其孔數(shù)不應(yīng)小于灌區(qū)總灌孔 (段)數(shù)的 5% ，其它孔段在灌前進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水。單點(diǎn)壓水：在穩(wěn)定壓力下每5min 測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10% ，或最大值與最小值之差小于1l/min 時(shí)即可結(jié)束，取最終值作為巖體透水率的計(jì)算值。簡(jiǎn)易壓水：在穩(wěn)定壓力下壓水20min，每 5min 測(cè)讀一次

12、壓入流量，取最終值作為巖體透水率的計(jì)算值。固結(jié)灌漿壓力 - 固結(jié)灌漿第 1 段以下各段的灌漿壓力按下式計(jì)算：p=p0+ah 其中： p為灌漿段的灌漿壓力， p0為第 1 段的灌漿壓力； h為阻塞器栓塞以下的基巖段長(zhǎng)；a 為取決于巖石破碎情況的系數(shù)，一般可取0.05 ，斷層發(fā)育帶、破碎帶和強(qiáng)透水地帶可取 0.025。固結(jié)灌漿壓力按安裝在回漿管路上的灌漿壓力表指針擺動(dòng)的中值控制。灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但對(duì)斷裂構(gòu)造發(fā)育、注入率較大的孔段應(yīng)逐級(jí)升壓至設(shè)計(jì)壓力；具體操作時(shí)以壓水試驗(yàn)壓力為基礎(chǔ)，以0.05mpa逐級(jí)升壓，每級(jí)壓力的純灌時(shí)間不應(yīng)小于15min。固結(jié)灌漿漿液以普通水泥漿液為主， 漿液水灰

13、比 ( 重量比)采用 3:1 、 2:1、 1:1 、2:1 、1:1 、0.5:1 等六個(gè)比級(jí)，開灌水灰比采用2:1 。灌漿過程中，當(dāng)灌漿壓力保持不變而注入率持續(xù)減少或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變漿液水灰比。當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液的注入量達(dá)300l 以上而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，或灌注時(shí)間大于1h 而壓力不變時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比灌注。當(dāng)注入率大于 30l/min 時(shí)，視具體情況可越級(jí)變濃漿液水灰比。灌漿前、漿液變換時(shí)和灌漿結(jié)束時(shí)均應(yīng)測(cè)量漿液密度。灌漿過程中應(yīng)每隔15min30min 測(cè)記一次進(jìn)、回漿比重，若漿液回濃則改為每隔15min測(cè)記一次，并將測(cè)量結(jié)果記錄在灌漿記錄表

14、中。當(dāng)采用三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀記錄時(shí)，90% 的水灰比讀數(shù)的波動(dòng)幅度應(yīng)小于設(shè)計(jì)水灰比的 10% 。用比重稱檢測(cè)漿液比重時(shí)，盛漿桶內(nèi)應(yīng)盛滿漿液，盛漿桶外壁不得附著水及漿液等。用比重計(jì)檢測(cè)時(shí)，必需將比重計(jì)擦干凈。在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，吸漿量不大于0.4l/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min 后可結(jié)束灌漿；常規(guī)固結(jié)灌漿封孔采用 “機(jī)械壓漿封孔法”，固結(jié)兼輔助帷幕封孔采用 “置換和壓力灌漿封孔法”；置換和壓力灌漿封孔法：先用導(dǎo)管注漿法將孔內(nèi)余漿置換成為水灰比0.6:1或 0.5:1 的濃漿， 再將灌漿塞卡在孔口進(jìn)行純壓灌漿封孔，封孔時(shí)間不小于 30min；灌漿方法 - 灌漿孔第 1 段(接觸段)采用“阻塞灌漿法

15、”灌漿，灌漿塞應(yīng)阻塞在基巖面以上 50cm的混凝土內(nèi)；第 2 段（5m)及以下各段采用“小口徑鉆孔、孔口封閉、自上而下分段、孔內(nèi)循環(huán)法”灌注。各灌漿段灌漿時(shí)，射漿管管口距孔底不得大于50cm 。帷幕灌漿 沖洗鉆孔沖洗：每段鉆孔結(jié)束即用大流量水流將孔內(nèi)巖粉等物沖出，直至回水澄清后 10min 為止；孔底殘留物的厚度不得大于20cm 。裂隙沖洗：接觸段必須進(jìn)行裂隙沖洗；單孔用壓力水脈沖方式?jīng)_洗，串通孔用風(fēng)水輪換沖洗；水壓一般采用80% 的灌漿壓力，但不超過1mpa ；風(fēng)壓采用50%的灌漿壓力，但不超過0.5mpa ；沖洗至回水澄清后10min 為止，且總時(shí)間不少于30min，串通孔不少于2h。沖洗

16、后 24h內(nèi)必須進(jìn)行灌漿，否則應(yīng)重新進(jìn)行沖洗。當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔灌漿結(jié)束不足24h，不得進(jìn)行沖洗。沖孔用風(fēng)必須經(jīng)過油水分離器過濾。帷幕灌漿 壓水試驗(yàn)單點(diǎn)法壓水：在穩(wěn)定壓力下每5min 測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)4 次讀數(shù)中的最大值與最小值之差小于最終值的10% ，或最大值與最小值之差小于1l/min 時(shí)即可結(jié)束，并取最終值作為計(jì)算巖體透水率q 值的計(jì)算值。此法適用于檢查孔、物探孔、先導(dǎo)孔及其它要求采用單點(diǎn)法壓水的灌漿孔。簡(jiǎn)易壓水：在穩(wěn)定壓力下壓水20min，每 5min 測(cè)讀一次壓入流量，取最終值作為計(jì)算巖體透水率q 值的計(jì)算值。適用一般帷幕灌漿孔。壓水壓力，一般為灌漿壓力的80%

17、，且不大于 1mpa 。帷幕灌漿 灌漿壓力灌漿壓力以安裝在回漿管上的壓力表讀數(shù)的峰值為準(zhǔn)，壓力表指針擺動(dòng)范圍應(yīng)小于灌漿壓力的20% ，擺動(dòng)幅度應(yīng)做記錄。使用灌漿記錄儀記錄時(shí)，時(shí)段平均壓力讀數(shù)應(yīng)按壓力表讀數(shù)峰值的90% 控制。帷幕灌漿 漿液水灰比及變漿條件漿液配比：以純水泥漿液為主， 漿液水灰比 ( 重量比)采用 5:1,3:1 ，2:1 、1:1和 0.6:1 五個(gè)比級(jí)，開灌水灰比采用2:1 。變漿條件：當(dāng)灌漿壓力保持不變而注入率持續(xù)減少時(shí)或注入量不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比；當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)到300l以上或灌漿時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰

18、比； 當(dāng)注入率大于 30l/min 時(shí)視具體情況越級(jí)變濃。帷幕灌漿 灌漿結(jié)束條件1、帷幕灌漿結(jié)束條件為 : 在該灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于 1l/min后，繼續(xù)灌注 90min，可結(jié)束灌漿 ; 2、灌漿全過程中，在設(shè)計(jì)壓力下的灌漿時(shí)間不得少于120min；帷幕灌漿 封孔帷幕灌漿封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”; 終孔段灌漿結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格，即用0.5:1 的濃漿置換完孔內(nèi)稀漿 ; 帷幕灌漿 封孔操作要求待檢測(cè)返出的濃漿比重達(dá)到1.821.85 要求時(shí)，上提射漿管 ; 提管過程中必須保持射漿管下端口在漿液面之下不小于2m; 全孔充滿濃漿后，安裝孔口封閉器，以終孔段灌漿壓力封孔，封孔時(shí)間不

19、少于 1h; 若遇涌水孔段，純壓灌注結(jié)束后應(yīng)閉漿待凝; 漿液凝固后，如上部脫空大于3m時(shí)，清除孔內(nèi)污水、浮漿，采用“機(jī)械壓漿法”封平至孔口；上部脫空小于3m時(shí)，孔內(nèi)污水、浮漿清除干凈后用水泥砂漿封填密實(shí) ; 七、 特殊情況處理7.1 涌水孔段處理 一般處理原則提高灌漿壓力 (設(shè)計(jì)壓力 +涌水壓力 )；灌漿結(jié)束后屏漿，時(shí)間不少于1h；閉漿待凝，待凝時(shí)間根據(jù)涌水壓力和注入量決定：涌水壓力小于等于0.05mpa或單耗小于等于 3kg/m 時(shí)可以不待凝，但連續(xù)不待凝孔段不得超過3 段；涌水壓力 0.05mpa0.1mpa 或單耗 3kg/m20kg/m時(shí)待凝 12h；涌水壓力大于 0.1mpa或單耗大

20、于 20kg/m 時(shí)待凝 24h 7.2 涌水孔段處理 注意事項(xiàng)對(duì)涌水孔段做閉漿待凝處理后，應(yīng)重新掃孔至該段孔底觀測(cè)涌水情況，如無涌水，可直接進(jìn)行下段鉆灌，如仍有涌水，應(yīng)測(cè)記涌水量與壓力，并進(jìn)行復(fù)灌。復(fù)灌時(shí)，前 90min 用濕磨水泥灌漿， 90min 后使用濕磨水泥漿摻加水玻璃灌漿，漿液膠凝時(shí)間按不多于30min 控制，其摻量需通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。屏漿是指灌漿達(dá)到結(jié)束條件后，為使已灌入的漿液加快凝固、提高強(qiáng)度，繼續(xù)使用灌漿泵對(duì)灌漿孔段內(nèi)施加壓力的措施。閉漿是指灌漿段的灌漿工作結(jié)束后，為防止孔段內(nèi)的漿液返流溢出，繼續(xù)保持孔段封閉狀態(tài)的措施。7.3 涌水孔段處理發(fā)現(xiàn)涌水孔段后，孔口封閉，連接三通，

21、選裝合適量程的壓力表，關(guān)閉三通閘閥，每隔 5min 測(cè)記一次壓力，連續(xù)測(cè)讀2 次沒有變化，以最終壓力值為涌水壓力，并作記錄。發(fā)現(xiàn)涌水孔段后，封閉孔口，連接三通，備齊測(cè)量器具(量杯、秒表)，測(cè)記單位時(shí)間內(nèi)的涌水量， 連續(xù)測(cè)讀 2 次至 3 次，取平均值， 然后計(jì)算流量。7.4 析水回濃處理灌漿過程中應(yīng)該經(jīng)常檢測(cè)回漿比重，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)析水回濃。灌漿過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)回漿變濃(回濃一個(gè)比級(jí) ) 時(shí)，可換用回濃前水灰比的新漿灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min(但總灌漿時(shí)間不小于120min)可停止灌注7.5 漏漿處理在裂隙冒漿處用舊棉花、麻絲、棉線等物緊密地打嵌入縫隙內(nèi); 在冒漿處鑿?fù)趲r石，將漏漿集中

22、于一處，用鐵管引出，再用速凝水泥或砂漿對(duì)周邊進(jìn)行封閉，待一定時(shí)間后，再將鐵管封堵; 在裂隙冒漿處堆壓沙袋等配重物，以達(dá)到封蓋外漏的目的; 采用低壓、限流、限量、加濃、間歇灌漿，灌注速凝漿液及混合漿液等方法; 7.6 串通孔處理串通孔具備同灌條件：一般應(yīng)一泵一孔同時(shí)灌注，否則應(yīng)塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)或灌漿; 串通孔不具備同灌條件：串通孔正在鉆進(jìn)應(yīng)立即停鉆；串漿量較小，可在灌漿同時(shí)，在被串孔內(nèi)注入清水；串漿量較大時(shí)，應(yīng)將阻塞器阻塞于被串孔串漿部位上方 0.5m1m處，對(duì)灌漿孔繼續(xù)進(jìn)行灌漿；結(jié)束后將串通孔內(nèi)阻塞器取出，待凝、掃孔后進(jìn)行鉆、灌 ; 八、 質(zhì)量檢查8.1 檢查孔布孔原則固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查布孔原則：在單位注入量大的地段或認(rèn)為灌漿質(zhì)量有疑問的地段布置檢查孔。帷幕灌漿質(zhì)量檢查布孔原則：帷幕中心線上；巖石破碎帶、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；末序孔注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜大、灌漿情況不正常以及資料分析懷疑帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔孔數(shù)按灌漿總孔數(shù)的5% 控制；帷幕灌漿質(zhì)量檢查孔的數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的10% ，且一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)。8.2 灌前、灌后聲波測(cè)試及透水率對(duì)比物探測(cè)試孔均應(yīng)進(jìn)行灌前、灌后