盲板拆裝、人孔開封作業(yè)

1、XX集團(tuán)公司盲板及盲板拆裝、人孔開封作業(yè)安全管理規(guī)定2009年12月11日 各分公司、公司各部室：現(xiàn)將集團(tuán)公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定、集團(tuán)公司檢修作業(yè)安全管理規(guī)定、集團(tuán)公司進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定和集團(tuán)公司盲板及盲板拆裝、人孔開封作業(yè)安全管理規(guī)定印發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行。     二九年十二月五日集團(tuán)公司盲板及盲板拆裝、人孔開封作業(yè)安全管理規(guī)定 第一章總則第二章定義第三章盲板的選用要求第四章盲板的管理第五章盲板拆裝作業(yè)、人孔開封作業(yè)安全要求第六章 作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員、審批人職責(zé)第七章盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證的管理第八

2、章附則 第一章總則第一條 為加強(qiáng)本集團(tuán)公司各分公司及其所屬各單位內(nèi)生產(chǎn)單元的盲板及盲板拆裝作業(yè)、人孔開封作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員燙傷、凍傷及中毒窒息事故；避免掃線、試壓、氣密及其它生產(chǎn)運(yùn)行過程中物料互竄引發(fā)各類事故。依據(jù)集團(tuán)公司安環(huán)職防責(zé)任制要求，結(jié)合公司的實(shí)際，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各分公司及其所屬各單位的盲板拆裝作業(yè)及人孔開封作業(yè)。新建及未引入任何介質(zhì)的裝置進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)及人孔開封作業(yè)時，可參照本規(guī)定執(zhí)行。第三條 引用標(biāo)準(zhǔn)（一）粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）（二）焦化安全規(guī)程（GB12710-1991）（三）石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火

3、規(guī)范（GB50160-921999年版）（四）盲板的設(shè)置（HG/T 20570.23-95）第二章定義第四條 盲板。盲板主要是用于將生產(chǎn)物料、介質(zhì)在設(shè)備出入口與管道之間或管道與管道之間完全隔離，防止由于閥門內(nèi)漏等造成物料、介質(zhì)互竄,引發(fā)各類事故,而用于臨時封堵或永久封堵管道、設(shè)備出入口的實(shí)心法蘭或?qū)嵭陌褰y(tǒng)稱為盲板。盲板設(shè)置的要求：（一）在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，在其相連的管線、閥門處加盲板。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，盲板處應(yīng)掛牌標(biāo)示。（二）在進(jìn)行管道的強(qiáng)度試驗(yàn)或嚴(yán)密性試驗(yàn)時，不能和所相連的各種設(shè)備(如各類泵、壓縮機(jī)、氣化爐、反應(yīng)器等)同時進(jìn)行，需在設(shè)備與管道的連接處設(shè)置盲板。（三）界區(qū)外連接到界

4、區(qū)內(nèi)的各種工藝物料管道，當(dāng)裝置停車時，若該管道仍在運(yùn)行之中，在切斷閥處設(shè)置盲板。（四）裝置為多工序（單元）時，從界區(qū)外來的總管道分為若干分管道進(jìn)入每一工序（單元）或各工序（單元）之間連接管道，在不同生產(chǎn)階段按需要在各分管道的切斷閥處設(shè)置盲板。（五）裝置在檢修、維修、檢查或互相切換時，所涉及到的設(shè)備需完全隔離時，在切斷閥處設(shè)置盲板。（六）充壓、置換的氣體、煤塵管道(如氧及液態(tài)氧、其它易燃?xì)怏w、與氧氣生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的氮?dú)狻⑾∮袣怏w、煤塵等管道)與設(shè)備相連時，在切斷閥處設(shè)置盲板。（七）裝置分期建設(shè)時，有互相聯(lián)系的管道在切斷閥處設(shè)置盲板，以便后續(xù)工程施工。（八）裝置正常生產(chǎn)時，需完全切斷的一些輔助管道，按

5、需要設(shè)置盲板。（九）進(jìn)、出裝置的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃粉塵的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板。（十）公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃粉塵的管道或設(shè)備連接時，連續(xù)操作的可燃介質(zhì)管道的低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)兩道排放閥（管道、工藝設(shè)備、機(jī)械及動力設(shè)備的低點(diǎn)設(shè)置的排液閥、排凝閥、排污閥等的統(tǒng)稱），排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排放閥，可設(shè)一道閥門并加螺紋堵頭或盲板。（十一）其他工藝要求需設(shè)置盲板的場合。第五條 界區(qū)（公用工程與裝置區(qū)的結(jié)合處）盲板及檢查閥公用工程管道（可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃粉塵、窒息性氣體等管道）與裝置區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃粉

6、塵、窒息性氣體等的管道或設(shè)備連接時，在界區(qū)應(yīng)設(shè)切斷閥，并設(shè)8字盲板（正常使用時導(dǎo)通、停止使用時導(dǎo)盲）；間歇使用的公用工程管道在界區(qū)處應(yīng)設(shè)兩道切斷閥，并在兩閥之間設(shè)檢查閥和8字盲板。檢查閥應(yīng)不小于DG25，且不應(yīng)在管道底部開孔，防止堵塞。第六條 盲板拆裝作業(yè)。在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)各設(shè)備、管道進(jìn)行搶修或檢修過程中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料（氣、液、固）及一定溫度、壓力的情況下進(jìn)行的8字盲板倒向或盲板拆裝作業(yè)；設(shè)備、管道內(nèi)的物料經(jīng)吹掃、置換、清洗合格后進(jìn)行的8字盲板倒向或盲板拆裝作業(yè)。第七條 人孔。人孔是設(shè)備固有附件，是對設(shè)備內(nèi)部檢修和檢查的通道。第八條 人孔開封作業(yè)（一）人孔開啟作業(yè)是為了對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修

7、、檢查或裝填催化劑、填料及安裝塔盤等附件必須打開人孔的作業(yè)。（二）人孔封閉作業(yè)是對設(shè)備安裝和吹掃或裝填催化劑、填料及安裝塔盤等附件或清罐后進(jìn)行的最后一道工序，其封閉要根據(jù)其介質(zhì)、溫度和壓力等參數(shù)選擇合適的墊片以達(dá)到密封的要求。第三章盲板的選用要求第九條 盲板應(yīng)符合以下要求：（一）盲板應(yīng)按設(shè)備、管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料；（二）要依據(jù)管道、設(shè)備介質(zhì)的壓力對盲板所用材料進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算后確定盲板的厚度，但盲板的厚度不得對設(shè)備、管道造成應(yīng)力、變形等影響；（三）盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作；（四）盲板面要平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞；高壓盲板要經(jīng)過探傷等方法檢測確定內(nèi)部無缺陷；

8、（五）盲板應(yīng)設(shè)有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設(shè)手柄；（六）應(yīng)考慮管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度等因素，選擇盲板墊片的材料和類型；（七）盲板在管道、設(shè)備上使用時必須標(biāo)明管道、設(shè)備導(dǎo)通或封閉的狀態(tài)；（八）禁止使用鐵皮或石棉板等代替盲板，但在管道及設(shè)備進(jìn)行爆破吹掃時，可在排放泄壓口處用石棉板作密封檔板。（九）相關(guān)設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的盲板，必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。第四章盲板的管理第十條 分公司（廠）機(jī)械動力部門管理職責(zé)是負(fù)責(zé)規(guī)范盲板的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、報(bào)廢等管理工作。（一）負(fù)責(zé)按本部門制定的壓力管道管理規(guī)定等規(guī)定，劃分管道管理區(qū)域，明確管道管理區(qū)域責(zé)任。同時將規(guī)定抄送

9、煤制油化工公司安健環(huán)部以及生產(chǎn)調(diào)度部門備查。（二）負(fù)責(zé)各生產(chǎn)中心（車間）盲板申報(bào)計(jì)劃的審批，對各生產(chǎn)中心（車間）所需盲板的數(shù)量、型號等進(jìn)行審核。（三）安排盲板制作單位，加工制作符合工藝、安全要求的盲板，并要求制作單位按期完成工作。第十一條 分公司（廠）生產(chǎn)調(diào)度部門管理職責(zé)（一）負(fù)責(zé)組織編制分公司（廠）重要系統(tǒng)管線盲板位置圖、盲板編號。（二）負(fù)責(zé)分公司（廠）重要系統(tǒng)管線盲板拆裝時的指揮。第十二條 分公司（廠）安全部門管理職責(zé)（一）負(fù)責(zé)制定盲板拆裝、人孔開封作業(yè)的相關(guān)管理制度。（二）負(fù)責(zé)監(jiān)督管理、考核規(guī)定執(zhí)行情況。（三）負(fù)責(zé)具體管理工作，負(fù)責(zé)印制盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證。第十三條 分公司（廠）各生

10、產(chǎn)中心（車間）職責(zé)（一）安排專業(yè)技術(shù)人員建立、編制本生產(chǎn)中心（車間）的盲板管理檔案（包括盲板拆裝作業(yè)記錄、裝置盲板位置圖、盲板編號、盲板拆裝作業(yè)方案、盲板拆裝作業(yè)安全措施或安全方案等）。（二）根據(jù)生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備、管道及工藝情況，提出現(xiàn)場盲板使用計(jì)劃。（三）負(fù)責(zé)作業(yè)的作業(yè)方案、安全措施或應(yīng)急預(yù)案的編制，并報(bào)生產(chǎn)中心（車間）領(lǐng)導(dǎo)審批。（四）負(fù)責(zé)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)方案及安全措施的落實(shí)。（五）負(fù)責(zé)安排作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。（六）負(fù)責(zé)向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場作業(yè)人進(jìn)行技術(shù)、安全措施及方案的交底。第五章盲板拆裝作業(yè)、人孔開封作業(yè)安全要求第十四條 各生產(chǎn)中心（車間）進(jìn)行作業(yè)前，作業(yè)人員及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過分公

11、司（廠）“三級”安全教育和專業(yè)安全培訓(xùn)，強(qiáng)化防護(hù)知識培訓(xùn)，須考核合格。第十五條 各生產(chǎn)中心（車間）在進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)前，要按盲板位置圖、盲板編號，填寫盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證，并指定專人負(fù)責(zé)盲板拆裝作業(yè)，盲板拆裝作業(yè)單位要按照盲板位置圖進(jìn)行施工作業(yè)。第十六條 生產(chǎn)中心（車間）、作業(yè)單位要安排專人對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行有害因素辨識，識別出進(jìn)行作業(yè)的設(shè)備、管道內(nèi)的介質(zhì)、作業(yè)過程及作業(yè)環(huán)境可能存在的危害，制定相應(yīng)的安全措施或安全應(yīng)急預(yù)案。第十七條 在進(jìn)行作業(yè)時，須設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人，配備相應(yīng)的應(yīng)急救護(hù)設(shè)備，作業(yè)過程中，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開現(xiàn)場。第十八條 進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場所，生產(chǎn)中心（車間）要

12、制定專門的應(yīng)急預(yù)案，除安排專職監(jiān)護(hù)人外，還應(yīng)向分公司（廠）請示，與生產(chǎn)、安全管理人員一道對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查、確認(rèn)安全措施，安排消防、醫(yī)護(hù)力量在作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。第十九條 盲板拆裝作業(yè)涉及到二個以上生產(chǎn)裝置或某個正在運(yùn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)（如：高低壓排放火炬系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)等）時，分公司（廠）各生產(chǎn)中心（車間）要與安健環(huán)部、生產(chǎn)調(diào)度部門共同確定安全措施，編制安全方案及應(yīng)急預(yù)案；作業(yè)前，生產(chǎn)中心（車間）要及時報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度，生產(chǎn)管理人員要在現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮盲板拆裝作業(yè)，安健環(huán)部要安排專人進(jìn)行全過程安全措施的落實(shí)督導(dǎo)。第二十條 在可燃易燃、有毒有害氣體、液體、含固液體、粉塵等設(shè)備、管道上進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)將管道

13、、設(shè)備吹掃、置換、清洗干凈后再實(shí)施作業(yè)。第二十一條 在經(jīng)處理后仍可能積存有毒有害、可燃介質(zhì)或無法進(jìn)行吹掃、置換、清洗等措施處理的管道、設(shè)備上進(jìn)行作業(yè)時，操作人員必須對管道、設(shè)備進(jìn)行泄壓，保證非刺激性介質(zhì)管道、設(shè)備內(nèi)壓力不高于0.01MPa，刺激性或可燃介質(zhì)管道、設(shè)備內(nèi)壓力不高于0.005MPa 。第二十二條 在可燃易燃、有毒有害、有刺激性介質(zhì)的設(shè)備、管道上進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)前，應(yīng)在設(shè)備、管道排放口內(nèi)和作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行取樣分析（樣品留存24小時），分析合格后進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)；對可能聚集或無法處理干凈、帶有可燃易燃、有毒有害介質(zhì)的設(shè)備、管道，應(yīng)進(jìn)行不間斷環(huán)境監(jiān)測，落實(shí)相應(yīng)安全措施，保證現(xiàn)場人員的安全；

14、對于盲板拆裝作業(yè)環(huán)境不需進(jìn)行分析的，由作業(yè)申請人在盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證檢測分析結(jié)論欄注明“無需分析”，并簽字。第二十三條 在有毒有害介質(zhì)管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)時，作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人應(yīng)配備與有毒有害介質(zhì)相適應(yīng)的防毒面具或配備空氣呼吸器，作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人必須能正確使用相應(yīng)的防護(hù)器具。第二十四條 進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)時，管道、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度不得高于50。第二十五條 進(jìn)行盲板拆裝拆卸法蘭時，作業(yè)人員應(yīng)站在作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)向，將管道、設(shè)備法蘭下部或作業(yè)人員對面的螺栓松動，并對角保留螺栓，逐步松動、開啟，防止管道、設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)噴出擊傷或燙傷人員。第二十六條 在可能積存有可燃易燃介質(zhì)的管道、設(shè)備上或在易燃

15、易爆環(huán)境內(nèi)進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)時，現(xiàn)場作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員等必須穿防靜電工作服；距作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有明火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具，禁止用鐵器敲打管道、設(shè)備、法蘭等。第二十七條 在有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)時，現(xiàn)場人員應(yīng)使用防酸堿保護(hù)用品，制定酸堿泄漏或噴灑的防范措施。第二十八條 在煤粉等粉塵介質(zhì)管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)前，應(yīng)將管道、設(shè)備內(nèi)粉塵吹掃干凈或注入不高于0.01MPa惰性氣體，待法蘭拆卸后，法蘭面應(yīng)清理干凈，再進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)。第二十九條 在含固液相管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板拆裝作業(yè)時，應(yīng)采取蒸煮、吹掃、置換等措施，并在管道及設(shè)備的低點(diǎn)進(jìn)行排放，保證管道及設(shè)備內(nèi)不留存

16、可燃易燃、有毒有害介質(zhì)方可進(jìn)行拆裝作業(yè)；法蘭拆開后，作業(yè)人員應(yīng)將法蘭面及與其相連兩側(cè)10cm以內(nèi)的管道、設(shè)備沉積物刮擦干凈，再進(jìn)行盲板的拆裝工作。第三十條 在介質(zhì)溫度較高，可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，監(jiān)護(hù)人員及作業(yè)人員應(yīng)落實(shí)相應(yīng)的防燙傷安全措施，并配帶相應(yīng)的防燙傷勞動保護(hù)用品。第三十一條 高處進(jìn)行作業(yè)時，除嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定的相關(guān)要求。第三十二條 嚴(yán)禁在同一管道或設(shè)備上同時進(jìn)行兩處或兩處以上盲板拆裝作業(yè)。第三十三條 盲板安裝時，盲板兩側(cè)要加符合介質(zhì)特性和工藝參數(shù)要求的墊片；法蘭把緊時，螺栓要上滿把緊，螺栓要突出螺母2-3扣或螺栓與螺母形成平面，螺栓不

17、得凹入螺母之內(nèi)。第三十四條 盲板拆裝作業(yè)結(jié)束時，由盲板拆裝作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員及生產(chǎn)中心（車間）工藝技術(shù)人員共同確認(rèn)，清理作業(yè)現(xiàn)場后方可離開。第三十五條 人孔開啟時除執(zhí)行上述相關(guān)規(guī)定外，還要執(zhí)行以下要求：（一）必須首先切斷設(shè)備所有物料進(jìn)出口并加好盲板；（二）設(shè)備必須經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換分析合格后，自上而下依次打開設(shè)備人孔和排空閥。第三十六條 人孔封閉時除執(zhí)行上述相關(guān)規(guī)定外，還要執(zhí)行以下要求：（一）必須檢查確認(rèn)設(shè)備內(nèi)不留存多余備件、配件、余料、垃圾，不得留有工具、臨時照明、移動照明、呼氣器材、勞動防護(hù)用品等一切無關(guān)用品；（二）必須進(jìn)行喊話，絕對不得遺留人員在內(nèi)。第六章 作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)

18、單位負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員、審批人職責(zé)第三十七條 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人（一）負(fù)責(zé)作業(yè)前的安全檢查及安全措施的確認(rèn)。（二）負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系工藝及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。（三）在作業(yè)過程中，監(jiān)護(hù)人不得離崗，不得參與其他工作。（四）負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)急安全措施、方案的執(zhí)行，與作業(yè)人員一道處理現(xiàn)場初級應(yīng)急事件，并及時報(bào)告現(xiàn)場應(yīng)急情況。（五）保護(hù)現(xiàn)場作業(yè)人員的安全，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)等情況立即制止，不聽勸阻的，可立即停止作業(yè)，并向生產(chǎn)中心（車間）及作業(yè)單位負(fù)責(zé)人匯報(bào)。（六）作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查清理現(xiàn)場，確認(rèn)無危險(xiǎn)后離開現(xiàn)場。第三十八條 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人（一）要向作業(yè)所在單位了解作業(yè)

19、的內(nèi)容及現(xiàn)場安全情況，要參與作業(yè)方案、安全措施及方案的制定，并結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)情況提出相應(yīng)補(bǔ)充措施。（二）與作業(yè)所在單位共同落實(shí)現(xiàn)場安全措施后，安排作業(yè)人員。（三）組織作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)作業(yè)方案、安全措施及方案的學(xué)習(xí)，與作業(yè)所在單位一道對作業(yè)人員進(jìn)行安全措施方案及技術(shù)交底。第三十九條 作業(yè)人員（一）進(jìn)行作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)方案及安全措施及方案，了解現(xiàn)場作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求，掌握現(xiàn)場作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的危害因素及采取的安全措施。（二）要逐項(xiàng)確認(rèn)和檢查現(xiàn)場安全措施的落實(shí)情況，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際提出補(bǔ)充完善措施等。（三）在作業(yè)前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場不具備作業(yè)條件，現(xiàn)場安全措施未落實(shí)或落實(shí)不徹底，有權(quán)不進(jìn)行作業(yè)，

20、并將有關(guān)情況向本單位負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人進(jìn)行反映。（四）在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)安全措施或安全條件發(fā)生改變，或出現(xiàn)危險(xiǎn)因素時，應(yīng)立即停止作業(yè)。與監(jiān)護(hù)人一道進(jìn)行現(xiàn)場處理，并及時將情況向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（五）作業(yè)完成后，會同作業(yè)所在單位監(jiān)護(hù)人清理現(xiàn)場，并經(jīng)工藝、生產(chǎn)人員確認(rèn)無誤后離開現(xiàn)場。第四十條 作業(yè)審批人（一）盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證由分公司（廠）各生產(chǎn)中心（車間）經(jīng)理（主任）、副經(jīng)理（副主任）、安全工程師或指定專業(yè)技術(shù)人員審批。（二）負(fù)責(zé)檢查盲板拆裝、人孔開封作業(yè)前的各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。（三）負(fù)責(zé)盲板拆裝、人孔開封作業(yè)過程中的安全檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中有違章行為、安全條件變化、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場等情況，要立

21、即終止作業(yè)。第七章盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證的管理第四十一條 作業(yè)應(yīng)由分公司生產(chǎn)中心（車間）辦理盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證。第四十二條 作業(yè)實(shí)行一個作業(yè)點(diǎn)一張盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證，嚴(yán)禁一張盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證進(jìn)行多點(diǎn)作業(yè)。第四十三條 嚴(yán)禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證，變更作業(yè)位置或增減作業(yè)的數(shù)量時，應(yīng)重新申請辦理盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證。第四十四條 盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證由分公司生產(chǎn)中心（車間）生產(chǎn)、設(shè)備管理人員（生產(chǎn)、工藝、設(shè)備主管、主辦等）負(fù)責(zé)申請（填寫和編制盲板位置圖），作業(yè)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)，分公司生產(chǎn)中心（車間）領(lǐng)導(dǎo)（經(jīng)理或主任）、副經(jīng)理（副主任）、安全工程師或指定專業(yè)技

22、術(shù)人員審批后生效。第四十五條 盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證有效期為作業(yè)的一個周期，但最長時間不得超過24小時。第四十六條 在作業(yè)過程中，作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化或在規(guī)定的時間內(nèi)未完成作業(yè)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，對周圍環(huán)境進(jìn)行檢測和危害分析，落實(shí)相應(yīng)的安全措施，重新辦理盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證后方可再次進(jìn)行作業(yè)。第四十七條 經(jīng)審批后的盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證一式三份，作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、分公司生產(chǎn)中心（車間）各持一份，生產(chǎn)中心（車間）負(fù)責(zé)存檔。第八章附則第四十八條 本規(guī)定至下發(fā)之日起執(zhí)行。第四十九條 本規(guī)定由集團(tuán)公司安健環(huán)部負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督執(zhí)行。    附件：盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證附件

23、： 盲板拆裝、人孔開封作業(yè)證單位：分公司生產(chǎn)中心（車間） 編號：所在區(qū)域設(shè)備管道名稱介質(zhì)溫度壓力盲板（人孔）實(shí)施時間作業(yè)人材質(zhì)規(guī)格編號拆裝拆裝盲板位置圖（可附頁）：編制人：年月日作業(yè)危害識別安全控制措施（措施落實(shí)情況落實(shí)人必須簽字，確認(rèn)檢查合格的打）措施落實(shí)情況落實(shí)人確認(rèn)檢查補(bǔ)充措施作業(yè)單位及盲板抽堵作業(yè)所在單位1、作業(yè)過程中，由于未對含有易燃可燃、有毒有害介質(zhì)的設(shè)備管道進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，現(xiàn)場發(fā)生著火爆炸或有毒有害物質(zhì)泄漏，造成人員傷害或設(shè)備設(shè)施損失。作業(yè)設(shè)備、管道已吹掃、置換、清洗干凈，管道、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度不得高于50。可能積存有毒有害、可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，非刺激性介質(zhì)管道、設(shè)備內(nèi)壓力不高于0.01MPa，刺激