液壓與氣壓傳動(dòng)高職10實(shí)用教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1液壓與氣壓液壓與氣壓(qy)傳動(dòng)高職傳動(dòng)高職10第一頁(yè)，共22頁(yè)。主 要 內(nèi) 容 學(xué)習(xí)目標(biāo) 1. 空氣壓縮機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)與選用。 2. 壓縮空氣凈化裝置的原理、結(jié)構(gòu)與作用(zuyng)。 3. 輔助元件的結(jié)構(gòu)與作用(zuyng)。 氣源裝置 其他輔助元件 第1頁(yè)/共22頁(yè)第二頁(yè)，共22頁(yè)。 一 、 氣源裝置的作用(zuyng)和工作原理氣源 裝 置 組成(z chn) 1）空氣壓縮機(jī) 2）儲(chǔ)存、凈化裝置(zhungzh)和設(shè)備 3）管路系統(tǒng)第2頁(yè)/共22頁(yè)第三頁(yè)，共22頁(yè)。氣 源 裝 置 組 成 示 意 圖 1空氣壓縮機(jī)2后冷卻器3油水(yu shui)分離器4、7氣罐5干燥器6空氣(

2、kngq)過(guò)濾器第3頁(yè)/共22頁(yè)第四頁(yè)，共22頁(yè)。 空氣壓縮機(jī)按工作原理分按輸出壓力分 按流量分 中 壓高 壓 超高壓小 型 中 型 大 型 容積式 動(dòng)力式 二、空氣壓縮機(jī) 空氣壓縮機(jī)是產(chǎn)生和輸送壓縮空氣的裝置(zhungzh)，它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為能氣體的壓力。 1.空氣壓縮機(jī)的分類(fn li)第4頁(yè)/共22頁(yè)第五頁(yè)，共22頁(yè)。 活塞3向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸2容積減小，空氣受壓縮，壓力逐漸升高，吸氣閥9關(guān)閉，排氣閥1打開(kāi)(d ki)，壓縮空氣經(jīng)排氣口進(jìn)入氣罐，稱為壓縮過(guò)程。單級(jí)單缸壓縮機(jī)就這樣循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷產(chǎn)生壓縮空氣。 2. 空氣壓縮機(jī)的工作(gngzu)原理 活塞3向右運(yùn)動(dòng)，氣缸2容積增大，

3、壓力(yl)降低，排氣閥1關(guān)閉，在大氣壓的作用下，打開(kāi)吸氣閥9進(jìn)入氣缸內(nèi)，稱為吸氣過(guò)程。 第5頁(yè)/共22頁(yè)第六頁(yè)，共22頁(yè)。 一般氣動(dòng)系統(tǒng)需要的工作壓力一般氣動(dòng)系統(tǒng)需要的工作壓力(yl)為為0.50.8MPa，因此選用，因此選用額定排氣壓力額定排氣壓力(yl)為為0.71MPa的低壓空氣壓縮機(jī)。的低壓空氣壓縮機(jī)。 輸出流量要根據(jù)整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)壓縮空氣的需要，再加一定的備輸出流量要根據(jù)整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)壓縮空氣的需要，再加一定的備用余量用余量(y lin)，作為選擇空氣壓縮機(jī)流量的依據(jù)。，作為選擇空氣壓縮機(jī)流量的依據(jù)。 3. 空氣壓縮機(jī)的選用(xunyng) 空氣壓縮機(jī)的選用應(yīng)以氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所需要的

4、工作壓力和流量?jī)蓚€(gè)參數(shù)為依據(jù)。 第6頁(yè)/共22頁(yè)第七頁(yè)，共22頁(yè)。 三、壓縮空氣的凈化(jnghu)裝置 因?yàn)閴嚎s機(jī)在工作時(shí)，從大氣中吸人含有水分和灰塵的空氣，經(jīng)壓縮后空氣溫度升至140度170度，此時(shí)油分、水分以及灰塵便形成混合的膠體微霧，同其他(qt)雜質(zhì)一起送至氣動(dòng)裝置，影響設(shè)備的壽命，嚴(yán)重時(shí)使整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，所以必須凈化。后冷卻器油水分離器空氣過(guò)濾器干燥器儲(chǔ)氣罐壓縮空氣的凈化裝置第7頁(yè)/共22頁(yè)第八頁(yè)，共22頁(yè)。 1. 1.后冷卻器后冷卻器熱空氣熱空氣冷空氣冷空氣冷卻水冷卻水圖形符號(hào)圖形符號(hào)冷空氣冷空氣熱空氣熱空氣冷卻水冷卻水冷卻水冷卻水蛇管式蛇管式列管式列管式 后冷卻器安裝在

5、空壓機(jī)出口管道(gundo)上，空壓機(jī)排出溫度為140170的壓縮空氣經(jīng)過(guò)后冷卻器，降至4050?？墒箟嚎s空氣中的油霧和水汽迅速達(dá)到飽和凝結(jié)析出。安裝注意：冷卻水與壓縮空氣的流動(dòng)方向（圖中箭頭所示方向）。第8頁(yè)/共22頁(yè)第九頁(yè)，共22頁(yè)。 撞擊折回式油水分離器的結(jié)構(gòu)撞擊折回式油水分離器的結(jié)構(gòu)(jigu)原理原理 2. 油水油水(yu shui)分離器分離器 作用是分離壓縮空氣中凝聚的水分、油分和灰塵等雜質(zhì)，使壓縮空作用是分離壓縮空氣中凝聚的水分、油分和灰塵等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到氣得到(d do)初步凈化。初步凈化。 （）撞擊折回式油水分離器（）撞擊折回式油水分離器 壓縮空氣由進(jìn)氣管4進(jìn)入分離器

6、殼體后，氣流先受到隔板2的阻擋，被撞擊而折回向下；之后又上升并產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)，最后從管3排出。同時(shí)，在壓縮空氣中凝聚的水滴、油滴等雜質(zhì)，受慣性力的作用而分離析出，沉降于殼體底部，由閥6定期排出。第9頁(yè)/共22頁(yè)第十頁(yè)，共22頁(yè)。水浴水浴(shu y)式油水分離器式油水分離器旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)(xunzhun)離心式油水離心式油水分離器分離器輸入(shr)羊毛氈輸出多孔不銹鋼板排水排污多孔塑料隔板45度切向輸入 水浴式和旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器串聯(lián)水浴式和旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器串聯(lián)灌水（）水浴式油水分離器（）水浴式油水分離器 壓縮空氣從管道進(jìn)入分離器底部后，經(jīng)水洗和過(guò)濾后從出口輸出。壓縮空氣從管道進(jìn)入分離器底部后

7、，經(jīng)水洗和過(guò)濾后從出口輸出。 （3）旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器 壓縮空氣從切向進(jìn)入分離器后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，使壓縮空氣中的水滴、油滴等雜質(zhì)，在慣性力作用下被分離出來(lái)而沉降到容器底部，再由排污閥定期排出。 要求凈化程度高的氣動(dòng)系統(tǒng)要求凈化程度高的氣動(dòng)系統(tǒng)，可將水浴式與旋轉(zhuǎn)離心式油水，可將水浴式與旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器串聯(lián)組合使用分離器串聯(lián)組合使用 。第10頁(yè)/共22頁(yè)第十一頁(yè)，共22頁(yè)。 作用(zuyng)：除去壓縮空氣中的水分油分和粉塵等雜質(zhì)，使空氣干燥。 3. 干燥器干燥器 干燥(gnzo)方法：機(jī)械法、離心法、冷凍法和吸附法等。 吸附式干燥器：利用硅膠、活性氧化鋁、焦炭或分子篩等具有吸附性能的干燥

8、劑來(lái)吸附壓縮空氣中的水分，使其達(dá)到干燥的目的。當(dāng)干燥器使用一段時(shí)間后，吸附劑吸水達(dá)到飽和狀態(tài)失去吸附能力，需設(shè)法除去吸附劑中的水分，使其恢復(fù)干燥狀態(tài)，以便繼續(xù)使用，這就是(jish)吸附劑再生。第11頁(yè)/共22頁(yè)第十二頁(yè)，共22頁(yè)。 先將干燥(gnzo)器的進(jìn)、出氣管關(guān)閉，使其脫離工作狀態(tài)，然后從再生空氣進(jìn)氣管7輸入干燥(gnzo)的熱空氣（溫度一般為180200）。熱空氣通過(guò)吸附層時(shí)將其所含水分蒸發(fā)成水蒸氣并一起由再生空氣排氣管4、6排出。經(jīng)過(guò)一定再生時(shí)間后，吸附劑被干燥(gnzo)，恢復(fù)了吸濕能力。這時(shí)，將再生空氣的進(jìn)、排氣管關(guān)閉，將壓縮空氣的進(jìn)、出氣管打開(kāi)，干燥(gnzo)器便繼續(xù)進(jìn)入工

9、作狀態(tài)。 一般氣源系統(tǒng)設(shè)置兩套干燥(gnzo)器，一套用于空氣干燥(gnzo)，另一套用于吸附劑再生，兩套交替工作。 吸附劑再生(zishng)過(guò)程 第12頁(yè)/共22頁(yè)第十三頁(yè)，共22頁(yè)。作用(zuyng)：是進(jìn)一步濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)。（1）一次空氣(kngq)過(guò)濾器 濾灰效率為5070。氣流由切線方向進(jìn)入筒內(nèi)，在慣性的作用下分離出液滴，然后氣體由下向上通過(guò)多孔鋼板、毛氈、硅膠(u jio)、焦炭、濾網(wǎng)等過(guò)濾吸附材料，干燥清潔的壓縮空氣便從筒頂輸出。 4. 空氣過(guò)濾器 第13頁(yè)/共22頁(yè)第十四頁(yè)，共22頁(yè)。分水分水(fn shu)過(guò)濾器過(guò)濾器（2）二次空氣(kngq)過(guò)濾器 濾灰效率為709

10、9。 壓縮空氣從輸入口進(jìn)入后，被引入旋風(fēng)葉子1，迫使空氣沿切線方向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)。夾雜在氣體中較大的水滴、油滴等，在慣性作用下與存水杯3內(nèi)壁碰撞，分離出來(lái)沉到杯底；微粒灰塵和霧狀水氣在氣體通過(guò)濾芯2時(shí)被攔截(lnji)濾去，潔凈的空氣便從輸出口輸出。防止氣體旋渦將杯中積存的污水卷起破壞過(guò)濾作用，在濾芯下部設(shè)有擋水板4。污水通過(guò)手動(dòng)排水閥5及時(shí)放掉。 旋風(fēng)葉子濾芯旋風(fēng)葉子旋風(fēng)葉子 第14頁(yè)/共22頁(yè)第十五頁(yè)，共22頁(yè)。 作用： （1）存儲(chǔ)一定數(shù)量的壓縮空氣，以解決空氣壓縮機(jī)的輸出氣量和氣動(dòng)設(shè)備的耗氣量之間的不平衡； （2）保證輸出氣流的連續(xù)性和平穩(wěn)性；減弱空氣壓縮機(jī)排出的氣流脈動(dòng)引起的管道(

11、gundo)振動(dòng)； （3）進(jìn)一步分離壓縮空氣中的水分和油分。 5. 氣 罐 氣 罐的高度H為其內(nèi)徑(ni jn)D的23倍。進(jìn)氣口在下，出氣口在上，罐上設(shè)安全閥，其調(diào)整壓力為工作壓力的110； 第15頁(yè)/共22頁(yè)第十六頁(yè)，共22頁(yè)。其他輔助元件油霧器消聲器氣液轉(zhuǎn)換器 第二節(jié) 其他(qt)輔助元件 一、油 霧 器 油霧器是一種(y zhn)特殊的注油裝置。 作用：潤(rùn)滑油霧化后，隨壓縮空氣一起進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部件，達(dá)到潤(rùn)滑的目的。 第16頁(yè)/共22頁(yè)第十七頁(yè)，共22頁(yè)。 油經(jīng)過(guò)吸油管6將鋼球7頂起，鋼球7不能封住它到節(jié)流閥的通油孔，油不斷地經(jīng)節(jié)流閥1的閥口流入滴油管，再滴入噴嘴11中，被主通道中高速

12、氣流引射出，霧化(w hu)后從輸出口輸出。 壓縮空氣由輸入口進(jìn)入后，一部分由小孔a通過(guò)(tnggu)特殊單向閥進(jìn)入存油杯5上腔c ，油面受壓，油經(jīng)過(guò)吸油管6將鋼球7頂起。 第17頁(yè)/共22頁(yè)第十八頁(yè)，共22頁(yè)。 二、 消聲器 吸收(xshu)型消聲器（1）吸收(xshu)型消聲器 當(dāng)有壓氣體通過(guò)消聲罩（吸音材料）時(shí)，氣流受到阻力，聲能量被部分吸收而轉(zhuǎn)化為熱能，從而(cng r)降低了噪聲強(qiáng)度。 （2）膨脹干涉型消聲器 消聲器呈管狀，直徑比排氣孔大得多，氣流在里面擴(kuò)散反射，互相干涉，減弱了噪聲強(qiáng)度。最后經(jīng)過(guò)非吸音材料制成的多孔外殼排入大氣。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：排氣阻力小，可消除中、低排氣阻力小，可消

13、除中、低頻噪聲。頻噪聲。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：是結(jié)構(gòu)較大，不夠緊湊。是結(jié)構(gòu)較大，不夠緊湊。聯(lián)接件聯(lián)接件消聲罩消聲罩第18頁(yè)/共22頁(yè)第十九頁(yè)，共22頁(yè)。 膨脹干涉膨脹干涉(gnsh)吸收型消吸收型消聲器聲器（3）膨脹干涉(gnsh)吸收型消聲器 它是前兩種消聲器的綜合應(yīng)用。 當(dāng)氣流(qli)由斜孔引入，在A室擴(kuò)散、減速、碰壁撞擊后反射到B室，氣流(qli)束相互撞擊，干涉，進(jìn)一步減速，使噪聲減弱。然后氣流(qli)經(jīng)過(guò)吸音材料的多孔側(cè)壁排入大氣，噪聲被再次削弱，這種消聲器的降低噪聲效果更好。 第19頁(yè)/共22頁(yè)第二十頁(yè)，共22頁(yè)。 三、氣液轉(zhuǎn)換器 當(dāng)壓縮空氣由上部輸入管輸入后，經(jīng)過(guò)管道(gundo)末端的緩沖裝置使壓縮空氣作用在油面上，液壓油就以壓縮空氣相同的壓力，由轉(zhuǎn)換器主體下部的排油孔輸出到液壓缸，使其動(dòng)作。 氣液轉(zhuǎn)換器的儲(chǔ)油量應(yīng)不小于液壓缸最大有效容積