第八節(jié) 土石方明挖工程施工

1、第八章 土石方明挖工程施工8.1 主要工程項(xiàng)目及工程量本標(biāo)段土石方明挖工程施工包括大壩基礎(chǔ)土石方明挖、水墊塘及二道壩基礎(chǔ)土石方明挖、導(dǎo)流隧洞進(jìn)出口土石方明挖以及土料場(chǎng)和石料場(chǎng)開(kāi)采。主要工程量見(jiàn)表8.1-1。表8.1-1 主要工程量表 部 位項(xiàng)目名稱單位工程量備 注大壩岸坡（250m高程以上）土方開(kāi)挖m310333合計(jì)：土方：14664 m3，石方：215424 m3，砂卵石：7033 m3。石方開(kāi)挖m3133688河床（250m高程以下）土方開(kāi)挖m3432石方開(kāi)挖m353198砂卵石開(kāi)挖m32448壩基斷層處理槽挖m3263水墊塘土方開(kāi)挖m32063石方開(kāi)挖m311689河床砂卵石m34000

2、兩岸壩肩處理土方開(kāi)挖m3500石方開(kāi)挖m31000導(dǎo)流隧洞進(jìn)口段土方開(kāi)挖m3100石方開(kāi)挖m34250出口段土方開(kāi)挖m3250石方開(kāi)挖m35750二道壩土方開(kāi)挖m3986石方開(kāi)挖m35586河床砂卵石m35858.2 施工特性壩址區(qū)出露地層為侏羅系壩園組第二段（J3Nb）晶屑凝灰塊狀熔巖，少量第四系沖積和殘坡積物等，基巖中見(jiàn)有多條軟弱夾層。河流兩岸山體雄厚，河谷斷面呈“V”型谷。兩岸拱座巖體中均分布有軟弱夾層，拱壩兩岸崖巖體有卸荷松動(dòng)形成數(shù)處危巖體。壩址兩岸地形陡峻，巖石裸露，懸崖峭壁多，施工道路布置有一定難度。邊坡開(kāi)挖高差大，左岸從358m高程開(kāi)挖至河床235m高程，高差達(dá)123m，右岸從3

3、43m高程開(kāi)挖至河床235m高程，高差達(dá)108m。同時(shí)進(jìn)行鉆爆開(kāi)挖的施工作業(yè)面多，施工有一定干擾，進(jìn)度安排與安全管理矛盾較大。拱壩對(duì)邊坡及建基面開(kāi)挖技術(shù)要求高，質(zhì)量控制嚴(yán)。導(dǎo)流隧洞進(jìn)水口段與出水口段裸露基巖呈弱風(fēng)化狀，整個(gè)巖體屬類圍巖，圍巖基本穩(wěn)定。水墊塘及二道壩的土石方開(kāi)挖分為兩期進(jìn)行。前期開(kāi)挖左右岸坡水上部分，余下的水下部分開(kāi)挖工程量在基坑排水完成后進(jìn)行施工。河床段壩基開(kāi)挖在基坑圍堰閉氣基坑抽水后立即進(jìn)行開(kāi)挖，計(jì)劃36天內(nèi)完成，工期很短，施工強(qiáng)度非常高，質(zhì)量要求高，施工干擾大。針對(duì)大壩土石方開(kāi)挖施工特點(diǎn)，根據(jù)總進(jìn)度要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，必須對(duì)大壩開(kāi)挖的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做深入研究，制定切實(shí)可行

4、的實(shí)施方案，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理，以達(dá)預(yù)期目標(biāo)。8.3 控制性工期根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，土石方明挖工程施工的控制性工期如下：2003年4月30日，導(dǎo)流隧洞進(jìn)出口土石方明挖施工完成；2003年10月10日，大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖至250.0m高程；2003年9月30日，河床截流；2003年11月15日，壩基開(kāi)挖結(jié)束；2003年10月31日，水墊塘及二道壩開(kāi)挖結(jié)束；8.4 總體施工方案8.4.1 總體施工方案根據(jù)招標(biāo)文件及施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，首先進(jìn)行導(dǎo)流隧洞進(jìn)出口土石方明挖和大壩基礎(chǔ)250m高程以上的土石方開(kāi)挖，在河床截流后，進(jìn)行基坑土石方開(kāi)挖。水墊塘及二道壩的土石方開(kāi)挖在大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行。土石方明挖施工

5、采取自上而下、分層分段的開(kāi)挖方法。對(duì)于設(shè)計(jì)邊界線處石方邊坡采用預(yù)裂爆破或光面爆破成型；梯段爆破采用毫秒微差爆破技術(shù)；建基面預(yù)留2.0m厚的保護(hù)層，采用水平光面爆破和垂直爆破孔相結(jié)合的施工方法進(jìn)行開(kāi)挖。8.4.2 大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖施工方案根據(jù)兩岸地形陡峻、巖石裸露和懸崖峭壁多、邊坡開(kāi)挖高差大的特點(diǎn)，大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖采取以下施工方案：壩基開(kāi)挖采取自上而下，分層分段的開(kāi)挖方法。按照先開(kāi)挖250m高程以上的兩岸邊坡，河床截流后再進(jìn)行250m高程以下的河床基坑開(kāi)挖的順序施工，同一開(kāi)挖層面上進(jìn)行分段鉆爆開(kāi)挖。250m以上邊坡的開(kāi)挖，擬采用在左右岸各布置2個(gè)集料平臺(tái)，即左岸300m高程集料平臺(tái)和250m高程集料平臺(tái)

6、、右岸310m高程集料平臺(tái)和250m高程集料平臺(tái)。相應(yīng)高程段的土石方開(kāi)挖料采用反鏟和推土機(jī)向下卸料，在集料平臺(tái)集中后，采用裝載機(jī)和反鏟挖裝，15t自卸汽車運(yùn)輸。250m以下河床基坑的開(kāi)挖，利用13#施工道路下基坑，開(kāi)挖料采用裝載機(jī)和反鏟挖裝，15t自卸汽車運(yùn)輸。8.5 施工布置8.5.1 道路布置利用場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)施工道路，在施工區(qū)內(nèi)相應(yīng)布置簡(jiǎn)易施工便道至施工部位，保障場(chǎng)內(nèi)施工道路的暢通。場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)施工道路布置見(jiàn)第二章 施工總布置。8.5.2 碴場(chǎng)布置根據(jù)招標(biāo)文件，本工程在壩址下游左岸提供1個(gè)，右岸提供2個(gè)棄碴場(chǎng)。4#棄渣場(chǎng)主要棄置石井石料場(chǎng)的棄渣，2#棄渣場(chǎng)和3#棄渣場(chǎng)為本標(biāo)段的主要棄渣場(chǎng)。8.

7、5.3 風(fēng)、水、電布置風(fēng)、水、電見(jiàn)第二章 施工總布置。8.6 施工程序及施工方法8.6.1 大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖布置見(jiàn)附圖14大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖布置示意圖。8.6.1.1 岸坡及拱壩基礎(chǔ)開(kāi)挖左岸壩基上游側(cè)高邊坡共設(shè)6級(jí)馬道，馬道寬2m，邊坡最高高程373.0m，最低高程235m。右岸上游側(cè)高邊坡共設(shè)5級(jí)馬道，馬道寬均為2m，邊坡最高高程343m，最低高程235m。 岸坡及拱壩基礎(chǔ)開(kāi)挖程序作業(yè)面清理施工測(cè)量放樣沿設(shè)計(jì)輪廓打預(yù)裂孔預(yù)裂孔裝藥爆破梯段爆破部位鉆孔裝藥爆破推碴卸料挖裝石碴自卸車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。 岸坡及拱壩基礎(chǔ)開(kāi)挖施工方法岸坡及拱壩基礎(chǔ)覆蓋層由反鏟或推土機(jī)清理至集料平臺(tái)，局部較高、較邊的部位由

8、人工配合反鏟清理。岸坡及拱壩基礎(chǔ)石方采用YQ-100型潛孔鉆造孔、毫秒微差爆破技術(shù)。爆破后的石渣料采用1.0m3反鏟或D85推土機(jī)向下推碴卸料，再在集料平臺(tái)上用1.6m3反鏟和3.1m3裝載機(jī)挖裝，15t自卸車運(yùn)輸。為保證邊坡及拱座基礎(chǔ)開(kāi)挖質(zhì)量，擬采用預(yù)裂爆破和松動(dòng)弱拋擲爆破，正式施工生產(chǎn)前在現(xiàn)場(chǎng)做同等規(guī)模預(yù)裂爆破和松動(dòng)爆破試驗(yàn)，確定合理鉆爆參數(shù)。 預(yù)裂爆破石方爆破前，首先沿設(shè)計(jì)輪廓面進(jìn)行預(yù)裂爆破，形成寬度1cm左右的預(yù)裂縫，初擬鉆爆參數(shù)如下：鉆孔：邊坡坡面及拱座建基面預(yù)裂均用YQ-100型鉆造孔，孔徑80mm，孔距80cm，孔深由臺(tái)階高度確定一次到位，孔底距馬道平面高程50cm。拱座建基面預(yù)

9、裂孔孔徑80mm，孔距6080cm，孔深根據(jù)設(shè)計(jì)梯段高度確定，由于兩岸拱座建基面須與徑向線一致，因此，兩岸拱座預(yù)裂鉆孔，須逐孔計(jì)算其孔向、傾角和孔深。在建基面傾角變化轉(zhuǎn)折等部位，采取預(yù)留保護(hù)層光面爆破開(kāi)挖建基面，確保開(kāi)挖形成的拱座符合設(shè)計(jì)要求。裝藥：采用不偶合間隔裝藥結(jié)構(gòu)，平均線裝藥密度暫定為250280g/m，底部裝藥量為平均線裝藥密度的34倍，上部裝藥量適當(dāng)減弱，孔口段堵塞長(zhǎng)度11.5m。起爆方案：采用非電毫秒雷管和傳爆線組成起爆網(wǎng)絡(luò)，最大一段起爆藥量不大于50kg，或按監(jiān)理單位指示確定最大單段起爆藥量，再分段爆破。 梯段松動(dòng)爆破岸坡及拱座進(jìn)行分層鉆爆開(kāi)挖，梯段高度初擬為10m，考慮炮根影

10、響，初擬爆破參數(shù)如下：鉆孔：邊坡及拱座基礎(chǔ)松動(dòng)爆破均采用YQ-100型潛孔鉆造孔，孔徑100mm。間排距為2×3m。緊鄰預(yù)裂面的兩排梯段炮孔為緩沖炮孔，間排距為前排梯段炮孔的1/21/3。裝藥結(jié)構(gòu)：根據(jù)鉆孔部位的地質(zhì)條件，采用連續(xù)裝藥或分層裝藥結(jié)構(gòu)，單耗藥量0.450.55kg/m3。起爆方案：采用非電毫秒雷管和傳爆線組成起爆網(wǎng)絡(luò)，大區(qū)微差起爆，最大單段起爆藥量一般不超過(guò)300kg，保護(hù)層上部一層梯段爆破最大單段起爆藥量不大于150kg，鄰近建基面和設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，最大段起爆藥量不大于50kg。鄰近重要部位、特殊部位時(shí)，其最大單段起爆藥量要滿足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)的安全爆破質(zhì)點(diǎn)振運(yùn)速度的要求。

11、部位清理及出碴爆破后部位清理以機(jī)械為主，主要是反鏟進(jìn)入爆破部位，由上而下將爆破石碴歸集到集料平臺(tái)，對(duì)于設(shè)備無(wú)法進(jìn)入的較高、較邊的部位，采用1.0m3反鏟改裝的長(zhǎng)臂反鏟配合人工進(jìn)行清理。在集料平臺(tái)上采用1.6m3反鏟和3.1m3的裝載機(jī)挖裝，15t自卸車運(yùn)輸。8.6.1.2 基坑開(kāi)挖基坑土石方開(kāi)挖施工程序：測(cè)量放樣開(kāi)挖先鋒槽沿設(shè)計(jì)面鉆光爆孔、打保護(hù)層爆破孔裝藥爆破孔、光爆孔同次分段起爆石碴挖裝自卸車運(yùn)輸至碴場(chǎng)?；痈采w層（土方及砂卵石）開(kāi)挖采用1.6m3反鏟挖裝，15t自卸車運(yùn)至棄碴場(chǎng)，大塊孤石用手風(fēng)鉆鉆爆、解小。基坑石方開(kāi)挖擬分為3個(gè)區(qū)，采用逐層分段開(kāi)挖的施工方法。設(shè)計(jì)邊坡采用預(yù)裂爆破，保護(hù)層

12、開(kāi)挖采用水平光面爆破孔和垂直爆破孔相結(jié)合的施工方法。預(yù)裂爆破：清理河床覆蓋層后，由測(cè)量放樣出上下游邊坡開(kāi)口線，采用YQ-100型鉆機(jī)，按設(shè)計(jì)坡度打預(yù)裂孔，孔徑80mm，孔底距設(shè)計(jì)建基面50cm，預(yù)裂孔裝藥采用間隔裝藥，最大段起爆藥量不大于50kg。分層松動(dòng)爆破采用大區(qū)微差爆破，分層厚度隨實(shí)際地形變化而相應(yīng)布置。每層首先沿水流方向鉆爆開(kāi)挖先鋒槽創(chuàng)建臨空面，采用YQ-100型造孔，非電毫秒雷管與傳爆線組成起爆網(wǎng)絡(luò)，采用V型起爆方案起爆，減少對(duì)上、下游邊坡的爆破震動(dòng)影響，鄰近水平建基面的松動(dòng)爆破預(yù)留2.0m厚保護(hù)層。保護(hù)層光面爆破：首先沿水流方向開(kāi)挖三條先鋒槽，形成6個(gè)工作面，再?gòu)南蠕h槽向兩側(cè)掘進(jìn)。

13、保護(hù)層開(kāi)挖水平光爆孔用手風(fēng)鉆沿設(shè)計(jì)面造孔，孔徑50mm，孔距3040cm，垂直爆破孔用手風(fēng)鉆造孔，孔徑50mm，鉆孔間排距1.2×1.0m。光面爆破孔采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，保護(hù)層爆破孔裝藥結(jié)構(gòu)、起爆網(wǎng)絡(luò)由非電毫秒雷管和傳爆線組成，光爆孔與爆破同次分段起，光爆孔滯后于爆破孔爆破，裝藥量由試驗(yàn)確定。出碴以1.6m3反鏟和3.1m3裝載機(jī)為主，推土機(jī)集碴，邊角地帶采用1.0m3反鏟裝碴，15t自卸車運(yùn)輸。壩基開(kāi)挖結(jié)束后，對(duì)于建基面淺表面的松散巖石、夾層、裂隙、破碎體等地質(zhì)缺陷，采用風(fēng)鎬或人工撬挖進(jìn)行處理。對(duì)需要爆破開(kāi)挖的地質(zhì)缺陷，要嚴(yán)格控制爆破，制定專題爆破方案，避免因爆破造成新的破壞和損傷，

14、爆破方案報(bào)送監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。8.6.1.4 開(kāi)挖進(jìn)度保證措施兩岸邊坡及拱壩基礎(chǔ)開(kāi)挖工程量大，施工難度大，擬采取如下措施確保開(kāi)挖進(jìn)度。 慎重研究制定施工方案和生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)劃要切實(shí)可行。略有余地。 根據(jù)施工進(jìn)度和強(qiáng)度需要，選用新型高效設(shè)備，其性能和工作參數(shù)與開(kāi)挖地段的地形、地質(zhì)條件相適應(yīng)，其數(shù)量能滿足進(jìn)度計(jì)劃。加強(qiáng)設(shè)備管理，組織好設(shè)備配件供應(yīng)和維修力量，確保設(shè)備完好率和出勤率。 選用素質(zhì)好，經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，防止質(zhì)量事故影響工期的事件。 作好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布置，力爭(zhēng)多開(kāi)工作面，按流水作業(yè)方式組織生產(chǎn)，確保各道工序銜接緊密，不留薄弱環(huán)節(jié)。 積極與其它施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)，最大限度減

15、少施工干擾。 采用大區(qū)微差爆破技術(shù)，預(yù)裂爆破技術(shù)，以獲得良好的爆破效果和質(zhì)量。優(yōu)先采用光面爆破、預(yù)裂爆破技術(shù)開(kāi)挖建基面保護(hù)層，提高開(kāi)挖精度和質(zhì)量，減少保護(hù)層開(kāi)挖所占用的直線工期。8.6.2 水墊塘及二道壩基礎(chǔ)開(kāi)挖水墊塘及二道壩開(kāi)挖遵循自上而下、分層分段開(kāi)挖的原則。開(kāi)挖梯段初擬為10m，爆破施工方法同大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖。二道壩的槽挖采用1.0m3反鏟掏挖，底部建基面上的保護(hù)層開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆造孔，淺孔小藥量爆破，人工清挖。8.6.3 導(dǎo)流隧洞進(jìn)出段明挖導(dǎo)流隧洞明挖包括進(jìn)水口和出水口的土石方明挖，石方開(kāi)挖工程量為10000m3，土方開(kāi)挖工程量為350m3。8.6.3.1 施工程序 邊坡開(kāi)挖施工程序作業(yè)面清

16、理施工測(cè)量放樣沿設(shè)計(jì)輪廓打預(yù)裂孔預(yù)裂孔裝藥爆破梯段爆破部位鉆孔裝藥爆破挖裝石碴自卸車運(yùn)輸。 保護(hù)層開(kāi)挖施工程序測(cè)量放樣開(kāi)挖先鋒槽沿設(shè)計(jì)面鉆光爆孔、打保護(hù)層爆破孔裝藥爆破孔、光爆孔同次分段起爆石碴挖裝自卸車運(yùn)輸。8.6.3.2 施工方法土方開(kāi)挖采用推土機(jī)集料，反鏟或裝載機(jī)挖裝，15t自卸車運(yùn)輸。石方開(kāi)挖采用YQ-100型鉆機(jī)造孔，進(jìn)行控制爆破，爆破后采用1.6m3反鏟挖裝，15t自卸車運(yùn)輸。8.7 石料場(chǎng)開(kāi)采8.7.1 概述根據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段的大壩砼澆筑骨料需用量約為48萬(wàn)m3，來(lái)自人工骨料系統(tǒng)，骨料源有石料場(chǎng)、引水隧洞開(kāi)挖、合格的大壩開(kāi)挖料。根據(jù)土石方調(diào)配平衡成果，考慮開(kāi)采、運(yùn)輸和加工過(guò)程中

17、的損耗以及利用率，估算石料場(chǎng)開(kāi)采石方工程量約為22萬(wàn)m3。石井石料場(chǎng)石料儲(chǔ)量為259.05萬(wàn)m3，根據(jù)招標(biāo)文件圖紙估算，310m365m高程段的石料儲(chǔ)量約有40萬(wàn)m3。因此石料開(kāi)采擬選定在310m365m高程段的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，開(kāi)采區(qū)內(nèi)的覆蓋層（無(wú)用層）約有16萬(wàn)m3。 8.7.2 石料開(kāi)采程序開(kāi)采程序：料場(chǎng)復(fù)勘施工準(zhǔn)備覆蓋層清理爆破開(kāi)采試驗(yàn)料場(chǎng)開(kāi)采邊坡支護(hù)8.7.3 施工方法 覆蓋層開(kāi)挖清理采用1.6m3 反鏟、3.1m3 裝載機(jī)和D85推土機(jī)進(jìn)行配合挖裝，采用15t自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸至4#棄渣場(chǎng)。 石料爆破開(kāi)采方案：擬采用自東向西、自上而下的深孔梯段爆破施工方法進(jìn)行爆破。采用間隔裝藥、毫秒微差擠

18、壓爆破技術(shù)控制爆破后的塊石粒徑和塊石的獲得率，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整爆破參數(shù)，使爆破后的塊石粒徑和不同塊石粒徑的含量盡量符合設(shè)計(jì)要求，減少塊石料的二次爆破和材料的浪費(fèi)。 爆破試驗(yàn)：石料開(kāi)采擬采用孔徑為100mm的鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，其鉆孔角度為75°；開(kāi)采梯段高度按照12m進(jìn)行控制。初擬爆破參數(shù)如下表：孔徑梯段高度斜度孔深孔距排距單孔裝藥量單位耗藥量100mm12m75°13.35m4.0m3m72kg0.5kg/m3注：毫秒間隔時(shí)間為2530ms。以上爆破參數(shù)待現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)進(jìn)行論證，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后方可用于施工。 根據(jù)擬采區(qū)內(nèi)的地質(zhì)情況和爆破試驗(yàn)，確

19、定開(kāi)采區(qū)域、方案和工程量；然后進(jìn)行料場(chǎng)剩余覆蓋層的剝離和排水系統(tǒng)的施工，保證料場(chǎng)開(kāi)采的干地施工，并在施工過(guò)程中隨時(shí)保持排水系統(tǒng)的暢通。 鉆孔：采用YQ-100型潛孔鉆進(jìn)行鉆孔。另外配備10臺(tái)YT-28手風(fēng)鉆進(jìn)行大塊石的解小。 裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破：采用人工裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破的施工方式。為保證裝藥結(jié)構(gòu)為間隔裝藥，減小大塊率，采用人工配合進(jìn)行分層填筑炮泥，使孔底裝藥量為全孔藥量的5070%，上部裝藥量為全孔藥量的5030%。為保證爆破效果，聯(lián)網(wǎng)時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)起爆網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，由爆破設(shè)計(jì)工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 起爆方式和起爆網(wǎng)絡(luò)：采用非電塑料毫秒導(dǎo)爆管進(jìn)行分段聯(lián)結(jié)，電雷管起爆。為保證塊石的獲得率

20、，起爆網(wǎng)絡(luò)按照分區(qū)、分段微差擠壓爆破的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，重要部位采用孔間微差擠壓爆破。 石料的開(kāi)挖和運(yùn)輸：爆破后采用3.1m3裝載機(jī)、1.6m3反鏟和D85推土機(jī)進(jìn)行配合挖裝，采用15t自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸至人工砂石骨料加工系統(tǒng)。8.7.4 料場(chǎng)整治在工程完工之前，及時(shí)對(duì)料場(chǎng)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行修整，保證開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定性；并清理料場(chǎng)開(kāi)挖時(shí)的所有遺留物，做到工完場(chǎng)清。8.8 土石方平衡及渣料利用規(guī)劃8.8.1 土石方平衡及渣料利用規(guī)劃原則土石方平衡及渣料利用規(guī)劃原則如下（包括但不限于）： 上游圍堰、下游子圍堰、導(dǎo)流洞進(jìn)水口及出水口臨時(shí)圍堰，在考慮就近的基礎(chǔ)上，全部利用附近開(kāi)挖的石渣料（粘土來(lái)自土料場(chǎng)）。 合理利

21、用本標(biāo)段和其它標(biāo)段的開(kāi)挖石方，經(jīng)砂石系統(tǒng)加工后，作為混泥土生產(chǎn)所需中粗砂及碎石料。 在考慮運(yùn)距及道路運(yùn)輸條件的基礎(chǔ)上，合理的安排開(kāi)挖無(wú)用料運(yùn)往附近的棄料場(chǎng)。8.8.2 土石方平衡及渣料利用規(guī)劃本標(biāo)段土石方開(kāi)挖的合同工程量為：土方開(kāi)挖共14664m3，砂卵石開(kāi)挖共7033m3，石方開(kāi)挖共232594m3（其中洞挖共17170m3）。大壩砼澆筑骨料需用量約為48萬(wàn)m3，考慮本標(biāo)段和其它標(biāo)段石料開(kāi)挖的利用率和損耗率，經(jīng)綜合平衡后，擬在石井石料場(chǎng)開(kāi)采石方211627m3，土料場(chǎng)粘土開(kāi)采13959m3。 土方及砂卵石不考慮利用，全部運(yùn)往2#棄渣場(chǎng)和3#棄渣場(chǎng)。 石方利用144112m3，其中118048

22、m3作為混泥土生產(chǎn)所需中粗砂及碎石料原料而運(yùn)往人工砂石加工系統(tǒng)，其余26064m3作為圍堰填筑料（石渣、拋石護(hù)坡及鋼筋石籠等）。 土料場(chǎng)開(kāi)采的粘土用于圍堰填筑。 上游圍堰及下游子圍堰填筑所需反濾料和過(guò)渡料1705m3全部來(lái)自人工砂石加工系統(tǒng)。 石井石料場(chǎng)開(kāi)采的石料運(yùn)往人工砂石加工系統(tǒng)作為混泥土生產(chǎn)所需中粗砂及碎石料原料，覆蓋層料（無(wú)用料）160000m3全部運(yùn)往4#棄料場(chǎng)。 根據(jù)招標(biāo)文件要求，考慮利用引水洞開(kāi)挖石方70000m3，作為混泥土生產(chǎn)所需的中粗砂及碎石料原料運(yùn)往人工砂石加工系統(tǒng)。 人工砂石加工系統(tǒng)為引水系統(tǒng)工程標(biāo)(NTS/C-SG-05)混泥土提供8750m3成品砂（總共14000t

23、，日最大供應(yīng)成品砂100t）。 纜機(jī)基礎(chǔ)開(kāi)挖98779m3，臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地平整利用38168m3，另外20000m3石方運(yùn)往人工砂石骨料加工系統(tǒng)。具體土石方平衡及渣料利用規(guī)劃見(jiàn)附圖15土石方調(diào)配平衡圖。8.9 強(qiáng)度分析及主要設(shè)備配置本標(biāo)段土石方明挖工程中，導(dǎo)流隧洞進(jìn)水段、出水口段開(kāi)挖強(qiáng)度不大，壩基250m高程以上開(kāi)挖月平均強(qiáng)度為3.53萬(wàn)m3/月，土石方開(kāi)挖高峰期發(fā)生在壩基250m高程以下開(kāi)挖時(shí)段，月強(qiáng)度達(dá)6.7萬(wàn)m3/月，此階段為控制性關(guān)鍵線路。根據(jù)定額和以往施工經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮各種影響因素，各種機(jī)械的單機(jī)月生產(chǎn)能力可按下述值選用：3.1m3裝載機(jī)挖裝石碴：3.0萬(wàn)m3/月；1.6m3反鏟挖裝石

24、碴：1.6萬(wàn)m3/月；15t自卸汽車挖裝石碴：運(yùn)距1.01.5km，生產(chǎn)能力4000m3/月；YQ-100型潛孔鉆造孔：8001000m/月。按上述組合，月挖裝能力6.8萬(wàn)m3/月，運(yùn)輸能力6.8萬(wàn)m3/月，鉆孔能力不小于1.36萬(wàn)m/月，設(shè)備能力滿足大壩基坑施工高峰期的需要。土石方明挖施工選用設(shè)備配置如下表。主要施工設(shè)備表名 稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)性能數(shù)量空壓機(jī)4L-20/820m3/min8空壓機(jī)（移動(dòng)）WHP75020m3/min2空壓機(jī)（移動(dòng)）VY-9/79m3/min4潛孔鉆YQ-10014手風(fēng)鉆TY-2630反鏟PC4001.6m33反鏟PC2001.0m33裝載機(jī)KSS85Z3.1m32

25、推土機(jī)D802推土機(jī)D852自卸車CQ3029015t228.10 質(zhì)量管理措施為了嚴(yán)格規(guī)范工程質(zhì)量管理行為，向業(yè)主提供一流質(zhì)量保證，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“科學(xué)管理、精心施工、過(guò)程受控、質(zhì)量一流”的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)“讓業(yè)主滿意是我們的一切工作的出發(fā)點(diǎn)；工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；杜絕各類重大質(zhì)量事故”的目標(biāo)。在施工中采取以下措施保證工程質(zhì)量： 管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行以項(xiàng)目總工程師為責(zé)任人的技術(shù)責(zé)任制，建立健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，配備專職質(zhì)檢人員，從事質(zhì)量管理和檢驗(yàn)的工作人員均需取得相應(yīng)資格證書(shū)，持證上崗。 文件和資料按質(zhì)量體系

26、要求管理工程文件和資料，保證所有涉及質(zhì)量的場(chǎng)所使用相應(yīng)文件和資料的有效性。 采購(gòu)管理對(duì)承建工程的物質(zhì)，機(jī)電和勞務(wù)采購(gòu)，符合規(guī)章，建立并保持物質(zhì)、勞務(wù)采購(gòu)管理程序。對(duì)勞務(wù)組織須經(jīng)勞動(dòng)人事部門評(píng)審合格后選擇使用，定期對(duì)合格勞務(wù)組織按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)審。特殊工種、機(jī)械設(shè)備操作手均持證上崗。物質(zhì)的采購(gòu)合同須與合格的供方簽訂，確保用于工程的物質(zhì)材料性能指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范與合同要求。用于施工的機(jī)械設(shè)備材料檢測(cè)儀器其數(shù)量、性能、精度能夠滿足施工進(jìn)度、工程質(zhì)量和安全要求。 施工準(zhǔn)備過(guò)程以文件形式確定項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及其他管理人員的職責(zé)、編制好工程文件、工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、物質(zhì)需用量計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。向監(jiān)理單位報(bào)

27、送詳細(xì)的施工計(jì)劃、施工方案并得到批準(zhǔn)，完成必須進(jìn)行的生產(chǎn)性試驗(yàn)，試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)能夠指導(dǎo)施工。 施工過(guò)程質(zhì)量控制開(kāi)工前及施工過(guò)程中組織各層次的技術(shù)交底，編制現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，每道工序嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求實(shí)施，強(qiáng)化質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)挖。按規(guī)范要求和監(jiān)理單位指示檢驗(yàn)原材料和重要的輔助材料。檢驗(yàn)合格后用于施工。針對(duì)各部位施工特點(diǎn)、質(zhì)量要求選擇適用的機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)儀器。特殊部位的施工制定專題施工方案，實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)和安全監(jiān)控，控制標(biāo)準(zhǔn)符合監(jiān)理單位指示。在工序過(guò)程中，施工人員對(duì)照規(guī)范自檢、質(zhì)檢員在工序過(guò)程中進(jìn)行巡檢，工序完成后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)檢人員做好記錄報(bào)監(jiān)理單位終檢，終檢合格后轉(zhuǎn)入下疲乏工序。質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制”。對(duì)施工中出現(xiàn)的地質(zhì)缺