試驗(yàn)檢測實(shí)施細(xì)則

1、公路工程試驗(yàn)檢測監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總則1.1 本細(xì)則依據(jù)公路橋涵施工規(guī)范（JTJ/041-2000）、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ042-94公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ033-95公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJF80/1-2004公路混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ E42-2005）、混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)范（GB50119-2003）、水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（DL/T5100-1999）、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）、公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTJ051-93、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/J107-87、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/50086-2001、水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范（DL/

2、T5055-1996）、鋼筋混凝土用熱扎鋼筋GB/1499-98、鋼筋混凝土用光圓鋼筋GB/T13013-91低碳鋼熱軋園盤條GB/707-1997鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003、施工招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和施工承包合同及建設(shè)監(jiān)理合同、設(shè)計(jì)技術(shù)要求等編制。1.2 本細(xì)則適用于本工程的路基工程，橋梁工程，隧道工程，防護(hù)工程、極其相應(yīng)范圍。1.3 本細(xì)則所指的試驗(yàn)檢測是指從施工實(shí)施直至合同項(xiàng)目完（竣）工驗(yàn)收和工程缺陷責(zé)任期的全過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程規(guī)范等對各項(xiàng)工程、各個(gè)部位逐項(xiàng)進(jìn)行的試驗(yàn)驗(yàn)證。1.4 合同工程質(zhì)量檢測分兩級進(jìn)行：（1）承建單位檢測；（2）監(jiān)理質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)抽檢和校

3、驗(yàn)。監(jiān)理檢測依據(jù)工程施工承建合同文件規(guī)定進(jìn)行，工作內(nèi)容包括對承建單位檢測的監(jiān)理和監(jiān)理獨(dú)立檢測兩方面。2.原材料的檢驗(yàn) 原材料的質(zhì)量管理是質(zhì)量保證系統(tǒng)的重要一環(huán)，是質(zhì)量保證體系的源頭。原材料質(zhì)量的好壞能直截影響工程質(zhì)量的各個(gè)部分，為了保障木里通鄉(xiāng)公路順利優(yōu)質(zhì)的完成，本監(jiān)理部根據(jù)施工招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙的要求并依據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。，對原材料質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢測與控制，明確各方對原材料試驗(yàn)檢測質(zhì)量控制的職責(zé)，力求控制好原才料，從源頭上杜絕不利條件的產(chǎn)生，從而為木里河通鄉(xiāng)公路的優(yōu)質(zhì)完成奠定基礎(chǔ)。2.1.承包人職責(zé)1）、承包人應(yīng)建立、健全質(zhì)量保證體系，建設(shè)滿足工程質(zhì)量檢測的工地試驗(yàn)室，配備滿足施工合同要求的試

4、驗(yàn)檢測人員；配置相應(yīng)的試驗(yàn)檢測設(shè)備；按照計(jì)量檢定認(rèn)證取得的項(xiàng)目開展試驗(yàn)檢測工作，2）、對業(yè)主統(tǒng)供材料、自購原材料和其他原材料質(zhì)量按合同文件、相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、木里河工程建設(shè)部有關(guān)文件要求進(jìn)行驗(yàn)收檢測；3）、對不具備檢測條件的原材料或特殊項(xiàng)目委托具有資質(zhì)的檢測試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測；4）、對不合格品應(yīng)退場。2.2 原材料試驗(yàn)檢測項(xiàng)目2.21 水泥運(yùn)抵工地的水泥，水泥袋應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝年、月、日。使用單位應(yīng)按招標(biāo)文件所規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，并將復(fù)檢報(bào)告連同廠家檢測結(jié)果一并報(bào)送監(jiān)理審批。檢測項(xiàng)目包括

5、：水泥標(biāo)號、安定性、凝結(jié)時(shí)間(初凝、終凝)、稠度、細(xì)度、比重、水化熱；袋裝水泥自出廠起儲運(yùn)時(shí)間超過3個(gè)月，散裝水泥超過6個(gè)月，在使用前必須進(jìn)行復(fù)檢、復(fù)檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，但不宜用于主體工程，嚴(yán)禁使用結(jié)快水泥和不合格水泥。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥為一批，總重量不超過200t。取樣應(yīng)有代表性，可以從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12kg。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)前，將其分成兩等份。一份用于標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，一份密封保管三個(gè)月，以備有疑問時(shí)復(fù)驗(yàn)。要求各承建單位每月上報(bào)水泥廠家、生產(chǎn)日期、出廠合格證、等級、品種、批號 。判定規(guī)則：凡

6、三氧化硫、安定性、初凝時(shí)間、任一項(xiàng)不符合要求均為廢品。凡細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、硅酸三鈣、鋁酸三鈣、堿含量不符合要求，強(qiáng)度低于商品標(biāo)號規(guī)定的指標(biāo)，氧化鎂低于標(biāo)準(zhǔn)下限要求時(shí)，均為不合格品。驗(yàn)收依據(jù)：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）。水泥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見附表1.水泥技術(shù)要求 附表1序 號檢 查 項(xiàng) 目國標(biāo)（GB175-1999）PO42.5PO32.51密 度2細(xì) 度0.08mm方孔篩篩余量(%)10103凝 結(jié)時(shí) 間初凝/h min不得早于45min不得早于45min終凝/h min不得遲于10h不得遲于10h4安 定 性合格合格5強(qiáng)度（MPa）抗壓強(qiáng)度3d 16.011.07d/28d4

7、2.532.5抗折強(qiáng)度3d3.52.57d/28d6.55.56SO3(%)3.53.57Mg0(%)5.05.08燒失量（%）5.05.0 2.22 粉煤灰摻入混凝土中的粉煤灰，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBl5961991）和水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范（DL/T50551996）,產(chǎn)品應(yīng)有廠名、合格證編號、粉煤灰等級、批號、出廠日期、數(shù)量及廠家的品質(zhì)檢驗(yàn)(測)報(bào)告檢測項(xiàng)目包括：細(xì)度、需水量比、燒矢量、含水率等。粉煤灰應(yīng)按批取樣檢驗(yàn)粉煤灰的品質(zhì)。粉煤灰的取樣以連續(xù)供應(yīng)的200t為一批，不足200t按一批計(jì)。袋裝灰：從每批中任抽10袋，每袋取樣不少于1kg

8、。散裝灰：從每批中不同部位取15份試樣，每份不少于1kg。所取試樣混拌均勻后，按四分法取出比試驗(yàn)用量大一倍的試樣。粉煤灰由業(yè)主單位指令的廠家提供，承包單位采購的粉煤灰，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，應(yīng)達(dá)到級灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其主要質(zhì)量指標(biāo)如表附表2。 粉煤灰技術(shù)要求 附表2序號檢 測 項(xiàng) 目國標(biāo)（GBJ146-90）級灰級灰1密 度2細(xì)度(0.045mm篩余量) (%)20123需 水 量 比 (%)105954燒 失 量 (%)855SO3 (%)336含水量 (%)117含 堿 量 (%)1.51.52.23 鋼筋1.鋼筋取樣與試驗(yàn)（1）鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜

9、，且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前應(yīng)作拉伸、冷彎試驗(yàn)。（2）根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕等），并測量本批鋼筋的代表直徑。（3）在每批鋼筋中，選取表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋，各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件，按金屬拉力試驗(yàn)法（GB228-76）和金屬冷、熱彎曲試驗(yàn)法（GB232-63）規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。（4）對鋼號不明的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，其抽樣數(shù)量不得少于6組。在

10、拉伸試驗(yàn)項(xiàng)目中應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo)，如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，即作為拉力試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。冷彎試件彎曲后，不得有裂縫、剝落或斷裂。鋼筋取樣時(shí)，鋼筋端部要先截去50cm再取樣，每組試樣要分別標(biāo)記，不得混淆。2.鋼筋的技術(shù)指標(biāo)要求如下鋼筋的類型及牌號級HRB335HRB400直徑（）82062528506252850在最小屈服強(qiáng)度（MPa）235335400最小抗拉強(qiáng)度（MPa）370490570延伸率（%）251614180°冷彎直徑d3d4d4d5d 鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能 附表3 2.24 粗、細(xì)骨料混凝土使用的粗、細(xì)骨料由業(yè)主單位提供，粗細(xì)骨料的破碎、篩分、沖洗、

11、轉(zhuǎn)運(yùn)、存儲等均應(yīng)符合公路橋涵施工規(guī)范（JTJ/041-2000）中的有關(guān)規(guī)定、主要質(zhì)量要求見表3-7和3-8。 主要原材料的技術(shù)指標(biāo)要求如下： 細(xì)集料級配范圍表 附表4篩孔尺寸（）級配區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)累計(jì)篩余（質(zhì)量）10.000005.001001001002.53552501501.256535501025100.638571704140160.3159580927085550.16100901009010090注：1.混凝土中細(xì)集料級配范圍應(yīng)符合表410-1任一區(qū)。 2.表中帶有孔外、其余各篩孔累計(jì)篩余允許超過分界線，但總質(zhì)量不得大于5% 3.區(qū)砂宜提高砂率以配低流動性混凝土，砂宜優(yōu)先選用以配不同

12、等級的混凝土，砂宜適當(dāng)降低砂率以保證混凝土強(qiáng)度。4.對于高強(qiáng)泵送混凝土宜優(yōu)先選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.9-2.6，篩孔的累計(jì)篩余量不得大于15%，0.315篩孔的累計(jì)篩余量宜在85%95%。 砂的堅(jiān)固性指標(biāo) 附表5混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失在寒冷地區(qū)室外，并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝土8在其他條件下使用的混凝土12注：1.寒冷地區(qū)系指最寒冷月份的平均溫度為010且日平均溫度5的天數(shù)不超過145天的地區(qū)。 2.對同一產(chǎn)源的砂，在類似砂的條件下使用已經(jīng)有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不做堅(jiān)固性試驗(yàn)。 3.對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂，或有腐蝕質(zhì)介質(zhì)

13、作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其質(zhì)量損失率小于8。 細(xì)骨料雜質(zhì)最大含量 附表6混凝土級別C30C30含泥量（%）35其中泥快含量（%）1.02.0硫化物及硫酸鹽折算為SO3（%）1有機(jī)質(zhì)含量（用比色）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行炕壓強(qiáng)度對比試驗(yàn)，加以復(fù)核。 云母含量（%）2輕物質(zhì)含量（%）1注：1.對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，總含泥量應(yīng)不大于3，其中泥塊含量應(yīng)不大于1.0.云母含量不應(yīng)超過1.0 2.對有機(jī)質(zhì)進(jìn)行復(fù)核時(shí)，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于用洗清除有機(jī)質(zhì)的砂所配制的砂漿的95時(shí)為合格。 3.砂中如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則

14、要進(jìn)行混凝土耐久性試驗(yàn)，滿足要求時(shí)方能使用。2.25 外加劑摻量大于1同品種的外加劑每一編號為100t，摻量小于1同品種的外加劑每一編號為50t，不足100t或50t也可按一批量計(jì)。每一批取樣不得少于0.2t水泥所需要的外加劑的量。出廠檢測內(nèi)容有：固體含量、密度(液體)、細(xì)度(粉狀)、水泥凈(砂)漿流動度、混凝土減水率、混凝土含氣量、混凝土強(qiáng)度比等。包裝：所有產(chǎn)品包裝上應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、凈質(zhì)量或體積(包括含量或濃度)生產(chǎn)廠名。生產(chǎn)日期及出廠編號應(yīng)于產(chǎn)品合格證上予以說明。質(zhì)量檢測依據(jù)混凝土外加劑（GB8076-1997）；標(biāo)準(zhǔn)檢測、取樣，同時(shí)應(yīng)密封一份，保存半年，以備有疑

15、問時(shí)進(jìn)行復(fù)檢與仲裁。承包單位對所使用的所有外加劑都應(yīng)有廠家品質(zhì)檢驗(yàn)證明及出廠合格證。另外，承包者每6個(gè)月應(yīng)提交一份外加劑質(zhì)量試驗(yàn)資料，以證明其材料特性與原來 相同。 速凝劑的技術(shù)要求 附表7檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)（一等品）指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（合格品）指標(biāo)細(xì)度（%）不大于1515凈漿凝結(jié)時(shí)間 （min）不遲于 初凝35終凝101028d抗壓強(qiáng)度比（%）不小于75701d抗壓強(qiáng)度（MPa）不小于87含水率（%）不小于22 減水劑性能檢測報(bào)告表 附表8檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)（一等品）指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（合格品）指標(biāo)減水率 %1210泌水率比 %100100含氣量 %4.54.5凝結(jié)時(shí)間之差min初凝+90+90終凝-抗壓強(qiáng)度比%1d-3d

16、1251207d12511528d120110收縮率比%135135相對耐久性指標(biāo)200次，不小于%-鋼 筋 銹 蝕注明對鋼筋有無銹蝕危害2.26 水拌和用水可采用經(jīng)過處理的木里河水或其他無污染的水源。拌和用水和制冷用水每季度應(yīng)檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷 疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目有：總含鹽量、硫酸根離子含量、PH值、氯離子含量。試驗(yàn)可送檢相應(yīng)試驗(yàn)檢測部門檢測。227 填筑用土 1 .作填料的土應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目,試驗(yàn)結(jié)果必需滿足施工圖紙及規(guī)范的要求,其試驗(yàn)方法按JTJ051-93公路土工試驗(yàn)規(guī)程辦理。其相應(yīng)的技術(shù)要求及取樣頻率見附表。對特殊土,除進(jìn)行以上試驗(yàn)外,還應(yīng)結(jié)合對各種土定名

17、的需要,輔以相應(yīng)的專門鑒別試驗(yàn),以確定其種類及處治方法。 取樣時(shí)，應(yīng)先清除表層土，然后按四分法取樣。如當(dāng)取土場的土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)新取樣重新進(jìn)行以上各項(xiàng)的試驗(yàn)2 . 液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土,以及含水量超過規(guī)定的土,不得直接作為路堤填料。需要應(yīng)用時(shí),必須采取滿足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)措施,經(jīng)檢查合格后方可使用。路基填方材料要求 附表9項(xiàng)目分類路面底面以下深度填料最小強(qiáng)度填料最大粒徑路基填方上路床0305.010下路床0303.010上路堤0303.015下路堤1502.015零填及路塹路床0305.010泥結(jié)碎石面層用顆粒組成及品質(zhì)要求表附表10通過質(zhì)量百分率（）標(biāo)準(zhǔn)尺寸（）篩孔尺寸（）402

18、010204010001505壓碎值30針片狀含量20 基層用碎石顆粒組成表 附表11篩孔尺寸（）37.531.519.09.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率（）100831005484295917451135621010各結(jié)構(gòu)層用料取樣頻率表 附表12試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量層次液限、塑限、塑性指數(shù)顆粒大小分析試驗(yàn)壓碎值密度試驗(yàn)土的擊實(shí)試驗(yàn)土的強(qiáng)度試驗(yàn)（CBR）路基層5000 m35000 m35000 m35000 m35000 m35000 m3級配碎石層2000 m32000 m32000 m32000 m32000 m32000 m3泥結(jié)碎石層2000 m32000 m32000

19、 m32000 m32000 m32000 m32.29砌筑用片石 ,料石 對于擋墻及橋臺各種結(jié)構(gòu)的砌體所用片石及料石，應(yīng)在取石含場選取有代表性的石料加工成5×5的試件，依據(jù)JTJE41-2005進(jìn)行吸水率，抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)， 常用材料的取樣頻率 附表13 材料名稱 取樣的批次砂200m3粗骨料500 m3水泥200 T鋼筋60T粉煤灰200 T外加劑100 T2.3.對不合格品的處理在施工期間，各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)整理，對原材料的質(zhì)量波動情況，則應(yīng)查明原因，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。對發(fā)現(xiàn)有不和格的原材料則應(yīng)責(zé)令退場，或降級使用，以確保工程質(zhì)量。 3混凝土及砂漿的質(zhì)量檢測3.1 配合比的確定

20、及審核：一般工程項(xiàng)目主要以承建單位試驗(yàn)室的試驗(yàn)資料為依據(jù)，根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)行批復(fù)，未滿足要求則應(yīng)補(bǔ)充或重新呈報(bào)。重要工程項(xiàng)目，要求首先呈報(bào)試驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)理工程師將按照承建單位的試驗(yàn)計(jì)劃屆時(shí)將旁站、或平行試驗(yàn)，見證率應(yīng)達(dá)到30以上。通過對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，提供意見，正式批復(fù)。（1）砼配合比設(shè)計(jì)用于本工程的所有砼配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)遵循JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及JGJ98-2000沙漿配和設(shè)計(jì)規(guī)程于施工前由承包者承擔(dān)，并應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。砼配合比或砂漿配比設(shè)計(jì)要滿足設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范中有關(guān)耐久性、抗?jié)B性、強(qiáng)度、抗裂性等要求，同時(shí)要滿足施工強(qiáng)度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)及和易性

21、要求。在滿足和易性的條件下應(yīng)盡可能減少用水量。（2）砼及砂漿配合比試驗(yàn)在任何配合比試驗(yàn)前至少72h，承包者應(yīng)書面通知監(jiān)理單位，以使得在材料取樣、試驗(yàn)、試驗(yàn)室配料與砼拌和、取樣成型、養(yǎng)護(hù)及所有齡期測試時(shí)監(jiān)理到現(xiàn)場。（3）配合比試驗(yàn)的結(jié)果承包單位應(yīng)按規(guī)定齡期向監(jiān)理部提交試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括：試驗(yàn)方法及程序；原材料質(zhì)量數(shù)據(jù)；試樣組數(shù)、配料、拌和、制模、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)過程詳細(xì)描述；試驗(yàn)分析及結(jié)論。（4）施工配合比砼和砂漿中各種材料的比例應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核。承包單位應(yīng)在混凝土澆筑前或砂漿砌筑35天向監(jiān)理部呈報(bào)配合比設(shè)計(jì)，并附各種相關(guān)配合比試驗(yàn)結(jié)論性技術(shù)特性資料，經(jīng)監(jiān)理部審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。單元工程施工前，承

22、包單位根據(jù)批準(zhǔn)的配合比，通過現(xiàn)場試驗(yàn)提出配料單，經(jīng)監(jiān)理部審簽后施行。必要時(shí)，承包單位在施工中可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際情況對配合比進(jìn)行調(diào)整。但必須經(jīng)過監(jiān)理部審查批準(zhǔn)。每一澆筑單元應(yīng)保持級配穩(wěn)定，拌和質(zhì)量均勻一致，拌和加水量應(yīng)隨時(shí)根據(jù)骨料含水量及級配變化進(jìn)行調(diào)整，以保證混凝土和易性和坍落度及砂漿的稠度符合設(shè)計(jì)和施工要求。32. 混凝土拌和物質(zhì)量控制及檢驗(yàn)混凝土生產(chǎn)的主要監(jiān)控部位站，首先對拌和站稱量系統(tǒng)的監(jiān)督檢查，每工作班正式稱量前應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。稱量允許偏差為：水泥、粉煤灰、水、外加劑1；骨(集)料2?；炷涟韬臀镏饕獧z測項(xiàng)目：坍落度、和易性、含氣量、溫度等，其檢測目的是驗(yàn)證混凝土拌和物與施工

23、配合比是否相符，保證混凝土拌和物生產(chǎn)質(zhì)量。3.3 混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法混凝土坍落度小于90mm，時(shí)宜采用振動臺振實(shí)，混凝土坍落度大于90mm，宜采用搗棒人工振實(shí)。采用振動臺成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌和物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使混凝土拌和物搞出試模上口，振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止(振動時(shí)間一般為30S左右)。大于90mm時(shí)宜采用人工搗實(shí)?，F(xiàn)場成型用搗棒人工搗實(shí)，混凝土分兩次裝入，每層插搗按12次/100cm2(以插搗密實(shí)為準(zhǔn))。噴射混凝土的成型應(yīng)采取大板成型將大板斜靠在墻根與地面成7080角，經(jīng)鋸石機(jī)切割成10×10×10試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到齡

24、期后進(jìn)行飽 水抗壓。切割實(shí)在困難也可用15×15×15與10×10×10代替。養(yǎng)護(hù)：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)控制在20C土2C；相對濕度95以上。在沒有養(yǎng)護(hù)室時(shí)，試件可在靜水中養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)在報(bào)告中注明。34. 結(jié)構(gòu)混凝土在混凝土施工中應(yīng)在澆筑現(xiàn)場對混凝土進(jìn)行取樣；受現(xiàn)場環(huán)境條件的制約，承建單位對構(gòu)件提前拆摸、起吊、施加預(yù)應(yīng)力等，在按要求取樣進(jìn)行室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，在澆筑現(xiàn)場取樣成型1組以上，與現(xiàn)場構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后進(jìn)行試壓，以檢測其實(shí)際強(qiáng)度，同時(shí)與標(biāo)養(yǎng)進(jìn)行比對，有必要時(shí)采用回彈法進(jìn)行驗(yàn)證。現(xiàn)場普通混凝土、混凝土施工以抗壓強(qiáng)度為主要質(zhì)量控制指標(biāo)。檢驗(yàn)結(jié)果是工

25、程竣工驗(yàn)收的依據(jù)之一。同時(shí)輔以、回彈法與取芯法等，對已施工的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。在混凝土配合比使用初期應(yīng)制作早齡期的試件，為及早掌握混凝土強(qiáng)度發(fā)展趨勢，以預(yù)測混凝土的強(qiáng)度增長情況與規(guī)律。35 質(zhì)量管理混凝土或砂漿施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)，在取得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上選擇，并報(bào)請監(jiān)理工程師審批后使用。承建單位的混凝土施工配料單計(jì)算后，必須由具備資格的試驗(yàn)員或技術(shù)人員校核。計(jì)算和校核人員必須在配料單上簽字后，配料單才能使用。監(jiān)理機(jī)構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定對承建單位加強(qiáng)管理，對施工過程進(jìn)行過程控制，按承建單位試驗(yàn)工作量的1020，其中現(xiàn)場取樣應(yīng)不低于機(jī)口的1036混凝土取樣頻率1.對混凝土的強(qiáng)度，施工單位應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在

26、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期的抗壓強(qiáng)度。試件制取組數(shù) 應(yīng)符合下表規(guī)定： 混凝土取樣頻率表 附表14澆注部位取樣頻率澆筑一般體積的結(jié)購物（如基礎(chǔ)墩臺等）時(shí)每打一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取兩組。連續(xù)澆注大體積結(jié)構(gòu)物如基礎(chǔ)墩臺等時(shí)每80200m3或每一工作班應(yīng)制取兩組。每片梁長16 m以下時(shí)應(yīng)制取一組每片梁長1630m制取兩組每片梁長3150m3150m制取3組每片梁長50m以上時(shí)不少于5組就地澆注混凝土小橋涵每一座或每一工作班制取不少于2組隧道初期支護(hù)噴射混凝土每十米在拱墻及頂拱各取一組 注:1.不同強(qiáng)度及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件試件，試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)，或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。2.監(jiān)理機(jī)構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定對承建單

27、位加強(qiáng)管理，對施工過程進(jìn)行過程控制，按承建單位試驗(yàn)工作量的10%20，其中現(xiàn)場取樣應(yīng)不低于機(jī)口的1037 砂漿試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法宜采用振動臺振實(shí)，如現(xiàn)場無條件也可采用搗棒人工振實(shí)。成型時(shí)，應(yīng)將砂漿拌和物一次裝入試模，人工成型插搗25次，振動臺成型振動時(shí)間一般為15S 左右，并使砂漿拌和物高出試模上口6-8，采用70.7×70.7×70.7立方體試模,每 六 塊為一組.養(yǎng)護(hù)：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)控制在20C土2C；相對濕度90以上。在沒有養(yǎng)護(hù)室時(shí)，試件可在靜水中養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)在報(bào)告中注明。3.8水泥砂漿的取樣; 1.水泥砂漿取樣要求應(yīng)符合下表 水泥砂漿取樣頻率表 附表15澆注部位取樣頻

28、率重要及主體砌筑物每工作班制取兩組一般及次要砌筑物每工作班可制取一組 注: 1.不同強(qiáng)度等級及不同配合比的水泥砂漿應(yīng)分別制取試件,試件應(yīng)隨機(jī)制取,不得挑選. 2. 拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)生試件,以檢查施工階段強(qiáng)度. 2.監(jiān)理單位的取樣應(yīng)在砌筑部位為主,取樣頻率應(yīng)為施工單位的10%20%.4現(xiàn)場的各項(xiàng)試驗(yàn)4.1 壓實(shí)度1. 土質(zhì)路基的壓實(shí)度試驗(yàn)方法可采用灌砂法、環(huán)刀法、蠟封法、灌水法(水袋法)或核子密度濕度儀(簡稱核子儀)法。采用核子儀法時(shí),應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗(yàn)。2.填石路堤(包括分層填筑巖塊及傾填爆破石塊)的緊密程度在規(guī)定深度范圍內(nèi),以通過12t以上振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),當(dāng)壓實(shí)層

29、頂面穩(wěn)定,不再下沉(無輪跡)時(shí),可判為密實(shí)狀態(tài)。，或用沉降差法其標(biāo)高差控制為不大于2mm或5mm。為從嚴(yán)要求，確保質(zhì)量，亦可試用振壓兩遍標(biāo)高差不大于2mm控制.3.各層次壓實(shí)度的具體要求及取樣頻率 路基、路面壓實(shí)度表 附表16項(xiàng)目分類路面底面以下深度壓實(shí)度路基填方上路床03094下路床03094上路堤03093下路堤15090零填及路塹路床03094級配碎石基層98泥結(jié)碎石面層98壓實(shí)度取樣頻率表附表17結(jié)構(gòu)名稱取樣頻率路基每2000 6點(diǎn).不足200至少2點(diǎn)橋涵臺背50檢測一點(diǎn)級配碎石基層每2000 6點(diǎn).不足200至少2點(diǎn)泥結(jié)碎石面層每2000 6點(diǎn).不足200至少2點(diǎn)4.2路基路面的彎沉

30、1. 路基壓實(shí)的最終目的是要求其路床頂面檢驗(yàn)時(shí)的路基整體強(qiáng)度一回彈模量或彎沉值達(dá)到鋪筑路面墊層或底基層的要求。因?yàn)闇y驗(yàn)回彈模量的操作比較復(fù)雜,費(fèi)時(shí)較多,故規(guī)定土質(zhì)路基頂面完成后應(yīng)進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。2. 填石及土石路堤一般不作彎沉值和回彈模量檢驗(yàn),特別是前者。因?yàn)閺澇翙z驗(yàn)所需時(shí)間很短,經(jīng)過密實(shí)程度檢驗(yàn)過的填石及土石路堤表面來不及產(chǎn)生回彈反應(yīng)。所測彎沉值都很小,肯定會滿足設(shè)計(jì)要求。3路基路面彎沉值要求：要求代表彎沉值小于等于下表中彎沉值路基路面結(jié)構(gòu)層頂面彎沉值表 附表18結(jié)構(gòu)層各結(jié)構(gòu)層頂面彎沉 值0.01泥結(jié)碎石面層15100級配碎石基層20200地基2601按三級公路保證率系數(shù)Z a=1.5。 2規(guī)

31、定用兩臺彎沉儀同時(shí)測定左、右輪彎沉值時(shí)，應(yīng)按兩個(gè)獨(dú)立測點(diǎn)計(jì)，而不能采用左、右兩點(diǎn)的平均值。3考慮溫度修正和季節(jié)修正的因素。43地基承載力的檢測1對于橋梁的墩臺，涵洞及擋土墻的基礎(chǔ)必須對其的地基承載力進(jìn)行檢測，采用動力觸探的方法進(jìn)行試驗(yàn)，適用于砂類土，粘質(zhì)土，較松散的人工填土及顆粒較小的礫類土。 2 檢測如不符合要求，需作加固處理。處理后需重新檢驗(yàn)。如果只是部分不和格，可做局部處理。3.地基承載力的檢測，監(jiān)理試驗(yàn)室派人進(jìn)行全過程的監(jiān)督。44 錨桿拉拔力試驗(yàn)現(xiàn)場抗拉拔力試驗(yàn)，采用拉拔儀進(jìn)行，監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，隨機(jī)指定錨桿進(jìn)行檢測，抽檢數(shù)量以300根錨桿為1組（不足300根也按一組計(jì)，）4.

32、5 鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭現(xiàn)場使用的鋼筋接頭一般采用螺紋鋼、電弧焊焊接或者滾軋直螺紋套筒連接?，F(xiàn)場每300個(gè)（不足300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批）同牌號鋼筋、同型式焊接接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，施工單位應(yīng)取樣1組（隨機(jī)切取3個(gè)接頭）做拉伸試驗(yàn)，監(jiān)理按照施工單位的10%20進(jìn)行抽檢； 取樣頻率表 附表19 試驗(yàn)項(xiàng)目 取樣頻率地基承載力的檢測每35必須 檢測一點(diǎn)錨桿拉拔力試驗(yàn)300錨桿為1組鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭300個(gè)為一批彎沉試驗(yàn)每車道每1Km，4050個(gè)點(diǎn) 5 試驗(yàn)檢測人員質(zhì)量保證及工作要求5.1 人員要求1 試驗(yàn)室主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人與質(zhì)量負(fù)責(zé)人均由參加專業(yè)工作10年以上，并具有工程師職稱以上的人員擔(dān)任。

33、.2 各試驗(yàn)組的負(fù)責(zé)人均由具有5年以上本專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。3 檢測人員均經(jīng)過計(jì)量知識、檢測業(yè)務(wù)、試驗(yàn)操作及測試結(jié)果處理的考核，取得上崗合格證。 5.2 檢測及及資料的要求 5、2.1檢測 1 檢測人員應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求頻率，檢測項(xiàng)目進(jìn)行檢測。 2. 檢測所用的各種儀器設(shè)備，技術(shù)狀態(tài)要正常，不符合規(guī)范要求的不用，技術(shù)狀態(tài)不正常的不用。5、2.2與數(shù)據(jù)處理檢測原始記錄是保證檢測質(zhì)量的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作。檢測人員必須十分重視，嚴(yán)格實(shí)行以下規(guī)定：（1） 原始記錄應(yīng)按統(tǒng)一格式書寫。不得使用其他紙張，一律記錄在指定記錄表上。（2） 原始記錄單中所列內(nèi)容，必須用碳素濹水鋼筆逐項(xiàng)填寫，文字、數(shù)字要書寫

34、清晰工整，一律使用法定計(jì)量單位。（3） 記錄有誤需修改時(shí)，在原數(shù)字上打一橫杠，原始數(shù)據(jù)應(yīng)仍能辨認(rèn)。并加蓋本人私章，正確數(shù)字寫在改換數(shù)字的上方。（4） 原始記錄因某種原因需重抄時(shí)，須試驗(yàn)工程師同意，并將原記錄一并上交。（5） 給出圖譜的檢測儀器的記錄原件，必須附在原始記錄單上，一并上交。（6） 檢測數(shù)據(jù)的有效位數(shù)應(yīng)與檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確度相適應(yīng)，且要符合規(guī)范要求。（7） 原始記錄應(yīng)保持其原始值，嚴(yán)肅性，不得弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。（8） 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人有權(quán)拒收一切不符合規(guī)定要求的原始記錄。5、 2.3檢測報(bào)告的審查與申報(bào)（1） 檢測人員檢測完畢，按要求填寫好原始記錄并經(jīng)復(fù)算后，簽名，交表。（2） 對原始記錄進(jìn)行復(fù)核，主要校核內(nèi)容包括計(jì)算公式、參數(shù)、檢測精度、儀器狀態(tài)、測試結(jié)果、表示方法、曲線繪制、計(jì)量單位等校核后交試驗(yàn)工程師助理或試驗(yàn)工程師。（3） 試驗(yàn)工程師助理（或試驗(yàn)工程師）收到原始記錄后進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，并抽部分結(jié)果進(jìn)行復(fù)算，且進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)整理，作出測試質(zhì)量判斷，交試驗(yàn)室主任。（4） 凡自檢或抽檢試驗(yàn)數(shù)據(jù)，超出允許偶然誤差范圍的，應(yīng)及時(shí)通知返工復(fù)檢，直到