《施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案資料》某公司廠房寬厚板工程二標(biāo)段（土建）施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位： 總包單位： 編制單位：編 制： 職稱(chēng)：工程師審 核： 職稱(chēng)：工程師批 準(zhǔn)： 職稱(chēng)：高級(jí)工程師目 錄一、工程概況 3二、工程項(xiàng)目管理目標(biāo) 4三、施工部署 4四、施工準(zhǔn)備工作 7五、施工機(jī)械選用及主要機(jī)具使用計(jì)劃 9六、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃10七、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電需用量計(jì)劃11八、主要分部、分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施11九、工程質(zhì)量保證體系及保證措施61十、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)施工工序保證措施15十一、安全文明施工保證體系及保證措施65十二、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施72十三、環(huán)保施工保證體系及保證措施71十四、項(xiàng)目經(jīng)理情況簡(jiǎn)介72十五、擬投入工程項(xiàng)目管理人員情況簡(jiǎn)介

2、77十六、企業(yè)情況簡(jiǎn)介及承建類(lèi)似工程業(yè)績(jī)一覽表80一、工程概況：、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目項(xiàng) 目 內(nèi) 容1工程名稱(chēng)寬厚板工程二標(biāo)段（土建）2工程地點(diǎn)公司廠區(qū)內(nèi)3結(jié)構(gòu)類(lèi)型主廠房：框架結(jié)構(gòu)；設(shè)備基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；電纜溝、水管廊為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；廠房?jī)?nèi)電氣室、操作室為框架結(jié)構(gòu)4氣候及降雨情況該地區(qū)屬海洋性氣候，年平均氣溫-6.1-28.3間，全年降雨量683.6mm。5地下水埋深穩(wěn)定水位介于1.703.00m間6施工范圍主廠房精整成品區(qū)部分的土建施工、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)1、施工工期要求：工程總工期為165d，工期比較緊張。因此，各工序節(jié)點(diǎn)內(nèi)資源投入大，對(duì)施工過(guò)程中的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求很高。

3、2、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“中國(guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)”。3、冬期及雨期施工的影響：施工總工期內(nèi)逢冬期、雨期，其中基礎(chǔ)工程施工正處于雨期、外裝飾及后期安裝施工進(jìn)入冬期，因此合理的安排和組織是項(xiàng)目管理中的重中之重。4、設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土：3m厚基礎(chǔ)大體積混凝土施工，由于混凝土多達(dá)5000m3，要求連續(xù)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑時(shí)的澆筑順序和混凝土內(nèi)部水化熱的測(cè)量監(jiān)控尤顯重要。底板混凝土的施工質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、防水質(zhì)量能否達(dá)到要求，須加強(qiáng)管理和監(jiān)測(cè)，以避免底板混凝土出現(xiàn)收縮裂縫而影響混凝土的防水質(zhì)量。5、大模板在施工中的應(yīng)用：由于該工程模板工程要求全部采用竹膠模板支設(shè)，混凝土量大，大模板的使用將加

4、快施工速度，大大提高混凝土的質(zhì)量，可達(dá)到清水墻面的效果，但必須保證模板支設(shè)系統(tǒng)的剛度、強(qiáng)度和支架穩(wěn)定性。二、工程項(xiàng)目管理目標(biāo) 、工程質(zhì)量目標(biāo)：中國(guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)。 、工程工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2005年8月15日，完工日期2006年1月26日。 總工期日歷天數(shù)：165天。、安全目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故。、文明施工目標(biāo)達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。、竣工保修承諾竣工保修按工程質(zhì)量保修書(shū)規(guī)定執(zhí)行，保證用戶(hù)滿意率95%以上。三、施工部署 、施工準(zhǔn)備1、施工前做好場(chǎng)區(qū)內(nèi)的三通一平工作，同建設(shè)單位核定坐標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)，做好圖紙會(huì)審工作，按施工平面圖搭設(shè)臨建設(shè)施，確定好擬投入本工程的人工、材料

5、、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等各種資源，并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告。 2、本工程的施工依據(jù)流水作業(yè)原理和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度，并按部位分成基礎(chǔ)、主體、裝修三大分部，基礎(chǔ)、主體完工后必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步工序。 3、施工時(shí)投入兩套作業(yè)班組，按軸線將各部分工程分為兩個(gè)施工段，組織流水施工。4、裝修階段的施工自上而下組織穿插流水作業(yè)，要求工序搭接合理，避免返工浪費(fèi)和成品損傷。5、本工程工期較緊張，為加快進(jìn)度，確保工期，施工布置盡量安排穿插進(jìn)行，各施工階段盡可能相互連接、保持流水作業(yè)。 、施工流向主廠房施工工藝流程：基槽開(kāi)挖基槽清理地基釬探墊層施工廠房柱基礎(chǔ)施工設(shè)備基礎(chǔ)施工填充混凝土施工其

6、他設(shè)備基礎(chǔ)施工附屬操作室基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收、回填土混凝土柱施工混凝土平臺(tái)施工填充墻砌筑附屬操作室主體施工主體驗(yàn)收內(nèi)、外墻抹灰施工屋面防水施工門(mén)窗安裝地面施工廠房室內(nèi)外涂料粉刷、地坪涂料粉刷室外工程收尾找零竣工驗(yàn)收。水管廊、（電纜溝）施工工藝流程：基槽開(kāi)挖基槽清理地基釬探墊層施工水管廊底板、立壁施工（電纜溝底板、立壁施工）水管廊頂板施工（電纜溝頂板施工）隱蔽工程驗(yàn)收土方回填。 、人員安排、機(jī)構(gòu)設(shè)置、寬厚板二標(biāo)段工程平面面積較大、施工難點(diǎn)較多，工期短，為保證該工程的工期、質(zhì)量、效益，加強(qiáng)該項(xiàng)目的組織管理，經(jīng)總公司批準(zhǔn)，決定派劉福益同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并選聘有專(zhuān)業(yè)管理素質(zhì)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，

7、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 材料員施工員試驗(yàn)員安全員技術(shù)員質(zhì)檢員 作 業(yè) 班 組 2、擬選擇的專(zhuān)業(yè)施工班組：本工程作業(yè)層擬選用的各專(zhuān)業(yè)班組都是我公司內(nèi)部勞動(dòng)力市場(chǎng)中具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)班組序號(hào)專(zhuān)業(yè)班組名稱(chēng)班組長(zhǎng)承建類(lèi)似工程項(xiàng)目砌筑班組2鋼筋制安班組3模板支設(shè)班組4砼澆筑班組5抹灰班組6油漆粉刷班組7架子搭設(shè)班組8防水作業(yè)班組、施工順序的確定、寬厚板二標(biāo)段工程基礎(chǔ)、主體的施工工期很短，將本工程按軸線劃分為兩個(gè)施工段，各段工程量基本相等可以組織流水作業(yè)，已求降低人力、物力、財(cái)力消耗出現(xiàn)高峰值，做到工程均衡施工。、裝飾裝修階段的施工按照先外后內(nèi)，自上而下的原則組

8、織各工種層間立體交叉施工，施工順序?yàn)椋和鈮δɑ覂?nèi)墻抹灰屋面保溫層、找平層、防水層施工門(mén)窗安裝地面施工油漆涂料粉刷。 、主要機(jī)械設(shè)備的部署： 、垂直運(yùn)輸設(shè)備：基礎(chǔ)、主體施工階段設(shè)兩臺(tái)qy16型輪胎式起重機(jī)，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中物料的垂直運(yùn)輸。 、砼、砂漿攪拌設(shè)備：本工程基礎(chǔ)、主體所用砼全部采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4臺(tái)jzc350型攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砂漿等的攪拌。3、其它小型設(shè)備按需配置。四、施工準(zhǔn)備工作為保證寬厚板二標(biāo)段工程施工的順利展開(kāi)，杜絕停工現(xiàn)象的發(fā)生，在施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 、技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門(mén)或人員配合部門(mén)或人員完成時(shí)間圖紙自審、會(huì)審項(xiàng)目工程師技術(shù)處分公司質(zhì)量經(jīng)理開(kāi)工前編制施工組織設(shè)

9、計(jì)項(xiàng)目工程師總工辦分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙5日內(nèi)施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度完成原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度完成砼、砂配合比試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度完成收集工程所用規(guī)范項(xiàng)目工程師技術(shù)處分公司質(zhì)量經(jīng)理開(kāi)工前儀器設(shè)備配備試驗(yàn)員分公司質(zhì)量經(jīng)理開(kāi)工前工程測(cè)量控制網(wǎng)技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開(kāi)工前編制安全施工方案專(zhuān)職安全員項(xiàng)目工程師開(kāi)工前10安全技術(shù)交底專(zhuān)職安全員安全處隨進(jìn)度完成11四新技術(shù)的采用項(xiàng)目工程師技術(shù)處隨進(jìn)度完成12雨季施工措施項(xiàng)目工程師技術(shù)處隨季節(jié)完成、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門(mén)或人員配合部門(mén)或人員完成時(shí)間三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各

10、班組開(kāi)工前開(kāi)工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)工前組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按平面圖規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項(xiàng)目經(jīng)理部隨進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)組織材料進(jìn)場(chǎng)，按平面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)物資處、材料員、保管員項(xiàng)目經(jīng)理部隨進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)雨季施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前完成序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門(mén)或人員配合部門(mén)或人員完成時(shí)間任命項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司副經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)組建項(xiàng)目經(jīng)理部和質(zhì)量安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天內(nèi)與項(xiàng)目簽定項(xiàng)目承包責(zé)任書(shū)分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)與專(zhuān)業(yè)管理人員簽訂崗位職責(zé)及上崗培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開(kāi)工前選擇各專(zhuān)業(yè)施工班組及簽訂勞務(wù)合同項(xiàng)目經(jīng)理勞資處隨

11、進(jìn)度提前完成勞務(wù)人員體檢、三級(jí)教育安全處醫(yī)務(wù)室項(xiàng)目經(jīng)理安全員上崗前、人員準(zhǔn)備計(jì)劃五、施工機(jī)械選用及主要機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力備注1攪拌機(jī)jzc3504天津99.107.0良好2輪胎式起重機(jī)qy162濟(jì)南02.6良好3電鋸電刨mibz-904中國(guó)98.075.0良好4鋼筋調(diào)直機(jī)jt4-12202.1010.0良好5鋼筋切斷機(jī)gq40402.210.0良好6鋼筋彎曲機(jī)gw404天津02.65.0良好7交流電焊機(jī)nc5008滄州02.230.0良好8插入式振搗棒zn1.526安陽(yáng)99.121.5良好9平板振搗器zn1.512安陽(yáng)00.61.

12、5良好10蛙式打夯機(jī)hw-2010河北00.85.0良好11經(jīng)緯儀j2-jd2臺(tái)北京99.8良好12水準(zhǔn)儀zs3-14臺(tái)西安01.3良好13鋼尺100m6把天津05.3良好14揚(yáng)程100m 泥漿泵 is100-65-20 2 大連 1998.4 22 44is10010大連05.322良好六、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃 、勞動(dòng)力安排使用說(shuō)明：本工程任用的管理人員及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍已在施工部署中做了安排，由于本工程工期很緊，進(jìn)入主體階段施工后，作業(yè)面較大，因此在施工過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)班組根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工，為保證各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的安全施工和工程進(jìn)度，各班組新進(jìn)場(chǎng)的

13、工人都要及時(shí)由安全員及技術(shù)員進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底，質(zhì)檢員及時(shí)檢查監(jiān)督。工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工主體施工抹灰施工門(mén)窗安裝地面施工屋面工程油漆粉刷收尾找零木工106080202016106鐵工1050602010106砼工207070261010125電工666666666管工666666666瓦工101050501030205油工5010起重工444222門(mén)窗工155防水工155壯工202535302525151010、本工程各階段勞動(dòng)力配備表：七、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)水電需用量計(jì)劃1.現(xiàn)場(chǎng)用水量明細(xì)表序號(hào)用水項(xiàng)目用水量現(xiàn)場(chǎng)施工用水1砼養(yǎng)護(hù)7d×100=700

14、 m3:n2=200l/ m3,q2=700 m3（按100m3砼計(jì)）2砌磚50m3：n3=200l/ m3 ，q3=50 m3（按砌筑50m3磚計(jì)）3澆磚50m3，n4=100 l/ m3 q4=50 m3（按澆磚50m3磚計(jì)）4施工用水合計(jì)q1=k1k2(q2n2+q3n3+q4n4+600)/(10×3600)=7.13l/s現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水1生活用水合計(jì)q3=p1n3k4/(10×3600)=0.75l/s （按施工高峰300人計(jì)）現(xiàn)場(chǎng)消防用水1消防用水合計(jì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)面積在25公頃之內(nèi)：因此q5=10l/s。總用水量： q=q1+q3=7.08l/s<q5

15、=10l/s選擇供水管徑： 本工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3l/s計(jì)算 管徑(4×q)/(3.14×3×1000)/280mm 現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)dn80鍍鋅干管供水。2.現(xiàn)場(chǎng)施工用電負(fù)荷明細(xì)表序號(hào)用電項(xiàng)目用水負(fù)荷現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用電1攪拌機(jī)3507.0kw/臺(tái)×4臺(tái)28kw2鋼筋調(diào)直機(jī)10kw/臺(tái)×2臺(tái)20kw3電鋸（電刨）5.0kw/臺(tái)×4臺(tái)20kw4鋼筋切斷機(jī)10kw/臺(tái)×4臺(tái)40kw5平板振搗器1.5kw/臺(tái)×12臺(tái)18kw6插入振搗器1.5kw/臺(tái)×26臺(tái)39kw7蛙式打夯機(jī)5kw/臺(tái)×1

16、0臺(tái)50 kw8電焊機(jī)30kva/臺(tái)×8240kva9泥漿泵22 kva/臺(tái)×10220kva施工照明用電1室內(nèi)照明p3=5kw k3=0.82室外照明p4=5kw k4=1.0總用電量p=1.05×(k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4)=335.7kva 選擇臨時(shí)用電系統(tǒng)導(dǎo)線：根據(jù)公式線qp/(1.732×u線×cos)計(jì)算 線380v cos0.75(臨時(shí)網(wǎng)絡(luò)系數(shù)) p=335.7kva 線=680(a)根據(jù)i線680a選擇4*70+1*35三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。八、主要分部、分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施 （一）

17、、地基與基礎(chǔ)分部工程1、土方開(kāi)挖a、開(kāi)挖深度及放坡坡度：土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)的規(guī)定施工。根據(jù)基礎(chǔ)底標(biāo)高及現(xiàn)場(chǎng)自然地坪標(biāo)高確定基礎(chǔ)開(kāi)挖深度，根距開(kāi)挖土質(zhì)及挖深擬定放坡坡度，按基礎(chǔ)縱軸排列方向，采用機(jī)械大開(kāi)挖由一端倒退挖土。因現(xiàn)場(chǎng)可堆土方量很小，因此開(kāi)挖土方除少量堆于現(xiàn)場(chǎng)外，其余均全部外運(yùn)。獨(dú)立基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)及水管廊等在基槽開(kāi)挖過(guò)程中基底如遇地下水，采取設(shè)置明溝集水法，由基槽兩側(cè)沿縱向每間隔15米設(shè)一處集水坑，并于每處集水坑設(shè)一臺(tái)100泥漿泵將匯入集水坑內(nèi)的地下水抽出，為保證基底干燥，基礎(chǔ)施工階段應(yīng)保證所有泥漿泵不停抽水，設(shè)專(zhuān)人晝夜值班看泵，直至

18、基礎(chǔ)施工完畢。在開(kāi)挖過(guò)程中，坑底應(yīng)留300mm土方用人工清除。防止機(jī)械超挖及雨季施工中雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌，保證地基土干燥。b、工藝流程： 確定開(kāi)挖順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底 1.在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2.由于廠房獨(dú)立基礎(chǔ)同設(shè)備基礎(chǔ)埋深不同，設(shè)

19、備基礎(chǔ)部分位于廠房基礎(chǔ)基槽邊坡內(nèi)，為防止廠房基礎(chǔ)回填土沉降影響設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)定性，采取設(shè)置填充混凝土防止各設(shè)備基礎(chǔ)處回填土沉降。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目基槽的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高0、50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度0由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查d、成品保護(hù)（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)

20、筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。e應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）基底超挖：開(kāi)挖基槽不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。（2）基底未保護(hù)：基槽開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開(kāi)挖，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。2、廠房柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)施工.模板支設(shè) a廠房柱基礎(chǔ)支摸：柱基礎(chǔ)及填充素混凝土基礎(chǔ)在模板支設(shè)過(guò)程中嚴(yán)格按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)規(guī)定執(zhí)行，柱基礎(chǔ)支模應(yīng)按墊層位置線支

21、設(shè)，采用竹膠模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止砼中水泥漿外漏。模內(nèi)應(yīng)用隔離劑滿刷，同時(shí)要防止污染基礎(chǔ)鋼筋，模板采用60×100方楞及8#鉛絲加固，斜支撐應(yīng)牢固的頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁。為保證獨(dú)立基礎(chǔ)及填充砼基礎(chǔ)模板長(zhǎng)寬尺寸，于模板內(nèi)予埋14止水拉桿，止水片規(guī)格100*100mm，厚度3mm。沿基礎(chǔ)長(zhǎng)、寬及高度300mm布置，保證拉桿同模板連接牢固。b基礎(chǔ)柱支摸：工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板安拉桿安柱箍辦預(yù)檢1)按照放線位置，在柱四邊離地58處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。2)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成

22、一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用u型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3) 安裝柱模的拉桿。為保證基礎(chǔ)柱截面尺寸，基礎(chǔ)柱沿柱截面尺寸300mm及柱高400mm設(shè)置12止水拉桿，拉桿長(zhǎng)度按照基礎(chǔ)柱截面尺寸每邊伸出225mm，止水片規(guī)格100*100mm，厚度3mm同拉桿焊接牢固。4) 安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。5)將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。b廠房設(shè)備基礎(chǔ)支摸施工技術(shù)措施由于本工程廠房設(shè)備基礎(chǔ)砼構(gòu)件單體尺寸較大，同時(shí)要求采用竹膠模板支設(shè)，為保證

23、模板的剛度、強(qiáng)度和支架的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)支撐架外側(cè)采取雙鋼管支架支撐。1）模板配制的基本要求：模板及其支架必須符合以下規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造要求裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2）模板配制：1）設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)模板采用竹面膠合板，支撐系統(tǒng)采用60×100 方木和鋼管共用。模板拼縫處用塑料膠帶粘貼，支撐模板的方木，其間距不得大于30cm，且在模板拼縫處應(yīng)有方木支撐。鋼管支撐系統(tǒng)為：水平

24、撐從墻底部開(kāi)始向上每隔1m一道，斜撐和水平撐間距不大于1m，斜撐和水平撐應(yīng)頂在可靠的支撐部位。模板就位后，增加鋼管斜撐數(shù)量對(duì)模板進(jìn)行加強(qiáng)固定。.鋼筋綁扎：、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并已按公司iso9000：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系的要求做好各項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)資料均已合格后方可使用；、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前應(yīng)予以清除。、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙向受力筋，應(yīng)把每個(gè)交叉點(diǎn)用十字扣綁起來(lái)，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層用砂漿墊塊固定好，框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校正其位置。、基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎：工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋1）按圖紙要求間距，

25、計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。 2）綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度項(xiàng)次鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25c301i級(jí)鋼筋35d30d25d2級(jí)鋼筋（月牙紋）45d40d35d3級(jí)鋼筋（月牙紋）55d50d45d3）柱箍筋綁扎：a在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎）

26、d柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)柱筋保護(hù)層：塑料墊塊應(yīng)卡在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎底板鋼筋采用雙層雙排鋼筋配置。底層筋為長(zhǎng)向筋放在短向筋上部。上層筋為長(zhǎng)向筋放在短向筋下部。兩層鋼筋之間用l45×45×5 角鋼制作支撐馬凳沿基礎(chǔ)短向通長(zhǎng)布置，間距3m ，用以有效地架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)，確保整個(gè)骨架安全可靠。另外，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在角鋼支架之間3m 范圍內(nèi)，增設(shè)22 馬凳，梅花狀1 個(gè)/平方米均勻布設(shè)，并與上下雙層筋綁扎牢固。底板鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小部位，并且相互錯(cuò)開(kāi)，同一區(qū)段內(nèi)

27、接頭數(shù)量不大于25%，同一根鋼筋在35d 范圍內(nèi)不準(zhǔn)有兩個(gè)接頭。底板鋼筋保護(hù)層厚度采用混凝土墊塊控制，間距800mm均勻布置。.砼施工：a、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱砼施工、本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)確?；炷临|(zhì)量，并提供以下資料：混凝土所用各種原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土配合比報(bào)告，混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定等。 .商品混凝土的垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸全部采用泵送，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模。.砼澆灌前，做好鋼筋的隱驗(yàn)，模板的預(yù)檢，班組間做交接檢。砼澆筑實(shí)行關(guān)鍵工序控制，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點(diǎn)振搗，砼分層高度30cm一層，振搗時(shí)

28、棒體以約60°角斜插入砼中，棒體應(yīng)快插慢拔，并不碰動(dòng)模板、鋼筋等，振搗時(shí)，插入點(diǎn)間距控制在50cm左右，振搗上層砼棒體應(yīng)伸入下層砼中3-5cm，振搗時(shí)間控制在20-30秒，砼振搗以表面泛漿無(wú)大氣泡時(shí)為好?；A(chǔ)砼振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平。.基礎(chǔ)砼應(yīng)分層連續(xù)澆灌完成。對(duì)于獨(dú)立階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度應(yīng)分階段澆搗，每澆灌完一層臺(tái)階應(yīng)稍停0.5h，使起初澆灌砼獲得沉實(shí)，再澆灌上一層，以防止下一層臺(tái)階砼溢出，在臺(tái)階根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。每澆完一步臺(tái)階，表面應(yīng)抹平。.砼澆灌12小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天2次澆水，保持混凝土濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間共七天。b、設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土施

29、工技術(shù)措施基礎(chǔ)部分考慮抗?jié)B要求，施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照混凝土配合比施工。（1）本工程設(shè)備基礎(chǔ)部分尺寸60m×30m，厚度3m，屬大體積混凝土。混凝土澆筑施工前采取設(shè)置兩道冷卻水管強(qiáng)制降低混凝土水化熱，冷卻水管平面布置仿采暖地盤(pán)管樣式沿基礎(chǔ)長(zhǎng)向布設(shè)，短向間距1.5米，上下兩道冷水管循環(huán)通入冷卻水，以降低混凝土水化熱。基礎(chǔ)整體性要求較高，為了保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫，一氣呵成，采用“自然流坡、斜面分層、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的澆筑方法，使混凝土自然流淌，形成斜坡。在每條澆筑帶的前、中、后布置三道振搗棒，振搗過(guò)程中，要做到快插慢拔，振點(diǎn)間距控制在40cm左右，振搗時(shí)間控制20s左右，以表

30、面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。振搗上層時(shí)，棒應(yīng)插入下層50mm。混凝土澆筑完后，面層應(yīng)高出基礎(chǔ)標(biāo)高23cm。澆筑完成4h 后，再刮去表層浮漿，并用木抹子抹壓密實(shí)，待接近終凝前，木抹子再次抹實(shí)找平。澆筑完畢后，用三層麻袋片、二層塑料膜進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆筑時(shí)間及機(jī)械設(shè)備：本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，設(shè)混凝土輸送泵施工，混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查底板鋼筋位置、保護(hù)層厚度，并采取措施加以固定，確保鋼筋不位移，混凝土澆筑順序由一側(cè)開(kāi)始依次澆筑，兩臺(tái)輸送泵從中部分別向兩側(cè)往返送料，澆筑寬度控制2m，布料循環(huán)推進(jìn) 。同時(shí)，基坑內(nèi)鋪設(shè)2m 寬通長(zhǎng)馬道一條，以鋪設(shè)布料桿和操作人員行走，和便于操作。（3）施

31、工縫出現(xiàn)時(shí)間計(jì)算：基礎(chǔ)長(zhǎng)寬為30m*60m，布料桿約14m 左右，每往返一次布料寬度為2m。t=2.2×14×2/30=2.05h?；炷翐酵饧觿┖?，初凝時(shí)間約為t=6h，故不會(huì)形成施工縫。（4）混凝土測(cè)溫控制：混凝土屬大面積混凝土，混凝土水化熱應(yīng)引起高度重視?；炷翜囟扔?jì)算：取混凝土入模大氣溫度tj=25+。通常情況，澆筑3d，水化溫度最大計(jì)算齡期3d 的絕對(duì)溫度t3。t3=wq/cp(1-em )式中w=水泥量440kg/m3q=每公斤水泥產(chǎn)生水化熱取377kj/kg；c：混凝土比熱取0.97；p ：混凝土密度取2400kg/m3；e ：常數(shù)2.718；m 為隨水泥品種

32、，溫度差異系數(shù)，m=0.384；故t3=440×377/0.97×2400×(1-e0.384)=22.5混凝土內(nèi)部最高溫度計(jì)算：tmax=tj+t3； 為不同澆筑厚度，不同嶺期降溫系數(shù)，=0.9。tmax=25+22.5×0.9=45.25混凝土覆蓋后，表面溫度tb=45.25-25=20.25，即滿足要求。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑后要加強(qiáng)混凝土測(cè)溫工作。澆筑混凝土?xí)r，在底板30m×60m 范圍內(nèi)每間隔6m埋設(shè)測(cè)溫傳感器，傳感器分設(shè)底板下筋、上筋及中間上中下三個(gè)高度，并與鋼筋綁牢，引出傳感線?；炷脸跄蟮?072h 內(nèi)，每2h 測(cè)溫一次，以后每4

33、h一次，持續(xù)到混凝土內(nèi)外溫差小于15時(shí)結(jié)束，并隨時(shí)記錄測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)和大氣溫度并及時(shí)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)記錄隨時(shí)調(diào)整施工方案。(5)、混凝土養(yǎng)護(hù) 覆蓋混凝土所需的塑料膜、麻袋提前進(jìn)場(chǎng)。在混凝土澆注成型后，使用草袋覆蓋，并不間斷噴水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潤(rùn)濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3.水管廊、電纜溝施工、底板及立壁綁筋 .鋼筋應(yīng)有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并已按要求做好各項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后方可使用； .鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前應(yīng)予以清除。.底板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙層雙向受力筋，應(yīng)把每個(gè)交叉點(diǎn)用十字扣綁起來(lái)，并拉線校正其

34、位置。底板下層鋼筋網(wǎng)用35厚砂漿塊墊起，上層鋼筋網(wǎng)采用16鋼筋制作馬凳，按照水池橫向通長(zhǎng)布置?？v向間距為1500 mm。做法如下圖所示： 16橫筋 底板板厚減保護(hù)層及主筋直徑 16等邊三角架支撐、工藝流程底板、立壁鋼筋綁扎：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板鋼筋綁立壁鋼筋立壁鋼筋綁扎順序：立24根豎筋與搭接筋綁牢畫(huà)水平筋間距綁定位橫筋綁其余鋼筋。底板鋼筋綁扎：1.劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼筋位置線。 2.按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。 3.鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將

35、鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 4.擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚，擺放距離可縮小。 5.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 立壁鋼筋綁扎：）先立24根豎筋，畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)計(jì)

36、要求。3)墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4)墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探畹染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。. 底板及立壁模板支設(shè)、按位置線安裝模板，下預(yù)埋鋼筋頭以固定模板。、預(yù)組拼模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。必須待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤。當(dāng)墻面較大，模板分幾塊預(yù)拼安裝時(shí)，模板之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加縱橫附加鋼楞。連接處的鋼楞數(shù)量和位置應(yīng)與預(yù)拼模板上的鋼楞數(shù)量和位置等同。附加鋼楞的位置在接縫處兩邊，與預(yù)組拼模板上鋼楞的搭接長(zhǎng)度，一般為預(yù)組拼模板全長(zhǎng)（寬

37、）的15%-20%。對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與模板保持垂直?；炷亮⒈诓捎?2穿墻螺栓固定模板，穿墻螺栓長(zhǎng)度按立壁厚度每邊伸出225mm，穿墻螺栓布置的水平間距為700mm，垂直方向間距為750mm，且頭排距地高度450mm。同時(shí)于穿墻螺栓中部設(shè)止水鋼板。止水鋼板規(guī)格為長(zhǎng)寬100*100mm，厚度30mm，于螺栓中部焊接牢固。、對(duì)拉螺栓的設(shè)置，做法如下：、安裝立壁模板工藝流程：彈線安洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢1)按位置線先安裝洞口處模板，下預(yù)埋件等。2)把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3)

38、清掃墻面雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。.底板、立壁防水砼施工a材料要求.本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)確保混凝土質(zhì)量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土配比報(bào)告，混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定等。.商品混凝土的垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸全部采用泵送，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模。b操作工藝工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸?shù)装?、立壁混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)(1)作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼

39、筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2)混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。(3)混凝土澆筑與振搗要求：1)混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2)澆筑混凝土

40、時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米。3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040厘米)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝

41、土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6）.振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。7）.混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。8)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。3.水管廊頂板施工1.頂板

42、綁筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下層受力筋綁板上層鋼筋）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2)按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3)鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求。4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。因頂板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。采取設(shè)置12鋼筋馬凳支撐，按照水管廊頂板橫向通長(zhǎng)布置?？v向間距為1.5m；做法如下： 12橫筋 頂板板厚減保護(hù)層及主筋直徑 12等邊三角架支撐5)綁扎上層鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。

43、最后在主筋下墊砂漿墊塊。2.頂板模板支設(shè)施工順序：地面鋪腳手板支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢1)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120厘米，大龍骨間距為60120厘米，小龍骨間距為4060厘米。4)調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。5)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用u型卡連接，u型卡每面每?jī)蓧K間至少用兩個(gè)連接。每個(gè)u型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組

44、合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。6)平臺(tái)板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。7)標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。8)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3.頂板砼施工1)板混凝土澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝

45、土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 4)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（二）、主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施 、填充墻砌筑工程 、砌筑砂漿為m5混合砂漿，石灰膏摻入比例按照試驗(yàn)室給定配合比計(jì)量準(zhǔn)確后投入，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100mm,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，高溫30°c天氣時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。 、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以?xún)?nèi)

46、，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、石子。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。 、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15mm以上，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。 、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2mm。 、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)連梁上表面高低差大于20mm時(shí)應(yīng)把上表面用20細(xì)石砼找平，找平后再砌磚，各道墻在砌完2小時(shí)內(nèi)劃縫，縫深8-10mm,劃完后用笤帚掃凈墻

47、縫。 、磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時(shí)，檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數(shù)桿立在墻的大角處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12m，擺底磚時(shí)應(yīng)將門(mén)窗口位置引出，使磚的豎縫與門(mén)窗口邊線相平行，否則可適當(dāng)移動(dòng)窗口位置(<20mm),當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)時(shí)，應(yīng)將七分頭，留在窗口下部的中央。 、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，線過(guò)長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有腰線，掛線要求眼穿要直。撂底磚后進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)角每次不宜超過(guò)5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤(pán)好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。 、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到： <1>、門(mén)洞邊的里角、外角

48、要?dú)w方。 <2>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。 <3>、五皮一吊線，三皮一靠尺。 、砌筑過(guò)程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 、做好磚墻的抗震壓筋，拉結(jié)筋為26，壓入砌塊長(zhǎng)700mm，伸入墻、柱長(zhǎng)500mm，砌塊墻上預(yù)留孔洞時(shí)，在洞口上部放置26鋼筋并伸入兩邊墻體長(zhǎng)度每邊500mm。予埋拉結(jié)筋采用電錘于混凝土柱上打孔，環(huán)氧樹(shù)脂膠錨固鋼筋，保證預(yù)埋拉結(jié)筋位置符合砌體皮數(shù)要求。 、填充墻同混凝土梁板間相連處，在砌筑過(guò)程中按照皮數(shù)桿在相接處預(yù)留130mm，待填充墻沉實(shí)后，在填充墻的頂部采用實(shí)心砌塊斜砌

49、，而且必須逐塊敲緊砌實(shí)，用大于m5.0的砂漿填滿擠實(shí)，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5米時(shí)，墻的頂部應(yīng)予埋鋼筋拉結(jié)。 、固定門(mén)窗的預(yù)埋木磚，應(yīng)涂瀝青漆防腐，砌入墻內(nèi)，應(yīng)注意小頭在外，大頭在里，最上和最下邊的木磚應(yīng)距洞口的上、下邊各四皮磚，中間部分木磚間距不大于600mm。 2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程a材料要求（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。（2）綁扎鐵絲：2022號(hào)火燒絲。（3）墊塊：用水泥砂漿預(yù)制成50毫米見(jiàn)方厚度等于保護(hù)層的墊塊或用塑料卡。用于柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋2022號(hào)火燒絲。b主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、粉筆、鋼筋運(yùn)輸車(chē)。c作業(yè)條件

50、（1）加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分部加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（3）熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（4）做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈柱外皮尺寸線。（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。（7）模板安裝完辦理預(yù)檢，并清

51、理凈模內(nèi)木屑及雜物。（8）按要求搭好腳手架。（9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。d操作工藝（1）柱鋼筋綁扎：工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。 2）綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度項(xiàng)次鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25c301i級(jí)鋼筋35d30d25d2級(jí)鋼筋（月牙紋）45d40d35d3級(jí)鋼筋（月牙紋）55d50d45d3）柱箍筋綁扎：a在立好的柱子豎向 鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主