建筑學(xué)習(xí)輔導(dǎo)學(xué)習(xí)資料1

1、2H311032熟悉常用的吊裝方法和吊裝方案的選用原則一、常用的吊裝方法對(duì)稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法、氣(液)壓頂升法。(一)常用吊裝方法的種類來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)1對(duì)稱吊裝法：適用于在車間廠房?jī)?nèi)和其他難以采用自行式起重機(jī)吊裝的場(chǎng)合。2滑移吊裝法：主要針對(duì)自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架，電視發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。3旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理：是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接，利用起重機(jī)使設(shè)備或構(gòu)件繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，達(dá)到直立。人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是特別高和特別重的

2、高聳塔架類結(jié)構(gòu)；液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是臥式運(yùn)輸、立式安裝的設(shè)備，適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒(méi)有吊裝空間的場(chǎng)合，如地下室；無(wú)錨點(diǎn)推吊旋轉(zhuǎn)法實(shí)際上是“人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法”的一種擴(kuò)展應(yīng)用，適用于場(chǎng)地特別狹窄，無(wú)法布置纜風(fēng)繩，同時(shí)設(shè)備自身具有一定剛度的場(chǎng)合，如石化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。4超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法：適用于在超高空吊裝中、小型設(shè)備，山區(qū)的上山索道。如上海東方明珠高空吊運(yùn)設(shè)備。來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)5計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法特點(diǎn)可以概括為：液壓千斤頂(提升油缸)多點(diǎn)聯(lián)合吊裝、鋼絞線懸掛承重、計(jì)算機(jī)同步控制，目前該方法有兩種方式：“上拔式”

3、和“爬升式”兩種，如大型龍門起重機(jī)吊裝、體育場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓結(jié)構(gòu)吊裝等。6氣(液)壓頂升法的工作原理是：提高和保持罐內(nèi)一定的空氣壓力，利用罐內(nèi)外空氣壓力差將大型貯罐上部向上頂升，穩(wěn)定在要求的高度。如油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機(jī)組等。大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一。二、吊裝方案的選擇與方案編制(一)吊裝方案編制的主要內(nèi)容 (1)工程概況：包括工程的規(guī)模、地點(diǎn)、施工季節(jié)、業(yè)主、設(shè)計(jì)者；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件、現(xiàn)場(chǎng)平面布置(一般用圖紙表達(dá))設(shè)備的工藝作用、工藝特點(diǎn)、特性、幾何形狀、尺寸、重量、重心等(一般用圖紙和表格表達(dá))；機(jī)具情況(自有和可租賃)、工人技術(shù)狀況；執(zhí)行的國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)范

4、、標(biāo)準(zhǔn)等，要特別注意規(guī)范來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)中的強(qiáng)制性條文；整個(gè)方案中的所有原始數(shù)據(jù)。(2)按方案選擇的原則、步驟，進(jìn)行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定采用的方案(應(yīng)包括選擇過(guò)程中必要的計(jì)算、分析和表格)。(3)針對(duì)已確定的方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，在工藝分析和計(jì)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝布置。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)安全性的分析和安全措施的可靠性分析。(4)詳細(xì)繪制吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中還應(yīng)特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。(5)施工步驟與工藝崗位分工。如“試吊”步驟中，須詳細(xì)寫明：吊起設(shè)備的高度、停留時(shí)間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求等。在工藝崗位分工中，應(yīng)明確每一個(gè)參加吊裝施工的人

5、員來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)的崗位責(zé)任和職責(zé)，以做到施工有序。(6)工藝計(jì)算：包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇、被吊設(shè)備(構(gòu)件)校核等。(7)安全技術(shù)措施必須具體、明確,吊裝工程安全操作規(guī)程中與方案有關(guān)的部分也應(yīng)該列入。(8)編制進(jìn)度計(jì)劃。(9)資源計(jì)劃：包括人力、機(jī)具、材料計(jì)劃等。(10)成本核算：必須對(duì)安全或進(jìn)度均符合要求的施工方案進(jìn)行最低成本核算，選擇成本較低的吊裝方法。如選擇大型機(jī)械吊裝時(shí)，要考慮機(jī)械臺(tái)班費(fèi)和大型機(jī)械進(jìn)出廠費(fèi)用。(二)吊裝方案的選擇步驟(1)技術(shù)可行性論證：根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件，研究在技術(shù)上可行的吊裝方法。例如：超高層建筑的上部塔樓結(jié)構(gòu)或設(shè)備吊裝，由于超高層建筑的樓群面積較大，如

6、采用自行式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，因起重機(jī)靠近塔樓，而從技術(shù)上不可行。(2)安全性分析：包括質(zhì)量安全(設(shè)備或構(gòu)件在吊裝過(guò)程中的變形、破壞)和人身安全(造成人身傷亡的重大事故)兩方面。例如：自行式起重機(jī)吊裝體長(zhǎng)臥式構(gòu)件，如不采取措施，構(gòu)件會(huì)發(fā)生平面外彎曲和扭轉(zhuǎn)變形而破壞。又如在軟地基上采用汽車式起重機(jī)吊裝重型設(shè)備，如不對(duì)地基進(jìn)行特殊處理，則可能在吊裝過(guò)程中發(fā)生地基沉陷而導(dǎo)致起重機(jī)傾覆，發(fā)生重大吊裝事故。(3)進(jìn)度分析：工程中吊裝往往制約著整個(gè)工程的進(jìn)度，必須對(duì)不同的吊裝方法進(jìn)行工期分析。不同的吊裝方法，其施工需要的工期不一樣，如采用桅桿吊裝的工期要比采用自行式起重機(jī)吊裝的工期長(zhǎng)得多。(4)成本分析：必須

7、在保證吊裝安全可靠的前提下，進(jìn)行成本分析、比較和控制。(5)根據(jù)具體情況做綜合選擇。2H311040焊接技術(shù)2H311041掌握焊接工藝的選擇與評(píng)定一、焊接工藝評(píng)定的目的及標(biāo)準(zhǔn)選用原則(一)焊接工藝評(píng)定的目的驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評(píng)定施焊單位的能力。(二)標(biāo)準(zhǔn)選用原則國(guó)內(nèi)相關(guān)的國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)焊接工藝評(píng)定都做出了明確的規(guī)定和要求。常用的標(biāo)準(zhǔn)有：鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定(JB4708)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)驗(yàn)收規(guī)范(GB50236)；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81)；焊接工藝評(píng)定規(guī)程(DL/T868)；石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定(SY/

8、T0452)等。應(yīng)用實(shí)例： 標(biāo)準(zhǔn)選用長(zhǎng)距離原油管道焊接工藝評(píng)定選用的標(biāo)準(zhǔn)為石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定(SY/T0452)；壓力容器焊接工藝評(píng)定的通用標(biāo)準(zhǔn)是鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定(JB4708)，該標(biāo)準(zhǔn)主要以焊接工藝因素、對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能影響程度作為是否需要進(jìn)行重新評(píng)定焊接工藝的依據(jù)，并規(guī)定出焊接工藝評(píng)定規(guī)則、替代范圍、試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法以及合格指標(biāo)等，是我國(guó)壓力容器設(shè)計(jì)、制造必須遵守的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)程。二、焊接工藝評(píng)定要求來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)(一)一般要求1焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。什么情況下不需要做焊接工藝評(píng)定？ 對(duì)于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導(dǎo)

9、性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實(shí)踐中長(zhǎng)期使用的國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。什么情況下需要做焊接工藝評(píng)定？對(duì)于國(guó)內(nèi)新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過(guò)的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。2焊接工藝評(píng)定的一般程序來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)擬定焊接工藝指導(dǎo)書施焊試件和制取試樣檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。3焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接

10、設(shè)備焊接試件。4主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。5完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。6經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求切記壓力容器的焊接工藝評(píng)定要求：1）對(duì)壓力容器焊接工藝評(píng)定的基本要求有：從焊縫處的部位來(lái)講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；2）評(píng)定時(shí)分別按對(duì)接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對(duì)接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查；來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成

11、分分析。(二)評(píng)定規(guī)則1 改變焊接方法必須重新評(píng)定2任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。3改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。5常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。(三)評(píng)定資料管理1評(píng)定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔、作為技術(shù)資料保存。2企業(yè)應(yīng)明確各項(xiàng)評(píng)定的適用范圍。3評(píng)定資料應(yīng)用部門根據(jù)已批準(zhǔn)的評(píng)定報(bào)告，結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要，按工程或培訓(xùn)項(xiàng)目，分項(xiàng)編制焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書，也可以根據(jù)

12、多份評(píng)定報(bào)告編制一份焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書。4焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。5焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。23110042熟悉焊接的質(zhì)量檢測(cè)方法一、焊前檢驗(yàn)(一)原材料檢查原材料檢查包括對(duì)母材、焊條(焊絲)、焊劑、保護(hù)氣體、電極等進(jìn)行檢查；檢查是否與合格證及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符合，包裝是否破損、過(guò)期等。(二)技術(shù)文件檢查來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施焊技術(shù)文件的檢查包括：要審查焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量；檢查工藝文件中工藝要求是否齊全、表達(dá)清楚；新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前應(yīng)檢查是否進(jìn)

13、行了焊接工藝試驗(yàn)。(三)焊接設(shè)備檢查焊接設(shè)備質(zhì)量檢查包括：焊接設(shè)備型號(hào)、電源極性是否符合工藝要求；焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具；安全防護(hù)等是否齊全。(四)工件裝配質(zhì)量檢查主要檢查：裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求；坡口表面是否清潔、裝夾具及點(diǎn)固焊是否合理；裝配間隙和錯(cuò)邊是否符合要求；是否要考慮焊接收縮量。(五)焊工資格檢查檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)。切記：焊工合格證(合格項(xiàng)目)有效期為3年。來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)(六)焊接環(huán)境檢查對(duì)焊接場(chǎng)所可能遭遇的環(huán)境因素：溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護(hù)措施。切記：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒(méi)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即

14、停止焊接工作：1采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8M/s；2氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s；3相對(duì)濕度大于90%；4下雨或下雪；5管子焊接時(shí)應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接；在條件允許的情況下,盡可能采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。二、焊接中檢驗(yàn)(一)焊接工藝來(lái)源建設(shè)工程教育網(wǎng)焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。(二)焊接缺陷多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。(三)焊接設(shè)備焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常，包括焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機(jī)構(gòu)等。應(yīng)用

15、實(shí)例：對(duì)大型石油儲(chǔ)罐邊板與邊板對(duì)接縫焊接時(shí)，為了減少對(duì)接縫焊接的底板表面變形，焊接中檢驗(yàn)尤其重要。焊接時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行焊接中檢驗(yàn)。1先進(jìn)行焊道局部處理，若發(fā)現(xiàn)由于焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使對(duì)接焊道根部產(chǎn)生裂紋，應(yīng)用碳弧氣刨或磨光機(jī)進(jìn)行徹底處理，并進(jìn)行PT檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行下一步工作安排，該項(xiàng)檢查工作對(duì)于大型儲(chǔ)罐尤其重要。2點(diǎn)焊：在以上焊接工作結(jié)束后，邊板對(duì)接口處會(huì)不同程度的產(chǎn)生翹曲變形，使本來(lái)接合嚴(yán)密的邊板與墊板之間產(chǎn)生間隙，在點(diǎn)焊之前必須進(jìn)行檢查處理。3焊接：全部邊板對(duì)接縫點(diǎn)焊后，再進(jìn)行焊接。三、焊后檢驗(yàn) 重點(diǎn)檢驗(yàn)三項(xiàng)：外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)(一)外觀檢驗(yàn)1利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫

16、表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。3檢驗(yàn)焊件是否變形。切記：大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。(二)致密性試驗(yàn)1液體盛裝試漏：不承壓設(shè)備，直接盛裝些液體，試驗(yàn)焊縫致密性。2氣密性試驗(yàn)：用壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，外部焊縫涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。3氨氣試驗(yàn)：焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)焊縫貼上浸過(guò)酚酞一酒精、水溶液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。4煤油試漏：在焊

17、縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油。如有滲漏，煤油會(huì)在白堊上留下油漬。5氦氣試驗(yàn)：通過(guò)氦氣檢漏儀來(lái)測(cè)定焊縫致密性。6真空箱試驗(yàn)：在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會(huì)有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場(chǎng)所，如儲(chǔ)罐罐底焊縫。(三)強(qiáng)度試驗(yàn)1液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25一1.5倍。2氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.l5一l.20倍。(四)常用焊縫無(wú)損檢測(cè)方法 射線探傷方法(RT) 、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT) 、磁性探傷(MT)。1射線探傷方法(RT)目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使

18、膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過(guò)處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。2超聲波探傷(UT)利用壓電換能器件，通過(guò)瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。3滲透探傷(PT)當(dāng)含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開(kāi)口的缺陷中，然后清洗去除表面上