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1、巖石力學(xué)實驗指導(dǎo)書湖南科技大學(xué)能源與安全工程學(xué)院2目 錄巖石物理性質(zhì)試驗1一、巖石密度試驗6巖石力學(xué)性質(zhì)試驗18一、巖石單軸抗壓強度試驗18二、巖石抗拉強度試驗(劈裂法)24三、巖石抗剪強度試驗(變角剪切)27四、巖石力學(xué)伺服控制試驗43巖 石 力 學(xué) 試 驗 指 導(dǎo) 書巖石物理性質(zhì)試驗一、巖石密度試驗1概述巖石密度,即單位體積的巖石質(zhì)量,是試樣質(zhì)量與試樣體積之比。根據(jù)試樣的含水量情況,巖石密度可分為烘干密度、飽和密度和天然密度。一般未說明含水情況時,即指烘干密度。根據(jù)巖石類型和試樣形態(tài),分別采用下述方法測定其密度:(1)凡能制備成規(guī)則試樣的巖石,宜采用量積法。(2)除遇水崩解、溶解和干縮濕脹
2、性巖石外,可采用水中稱重法。(3)不能用量積法或水中稱重法進行測定的巖石,可采用臘封法。用水中稱重法測定巖石密度時,一般用測定巖石吸水率和飽和吸水率的同一試樣同時進行測定。2試樣制備2.1量積法(1)試樣的形態(tài),可以用圓柱體、立方體或方柱體,根據(jù)密度試驗后的其他實驗要求選擇。(2)制備的試樣,應(yīng)具有一定的精度,其精度要求應(yīng)滿足其他試驗項目的規(guī)定。(3)每組試驗須制備3個試樣,它們須具有充分的代表性。2.2臘封法(1)試樣取邊長為46cm的近似立方體的巖塊。(2)如需測定天然密度時,拆除密封后立即稱試樣重。(3)每組試驗須制備3個試樣,它們須具有充分的代表性。3試樣描述(1)巖石名稱、顏色、結(jié)構(gòu)
3、、礦物成分、顆粒大小、膠結(jié)物質(zhì)等特征。(2)節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布。(3)試樣形態(tài)及缺角,掉棱角等現(xiàn)象。4主要儀器設(shè)備4.1量積法(1)鉆石機、切石機、磨石機或其他制樣設(shè)備。(2)烘箱和干燥器。(3)稱量大于500g,感量為0.01g的天平。(4)精度為0.01mm的測量平臺或其他儀表。4.2臘封法(1)烘箱和干燥器。(2)石蠟和熔蠟用具。(3)稱量大于500g,感量為0.01g的天平。(4)水中稱重裝置。5試驗程序5.1量積法(1)試樣兩端和中間三個斷面,測量其互相垂直的兩個直徑或邊長,計算平均值。(2)測量均勻分布于周邊的四點和中間點的五個高度,計算平均值。(3)將試樣置于烘箱中,在1
4、05110°C的溫度下烘24h,取出后,即放入干燥器內(nèi),冷卻至室溫后稱重。(4)本試驗要求量測準確至0.01mm,稱重準確至0.01g。5.2臘封法(1)將試樣置于烘箱中,在105110°C的溫度下烘24h,取出后,即放入干燥器內(nèi),冷卻至室溫后稱重。(2)用絲線縛住試樣,置于溫度60°C左右的熔化石蠟中12s,使試樣表面均勻涂上一層臘膜,其厚度約1mm左右。蠟封好后,發(fā)現(xiàn)有氣泡時,用熱針刺穿并用臘涂平孔口,然后稱試樣重。(3)將蠟封試樣置于水中稱重,然后取出擦干表面水分,在空氣中稱重。如蠟封試樣浸水后的重量大于浸水前的重量,應(yīng)重做試驗。(4)本試驗所有稱重均準確至
5、0.01g。6成果整理和計算(1)用量積法測定試樣密度,按下式計算式中:巖石烘干密度(g/cm3);試樣烘干重量(g);平均面積(cm2);平均高度(cm)。(2)用臘封法測定試樣容重,按下式計算:式中:巖石烘干密度(g/cm3);試樣烘干重量(g);蠟封試樣在空氣中重量(g);蠟封試樣在水中重量(g);石蠟密度(g/cm3)(石蠟容重可用水中稱重法測定,參見11節(jié))。(3)如需天然密度時,可按下式計算:式中:巖石天然密度(g/cm3)巖石的天然含水量(%)。(4)根據(jù)實測巖石比重和容重,按下式計算總孔隙率:式中:巖石總孔隙率(%);(5)計算值取小數(shù)點以后兩位。表3-1 密度試驗記錄表(量積
6、法) 工程名稱_巖石名稱試 樣編 號試 樣 尺 寸 (cm)試樣體積(cm3)烘干試 樣重量(g)巖石 密度 (g/cm3)備 注直 徑 或 邊 長高 度平均值平均值班 級 組 別 日 期試驗者 計算者 表3-2 密度試驗記錄表(臘封法) 工程名稱_巖石名稱試樣編號試樣重量(g)天然含水量(%)封蠟試樣重量(g)蠟封試 樣體積(cm3)蠟體積(cm3)試 樣體 積(cm3)巖石 密度(g/cm3)巖石天然密度(g/cm3)備注天然含水狀態(tài)烘干狀態(tài)空氣中水中班 級 組 別 日 期 試驗者 計算者 巖石力學(xué)性質(zhì)試驗一、巖石單軸抗壓強度試驗1概述當無側(cè)限巖石試樣在縱向壓力作用下出現(xiàn)壓縮破壞時,單位面
7、積上所承受的載荷稱為巖石的單軸抗壓強度,即試樣破壞時的最大載荷與垂直于加載方向的截面積之比。在測定單軸抗壓強度的同時,也可同時進行變形試驗。不同含水狀態(tài)的試樣均可按本規(guī)定進行測定,試樣的含水狀態(tài)用以下方法處理:(1)烘干狀態(tài)的試樣,在1051100C下烘24h。(2)飽和狀態(tài)的試樣,使試樣逐步浸水,首先淹沒試樣高度的1/4,然后每隔2h分別升高水面至試樣的1/3和1/2處,6h后全部浸沒試樣,試樣在水下自由吸水48h;采用煮沸法飽和試樣時,煮沸箱內(nèi)水面應(yīng)經(jīng)常保持高于試樣面,煮沸時間不少于6h。2試樣備制(1)試樣可用鉆孔巖芯或坑、槽探中采取的巖塊,試件備制中不允許有人為裂隙出現(xiàn)。按規(guī)程要求標準
8、試件為圓柱體,直徑為5cm,允許變化范圍為4.85.2cm。高度為10cm,允許變化范圍為9.510.5cm。對于非均質(zhì)的粗粒結(jié)構(gòu)巖石,或取樣尺寸小于標準尺寸者,允許采用非標準試樣,但高徑比必須保持=2:12.5:1。(2)試樣數(shù)量,視所要求的受力方向或含水狀態(tài)而定,一般情況下必須制備3個。(3)試樣制備的精度,在試樣整個高度上,直徑誤差不得超過0.3mm。兩端面的不平行度最大不超過0.05mm。端面應(yīng)垂直于試樣軸線,最大偏差不超過0.25度。3試樣描述試驗前的描述,應(yīng)包括如下內(nèi)容:(1)巖石名稱、顏色、結(jié)構(gòu)、礦物成分、顆粒大小,膠結(jié)物性質(zhì)等特征。(2)節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布,并記錄受載方
9、向與層理、片理及節(jié)理裂隙之間的關(guān)系。(3)測量試樣尺寸,并記錄試樣加工過程中的缺陷。4主要儀器設(shè)備4.1試樣加工設(shè)備鉆石機、鋸石機、磨石機或其他制樣設(shè)備。4.2量測工具與有關(guān)檢查儀器游標卡尺、天平(稱量大于500g,感量0.01g),烘箱和干燥箱,水槽、煮沸設(shè)備。4.3加載設(shè)備壓力試驗機。壓力機應(yīng)滿足下列要求:(1)有足夠的噸位,即能在總噸位的10%90%之間進行試驗,并能連續(xù)加載且無沖擊。(2)承壓板面平整光滑且有足夠的剛度,其中之一須具有球形座。承壓板直徑不小于試樣直徑,且也不宜大于試樣直徑的兩倍。如大于兩倍以上時需在試樣上下端加輔助承壓板,輔助承壓板的剛度和平整光滑度應(yīng)滿足壓力機承壓板的
10、要求。(3)壓力機的校正與檢驗應(yīng)符合國家計量標準的規(guī)定。5試驗程序(1)根據(jù)所要求的試樣狀態(tài)準備試樣。(2)將試樣置于壓力機承壓板中心,調(diào)整有球形座的承壓板,使試樣均勻受力。(3)依每秒0.50.8MPa的加載速度對試樣加荷,直到試樣破壞為止,記錄最大破壞載荷。(4)描述試樣破壞形態(tài),并記下有關(guān)情況。6成果整理和計算按下式計算巖石單軸抗壓強度式中:巖石單軸抗壓強度(MPa);最大破壞載荷(N);垂直于加載方向的試樣橫截面積(mm2)。試驗結(jié)果按表7-1記錄。表7-1 巖石單軸抗壓強度試驗記錄表 工程名稱_ 試驗時間_年_月_日巖石名稱試樣編號受力方向含水狀態(tài)試 樣 尺 寸最大破壞載 荷(N)單
11、軸抗壓強 度(MPa)備 注直 徑 (mm)高 度 (mm)橫截面積(mm2)試 樣 描 述 班 級 組 別 試驗者 計算者 二、巖石抗拉強度試驗(劈裂法)1概述巴西法(劈裂法)是在圓柱體試樣的直徑方向上,施加相對的線性載荷,使之沿試樣直徑方向破壞的試驗。本方法可用于測烘干、自然干燥、飽和的試樣。本方法不適用于軟弱巖石。2試樣備制(1)試樣可用鉆孔巖芯或巖塊,在取樣和試樣制備過程中,不允許人為裂隙出現(xiàn)。(2)采用方形試件試樣,尺寸為 mm。(3)對于非均質(zhì)的粗粒結(jié)構(gòu)巖石,或取樣尺寸小于標準尺寸者,允許使用非標準試樣,但高徑比必需滿足標準試樣的要求。(4)試樣個數(shù)視所要求的受力方向或含水狀態(tài)而定
12、,一般情況下至少制備3個。(5)試樣制備精度。整個厚度上,直徑最大誤差不應(yīng)超過0.1mm。兩端不平行度不宜超過0.1mm。端面應(yīng)垂直于試樣軸線,最大偏差不應(yīng)超過0.25度。3試樣描述(略)4主要儀器設(shè)備(1)試樣加工設(shè)備、量測工具與有關(guān)儀器詳(略)(2)加載設(shè)備:壓力試驗機應(yīng)符合規(guī)定,因巖石的抗拉強度遠低于抗壓強度,為了提高試驗精度,所以選擇壓力試驗機的噸位不宜過大。5試驗程序(1)根據(jù)所要求的試樣狀態(tài)準備試樣。(2)將試樣平置于壓力機承壓板中心,調(diào)整有球形座的承壓板使試樣均勻受載。(3)以每秒0.30.5MPa的加載速度加荷,直到試樣破壞為止,并記錄最大破壞載荷。(4)觀察試樣在受載過程中的
13、破壞發(fā)展過程,并記錄試樣的破壞形態(tài)。表9-1 巖石劈裂法試驗記錄表 工程名稱_巖石名稱試樣編號含水狀態(tài)試 樣 尺 寸破壞最大載荷 (N)巖石抗拉強 度(MPa)備 注長(mm)寬(mm)高(mm)劈裂面積(mm2)試 樣 描 述班 級 組 別 日期 試驗者 計算者 6成果整理和計算(1)按下式計算巖石的抗拉強度式中:巖石的抗拉強度(MPa);試樣破壞時的最大載荷(N);a試樣邊長(mm);計算值取至小數(shù)點以后一位。三、巖石抗剪強度試驗(變角剪切)1概述標準巖石試樣在有正應(yīng)力的條件下,剪切面受剪力作用而使試樣剪斷破壞時的剪力與剪斷面積之比,稱為巖石試樣的抗剪強度。利用幾個不同角度的抗剪夾具做試驗
14、,得出試樣沿剪斷面破壞的正應(yīng)力和剪應(yīng)力之間的關(guān)系,以確定巖石抗剪強度曲線的一部分。2試樣備制試樣為50´50´50mm或70´70´70mm的立方體,誤差小于0.20.3mm,試樣各端面嚴格平行,不平行度小于0.07mm,四面凸起小于0.03mm。每組試驗至少3個角度,每個剪切角度的試樣數(shù)目應(yīng)不少于23個,所以一組試驗的試樣數(shù)目至少應(yīng)有69個以上。 3試驗設(shè)備、用具壓力試驗機,抗剪夾具,卡尺及其它輔助設(shè)備。4試驗程序(1)描述試樣的顏色、顆粒、層理方向、加工精度等情況,在試樣上劃出剪切線。(2)用游標卡尺量測試樣的高、寬、長的尺寸,精確到0.05mm,并
15、計算剪切面的面積。(3)把試樣和抗剪夾具一起放在壓力試驗機的承壓板上,夾具與墊板之間放滾軸以消除摩擦力,試樣和抗剪夾具周圍放防護罩。(4)以每秒0.51.0MPa 的速度加載,直到試樣剪斷為止,記錄下破壞時的載荷,格式見表10-1。(5)按60°、55°、50° ,分別逐個進行試驗。5試驗成果整理和計算(1)根據(jù)下式計算試樣所受的正應(yīng)力和剪應(yīng)力。式中:抗剪斷面上平均正應(yīng)力(Mpa);抗剪斷面上平均剪應(yīng)力(MPa);抗剪夾具的角度(剪力與豎直方向)(度);試樣破壞時的載荷(N);剪斷面積(mm2)。式中n為滾軸數(shù)量,d為滾軸的直徑(mm),實驗所用裝置n為12個,d
16、為12mm。(2)繪制巖石抗剪強度曲線圖。通過改變夾具的剪切角剪切試樣,對于每一個角度可以確定試樣的一對剪應(yīng)力t、正應(yīng)力s值,把這些值標在ts坐標圖中,連接求得的各點,即可得到如圖所示的巖石抗剪強度曲線。巖石抗剪強度部分曲線圖巖石抗剪強度試驗記錄表巖 石名 稱試 樣編 號巖 石特 征試 樣 尺 寸夾具 角度破壞載荷 (N)剪應(yīng)力(MPa)正應(yīng)力(MPa)備 注長 (mm)寬 (mm)高 (mm)面積(mm2)試 樣 描 述班 級 組 別 日期 試驗者 計算者 四、巖石力學(xué)伺服控制剛性試驗1概述普通的力學(xué)試驗機是由加載架、液壓系統(tǒng)和測量系統(tǒng)組成,長期以來大多數(shù)巖塊的變形與強度性質(zhì)的試驗都靠普通試
17、驗機來完成。但在實踐中發(fā)現(xiàn),在進行巖石力學(xué)試驗時,當達到巖石峰值強度的瞬間,往往會發(fā)生巖石試件“爆裂”現(xiàn)象,以至于很難測得接近或達到峰值時的應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系,更無法獲得峰值以后的信息。巖石試件發(fā)生“爆裂”現(xiàn)象主要是:1)試驗機的剛度比巖石試件的剛度小;2)當巖石發(fā)生破裂承載力下降時試驗機不能主動“讓壓”。目前巖石力學(xué)試驗克服巖石試件發(fā)生“爆裂”的途徑是:1)提高試驗機的剛度;2)伺服控制試件的變形。2伺服控制剛性試驗剛度是指材料抵抗外力變形的能力:式中:材料剛度;(MN/mm)外力,();位移,(mm);材料彈性模量,(MPa);材料有效面積,(mm2);材料有效長度,(mm)。一般巖石的剛度都
18、大于0.5MN/mm,而普通的試驗機的剛度只有0.150.2 MN/mm,在加載過程中,試驗機和試件都儲存彈性勢能:試驗機的彈性勢能:巖石試件的彈性勢能:在普通試驗機上進行巖石力學(xué)試驗時可以看出,在巖石試件破裂的瞬間,巖石試件的承載能力降低,同時其彈性勢能也伴隨裂紋的擴張、聲響、震動和熱能而消耗掉;但試驗機的彈性勢能并沒有消散,它會完全釋放給巖石試件,那么使得巖石試件吸收比自身的彈性勢能大出很多倍的勢能,使得巖石試件不能承受這么大的彈性勢能,因此發(fā)生“爆裂”現(xiàn)象。如果提高試驗機的剛度,即,那么試驗機在加載的過程中自身儲存的彈性勢能就很小,即,在巖石試件破裂的瞬間,試驗機不會釋放彈性勢能或釋放很少的彈性勢能給巖石試件,這時巖石試件就不會發(fā)生“爆裂”現(xiàn)象。圖23 電液伺服控制系統(tǒng)示意圖電液伺服控制系統(tǒng)其控制方式如圖23:由自控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號,在伺服控制器中與油缸的實際位置信號相比較,成為誤差的信號放大后,送入電液伺服閥。伺服閥按一定的比例將電流信號轉(zhuǎn)變成液壓油量推
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