渠道襯砌專項施工方案設計

1、CB01施工技術方案申報表(SGDY2016技案 004 號)合同名稱：西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標合同編號：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)致：山西省水利水電工程建設監(jiān)理有限公司西范灌區(qū)東擴工程項目監(jiān)理部我方今提交西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標SGDYE程的:施工組織設計施工措施計劃專項施工方案度汛方案災害應急預案施工工藝試驗方案專項檢測試驗方案工程測量施測方案請貴方審批。附件：1、渠道襯砌專項施工方案承包人：山西省水利建筑工程局西范灌區(qū)東擴 二級總干渠1#隧洞施工一標項目部項目經理：日 期：年 月 日監(jiān)理機構將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構：山西省

2、水利水電工程建設監(jiān)理有限公司 西范灌區(qū)東擴工程項目監(jiān)理部簽收人：日 期：年 月 日說明：本表一式份，由承包人填寫。監(jiān)理機構簽收后，發(fā)包人份、設代機構份、監(jiān)理機構 份、承包人 份。西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標合同編號：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)渠道襯砌專項施工方案編制：審核：批準：山西省水利建筑工程局西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠 1#隧洞工程施工一標項目部二0六年二月一、編制范圍及依據1.1編制目的保證渠道襯砌施工順利完成，保證渠道襯砌施工工期及施工質量要求，并杜絕安全 事故的發(fā)生，特制定本方案。1.2適用范圍西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠 1#隧洞工程施工一標(Q

3、II0+010QII0+292)渠道襯 砌施工。1.3編制依據(1) 西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠 1#隧洞工程施工一標合同文件(合同編號：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015);(2) 西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠 1#隧洞工程施工一標設計圖紙；(3) 國家及部門現(xiàn)行的施工技術規(guī)范與標準；(4) 現(xiàn)場實際施工情況；(5) 我公司在其它類似工程中的施工經驗。二、工程概況本標段樁號Qn 0+000QH 0+292段為渠道，渠底以下濕陷土層厚度 812.5m, 渠 道地基為自重濕陷性場地，濕陷等級為川級(嚴重)，遇水易產生濕陷變形，地基土天 然狀態(tài)多具中等壓縮性，飽和狀態(tài)多具高壓縮性，易產生壓縮

4、變形。且渠道地基土具弱 中等透水性，抗沖刷能力差。對渠道進行襯砌，并采取防水措施。減少渠道滲漏，防止 渠道沖刷、坍塌。根據縱斷面圖可知 Qn 0+000Qn 0+039.6原地面咼程低于設計渠頂咼程，該段為 半填半挖段，以后全為挖方段，且向隧洞進口開挖深度逐漸增大，最大開挖深度接近9m。本工程渠道采用弧形底梯形斷面，渠底寬為 1.874m,渠頂寬為6.433m,渠坡坡比 為1: 1.25，左側堤頂寬度為2.0m,右側堤頂寬度為3.8m，防護堤坡比為1: 0.75，渠 道縱坡比為1/3000。全渠段采用混凝土襯砌，厚度 8cm混凝土襯砌強度等級為 C20,. . 2 2抗凍標號F150,抗?jié)B標號

5、 W6渠段內采用復合土工膜 200g/m-0.3mm-200g/m防滲?；?形底與斜直段相交處各設縱向伸縮縫一道，沿軸線每隔5m設橫向伸縮縫一道，縫內填充高密度聚乙烯閉孔泡沫板，迎水側2cm采用瀝青砂漿封口。復合土工膜采用橫向搭接， 搭接寬度10cm并要求上游土工膜壓蓋下游土工膜。渠道型式見下圖1。三、施工總體布置根據本標段施工現(xiàn)場的實際情況，擬分別在主、支洞進口附近布置施工營地，施工 營地內主要布置機械設備停放場、拌和系統(tǒng)、鋼木加工廠及施工人員住房等。施工用水 主洞進口考慮從二級泵站引取，支洞進口考慮從附近澆地用深水井引取。施工用電主要 從附近變壓器接線。主、支洞進口布置各集中供風站、軸流通

6、風機，以滿足土方洞挖、 灌漿、噴漿等施工用風；施工道路修筑根據施工需要靈活修筑。四、施工計劃4.1施工安排本標段樁號Qn 0+000QH 0+292為渠道段（前10m為渠道進口漸變段），樁號QH 0+292Qn 2+400為隧洞段（前8m為隧洞進口漸變段），隧洞段施工時需沿渠道軸線修 一條通往洞口的臨時道路，洞口埋深大約8m左右，縱坡應滿足機械設備的最大爬坡坡度的要求，按10%考慮，臨時道路水平距離大約需 80m所以只能等主洞進口控制段全 部施工任務完成以后才能施工臨時道路所占渠道。經綜合考慮，我部計劃將渠道段和兩個漸變段共計300m施工任務全部放在最后即主洞進口控制段完成后進行。待開挖完成后

7、，渠道進口漸變段、渠道段、隧洞進口漸變段各安排一個工隊三個工作面同時施工。4.2進度計劃我部計劃2017年2月10日以前完成主洞進口控制段施工任務， 隨后一個月時間完 成渠道段及漸變段300m施工任務。4.3資源配置431擬投入本工程的勞動力計劃本工程擬投入管理人員12人，測量工3人，混凝土工20人，模板工6人，砌石工10人，勞力工20人，司機5人。擬投入本工程的主要施工設備表1擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數量用于施工部位備注1反鏟挖掘機PC3601渠道開挖2自卸汽車20t4土方運輸3汽車吊5t1吊運4混凝土罐車8m32砼運輸5滑模及配套自制4渠坡澆筑6軟軸振搗器504砼振

8、搗7雙滾筒式振動梁自制1砼振搗8柴油發(fā)電機50kw1電源9鋼木加工機械套1鋼木制作10熱熔焊接爬行機TH5011土工膜焊接11手提縫包機2縫合土工布12打壓設備1焊縫檢驗五、施工方法施工程序：測量放線-渠身開挖一人工修坡、清底一鋪設土工膜一渠道襯砌。主要施工方法：5.1測量放線在渠道開挖或回填到渠頂高程時，根據設計施工圖紙放出渠道軸線，渠頂開口線并 灑上白灰；在渠道沿線做好高程控制樁的布設，便于施工過程中高程的控制。5.2渠身開挖渠身開挖時，應根據測量人員放出的渠頂開口線，采用“先掏槽后修邊”的方法開挖，開挖順序見下圖2:圖2渠身開挖示意圖開挖順序：1 第一次開挖、2 第二次開挖開挖過程必須注

9、意，1區(qū)開挖時，必須嚴格控制底部高程，嚴禁超挖，到達設計底 高程時，預留1020cm厚的保護層；2區(qū)開挖時，邊坡應預留不小于10cm厚的保護層， 待人工修坡處理。5.3人工修坡、清底挖機粗挖完后，根據設計圖紙定樁，放出渠底軸線，渠底和渠坡的交線以及渠頂開 口線，并在樁子上標出高程。按照設計坡度、高程，每隔10m人工清理一個寬約20cm的標準面，復測合格后掛上線繩，進行區(qū)間預留保護層人工清理，完成一個單元后報監(jiān) 理工程師進行基底驗收。為避免表面干燥和施工人為踐踏及雨水的沖刷而造成的起塵和破壞， 人工修坡和清 底應在混凝土澆筑前較短時間內進行， 并嚴格控制高程和表面平整度，采用人工掛線精 修，如果

10、渠身開挖與設計的誤差較大時可以采用多次修坡的方法。5.4鋪設土工膜本工程所選復合土工膜為二布一膜，規(guī)格為 200g/0.3m/200g，基材為長絲仿粘針 刺非織造土工布，膜材為聚乙烯。復合土工膜選用寬幅 6m，進場的復合土工膜物理力 學指標均應滿足招標文件和設計文件中的要求。工藝流程工序完畢驗收圖3渠道工程復合土工膜施工工法工藝流程圖542復合土工膜焊接試驗（1）工藝試驗復合土工膜焊接首先進行焊接工藝試驗，工藝試驗內容包括土工布的縫合試驗、土 工膜的焊接試驗。在熱熔焊接爬行機預熱調節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗：試焊接1m長的復合土工膜樣品，通過試焊確定合適的焊接溫度和行走速度，以便達到最佳

11、 焊接效果。焊接工藝試驗一般可通過以下檢驗方法確定合適的試驗參數：1）焊縫外觀質量檢查：試焊時如果焊痕平整透明，表明焊接溫度與行走速度合適； 如果焊痕出現(xiàn)嚴重破損，則表明焊接溫度過高或行走速度偏慢； 如果焊痕不透明或呈白 色，表明焊接溫度偏低或行走速度偏快。2）焊縫人工撕拉檢驗：試焊樣膜采用手撕測試。測試標準為：手撕檢查接縫堅固，母材被撕裂而焊縫不被撕裂，可以判定焊縫處焊接強度大于母材強度，判為合格。3) 焊縫焊接強度檢驗：在試焊的土工膜樣品上裁剪下寬約10-12cm、長40cm的焊接接頭兩個，進行室內土工膜焊縫焊接強度破壞性張拉試驗，檢查焊縫張拉強度是否滿足不小于母材抗拉強度的80%的規(guī)范要

12、求。4) 焊縫焊接質量檢驗：用熱熔風槍封堵小樣焊縫兩端，進行充氣試驗，滿足充氣 氣壓達到0.2Mpa,持續(xù)5min無明顯下降后，采用該速度和溫度對現(xiàn)場土工膜進行焊接。(2) 現(xiàn)場生產性試驗在實施現(xiàn)場鋪設施工過程中，用施工工藝試驗得到的試驗參數對首先鋪設的幾副土 工膜再進行現(xiàn)場生產性試驗，獲得更為實際的施工參數和施工工藝，并提交工藝試驗報 告，明確具體人，實名簽字，定專人焊接操作，進行大面積施工。復合土工膜鋪設根據設計圖紙可得渠道橫向需鋪設土工膜長度為10m施工前先把整幅土工膜裁成6mx 10m規(guī)格。復合土工膜沿渠道橫向鋪設，要求有一定的松馳度，并緊貼渠槽土模。 鋪好后將土工膜兩端埋入兩側堤頂已

13、挖好的壓膜溝槽內并回填土壓實。兩幅相鄰的復合土工膜鋪設時上游一幅邊壓下游一幅邊，搭接寬度為10-12cm,以利于復合土工膜的焊接。土工膜鋪設速度應與砼澆筑速度相配合，以免土工布裸露時間過長風耗日曬及人為損壞。切忌施工中在土工布上打眼。鋪設后應對鋪設的質量進行檢測，以目測為主，對鋪設不平、不正、有可能影響焊接的需進行調整。復合土工膜連接(1) 連接順序及連接示意圖縫合底層土工布、熱熔焊接中層土工膜、縫合上層土工布。水流方向I二工布at靜FJE 土工布圖4復合土工膜雙縫焊接及土工布縫合示意圖(2) 土工布縫合將上層土工布和中層土工膜向兩側翻疊，先將底層土工布鋪平、搭接、對齊，進行 縫合。土工布縫合

14、采用手提縫包機，縫合時針距控制在6mm左右，保證連接面松緊適度、 自然平順，確保土工膜與土工布聯(lián)合受力。防滲膜焊接完成后，縫合上層布，搭接處上 下層布翻折方向相反，以減少接頭處復合土工膜的疊合厚度。（3）土工膜熱熔焊接采用熱熔焊接爬行機焊接法拼接，搭接寬度不小于10cm雙縫焊寬度為2*10mm,雙焊縫間空腔寬度為10mm在焊接過程中和焊接后2h內，保證焊接面不承受任何拉力 及焊接面錯動。（4）焊縫外觀檢查、補焊每道焊縫焊接完成后，需對焊縫進行外觀檢查：搭接寬度、焊縫寬度和兩焊縫間空腔寬度，焊縫應平整美觀、順直平順，焊縫輪廓明顯，成透明玻璃態(tài)，無燙傷、氣泡、 虛焊漏點。如發(fā)現(xiàn)問題，用記號筆做好記

15、號，并立即用熱熔風槍進行補焊。（5）焊接質量檢驗1） 土工膜充氣檢驗前，將土工膜焊接區(qū)域起始端、終止端各不小于5cm范圍內，用熱熔風槍烤至軟化后粘貼密實，使焊接區(qū)域土工膜空腔成為一個封閉的充氣區(qū)，以便于充氣檢驗。2） 復合土工膜焊縫充氣檢驗應選擇合適的檢驗工具，打壓設備出氣管連接氣壓表、 逆止閥、針頭外，不應有其他接頭。逆止閥能夠防止土工膜空腔內氣體不外泄，提高充 氣檢驗效果，可借鑒自行車內胎氣門嘴閉氣原理，在充氣打壓裝置的三通與打氣筒連接 管內安裝自行車內胎氣門嘴，可以起到充氣打壓時閉氣，保證土工膜空腔內氣壓不回流。 根據土工膜厚度選擇大小合適的針頭， 穿刺土工膜的針頭為錐形，檢驗過程中配備

16、合格 的秒表。氣壓表經過質量技術監(jiān)督部門檢定合格。3）待焊縫封堵起始端、終止端溫度完全冷卻后在雙焊縫間空腔處緩慢插入針頭， 針頭應保持平行于土工膜，并不得晃動針頭，以免擴大針眼。充氣檢驗時，不要人為摁 住或擾動針頭，當發(fā)現(xiàn)針頭處漏氣時，可用 502膠或AB膠封堵針眼部位。4）當土工膜空腔內氣壓達到 0.2Mpa后，開始記錄時間，保持 5min,壓力無明顯 下降即為合格。當充氣檢驗不合格時，及時檢查和補焊。5）充氣檢驗合格后，人工裁剪直徑為 3-5cm的合格母材用熱熔風槍修補針眼，粘 貼補丁密實。6）每道焊縫焊接質量均須進行充氣檢驗。均應繪圖、列表詳細記錄焊縫樁號、位 置、長度接頭位置、型狀、焊

17、接時間、人員與設備、檢驗時間、外觀與充氣檢驗結果、 天氣情況等。545復合土工膜保護（1）復合土工膜專車運輸。裝卸、搬運時不拖拉、硬拽，不使用任何可能對復合 土工膜造成損傷的機具，避免尖銳物刺傷。（2）復合土工膜鋪設人員穿軟底鞋，嚴禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。（3）鋪設好的復合土工膜由專人看管。嚴禁在復合土工膜上進行一切可能引起復 合土工膜損壞的施工作業(yè)。（4）堤頂預留的土工膜及時挖槽用土封壓，襯砌混凝土澆筑時，保證模板的支立 和固定不造成復合土工膜破壞，采用在模板的輔助裝置上壓置重物、 設置支撐等方法支 立和固定模板。（5）鋪設過程中，采用砂袋或軟性重物壓重的方法，防止大風對已鋪設土工膜造 成破

18、壞。（6）施工現(xiàn)場嚴禁煙火，電氣焊作業(yè)遠離復合土工膜。5.5渠道襯砌施工順序渠道砼襯砌現(xiàn)澆，采用滑模間隔跳倉，分一序板和二序板分步進行，即：沿渠道軸線按結構縫（間距5m等距離劃分并編號，先橫向施工編號為 1、3、5、7、9的一序板，再進行編號為2、4、& 8、10的二序板，利用已凝固并且強度達到50%以上的一序板橫側緣做為二序板的滑道進行砼澆筑，具體順序見“砼工序板平面圖”：4 500 一 500 豐 500123456屮叫卩卩11:巒，-d :密皆寧""一 J-2 "e r,Tfs J化心J斜淬;* Bry :2 j ,h耙電匕和、論“1忑訂h,ji,I

19、卷場機百潸動模板1 “ 序板2=2序拔側弧形段嚇斜直段圖5 砼工序板平面示意圖模具加工（1）滑道加工根據設計要求，滑道加工分為弧形段和斜直段兩部分?；⌒尾捎?mm厚的鋼板加工 成滑道的上、下面，兩側用帶鋼與鋼板焊接，滑道成型后橫斷面是矩形；兩條滑道凈距 5m （與橫向結構縫尺寸相同），在弧形段上部（即縱向結構縫尺寸位置）用2mml厚鋼板(做隔板用)用螺絲將其連接固定。斜直段滑道用8#槽鋼下面焊8mm厚鋼板加工成矩形斷面，下部與弧形段滑道用螺絲連接，上部用角鐵加工成的橫擔仍用螺絲固定。這樣弧形段和斜直段滑道是一完整的組合，保證了滑道的結構穩(wěn)定性；滑道下部加工成平面， 必須打磨光滑，保證滑道承壓時

20、不損傷與其接觸的土工膜。(2) 雙滾筒式振動梁加工為了保證弧形段砼振搗密實及表面平整度，經精心研究，認真設計，決定將原平板振搗器完成的振搗工作，改為用自制的雙滾筒式振動梁。具體結構是：用長5.2m、巾80的厚壁鋼管兩根，在兩端中心處焊接巾 20的圓心軸；用40X12cm的10mn厚鋼板鉆 巾22的孔固定兩端的圓心軸，軸間距32cm鋼板塊與上部橫梁(用10#槽鋼加工而成) 焊接，橫梁上中部安裝振力 900kg、振幅15cm的2.2kw振搗器一臺；為了保證橫梁整 體性和減少振力的損耗，提高振動梁的振搗效果，用巾20鋼筋加工成加強梁，與橫梁焊接?！半p滾筒式振動梁結構示意圖”如下：圖6雙滾筒式振動梁結

21、構示意圖toss架無X(3) 斜直段牽引式滑動模板加工斜直段砼澆筑采用卷揚機牽引滑動模板施工?；ｉL5.2m,寬60cm,選用8mm厚鋼板及/ 70X 70的角鋼組焊而成；填料口與模板成 45°角，上部中間設吊環(huán)用鋼絲繩 與卷揚機連接；模板上部設有操作平臺。“滑動模板組合機具圖”如下：圖7滑動模板組合機具示意圖現(xiàn)澆砼襯砌施工（1）現(xiàn)澆弧形段砼根據設計尺寸，在土工布上將弧形段滑道固定好，將砼入倉內，用人工進行平整；起動雙滾筒振動梁，在滑道上來回拖動，速度要慢而穩(wěn)，振過一兩遍后要認真補平缺料部位，保證砼將液飽滿、表面平整；用人工將面層壓實趕光，必須保證原漿作業(yè)。（2）現(xiàn)澆斜直段砼首先將斜

22、直段滑道與弧形段滑道連接固定，卷揚機在渠頂適當位置錨固就位，將滑動模板安放在滑道下部。機具就位后，給滑模中填裝砼，第一次將料填滿，用插入式振 搗器認真振搗，之后要控制滑模的提升高度，每次為滑模寬度的1/3，振搗時要將捧頭插入下層10cm左右，防止施工縫銜接不良。注意，提升滑模時要緩慢均勻，防止砼斷 裂。面層隨打隨抹，原漿作業(yè)。（3）伸縮縫施工一序板施工時，在砼澆筑完畢后，將固定弧形段滑道的2cm厚隔板取出，用5mx6cm高密度聚乙烯閉孔泡沫板填塞縱縫下部，迎水側 2cm采用瀝青砂漿封口，隨整體面 層壓實趕光；橫縫在二序板施工時，將準備好的2cm厚、8cm寬高密度聚乙烯閉孔泡沫板固定在一序板的側

23、緣，隨二序板的砼施工一次成型。橫縫的8cm寬聚乙烯閉孔泡沫板 預埋前在距斷面的上部20mn處切縫15mn深,待混凝土強度達到要求后，人工將泡沫板 條的上層2cm撕除，然后在上部縫口處采用瀝青砂漿封口?；炷琉B(yǎng)護對已完成澆筑的混凝土，除采取早期補水措施外，在完成收面壓光后及時覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護，薄膜接縫處用透明膠帶粘封，在坡面上下端部用土連續(xù)壓實，在底板混凝土強度達到2.5MPa以上，才能上人從事其他作業(yè)。六、質量保證措施6.1質量管理體系項目部建立以項目經理為第一責任人、 技術負責人為主管責任人、項目部副經理為 分管責任人、質量管理部為具體責任人、作業(yè)隊（作業(yè)工區(qū)）主任為直接責任人的質量

24、 責任制；同時工程技術部、工地試驗室、物資供應部、測量隊、綜合辦公室以及各工區(qū) 共同參與質量管理，對工程質量各負其責，形成了全方位、全過程、全系統(tǒng)化管理。工程技術部_質量管理部_物資供應部_綜合辦公室工地試驗室機械施工隊其他各施工隊1、質量試驗、檢 查、監(jiān)督2、原材料試驗3、各施工部位的 測試、鑒定4、收集、整理試 驗數據嚴格按操作規(guī)程進 行施工。在施工隊范圍的 質量控制實現(xiàn)“三 檢制”的初檢、復 檢。有質量否決權有質量否決權有質量否決權1、施工技術措施1、質量檢杳監(jiān)督1、材料質量保證1、質量管理資金2、技術具體標準2、制度標準貫徹2、產品合格證書2、質量成本3、竣工資料及竣3、施工技術資料管

25、理3、材料標志文明堆放3、質量考核工圖4、質量目標分類4、保證設備性能完好5、質量計劃5、機械設備維護保養(yǎng)6、質量教育6、質量教育有質量否決權有質量否決權有質量否1決權有質量否決權圖1質量管理體系框圖6.2質量自檢系統(tǒng)（1）項目部設立專門的質量管理部，負責整個西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標項目的現(xiàn)場質量管理措施的落實與執(zhí)行及整個項目的質量資料收集、管理工作。在各施工隊設專職質檢員，各班組設兼職質檢員。在施工中每道工序嚴格執(zhí)行自檢、復檢、終檢三級檢查制度，即：班組自檢、施工隊質檢員復檢、質量管理部專職 質檢員終檢，然后向監(jiān)理工程師申請驗收簽認，方可進行下道工序施工。在質量管理過程

26、中堅持執(zhí)行質量一票否決制，項目部質量管理部和質量檢查人員對施工質量有一票否 決權，堅持上道工序未檢驗或檢驗不合格不得轉入下道工序施工，單元工程不合格不驗收簽證，以保證保證質量始終處于受控狀態(tài)。（2）試驗體系由我局派駐專職試驗人員，按規(guī)范、 規(guī)程要求進行現(xiàn)場檢測和原材料、中間產品及 成品取樣試驗，保證試驗數據的真實、完整性。（3）測量體系項目部設立測量隊，負責整個工程的測量工作。測量隊配有與任務相適應的儀器、 設備，負責控制測量和施工放樣，工程竣工測繪等。 測量工作由始至終必須嚴格按照測 量規(guī)程進行操作和控制，做到施工前有控制性測量和施工放樣，施工中有測量校核，完工后有驗收，確保施工全過程的測量

27、數據真實、準確、完整。為質量管理提供必須數據 資料，從而對工程質量作出準確分析判斷。（4）嚴格按照施工過程質量控制工作，確保工程質量。認真會審設計圖紙，充分理解設計意圖和要求，層層組織技術交底，嚴格按設計圖紙、招標文件、施工技術規(guī)范、 施工工藝、操作規(guī)程組織施工。施工過程中按監(jiān)理程序進行驗收， 確保每一道施工過程 質量以保證項目工程質量。6.3質量檢查制度（1）開工前檢驗制度開工前檢驗的內容及要求：設計文件、施工圖紙經審核并依據此編制施工組織設計 及質量計劃；施工前的工地調查和復測已進行，并符合要求；各種技術交底工作已進行， 特殊作業(yè)、關鍵工序已編制作業(yè)指導書；采用的新技術、機具設備、原材料能

28、滿足工程（2）施工過程中檢驗制度施工中應對以下工作經常進行抽查和重點檢驗：施工測量及放線正確，精度達到要求；按照圖紙施工，操作方法正確，質量符合驗收標準；施工原始記錄填寫完善，記載 真實；有關保證工程質量的措施和管理制度是否落實；砼、砂漿試件及土方密實度按規(guī)定要求進行檢測實驗和驗收，試件組數及強度符合要求；嚴格執(zhí)行各班（組）初檢、施 大全工隊質檢員復檢、項目部專職質檢員終檢，并有相關記錄；施工日志填寫要符合實際。(3) 定期質量檢查制度項目部每月、施工隊每周組織一次定期檢查，由技術負責人主持，質量管理部和有 關部門的人員參加。檢查發(fā)現(xiàn)的問題要認真分析，找準主要原因，提出改進措施，限期 進行整改

29、。(4) 檢查程序班組自檢f施工隊質檢員復檢f項目部專職質檢員終檢f監(jiān)理工程師(5) 班組的自檢和交接檢制度：完成或部分完成施工任務時，應及時進行自檢， 如有不合格的項目應及時進行返工處理， 使其達到合格的標準。經工長組織質檢員和下 道工序的生產班組進行交接檢查，確認質量合格后，方可進行下道工序施工。(6) 隱蔽工程驗收制度重要隱蔽單元工程及關鍵部位單元工程質量經施工單位自評合格，監(jiān)理機構抽檢 后，由項目法人(或委托監(jiān)理)、監(jiān)理、設計、施工、工程運行管理(施工階段巳經有 時)等單位組成聯(lián)合小組，共同檢查核定其質量等級并填寫簽證表，報質量監(jiān)督機構核備。(7) 混凝土澆筑開倉申請制度澆筑混凝土前均

30、須辦理澆筑申請手續(xù)，若不辦理此手續(xù)不得進行澆筑。七、施工安全保證措施7.1建立安全生產管理組織機構項目部成立安全管理領導小組，項目經理擔任組長，主持安全工作；管安全的項目 副經理擔任常務副組長，負責日常安全文明施工生產。安全管理領導小組成員主要由項 目部安全保衛(wèi)部、質量管理部、工程技術部、物資供應部、綜合辦公室等部(室)負責 人和各施工隊隊長組成，負責安全施工生產各項措施的制定、落實，協(xié)調各個部門的安 全工作。項目部安全保衛(wèi)部負責安全施工制度的執(zhí)行及具體日常安全工作事務處理。項目部配備專職安全員，施工隊視情況設專職或兼職安全員，施工班組設兼職安全 員，由經專門培訓且責任心強的人員擔任，負責檢查

31、施工現(xiàn)場的安全施工，及時反映各 種安全隱患并及時進行處理，做到防患于未然。安全組織機構如下。安全組織機構7.2安全生產保證措施721安全生產制度保證措施（1）在安全生產上實行“四全”管理制度即全員、全過程、全方位、全天候管理。本項目實行安全生產三級管理，即一級管 理由項目經理領導下的安全科負責，二級管理由施工隊負責，三級管理由班組負責。（2）實行逐級安全技術交底制。由項目經理部組織有關人員進行詳細的安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，安全科專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督 檢查，并作好記錄。（3）認真執(zhí)行安全檢查制度。項目部要保證安全檢查制度的落實，工地

32、堅持定期安全檢查。定期檢查主要查安全 制度執(zhí)行情況，整改措施的落實情況以及安全設備的完好情況。（4）落實安全教育培訓制度堅持崗前安全教育，各崗人員須具備任職資格，對從事特殊工種的作業(yè)人員必須持 有特殊工種上崗證。（5）落實設備安全管理制度。1）定期對機械進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全、有效，消除安全事故隱患。2）機械操作人員必須嚴格遵守相關機械安全技術規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。（6）建立生產安全事故應急救援制度在本工程施工前，項目經理負責對項目部人員、各施工班組進行一次全員應急預案 知識培訓教育，確保在發(fā)生事故時人員、設備、措施能及時到位，迅速控制事態(tài)發(fā)展， 盡可能的減少人員傷亡、財產損失。（7）實

33、行安全例會制度每周召開一次安全例會，總結上周的安全工作情況，排查事故隱患，制定整改措施, 學習有關規(guī)章制度，表彰安全生產的先進人物和事例。安全生產技術保證措施本工程安全生產重點部位和關鍵環(huán)節(jié)主要有機械設備和車輛的安全管理及襯砌施 工的安全管理。（1）機械設備和車輛的安全管理措施1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，持證操作。不準操作與證不相符的機械或車輛，不準將機械或車輛私借他人操作；2）駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁酒后操作，嚴禁機械 車輛帶病運轉或超負荷運轉；3）機械設備進行檢查、維修或停放時，選擇安全地點，夜間設專人看管；4） 機械車輛在不良地形和不良氣候條件下駕駛時，做

34、到“一停、二看、三通過”， 謹慎駕駛，安全行車；5）指揮機械作業(yè)人員，必須站在可以瞭望的安全地點，并明確指揮聯(lián)絡信號；6）定期組織機械車輛安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或隱患，按照“三不放過” 的原則進行調查處理，制定防范措施，防止事故發(fā)生。7）各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載。所有運載車輛均不準 超載、超寬、超高運輸，運輸車文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內行駛速度不能超 過 20km/h。（2）施工用電安全管理保證措施施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定。1）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，由持有上崗證的電工負責，非專業(yè)人員禁止操作；2）所有配電盤、配電柜均有絕緣墊，安裝漏