動(dòng)火安全措施要求

1、動(dòng)火安全措施要求 動(dòng)火安全要求 1、進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè),須先斷電并掛“禁止合閘”警千牌。 2、入罐作業(yè)前,必需脫開(kāi)設(shè)備上物料、汽(水)管出入口、閥門(mén)并加設(shè)盲板。 3、對(duì)易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備,檢修前,須將內(nèi)部物料徹底排放或清除,并視詳細(xì)狀況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液滌,氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無(wú)毒無(wú)味。 4、罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時(shí),使用36v低壓燈,潮濕時(shí),使用12v低壓燈。易燃易爆場(chǎng)所,使用防爆型低壓燈。 5、罐內(nèi)要依據(jù)濃度架設(shè)安全架臺(tái),安全梯要有防滑措施。 6、入罐(坑、釜、井)作業(yè)前,須嚴(yán)格佩戴好必要的防護(hù)用品,落實(shí)相應(yīng)安全措施后,方可入內(nèi),以防止中

2、毒窒息,不明內(nèi)部殘物特性,嚴(yán)禁入內(nèi)。 7、罐內(nèi)作業(yè)期間,必需指派監(jiān)護(hù)人,負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系,落實(shí)應(yīng)急措施。 8、罐內(nèi)檢修必需敞口作業(yè),應(yīng)采取通風(fēng)措施(禁止直接送氧),并采取間歇作業(yè)為宜。 9、如須進(jìn)行其它動(dòng)火等作業(yè),應(yīng)同時(shí)辦理手續(xù),并落實(shí)其安全措施。 10、因故作業(yè)中斷的一天以上,應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。 動(dòng)火安全措施 1、將動(dòng)火設(shè)備(塔、容器、油罐、換熱器、管線等)內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理潔凈,并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗,達(dá)到動(dòng)火條件。 2、切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備管線,加盲板塊。 3、動(dòng)火設(shè)備通以蒸汽(或氮?dú)?進(jìn)行動(dòng)火。 4、塔、油罐、容器動(dòng)火,應(yīng)做爆炸分析和含氧量測(cè)定,合

3、格者方可動(dòng)火。動(dòng)火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時(shí)入孔外應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 5、塔內(nèi)動(dòng)火,可用石棉布或毛毯用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤(pán)上,進(jìn)行隔離。 6、動(dòng)火四周之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物,并予封閉。 7、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,不得穿過(guò)下水井或其它設(shè)備搭火。 8、高空動(dòng)火不準(zhǔn)許火花飛濺,以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。電石桶應(yīng)運(yùn)離或遮蓋。 9、動(dòng)火過(guò)程中,遇有跑油、串油和易燃?xì)怏w,應(yīng)馬上停止動(dòng)火。 10、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子、鐵銑等)。動(dòng)火完畢,應(yīng)將滅火工具放回存放處。 11、室內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)將門(mén)窗打開(kāi),四周設(shè)備遮蓋,封閉下水漏斗,清除油污,四周不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。 12、下水井動(dòng)火,應(yīng)將易燃物吹掃潔凈,封閉進(jìn)出口。如向井內(nèi)接管線,而不在井內(nèi)動(dòng)火,則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。 13、灌區(qū)動(dòng)火,油罐不得脫水,清除易燃物,留意風(fēng)向。 14、電纜溝動(dòng)火,檢查無(wú)易燃?xì)怏w和積油,必要時(shí)將溝兩端隔絕。 上班開(kāi)始工作前和下班后,均應(yīng)專(zhuān)心檢查,條件是否