混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案 一、基礎(chǔ)砼工程 砼施工前,會同有關(guān)部門對隱藏工程進(jìn)行驗收,完全符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼施工。 基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫,確保每一層砼初凝前就被上一層砼掩蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿,施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資預(yù)備充分;三個牢靠即腳手平臺、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施牢靠;四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通,以保證砼順當(dāng)澆搗,防止出現(xiàn)意外冷縫。 振搗采用插入式振動棒,人員分三班制施工,人員配套在砼澆搗前列出具體名單,責(zé)任落實到人。振搗時嚴(yán)格掌握振棒插入深度及振搗時間,采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實?；A(chǔ)

2、澆搗時由中間向兩側(cè)分路澆搗,確保兩個班組之間的新老連接。 工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),施工時要采取適當(dāng)措施,確?；炷潦┕べ|(zhì)量。 首先要適當(dāng)選擇混凝土協(xié)作比,一方面采用低水化熱的水泥,摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及削減水泥化熱;另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑,形成部分補償收縮混凝土,砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫,同時由于它替代了部分水泥,也減小了水化熱,進(jìn)一步減小內(nèi)處溫差。 澆搗混凝土?xí)r,采用分層澆筑法,一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā),另一方面加強(qiáng)振搗,提高混凝土密實度,使之有相對較強(qiáng)的抗裂能力。 采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個關(guān)鍵措施。為

3、準(zhǔn)時了解和掌握砼的溫升狀況,在澆搗混凝土前,事先預(yù)埋測溫設(shè)備,考慮在底板布置2個測溫點,1個在砼中部,1個在表面。測中間溫度的傳感器在砼澆筑時埋入構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面的測溫點留25深100mm的圓孔并灌入水,詳細(xì)位置現(xiàn)場狀況定,用jdc-2型電子測溫儀測溫。在混凝土澆搗過程中,隨時檢測混凝土的內(nèi)外溫差,采用掩蓋草包及塑料薄膜等措施,減小混凝土的內(nèi)外溫差;澆筑后三天內(nèi)每隔4h測一次,以后每隔8h測一次,同時測出大氣溫度,共測7天。嚴(yán)格掌握混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25。 (一)對砼的要求: 工程基礎(chǔ)砼拌和機(jī)搭設(shè)位置見總平面圖,砂石場隔墻用磚砌,加做砼腰箍和壓頂。 a、砼坍落度:掌握在35cm,并隨季

4、節(jié)適當(dāng)調(diào)整。 b、砼協(xié)作比:事先應(yīng)向試驗室申請級配試驗,由試驗室供應(yīng)砼級配單,砼施工前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場集料實際含水率等狀況調(diào)整施工協(xié)作比,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),形成施工協(xié)作比,并嚴(yán)格按施工協(xié)作比稱量。 c、水泥要求:水泥必需選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌,水泥進(jìn)場必需有質(zhì)保單,并按品種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢驗,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、平凡硅酸鹽水泥gb175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。 d、骨料要求:必需選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料,進(jìn)場時必需按檢驗要求準(zhǔn)時進(jìn)行復(fù)試,并按

5、品種、規(guī)格分開堆放。 (二)砼試塊制作要求: 每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土取樣不得少于一次; 每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次; 每一樓層、同一配比的混凝土,取樣不得少于一次; 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實際需要確定。且依據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。 (三)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量,應(yīng)符合下列要求: 同條件養(yǎng)護(hù)試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定; 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件; 同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)依據(jù)混凝土

6、工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組; 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。 (四)c10砼墊層施工 墊層混凝土層厚100mm,墊層連續(xù)澆筑。 澆筑順序:每個施工段均為單向退澆,不設(shè)施工縫。 a、墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行,土方驗收后準(zhǔn)時進(jìn)行砼澆筑 b、砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高,砼澆搗時采用平板振動機(jī)振搗密實,待收水后用木蟹打抹平整。 (五)基礎(chǔ)砼的澆搗 砼澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。詳細(xì)施工時均由西向東逐軸施工,晝夜不停,連續(xù)施工,直至完成。 砼的振搗方式:基礎(chǔ)砼采用插入式振

7、動器振搗密實,面層再用小型平板式振搗器振實,并表面木蟹槎平。振搗器振搗時,要把握好每一插點的振搗時間,時間過短,將不能使混凝土振實,時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉,水泥漿上浮);各插點要勻稱排列,插點間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍,一般振動棒的作用半徑為3040厘米,混凝土分層澆灌時,分層厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍,振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特別狀況時,砼應(yīng)采用人工插搗。 砼澆筑標(biāo)高掌握:在澆筑基礎(chǔ)砼時,事先在基礎(chǔ)梁模板上,柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高掌握點標(biāo)記,在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。 施工縫留置:基礎(chǔ)澆砼過程中,如遇斷電

8、或其他特別狀況免不了要留施工縫時,應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)當(dāng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位,即承臺之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位,施工縫留置時,應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。 二、基礎(chǔ)模板方案 全部模板支撐做到牢因穩(wěn)定,橫平豎直,上口標(biāo)高用水平儀復(fù)測精確。 剪力墻板采用木制九夾板,60*80方木龍骨加48鋼管固定,12對穿螺栓間距600*800拉結(jié),鋼管支撐。柱模采用鋼模,鋼管抱箍,間距不大于600。頂板支模采用九夾板,梁用鋼模,承重架采用48*3.5鋼管,立桿間距1.2m,水平方向牽桿步距不大于1.5m,另設(shè)掃地桿、剪刀撐。 基礎(chǔ)剪力墻板模板采用對穿螺栓固定,為防止此部位滲漏水,對

9、穿螺栓均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊,拆模后鑿除木塊,割除外部螺桿,用與砼同標(biāo)號的防水砂漿補平。 墻板封模前,必需先將水平施工縫清理潔凈,除去松動的石子,并整理好被移動的鋼筋,嚴(yán)格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝預(yù)埋的各種部件。 三、基礎(chǔ)鋼筋工程 各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)場后,必需有質(zhì)保單,并進(jìn)行外觀檢查,做好鋼材的機(jī)械性能試驗,做到試驗合格后方可進(jìn)行使用,鋼筋焊接做到先試焊,試驗合格后再施焊。 底板鋼筋采用雙面電弧焊,柱子鋼筋采用壓力電渣焊。 鋼筋制作、運輸及綁扎 基礎(chǔ)鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作,鋼筋堆放時應(yīng)分類堆放,并做好標(biāo)識,鋼筋嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求加工制作,保證對焊質(zhì)量和接頭位置。 鋼筋綁

10、扎時采用塔吊運輸?shù)轿?。底部鋼筋綁扎前?yīng)先在墊層上彈出排列掌握線。 柱、剪力墻插筋按墊層面上彈出標(biāo)記綁扎,然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整,最終插筋與底板主筋電焊固定,柱插筋在承臺、梁內(nèi)按規(guī)定套箍筋,避雷接地按設(shè)計要求布設(shè)。 鋼筋加工及安裝:鋼筋均由現(xiàn)場的操作棚加工,施工現(xiàn)場布筋并綁扎。 墊層砼達(dá)一定強(qiáng)度后,在其表面上劃線,支模、鋪放鋼筋。 基礎(chǔ)梁板鋼筋采用搭接電弧焊,焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)試。 鋼筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行,全部規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必需核對精確。 上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架構(gòu)成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上,底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用砼保護(hù)層墊塊墊塞,以保證位置正確。

11、 鋼筋綁扎時應(yīng)準(zhǔn)時協(xié)作驗收,以削減或避免返工,影響施工進(jìn)度。 柱插筋根據(jù)墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎,為確保位置正確,將柱主筋與面層筋點焊,并設(shè)定位箍、定位筋。 四、磚基礎(chǔ): 基礎(chǔ)部分砌體選用機(jī)制粘土磚及水泥砂漿實砌。砌筑用的材料必需符合設(shè)計要求。磚基組砌形式:采用一順一丁。 基礎(chǔ)墻砌筑: 基礎(chǔ)墻砌筑前,基層表面應(yīng)清掃潔凈,灑水潮濕,砌筑時如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不全都;應(yīng)從低處砌起,高度差不超過1.2m。 基礎(chǔ)墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處部分的磚,每次砌筑高度不應(yīng)超過五皮磚,然后才在其間拉線砌中間部分。 砌基礎(chǔ)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應(yīng)隨時先砌,并應(yīng)拉通線;240mm墻采用單面掛線,370mm厚墻則雙面掛線,以確保墻身橫平豎直。 基礎(chǔ)墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,頭縫砂漿要嚴(yán)密飽滿,挑檐磚層面標(biāo)高必需符合設(shè)計圖紙要求。 基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎拉結(jié)筋,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置或會審變更要示留置,避免事后鑿墻打洞,影響墻體結(jié)構(gòu)性能。 管溝和預(yù)留洞口的過梁,其安裝標(biāo)高、尺寸必需精確,低灰飽滿;如坐灰超20mm厚時,要用細(xì)石砼鋪墊,過梁兩端的擱置長度應(yīng)相全都,基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位,應(yīng)從最低