火力發(fā)電廠安全性評價

1、火力發(fā)電廠安全性評價6)過電壓保護裝置和接地裝置。按規(guī)定應(yīng)裝設(shè)防直擊雷保護裝置的建、構(gòu)筑物,其避雷針(線)的保護范圍及設(shè)計和安裝是否滿意安全運行要求;10kv及其以上主變壓器(含高壓廠用備用變壓器)中性點過電壓保護是否完善;接地網(wǎng)的接地電阻是否按規(guī)定周期進行了測試;屋外高壓電氣設(shè)備的接地引下線和接地網(wǎng)銹蝕狀況是否進行過開挖抽檢;主系統(tǒng)、高壓廠用電系統(tǒng)是否存在鐵磁諧振過電壓隱患。 (7)3kv及以上高壓電動機是否存在嚴重缺陷或隱患(發(fā)生事故后,無針對性措施,修復投運未超過半年的,按存在嚴重缺陷評價)。 (8)安全設(shè)施:屋內(nèi)裝設(shè)的油量大于l00kg和屋外裝設(shè)的油量大于1000kg的高壓電氣設(shè)備(均

2、指單臺,含變壓器)是否設(shè)有符合規(guī)定的貯油(或擋油)和排油設(shè)施;高壓配電室、變壓器室及低壓動力中心防小動物措施是否完善;高壓帶電部分的固定遮欄尺寸、安全距離是否符合要求,是否齊全完整、關(guān)嚴上鎖;高壓配電室、變壓器及低壓動力中心是否有漏雨、漏水或煤粉污染等現(xiàn)象。 (9)設(shè)備編號及標志。高壓開關(guān)設(shè)備(斷路器,隔離開關(guān)及接地開關(guān))是否裝設(shè)了有雙重編號(調(diào)度編號和設(shè)備、線路名稱)的編號牌,并且字跡清楚,顏色正確;主控(合網(wǎng)控、單控、集控)內(nèi)的掌握盤、儀表盤上的掌握開關(guān)、按鈕、儀表、熔斷器、二次回路壓板的名稱是否齊全清楚;常設(shè)標志牌如屋外架構(gòu)上的“禁止攀登、高壓危急”,屋內(nèi)間隔門上的“止步,高壓危急”等標

3、示牌是否齊全清楚。 (10)技術(shù)資料。高壓設(shè)備臺賬是否齊全完整;高壓設(shè)備檢修記錄及大修總結(jié)是否齊全完整。 4.繼電保護及自動裝置 (l)發(fā)電機、主變壓器、高壓廠用變壓器(含高壓廠用備用變壓器)母線、斷路器失靈、非全相、500kv電抗器和110kv及以上線路保護裝置的配置是否符合規(guī)程規(guī)定并能正常投入運行。已運行的保護裝置是否制訂了齊全、完整、符合現(xiàn)場實際的運行規(guī)程,運行人員是否把握。 (2)是否按期編制繼電保護和自動裝置年度校驗計劃,是否按規(guī)程及校驗計劃對繼電保護及自動裝置各元件進行了定期校驗,校驗記錄是否齊全完整。 (3)各元件的保護裝置是否符合國電公司、網(wǎng)、省公司反事故措施的要求。 (4)差

4、動保護向量測試是否符合規(guī)定,正確無誤,差電壓是否在正常范圍之內(nèi)。 (5)故障錄波器、故障順序記錄儀等是否正常投入,工作狀況是否良好。 (6)保護盤(柜)上的繼電器、連接片、試驗端子、操作電源熔斷器、端子排等是或符合安全要求(包括名稱、標志是否齊全清楚)。 (7)繼電保護定值變更是否專心執(zhí)行定值通知單制度,各保護定值與整定單是否相符。 (8)繼電保護機構(gòu)有無一次系統(tǒng)和廠用系統(tǒng)正常狀況、事故狀況和檢修狀況下的運行方式圖。 (9)繼電保護機構(gòu)是否依據(jù)運行部門編制的各種運行方式圖、編制機變組、主系統(tǒng)及廠用電系統(tǒng)繼電保護和自動裝置的整定方案,并且審批手續(xù)符合規(guī)定,重要設(shè)備變更是否準時修訂整定方案。 (1

5、0)現(xiàn)場繼電保護定值本(卡片)、繼電保護設(shè)備異動、投入和退出以及動作狀況的有關(guān)記錄是否齊全,內(nèi)容是否完整。 (11)保護和自動裝置的變更、改進有無設(shè)計圖、審批文件和記錄。 (12)現(xiàn)場有無主要設(shè)備繼電保護原理接線圖、綻開圖和端子排圖,是否符合實際。 (13)需定時測試技術(shù)參數(shù)的保護如高頻保護等,是否按規(guī)定測試,記錄是否齊全、正確、專心。 (14)保護正確動作率是否達到上級要求,在評價期內(nèi)是否發(fā)生過主系統(tǒng)、主要設(shè)備原因不明的保護誤動事故。 (15)是否按時填報繼電保護動作統(tǒng)計分析報表。 5.直流系統(tǒng) (l)蓄電池。蓄電池端電壓、電解液比重、液位、室溫是否處于正常范圍,是否按規(guī)定間隔進行測量,并且

6、數(shù)據(jù)精確、記錄齊全,兔維護、少維護蓄電池端電壓,少維護蓄電池電解液比重、液位是否定期檢測;蓄電池極板有無彎曲、脫落、硫化、極柱腐蝕等不正常狀況,堿性蓄電池有天爬堿現(xiàn)象;浮充電運行的蓄電池組浮充電壓或電流調(diào)整掌握是否適當;定期進行核對性放電或全容量放電,是否能在規(guī)定的終止電壓下分別放出蓄電池額定容量的50%和80%,并按規(guī)定進行均衡充電;蓄電池室內(nèi)電氣設(shè)備是否采用防爆型,通風設(shè)施是否良好。 (2)直流系統(tǒng)運行方式和工況。直流母線電壓是否超出正常范圍;直流系統(tǒng)對地絕緣電阻是否經(jīng)常保持在0.2兆歐(220系統(tǒng))和0.1兆歐(110v系統(tǒng))以上,直流系統(tǒng)是否存在信號回路與掌握回路之間相互串聯(lián)的缺陷;現(xiàn)

7、場有無符合實際的直流系統(tǒng)接線圖和網(wǎng)絡(luò)圖,并表明正常運行方式,系統(tǒng)接線和運行方式是否合理;直流系統(tǒng)各級保險定值是否定期校校,滿意選擇性動作要求,現(xiàn)場是否備有各種規(guī)格的備用熔件,使用的熔件是否經(jīng)抽檢合格。 (3)直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置的測量部分和信號部分是否正常投入,直流母線電壓監(jiān)測裝置是否正常投入。 (4)硅整流浮充電和定期充電裝置性能是否完善,是否存在嚴重缺陷。 (5)事故照明及自動切換裝置功能是否正常。 (6)直流系統(tǒng)其他反事故措施是否落實。 6.電纜及電纜用構(gòu)筑物(含熱控電纜)的狀況 (1)2kv以上電力電纜是否按規(guī)定周期進行直流耐壓和泄漏電流試驗,橡膠電纜是否按規(guī)定進行絕緣電阻測量。 (2

8、)1kv以下動力電纜是否按規(guī)定周期搖測絕緣電阻。 (3)是否按規(guī)定周期對電線進行巡查,并做完整記錄。 (4)設(shè)備增容后電纜最大負荷是否超過電纜設(shè)計及環(huán)境溫度、土壤熱阻、多根電纜并行等系數(shù)后的允許載流量。 (5)電纜隧道、電纜溝堵漏及排水設(shè)施是否完好,不積水、油、灰、粉及雜物。 (6)電纜夾層、電纜隧道照明是否齊全良好,高度低于2.5m的夾層隧道是否采用安全電壓供電。 (7)掌握室(包括主控、網(wǎng)控、單控、集控)的電纜夾層通向汽機房、鍋爐房、電纜豎井(含豎井內(nèi)部)、儀表盤、掌握室的電纜孔洞,是否封堵嚴密,符合要求。 (8)電線主隧道及架空電線主通道分段阻燃措施是否符合要求。 (9)特殊重要的電纜(

9、如蓄電池引至直流母線的電纜,直流潤滑油泵、密封油泵電纜等),是否采取了耐火隔離措施或更換阻燃電纜。 (10)電纜敷設(shè)是否符合規(guī)程要求。 (11)電纜清冊是否齊全完整,注冊內(nèi)容是否有每根電纜的編號、起止點、型式、電壓、蕊數(shù)、長度等。 (12)電纜防火阻燃措施設(shè)計安裝圖是否齊全。 7.通信設(shè)備狀況 (1)微波塔防雷措施是否符合規(guī)定。 (2)通信機房內(nèi)全部設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)件是否有良好接地,接地電阻是否符合規(guī)定。 (3)通信備用電源設(shè)備如蓄電池、電動或汽(柴)油發(fā)電機、逆變器等,技術(shù)狀況是否良好。 (4)備用電源自投裝置是否良好。 (5)通信電纜及架空明線路終端保安裝置是否齊全,并符合要求。 (6

10、)通信電纜每個氣閉段氣壓是否保持在規(guī)定范圍內(nèi),充氣泵是否完好。 (7)通信系統(tǒng)、設(shè)備的圖紙資料、測試記錄及運行日志是否項目完整、記錄齊全。 (8)電氣其他。 (四)熱工設(shè)備安全性評件 1.鍋爐部分 (l)熱工保護及自動裝置。400t/h及以上鍋爐燃燒室安全監(jiān)控裝置是否正常投入,并動作于停爐;200t/h以上不足400t/h的鍋爐簡易滅火保護是否正常投入,并動作于停爐。各種容量鍋爐火焰檢測裝置是否正常牢靠;汽包爐的缺滿水保護、直流爐的斷水(流量低)保護是否正常投入,并動作于停爐;給水自動調(diào)整裝置和主汽溫、再熱汽溫、燃燒自動調(diào)整裝置是否投入,性能良好;評價期內(nèi)主要熱工保護和自動裝置是否存在原因不明

11、的誤動、拒動引起機組跳閘或造成其他后果的隱患。燃燒及制粉系統(tǒng)(吸、送、排、磨)聯(lián)鎖裝置是否正常投入。 (2)監(jiān)測報警裝置及主要儀表。遠傳水位表設(shè)計、安裝、運行是否符合規(guī)定;掌握室是否裝有直接監(jiān)視火焰的反光鏡或工業(yè)電視;下列溫度表是否正常投入,測點數(shù)和位置是否滿意要求,指示值同相關(guān)儀表指示的對應(yīng)關(guān)系是否正常:過熱器出口,再熱器進、出口,減溫器前、后,給水,汽包壁(內(nèi)外、上下),再熱器入口煙氣,排煙,過熱器、再熱器管壁,燃油爐爐前燃油,直流爐中間點及水冷壁出口聯(lián)箱工質(zhì),磨煤機出口風粉混合物,煤粉倉;下列壓力表是否全部投入,指示值同相關(guān)儀表的對應(yīng)關(guān)系是否正常:汽包,給水調(diào)整閥前、后,過熱器和再熱器進

12、出口,直流爐啟動分別器和一次汽水系統(tǒng)截斷閥前,燃油爐供油、回油,強制循環(huán)鍋爐爐水循環(huán)泵進出口壓差,各類爐安全門掌握用壓縮空氣氣源,各安全門門前壓力表,燃燒室壓力表(包括未裝滅火保護的大量程帶報警的燃燒室壓力表);下列流量表是否全部投入,指示值同相關(guān)儀表指示值的對應(yīng)關(guān)系是否正常:主蒸汽、給水、減溫水; 下列報警裝置是否正常投入運行:主蒸汽壓力高、低,主蒸汽溫度高、低,再熱蒸汽壓力高、低,直流爐中間點壓力高、低,直流爐中間點溫度高、低,汽包水位高、低,給水壓力高、低,燃燒室壓力高、低,停爐保護動作,燃燒中斷,燃油壓力低,過熱器壁溫高,再熱器壁溫高,汽包壁溫差大,安全門動作,磨煤機出口風粉混合物溫度

13、高,熱工保護電源消逝。 2.汽機部分 (l)主要熱工保護和自動裝置。200mw及以上機組汽輪機監(jiān)測保護裝置(tsi)是否全功能投入并動作于掉閘,中小型機組軸向位移保護裝置和超速保護裝置是否正常投入,并動作于掉閘;低油壓保護是否正常投入,并按規(guī)定定期試驗;低真空保護是否正常投入,并按規(guī)定進行定期試驗;軸封壓力自動調(diào)整裝置是否投入。高壓加熱器水位保護是否正常投入,并按規(guī)定進行定期試驗;除氧器水位、壓力調(diào)整和高水位自動放水裝置是否投入運行,并按規(guī)定進行定期試驗。 (2)主要聯(lián)鎖、聯(lián)動裝置。潤滑油壓低啟動交直流潤滑油泵的聯(lián)鎖是否正常投入,定期試驗,電源連接是否合理牢靠;密封油壓力低啟動備用交直流密封油

14、泵的聯(lián)鎖是否正常投入,電源連接是否合理牢靠;密封油箱自動補油、排油裝置是否正常投入。其他輔機聯(lián)鎖、自投裝置是否全部投入。 (3)監(jiān)測報警裝置及主要儀表。下列報警裝置是否正常投入運行:軸承(含推力軸承)溫度高,潤滑油壓力低,主油箱油位低,密封油壓低,脹差大,主蒸汽、再熱蒸汽溫度高、低,發(fā)電機內(nèi)冷水壓力低,真空低,凝汽器水位高,高壓加熱器水位高,軸承振動及軸振動大;下列儀表是否全部投入,指示及對應(yīng)關(guān)系是否正常,并定期校驗:軸向位移,相對膨脹、汽缸膨脹表,轉(zhuǎn)速表,晃度表,軸振及軸承振動表,主軸承溫度表,推力瓦塊溫度表,潤滑油壓表,潤滑油溫度表,汽缸上、下缸內(nèi)外壁溫度表,凝汽器水位表,真空表,除氧器水

15、位表,主油箱油位計,主蒸汽、再熱蒸汽溫度表,壓力表,監(jiān)視段壓力表,排汽溫度表,調(diào)速系統(tǒng)油壓表。 3.電氣部分狀況 (l)水內(nèi)冷發(fā)電機斷水保護是否正常投入,并且功能正常,定期校驗。 (2)雙水內(nèi)冷機組漏水檢測裝置是否正常投入運行,并且定期校驗。 (3)1mva及以上油浸變壓器和500kva及以上的廠用變壓器帶遠方信號的溫度計是否正常投入,功能正常,定期試驗。 (4)8000kva及以上的變壓器的遠距離測溫裝置是否正常投入,并且功能正常,定期試驗。 (5)下列壓力表是否投入,測點位置是否滿意要求,指示值同相關(guān)儀表的對應(yīng)關(guān)系是否正常:發(fā)電機氫氣、氫側(cè)及空側(cè)密封油、氫氣冷卻器冷卻水、水冷發(fā)電機冷卻水。 (6)下列溫度表是否投入,測點數(shù)和位置是否滿意要求,指示值同相關(guān)儀表的對應(yīng)關(guān)系是否正常:發(fā)電機定子繞組和鐵芯、定子冷卻水出水、轉(zhuǎn)子冷卻水出水、發(fā)電機進出口氫氣或空氣、氫或空氣冷卻器進出口冷卻水。 (7)下列非電氣測量儀表是否投入,安裝是否符合要求,指示值是否正常:發(fā)電機氫氣純度,水冷發(fā)電機冷卻水導電度,定、轉(zhuǎn)子冷卻水流量。 4.熱工其他狀況 (l)熱工電源系統(tǒng)各級小開關(guān)和熔斷體定值協(xié)作是否合理,有無定值一覽表或圖。 (2)熱工用ups電源裝置功能是否正常。 (3)故障順序記錄儀是否投入,功能正常。 (4)熱工盤(柜)上的電源小開關(guān)、熔斷器、連接片、端子排的名稱、標號是