井架物料提升機施工方案4篇完整版

1、井架物料提升機施工方案4篇完整版井架物料提升機施工方案（一）目錄一、工程概況1.1工程概1. 2井架的布置及選擇1.3主要技術(shù)參數(shù)二、人員組織三、井架的安裝、拆除方法3.1井字架安裝3. 2井字架的拆除3.3安全防護裝置四、安全措施及安全注意事項五、井字架使用與管理5.1驗收5.2使用5.3管理一、工程概況Io1工程概況Xxxxxxxxxxx工程，建筑面積為XXXXXXX.樓梯間、電梯間、衛(wèi)生間等外墻，15軸XXXXX米、XXXXX米標(biāo)高辦公區(qū),XXXXX軸XXXXX米、XXXXXX米標(biāo)高辦公區(qū)，XXXXXX米標(biāo)高等為二次砌筑，墻體砌筑材料為加氣混凝土砌塊,規(guī)格為600mm*200mm火240

2、mm,墻體材料等物料運輸均采用井架物料提升機，安裝高度為1822.5m.1.2井架的布置及選擇本工程15軸,51-53軸砌筑面較大，所以于1軸西側(cè)交CD軸處、53軸東側(cè)交1/GH軸處布置各一臺物料提升機，共兩臺，作為墻體材料垂直運輸以滿足施工。1.3主要技術(shù)參數(shù)為了確保安全生產(chǎn)、文明施工，依據(jù)JGJ88-92建設(shè)部頒發(fā)的龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范對井架做如下選擇：機械選用江陰市申港宏達建筑機械廠的WTJ100型井字架物料提升機。井架物料提升機主要技術(shù)參數(shù)架體高度(m)1822.5m架體截面(m)：2.2mX1.8m額定載質(zhì)量(kg)1000kg吊籃外形尺寸(m)：2.0mX1.6mX1

3、.8m卷揚機：JK1.5型電機功率：7.5KW額定電流18A吊籃提升速度25m/min整機重里3.8噸整套設(shè)備由底座、架體、一個吊籃、卷揚機、電控系統(tǒng)組成。1、底座底盤為框架結(jié)構(gòu)，用16#槽鋼焊接而成，與混凝土基礎(chǔ)8個M20預(yù)埋地腳螺栓連接，并裝有4只彈簧緩沖器。2、井架體主柱(63mmX63mmX6mm)角鋼、水平支撐(45mmX45mmX4mm)角鋼.3、吊籠吊籠是升降機的工作裝置，由角鋼、槽鋼、鋼板等焊接而成，其上設(shè)置有沿立柱軌道上下滾動的導(dǎo)向輪，在吊籠頂部設(shè)有防墜裝置以保障施工4、天梁天梁架設(shè)在井架的頂端，由兩根14井槽鋼拼裝而成，其上裝有兩只定滑輪，用于提升吊籠上下運動。5、運行軌道

4、運行軌道由C48鋼管和角鋼焊接而成。6、電氣控制柜電氣控制柜由各種電氣元器件組成，用于控制和操作。7、卷揚機卷揚機為吊籠上下運動提供動力.二、人員組織總負責(zé)人：XXX負責(zé)的料提升機安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)。技術(shù)負責(zé)人：XXXX負責(zé)安裝前監(jiān)督及資料的搜集整理。工地安全員：XXX按照工地安全規(guī)定,對安裝過程進行安全監(jiān)督，并負責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。安裝班長：XXXXX在總負責(zé)人和技術(shù)人員的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程、物料提升機說明書的要求進行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機報告.安裝作業(yè)人員：XXXXX等在班長的安排指揮下，按照作業(yè)規(guī)程及事先對各人的分工，協(xié)

5、調(diào)一致作業(yè)。三、井架的安裝、拆除方法3.1井字架安裝3。1。1井架基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場情況和井架使用說明書和規(guī)范要求，井架的基礎(chǔ)設(shè)計如下：1、基礎(chǔ)地基土承載力不小于80kpao2、基礎(chǔ)大小為3500mmX3500mmX300mm雙層雙向4>10200,拉筋間距4)10400.強度等級為C20o3、基礎(chǔ)用螺栓選用M20地腳螺栓或者直接預(yù)埋巧20鋼筋，安裝時再用鋼筋焊接。4、井字架基礎(chǔ)頂標(biāo)高同外地面。按基礎(chǔ)設(shè)計圖紙施工基礎(chǔ)，場地在回填基礎(chǔ)土方后必須夯實、整平，并做好排水措施。當(dāng)?shù)鼗帘粩_動時，應(yīng)進行分層回填壓實，壓實后檢測的承載力應(yīng)大于80KPa。保證預(yù)埋固定件距離的尺寸，保證預(yù)埋件的垂直度和露出基

6、面60mm等要求；同時要求地基碌必須搗實，基面必須平整。待基礎(chǔ)碇試塊報告送檢合格后，才可上機安裝。3。1。2架體安裝（一）、架體安裝必須由持有操作證的工人上崗操作。安裝作業(yè)前，對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙.安裝前必須根據(jù)提升機的產(chǎn)品設(shè)計制造說明、合格證及其性能、注意事項,作好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。（二）、安裝作業(yè)前必須由工長及安裝班組長共同檢查如下內(nèi)容：1、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性.2、提升機構(gòu)是否完整良好。3、電氣設(shè)備是否齊全可靠。4、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求.5、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。（三）井字架安裝程序：1、將底

7、盤連接板上的螺栓孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（M20）放下，用水平儀四角校平，四角高差控制在1。5mm以內(nèi)，緊固預(yù)埋螺栓，復(fù)測四角的水平度至規(guī)定要求。2、將吊籠放入底盤正中，請注意進料口的方向.然后取l.5m立柱兩根對角安裝，再取3m長立柱兩根對角安裝.在短立柱上各安裝上兩塊大連接板，在每根長立柱中間裝兩塊小連接板。先裝平支撐，再裝平支撐的連接板，后裝斜支撐，最后安裝吊籠導(dǎo)軌，然后擰緊每個連接螺栓，每節(jié)安裝如此進行。3、安裝頂節(jié)上的槽輪架上，必須注意裝槽輪的位置，把裝兩個槽輪位置的一端，擺向地面卷揚機的方向；（四）卷揚機的安裝1、卷揚機必須安裝在基礎(chǔ)的水平基面上，并使機體水平一致；2、卷揚機的槽輪坑，必須與

8、井架上的相輪坑相對應(yīng)一致；從頂架槽輪垂下來的鋼絲繩與地面卷揚機相對應(yīng)價槽輪坑的偏角，不超過一度；3、在調(diào)校卷揚機的水平與井架頂鋼絲繩角度舶同時，逐步將其地腳螺絲收緊牢固；4、用水泥砂漿抹平基礎(chǔ)平面。5、卷揚機離井架的距離應(yīng)N15m,卷揚機底座用地腳螺栓與混凝土地面固定或與地錨連接。（五）鋼絲繩的串法1、先將平衡鐵框吊穩(wěn)在框頂高并架頂端槽輪約兩米距離的地方，將鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環(huán)口，彎回后與同條鋼絲繩并在一起扣牢；2、將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側(cè)井字架上引，過并架頂端槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪后，向同側(cè)井字架頂端內(nèi)槽輪引去，過井字架中心的

9、槽輪垂下，串過吊籠吊耳，將其拉緊后（拉緊時,各條鋼絲繩必須與相對應(yīng)的線坑一致），彎回與同條鋼絲繩用繩扣扣牢；4、此時，需放幾件平衡鐵到鐵框內(nèi)，把平衡鐵框放下。裝上平衡鐵后,利用平衡框上的調(diào)整螺絲，再對四條鋼絲繩的松、緊程度進行平衡調(diào)校，使它們的張力基本一致。（六）電動機的接線與試機1、在聯(lián)接電動機接線前，必須先行了解電控裝置和接線要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩；通電前，必須對接線頭進行核對復(fù)查。確認；2、對電器電控裝置，必須有防雨設(shè)施，以免雨淋日曬；3、試車前,必須對卷揚機減速箱的油位進行檢查，如油量不足，需加油至油標(biāo)上線;對相關(guān)的鋼絲繩繩扣、槽輪等，均需進行復(fù)檢，落實

10、安全；4、試車時，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，進行檢查，修復(fù)；5、經(jīng)試機正常后，可投入運行；在生產(chǎn)期間，對雙速機減速箱的油量、鋼絲繩的潤滑、糟輪裝置等，必須進行經(jīng)常的檢查和保養(yǎng)。（七）、附墻架物料提升機的最大獨立高度為12m,超過12m時，從底盤上方6m處開始每隔6m設(shè)一道剛性附墻，頂部最大自由高度6m。連接件釆用48mm鋼管，一端連在井字架角鋼框上,另一端用扣件加橫管固定在框架柱上或框架梁上，不得任意焊接架體，也不得連接在腳手架上.3.1.3安裝精度要求：1、其垂直偏差不應(yīng)超過3%。，并不得超過200mmo2、井字架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3%0o3、導(dǎo)軌接點截面錯位不

11、大于1。5mm。4、吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在510mm以內(nèi).3.2井字架的拆除拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：1、查看提升機與建筑物的有無連接.2、查看提升機架體有無其他牽拉物。3、臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。4、架體基礎(chǔ)和地基的連接情況。拆除作業(yè)前，必須劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人看守，以防高空物體墜落致傷.拆除作業(yè)必須遵循先裝后拆，后裝先拆的原則.在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于6M.拆除作業(yè)應(yīng)在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)釆取臨時穩(wěn)固措施，拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。3.3安全防護裝置提升機應(yīng)具有下列安全

12、防護裝置并滿足其要求：（一）、安全停靠裝置或斷繩保護裝置。1、安全?？垦b置.吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位;該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載.2、斷繩保護裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時；應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1M。（二）、樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿（門），宜釆用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？繖跅U釆用鋼管制造，其強度應(yīng)能承受1KN/M水平荷載.（三）、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門.安全門宜釆用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊

13、籃中滾落。（四）、進料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架作地面進料口上方。寬2O8m,高2o5mo其材料強度應(yīng)能承受lOKPa的均布靜荷載.可釆用50mm厚木板架設(shè)兩層，上下層間距應(yīng)不小于500mm.在出料口的開口位置，應(yīng)作加強處理。（五）、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小平3MO當(dāng)?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。（六）、緊急斷電開關(guān)緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作時位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。（七）、信號裝置。該裝置是由司機控制的

14、一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。（八）、避雷裝置.用10mm圓鋼制成，接地電阻應(yīng)小于lOQo（九）、安全網(wǎng)。架體外側(cè)加圍立網(wǎng)，滿設(shè)防護。（十）、高架提升機除應(yīng)滿足前面幾點的規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求：1、下極限限位器.該限位器安裝位置,應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當(dāng)?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。2、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相對應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可釆用彈簧或彈性實體.3、超載限制器.當(dāng)荷載運到額定荷載的90%時，應(yīng)能發(fā)出報警信

15、號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源.4、通訊裝置.當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話.四、安全措施及安全注意事項1、物料提升機的安裝人員與拆卸人員應(yīng)嚴格按規(guī)定順序進行.2、開工前，物料提升機安裝技術(shù)人員應(yīng)向安裝人員進行質(zhì)量安全和技術(shù)交底工作.3、施工期間，所有安裝人員必須聽從安裝技術(shù)人員指揮，吊裝及頂升工作，統(tǒng)一行動，嚴格遵守高空作業(yè)的一切操作規(guī)程，吊裝范圍內(nèi)設(shè)好安全標(biāo)志和警示牌。4、參加工作的安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的技術(shù)性能，除嚴格控制執(zhí)行本方案外，具體操作技術(shù)還需按照說明

16、書要求做，且物料提升機司機、安裝維修工、質(zhì)安員、電工、焊工嚴格實行持證上崗制度。5、參加安裝工作人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，班前不得飲酒。6、遇雷暴及六級以上臺風(fēng)時，應(yīng)停止物料提升機頂升安裝作業(yè)。7、各部件之間的連接銷軸、螺絲、開口銷等必須使用生產(chǎn)廠家隨機提供的專用件,不得隨意自行代用。8、物料提升機實行專電專用,電器設(shè)備安裝要由專業(yè)電工進行。9、物料提升機安裝完畢必須經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方能使用,物料提升機的整機垂直偏差不得大于1/40010、風(fēng)速超過13m/s（四級風(fēng)以上）嚴禁進行安裝，接高與拆卸作業(yè)。11、拆卸架體基本按安裝相反的次序進行。拆到哪一組附墻架時就

17、拆那一組，決不可把所有的附墻架同時拆除。以防拆架時晃動甚至倒塌.12、拆除作業(yè)一般在白天進行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。13、因故中斷作業(yè)時，應(yīng)釆取臨時穩(wěn)固架體的措施。作業(yè)中嚴禁從高處向下拋擲物件.高空安裝人員務(wù)必系好安全帶，戴好安全帽，架體周圍2m以禁止站人，以防物體掉落傷人。14、運載不許超過1000kg。物料不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，必需釆取防滾落和防傾倒措施；散裝物必需裝箱或裝籠。15、必需均勻裝載，防止偏載。16、隨時注意信號，遇事故和危險時應(yīng)及時停車。17、嚴禁人員攀登、穿越物料提升機架體和乘吊籠山下.18、當(dāng)風(fēng)速達到20m/s（六級風(fēng)以上）時，不得升機，并將吊籠降到最低位

18、置。19、下班后應(yīng)把吊籠降到最低位置，切斷總電源，鎖好控制箱。五、井字架使用與管理5.1驗收提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后;方可交付使用.使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：（一）使用前的檢查：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2、架作各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護裝置是否靈敏可靠；6、卷揚機的位置是否合理；7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰，9、鋼絲繩，滑輪組的固接情況；10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。（二）定期檢查

19、.定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2、扣件、螺栓連接的緊固情況；3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；6、電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗.（三）日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動，2、空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1一測高度停機，檢查制動器的可靠性和架作的穩(wěn)定

20、性；4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；6、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。5.2使用：提升機使用過程中應(yīng)注意以下事項：1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布；不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)釆取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架作和乘吊籃上下；3、在多工種、多樓層同時使用時，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位.在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得

21、隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況.如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；7、釆用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面12M處、控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱.5.3管理提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；3、提

22、升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；6、維修和保養(yǎng)提升機架頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。7、提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。8、金屬結(jié)構(gòu)擺放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。9、運輸提升機各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。井架物料提升機施工方案（二）工程及設(shè)備概況工程概況設(shè)備概況二、編制依據(jù)三、施工計劃.2四

23、、井架施工工藝.2五、六、井架的安裝和調(diào)試.安全防護裝置及要求使用前的試驗安裝驗收井架拆除文明施工物料提升機的使用和維護安全使用提升機的規(guī)定要求應(yīng)急預(yù)案.2.10.10.11.11.11.12可能發(fā)生的事故事故的應(yīng)急和救援七、井架計算書.13八、井架防護棚計算書.21九、井架落地卸料平臺計算書.27物料提升機施工方案一、工程及設(shè)備概況1、工程概況桂林市桂林市七星區(qū)福隆園片區(qū)（上關(guān)、三聯(lián)）項目03地塊1-9號樓、地下室工程位于桂林市七星區(qū)環(huán)城北二路南面、小東江東面，桂林醫(yī)學(xué)院西面。由桂林市環(huán)城水系建設(shè)開發(fā)有限公司、桂林市興進實業(yè)有限責(zé)任公司投資興建，廣西桂工監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司負責(zé)監(jiān)理，桂林市建

24、筑設(shè)計研究院負責(zé)設(shè)計，桂林市勘察設(shè)計研究院負責(zé)地質(zhì)勘察，浙江宏宇建筑有限責(zé)任公司承建。本工程由地下1層，地上411層（1G5#樓、9#樓為11層,6#8#樓為4層）。主要屋面（結(jié)構(gòu)）標(biāo)高為33.3m,框架剪力墻結(jié)構(gòu)。±0.000相對于黃海高程（絕對標(biāo)高）為152.4m,總建筑面積約85350.81012,其中地下面積22430.16m2,抗震設(shè)防烈度6度，建筑安全等級二級，建筑耐火等級一級，地基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級。2、設(shè)備概況根據(jù)本工程實際情況及工程施工合同要求，擬在每棟安裝1臺SSD100型三斗井架，其中2#、5#、9#樓安裝兩臺，具體布置概況見施工現(xiàn)場平面布置圖。二、編制依據(jù)1、建筑

25、施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20034、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20135、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19916、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-20107、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ55-20119、桂林市輝宏建筑機械設(shè)備有限公司SSD100型物料提升機使用說明書10、桂林市桂林市七星區(qū)福隆園片區(qū)（上關(guān)、三聯(lián)）項目03地塊1-9號樓、地下室工程施工圖11、桂林市桂林市七星區(qū)福隆園片區(qū)

26、（上關(guān)、三聯(lián)）項目03地塊1-9號樓、地下室工程施工組織設(shè)計三、施工計劃本工程使用的井架在所覆蓋的樓棟完成6層樓面后安裝，主體結(jié)構(gòu)封頂后第二次加節(jié)升高至要求標(biāo)高，最大高度為29.4m,井架基礎(chǔ)為地下室頂板，釆用纜風(fēng)繩或附墻加固，安裝工期均為2天。四、井架施工工藝4.1、井架的安裝和調(diào)試1、施工前的工作井架安裝前應(yīng)對安裝人員進行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安全防護要求詳細交底。對安裝的提升機、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。根據(jù)設(shè)計要求核對安裝高度。安

27、裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性；2）提升機構(gòu)是否完整良好；3）電氣設(shè)備是否安全可靠；4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)可靠；6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠；7）每個安裝組人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工1人，焊工1人，安全責(zé)任人1人。2、鋼井架的安裝1）、物料提升機基礎(chǔ)為地下室頂板，經(jīng)驗算強度滿足要求2）、井架安裝程序：基礎(chǔ)施工一底座安裝一立柱一橫桿一斜桿一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等一纜風(fēng)繩安裝。3）、井架地基要水平。將井架底塔架拴結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角方正，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓

28、材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機使用說明書的要求。4）、立柱分左右兩種規(guī)格，安裝時應(yīng)注意其上部連接板的方向，不得亂裝。立柱用M18螺栓連接，其余均用M16。5）、安裝井架前，檢查底架與基礎(chǔ)的堅固。井架首節(jié)安裝，將各立柱連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面90°角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應(yīng)釆用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。6）、設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)鋪好木紡，不得鋪設(shè)探頭紡（板）。第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。7）、外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求：I、外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時，以井架中心為基準(zhǔn)偏離建

29、筑物方向。II、塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪安裝塔中心為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。8）、井架的錨固因為本工程井架的安裝高度較小，在井架頂部設(shè)置一組纜風(fēng)繩，共四根。9）、安裝的井架對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于l%oo絕對偏差不大于150mm。架設(shè)時應(yīng)鈿高時應(yīng)校驗一次垂直度和四角方正，并填寫驗收表。塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。3、卷揚機的安裝卷揚機安裝在混凝土基礎(chǔ)頂板安裝卷揚機應(yīng)校正水平，確保卷揚輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2mm內(nèi)。機座與混凝土墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形。卷揚機安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫

30、槽。制動器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.10.7mm范圍內(nèi)。4、控制電箱的安裝控制電箱垂直安裝在操作處，并注意防水，用不小于6!1虻三線電纜接上電源（電機額定工作電壓不能低于350伏)，把控制按扭的三個接頭接到箱內(nèi)三個相對應(yīng)的接線號碼柱上?？刂葡浼熬頁P機均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐?？刂瓢磁ぐ惭b在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對講機上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。架體全部安裝完畢，檢查頂滑輪等各部位安裝無誤后，在地面安裝好吊籠，吊籠先在地面把平衡配重架套入導(dǎo)軌，并放上四塊平衡鐵，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧，這些工作做

31、完后，方能安裝四條611的鋼絲繩，其步驟如下：把四條4)11鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上，吊端繞過兩個頂滑輪，再繞過卷揚輪，一條拉出地面，以備人拉，兩條再拉上去，繞過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方，用1)20麻繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩。點動卷揚機，使其與鋼絲繩穿入的相同方向，點動應(yīng)與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重架即上移，注意從配重開始上移，至上移到頂固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩人不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重全墜落。重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點動開關(guān)，配重上移至距導(dǎo)軌頂端一米時。此時，麻繩也把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉至吊籠頂。固定好

32、人拉的鋼絲繩頭，用軌頭固定在機架座上使配重固定在架座上，使配重固定在距導(dǎo)軌頂一米的位置。固定好吊籠上方的兩個繩頭，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。松開原固定卷揚機輪上的繩頭，與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度與兩根一致,鋼絲繩裝好，四根應(yīng)互相平行、不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。把架體內(nèi)外導(dǎo)軌表面除一層薄薄的黃油。開動卷揚機使吊籠上升，配重下降至地面，即可加上全部配重塊。開機使吊籠下降至地面，裝好吊籠防護門。全部裝好后還要進行鋼絲繩張力的調(diào)整，正常運行23次的張力是否一致，不相同時，要適當(dāng)調(diào)張力螺栓，使滌鋼絲繩的張力一致。平衡配重架落地處，要搭高1.5米的防護圍欄以防傷人，

33、架底裝卸物料口搭設(shè)防墜頂棚。6、安裝、拆卸操作安全技術(shù)措施作業(yè)人員必須熟悉和了解本井架構(gòu)造和性能，并由設(shè)備部門進行安裝，拆卸前技術(shù)與安全措施交底。參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標(biāo)志，現(xiàn)場派專職安全員監(jiān)護，禁止行人通過。作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得做與本工作無關(guān)的事，嚴格遵守安裝、拆卸工序，未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人允許，不得更改下道工序。各作業(yè)人員要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全帶，配工具袋；使用工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空作業(yè)物體飛落傷人。遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨

34、、雷雨或臺風(fēng)，必須停止高處作業(yè)。在作業(yè)停止后必須釆取可靠安全措施，作業(yè)人員方可離開。架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。嚴格遵守井架，提升機安裝有關(guān)安全規(guī)定。井架安裝調(diào)試完畢后，必須交設(shè)備部門、質(zhì)安部門驗收合格后，方可投入使用。4.2安全防護裝置及要求1、樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800mm,用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩(wěn)，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用,48X3.5的鋼管設(shè)1200mm高的防護欄桿，欄桿水平管間距600mm,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內(nèi)側(cè)設(shè)1200mm的防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸

35、料平臺口必須懸掛安全警示標(biāo)志，嚴禁探頭、超載、乘人。2、進料口的防護提升機進料口設(shè)置防護棚，防護棚用,48X3.5的鋼管搭設(shè)，寬度為2.4m,長度為3米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50mm厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設(shè)定型防護門，該防護門裝設(shè)于架體底部進料口，與吊籃聯(lián)動開啟，當(dāng)?shù)趸@著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)趸@上升時，防護門自動關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危險。3、吊籃的防護1）吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)釆用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。2）吊籃兩側(cè)安全防護板（網(wǎng)）該防護板（網(wǎng)）應(yīng)釆用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊

36、籃在運行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。4、操作棚的防護1）應(yīng)搭設(shè)堅固的操作棚，不得搭設(shè)于腳手架上或有危險的地方，操作棚應(yīng)有防雨措施。2）操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作員視線，當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設(shè)能防止穿透的雙層防護欄。3）應(yīng)保證棚內(nèi)電器設(shè)備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾，操作員操作互不影響。4）操作棚內(nèi)應(yīng)有照明裝置，照明電源與動力控制電源應(yīng)分路設(shè)置。5、安全裝置1）吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2）緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。3）防雷避電措施：

37、釆用避雷針與鋼塔立柱連通，接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置2根避雷針，避雷針釆用620鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1.5m,設(shè)置在鋼塔對角立柱上。接地線釆用40X4的鍍鋅扁鋼，將立柱與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于lOck,并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置位置不得選在人們經(jīng)常走到的地主以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接釆用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試議測定電陰

38、，要求沖擊電阻不大于10Qo同時應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。4）轉(zhuǎn)動部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長使用（包括駁接、卡環(huán)等）。5）纜風(fēng)繩式架體必須釆用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求。6、電氣及卷揚機1）選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。2）提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。3）電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5mQ；運行中必須大于1000Q/Vo4）提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4

39、Q°5）工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機主電源被切斷時，工作照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。6）禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。7）提升機的電動機設(shè)備的卷筒支座，因為受力改變，必須加固處理。8）架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。9）卷揚機頂應(yīng)搭設(shè)防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。4.3使用前的試驗1、試驗條件1）架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；2）環(huán)境溫度：-15C35C；3）地面風(fēng)速：不大于llm/s（六級）；4）電壓波動：±7%；5）荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差：±3%。2、試驗要求1）在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作

40、，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗很多于3次。同時應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗。2）空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。3）吊籃加額定荷載試驗。按空載試驗的過程。4）超荷載的試驗，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%,荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準(zhǔn)確可靠，無導(dǎo)?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。5）試驗應(yīng)有試驗記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門及負責(zé)人。審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。記載試驗情況和結(jié)果。對試驗作出結(jié)論。6）安全防護措施安全裝置齊

41、全有效，未經(jīng)驗收不準(zhǔn)投入使用。遇六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。應(yīng)設(shè)置卷揚機作業(yè)棚，卷揚機的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。卷揚機司機能清楚地觀察吊籃的升降情況。吊籃不能長時間懸掛于井架中，應(yīng)及時落到地面。吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。卷揚設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常

42、觀察地基牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時加以解決。井架上方進行安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。司機應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有的開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時要專人監(jiān)護。吊籃下降時，嚴禁自由下落。人員進入吊籠工作前，應(yīng)打開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關(guān)閉停承保護裝置。鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保井架的穩(wěn)定性。4.4安裝驗收第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測定量化驗收，填寫驗收表。每接高一次安裝完成后也必須進行調(diào)試測定量化驗收，填寫驗收表。驗收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理，不得留有隱患。

43、驗收不合格，不準(zhǔn)交付使用。4.5井架拆除井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序：外圍安全網(wǎng)一天梁水平撐一立桿、附墻件一基礎(chǔ)。拆除前應(yīng)搭好拆除平臺。拆除平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。附墻件不得提前拆除，在拆除附墻架前，應(yīng)設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時候進行。因故中斷作業(yè)時應(yīng)釆取臨時穩(wěn)固措施。拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。4.6、文明施工安裝材料進場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊。施

44、工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后理應(yīng)把余下的材料運回堆放場地，把雜物清理干凈運走。四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊。要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。4.7物料提升機的使用和維護定期檢查和日常檢查1、定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：（1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；（2）扣件、螺栓連接的堅固情況；（3）提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；（4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；（5）纜風(fēng)繩、地錨及附墻架有無松動；（6）電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；（7）斷繩保護裝置的靈敏度試驗。2、日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。查內(nèi)容包

45、括：（1）地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；（2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；（3）在額定荷載下，將吊籃提升到離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；（4）安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；（5）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。五、安全使用提升機的規(guī)定要求（1）物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，釆取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；（2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；（3）提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車

46、信號，應(yīng)立即執(zhí)行；（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。（6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。（7）作業(yè)后，將吊籃降到地面，各控制開關(guān)扳到零位，切斷主電源，鎖好閘箱。（8）提升機司機按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑;（9）維修保養(yǎng)時，將所有控制開關(guān)扳到零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時設(shè)專人監(jiān)護；（10）提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，

47、排除故障應(yīng)在停機后進行；（11）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；（12）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。六、應(yīng)急預(yù)案6.1、可能發(fā)生的事故根據(jù)物料提升機的性能及其使用條件，可能發(fā)生的事故：（1）在物料提升機正常運行途中，突然斷電使物料提升機無法運行停留至半空。在此情況下，操作工應(yīng)保護清醒頭腦，果斷處理并觀察所停止的樓層是否能夠打開吊籠門與建筑物的安全層門通道，疏散人群，確保人身財產(chǎn)安全，同時通知相關(guān)技術(shù)人員并通過手動方式使其緩慢下放至底部（以項必須經(jīng)過專業(yè)人員操作）。（

48、2）如出現(xiàn)機械故障導(dǎo)致物料提升機無法正常運行停止在高空時，方法同上。（3）當(dāng)?shù)趸\在上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時失效的情況下，吊籠可能會出現(xiàn)冒頂事件。本工程所使用的物料提升機為上轉(zhuǎn)動方式，如發(fā)生沖頂，最多只能使其一轉(zhuǎn)動齒出軌，同時保護鉤起到防脫落作用。在此情況下，如吊籠在額定載重量下，自由端導(dǎo)軌架按設(shè)計要求能滿足承受力要求，使其不傾斜，同時操作人員應(yīng)及時通知相關(guān)人員，并積極打開安全天窗疏散人群，必要時向社會發(fā)送求援請求。（4）為防止機體倒塌及吊籠墜落的情況下，應(yīng)定期觀察物料提升機基礎(chǔ)承受力情況,如出現(xiàn)下陷狀態(tài)，就及時補救并責(zé)令停止施工運行，在確保安全符合使用要求情況下，才能啟動施工。定期檢查附墻架、

49、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接銷及其安全裝置是否牢固可靠，消除一切不安全隱患。6.2、事故的應(yīng)急和救援1、應(yīng)急程序（1）重大事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救，同時可用手機或?qū)χv機即報告工地當(dāng)班負責(zé)人條件許可緊急施救一報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時立刻報警、打求助電話）一成立指揮部（組）一必要時向社會發(fā)出救援請示實施應(yīng)急救援，上報有關(guān)部門，保護事故現(xiàn)場等f善后處理。（2）一般傷害事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救一條件許可緊急施救一報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員一實施應(yīng)急救援，保護事故現(xiàn)場等一事故調(diào)查處理。事故的應(yīng)急救援措施基本要求（1）各有關(guān)人員接到報警救援命令后，應(yīng)迅速到達事故現(xiàn)場。尤其是事故急救人員要在第一時間內(nèi)到達事故地點，以便能給傷員得

50、到及時、正確的施救。（2）當(dāng)事故發(fā)生后，要立即與省人民醫(yī)院聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地，協(xié)助救護，當(dāng)人員傷害較多或較嚴重時，亦應(yīng)同時與120急救中心聯(lián)系。（3）當(dāng)醫(yī)生未達到事故現(xiàn)場之前，急救人員要按照有關(guān)救護常識，立即救護傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要放棄和停止施救。（4）當(dāng)事故發(fā)生后，或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆應(yīng)迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，積極釆取有關(guān)措施并組織治安人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，并保證事故現(xiàn)場的救援道路暢通，以便救援的實施。（5）當(dāng)發(fā)生重、特大事故，由上級部門在事故現(xiàn)場建立應(yīng)急指揮部，專業(yè)救援隊到達事故現(xiàn)場后，先協(xié)助急救人員進行施救，服從指揮部的統(tǒng)一指揮。七、井

51、架計算書本計算書按照龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010)、建筑施工計算手冊(江正榮主編)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)編制。一、荷載計算1. 起吊物和吊盤重力(包括索具等)GG=K(Q+q)其中K動力系數(shù)，K二1.00；Q起吊物體重力，Q=10.000kN；q吊盤(包括索具等)自重力，q=1.000kN；經(jīng)過計算得到G=KX(Q+q)=1.00X(10.000+1.000)=11.000kN。2. 提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力SS=foK(Q+q)其中fo引出繩拉力計算系數(shù)，取1.02；經(jīng)過計算得到S=f0XKX(Q+q)=1.020X1.00X(10.

52、000+1.000)=ll.220kN；3. 井架自重力井架自重力1.5kN/m；井架的總自重Nq=1.5X16.2=24.3kN；纜風(fēng)繩以上部分自重：Nqi=1.5X(16.2-9.0)=10.8kN；Nq2=1.5X(16.2-16.2)=OkN；4. 風(fēng)荷載為q=0.642kN/m；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算：Wk=u)oxMzxMsxPz=0.55x1.17x0.48x0.70=0.216kN/m2；其中0)0基本風(fēng)壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50092001)的規(guī)定,釆用：u)o=0.55kN/m2；gz風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50092001

53、)的規(guī)定,釆用：阻=1-17；卩.風(fēng)荷載體型系數(shù)：gs=0.48；Pz高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，禺=0.70；風(fēng)荷載的水平作用力：q=WkXB=O.216X2.97=0.642kN/m；其中Wk風(fēng)荷載水平壓力，0.216kN/m2；B風(fēng)荷載作用寬度，架截面的對角線長度，B=2.97m；經(jīng)計算得到風(fēng)荷載的水平作用力q=0.642kN/m；5. 纜風(fēng)繩的自重力T=nql2/(8co)其中T每根纜風(fēng)繩自重力產(chǎn)生的張力(kN)；n纜風(fēng)繩的根數(shù)，取4根；q纜風(fēng)繩單位長度自重力，取0.008kN/m；1每根纜風(fēng)繩長度，由H(i)/cos0確定(m)；H纜風(fēng)繩所在位置的相對地面高度(m)；0纜風(fēng)繩與井架的夾角；w

54、纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度(m),取w=l/300o經(jīng)過計算得到由下到上各纜風(fēng)繩的自重力分別為：H(l)=9.00,T(l)=21.60kN?H(2)=16.20,T(2)=38.88kN；二、井架計算井架簡圖1、基本假定：為簡化井架的計算，作如下一些基本假定：(1) 井架的節(jié)點近似地看作絞接；(2) 吊裝時，與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力；(3) 井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進行計算。2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計算纜風(fēng)繩或附墻架對井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下，井架的計算簡圖如下：彎矩圖(纜風(fēng)繩)剪力圖(纜風(fēng)繩)各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為：R=5.757kN,M=4.2

55、31kNm；各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為：R(2)=1.716kN,M(2)=0kN-m；Rmax=5.757kN；3、井架軸力計算各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向力計算：經(jīng)過計算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為：第1道Hi=9.0m；Ni=G+Nqi+S+ET(1)+LR(1)ctg0=l1+10.8+11.22+60.48+7.473Xctg60°=97.815kN；第2道H2=16.2m；N2=G+財+S+ET(2)+SR(2)ctg6=l1+0+11.22+38.88+1.716Xctg60°=62.091kN；4. 截面驗算(1)井架截面的力學(xué)特性：井架的截面尺寸為1.5x3m；主肢型鋼釆用4L80X8；一個主肢的截面力學(xué)參數(shù)為：Zo=22.7cm,Ixo=lyo=73.5cm4»Ao=12.