水岸人家345樓及地下室工程施工組織設(shè)計方案

1、1 / 90 文檔可自由編輯打印目 錄第一章 工程概況3 第一節(jié) 工程簡介3 第二節(jié) 工程特點5 第三節(jié) 編制依據(jù)5第二章 施工組織與部署7 第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想與目標(biāo)7 第二節(jié) 施工組織機構(gòu)8 第三節(jié) 施工部署11 第四節(jié) 施工臨時用電用水設(shè)計12 第五節(jié) 資源配置14第三章 施工新工藝新技術(shù)應(yīng)用17第四章 主要分部分項工程施工方法18 第一節(jié) 施工測量18 第二節(jié) 基礎(chǔ)土方工程19 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)工程24 第四節(jié) 腳手架工程29 第五節(jié) 砌體工程31 第六節(jié) 樓地面工程33 第七節(jié) 門窗工程34 第八節(jié) 裝飾工程36 第九節(jié) 防水工程42 第十節(jié) 安裝工程45第五章 施工質(zhì)量保證措施51 第

2、一節(jié) 質(zhì)量保證體系51 第二節(jié) 施工過程質(zhì)量控制52 第三節(jié) 重點質(zhì)量保證措施53 第四節(jié) 施工中與各方協(xié)調(diào)配合措施552 / 90 文檔可自由編輯打印 第五節(jié) 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組活動55第六章 施工安全保證措施55 第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系55 第二節(jié) 安全措施經(jīng)費56 第三節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施56 第四節(jié) 分項工程安全生產(chǎn)技術(shù)措施及工地消防措施58 第五節(jié) 防護措施63 第六節(jié) 節(jié)假日安全措施63第七章 文明施工管理措施63第八章 工期保證措施65第九章 本工程執(zhí)行的主要強制性條文66第十章 關(guān)鍵工序的施工方法67 第一節(jié) 大面積砼澆筑67第二節(jié) 現(xiàn)澆樓面防止裂縫的施工措施67第十一章 工程成品

3、保護68第十二章 季節(jié)性施工措施72第十三章 環(huán)保及夜間施工措施73 第一節(jié) 環(huán)境保護措施73 第二節(jié) 夜間施工防擾民措施74第十四章 地下管線保護措施75第十五章 工程保修75第十六章 工程技術(shù)資料管理76 第一節(jié) 工程技術(shù)資料管理的基本規(guī)定76 第二節(jié) 工程技術(shù)資料管理的相關(guān)制定76 第三節(jié) 工程技術(shù)資料提供的責(zé)任人員和內(nèi)容要求77第十七章 合理化建議82第十八章 降低成本的措施833 / 90 文檔可自由編輯打印第一章第一章 工程概況工程概況第一節(jié) 工程簡介由常州鴻裕置業(yè)有限公司籌建，常州市第二設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的水岸人家 3#、4#、5#樓工程及地下室，位于常州市原建筑材料供應(yīng)公司

4、地塊內(nèi)。工程招投標(biāo)的主要范圍：按施工圖及說明的土建、水電安裝工程。1. 建筑概況：水岸人家 3#、4#、5#樓工程及地下室為九層、十一層框剪結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積共計 24123.5 m2。建筑結(jié)構(gòu)類別為二類,抗震設(shè)防烈度 7 度。2. 裝飾概況：主要裝修標(biāo)準(zhǔn)特征如下表所示： 建建 筑筑 裝裝 修修 特特 征征 表表序號類 別裝 修 標(biāo) 準(zhǔn)分布部位40 厚 C20 混凝土,30 厚擠塑保溫板,4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材,20 厚 1:3 水泥砂漿找平層,陶粒混凝土找坡,最薄處 30 厚,3 厚高聚物改性瀝青防水涂膜,15 厚 1:3 水泥砂漿找平壓光,現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板.上人屋面1屋面20

5、 厚 1:2.5 水泥砂漿抹面刷反光涂料,40 厚 C20混凝土, 30 厚擠塑保溫板, 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材, 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層,陶粒混凝土找坡,最薄處 30 厚,3 厚高聚物改性瀝青防水涂膜,15 厚 1:3 水泥砂漿找平壓光,現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板.不上人屋面6 厚 1:0.3:1.5 水泥混合砂漿粉面，12 厚 1:1:6水泥混合砂漿打底。刷水泥獎一道,內(nèi)摻10%801 膠.廚衛(wèi)間批白水泥二遍,5 厚 1:0.3:3 水泥石灰膏砂漿粉面, 12 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿打底。刷界面劑一道.客廳餐廳臥室2內(nèi)墻面刷內(nèi)墻涂料二度, 5 厚 1:0.3:3 水泥

6、石灰膏砂漿粉面, 12 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿打底。刷界面劑一道.住宅門廳公共樓梯間4 / 90 文檔可自由編輯打印300300 同質(zhì)地磚面層,干水泥擦縫,5 厚 1:1水泥砂漿結(jié)合層,20 厚 1:3 水泥砂漿找平,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板面門廳樓梯間1.8 厚聚合物水泥防水涂料層,20 厚 1:2.5 水泥砂漿找平,現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。廚衛(wèi)間4樓地面20 厚 1:2 水泥砂漿壓實抹光，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。商鋪塑鋼門窗，白玻綠框鋁合金防盜門、鋁合金卷簾門5門窗乙級防火門、夾板門、安全防衛(wèi)門基層墻體, ZL 保溫砂漿 30 厚,抗裂砂漿壓入度鋅金屬四角一層與墻上5 射釘綁扎,專用瓷膠粘結(jié)層,外墻面磚

7、.面磚墻面6外墻面稀水泥砂漿擦縫,8 厚石材膠粘劑粘貼,6 厚1:205 水泥砂漿粉面,12 厚 1:3 水泥砂漿打底,12厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛,刷界面處理劑一道.石材粘貼部分3. 結(jié)構(gòu)概況水岸人家 3#、4#、5#樓工程及地下室為九層、十一層框剪結(jié)構(gòu)建筑。其余概況見下表所示： 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 特特 征征 表表類 別特 征砼基礎(chǔ)、柱、梁、板構(gòu)件在標(biāo)高 7.25m 及以下為 C35,以上為 C30.除注明外 GZxx 混凝土為 C20鋼 筋級鋼為 HPB235，fy=210N/mm2級鋼為 HRB400，fy=360N/mm2預(yù)埋件采用 Q235（3 號鋼） ，除圖中注明外焊縫高度均為 6m

8、m，一律滿焊。墻體-0.05m 以上內(nèi)墻采用 MU5 的 KM1 粘土空心磚,-0.05m 以上采用 M5混合砂漿 MU5 加氣混凝土砌塊,M5 混合砂漿砌筑焊條HPB235 焊接采用 E43 型；HRB400 焊接采用 E55 型4. 水電安裝概況： 給水管道均采用鍍塑鋼管絲扣連接；室內(nèi)冷水管道采用聚丙稀 PP-R 管材；5 / 90 文檔可自由編輯打印消防管道采用DN100 采用熱鍍鋅無縫鋼管，機械溝槽式卡箍連接，DN100熱鍍鋅無縫鋼管，采用絲扣連接；排水管、雨水管采用硬聚氯乙烯 PVC-U 管材，承插粘接；排水泵接管采用DN100 采用熱鍍鋅無縫鋼管，法蘭連接，DN100 熱鍍鋅無縫鋼

9、管，采用絲扣連接。 電氣安裝包括住宅弱電照明、插座，綜合布線，建筑防雷接地等。第二節(jié) 工程特點1. 本工程位于常州市原建筑材料供應(yīng)公司地塊內(nèi)，施工車輛進出較為方便，必須安全文明組織施工，盡量降低噪音，控制粉塵廢水排放，以保持周圍的環(huán)境。2. 施工現(xiàn)場場地狹小，不利于材料堆放、棄土?xí)捍婕敖M織施工。3. 工期相對較緊，必須合理安排勞力，有序組織施工以確保如期完工。4. 主體結(jié)構(gòu)施工在春季，裝飾階段在夏季，須根據(jù)春夏季施工的特點組織施工，防止高低溫及多雨影響工程質(zhì)量。5. 施工中認(rèn)真消除質(zhì)量上四大通病，即屋面墻面滲漏，地面倒泛水，地面脫殼開裂和管道滴漏。6. 樓層梁、基礎(chǔ)底板澆筑屬大面積混凝土，須采

10、取有效措施避免現(xiàn)澆梁板混凝土出現(xiàn)裂縫影響混凝土質(zhì)量。7. 水電安裝量大、涉及專業(yè)多、交叉作業(yè)多，須合理組織協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)錯放漏放，后鑿墻體影響質(zhì)量。8. 招標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為常州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體。第三節(jié) 編制依據(jù)1.水岸人家 3#、4#、5#樓工程及地下室施工圖。2. 水岸人家 3#、4#、5#樓工程及地下室施工招標(biāo)文件3. 水岸人家 3#、4#、5#樓工程及地下室標(biāo)前答疑紀(jì)要4. 水岸人家 3#、4#、5#樓工程及地下室工程量清單6 / 90 文檔可自由編輯打印5. 我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。6. 國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2

11、002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50210-2002)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）冷軋扭鋼筋砼技術(shù)規(guī)程(JBJ115-97)鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (GBJ202-83)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-92)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50

12、300-2001)7 / 90 文檔可自由編輯打印第二章第二章 施工組織與部署施工組織與部署第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想與目標(biāo) 水岸人家 3#、4#、5#樓及地下室工程為九層、十一層框剪結(jié)構(gòu)建筑，工期較緊，針對其特點，公司將本著“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻于人類與社會”的質(zhì)量方針，充分發(fā)揮“團結(jié)實干、艱苦創(chuàng)業(yè)、勇于開拓、爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，充分發(fā)揮在人員、技術(shù)、機械設(shè)備和管理上的雄厚優(yōu)勢，運用先進的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理，圓滿地完成本工程的施工。針對本工程的特點，我們建立以質(zhì)量為中心，貫徹 GB/T190012000 系列標(biāo)準(zhǔn)，選配高素質(zhì)的工程技術(shù)管理人

13、員，按項目法組織施工，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)，創(chuàng)出一流的施工水平。 1質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：確保常州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體。.2安全目標(biāo)：安全目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故。3文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)：確保常州市文明工地。4社會效益目標(biāo)社會效益目標(biāo)：社會各方評價良好，讓業(yè)主滿意放心。5工期目標(biāo)：工期目標(biāo)：實現(xiàn)各階段性控制目標(biāo)。招標(biāo)文件要求工期為 天。8 / 90 文檔可自由編輯打印第二節(jié) 施工組織機構(gòu)1. 施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)：施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)：公司經(jīng)理王堅和項目經(jīng)理朱衛(wèi)華朱衛(wèi)華項目工程師湯連剛材 趙料 濤科質(zhì) 談檢 秋 明員預(yù) 曹算 文 洪員財 劉

14、務(wù) 志 妹科安 黃全 誠 福員施工員瓦工班長鋼筋班長水電班長木工班長油漆班長安全保衛(wèi)9 / 90 文檔可自由編輯打印2. 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò):公司經(jīng)理王堅和項目經(jīng)理朱衛(wèi)華朱衛(wèi)華項目工程師湯連剛質(zhì) 檢 員談秋明材 料 員趙濤施 工 員都國章瓦工班長鋼筋班長水電班長木工班長油漆班長資料員10 / 90 文檔可自由編輯打印3. 文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理朱衛(wèi)華朱衛(wèi)華施工現(xiàn)場瓦工班鋼筋班機修班木工班食堂宿舍料場4. 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)：安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)：公司經(jīng)理王堅和安全科黃誠福安全員黃誠福項目經(jīng)理朱衛(wèi)華朱衛(wèi)華瓦工班木工班鋼筋班架子班水電班油漆班11 / 90 文檔可自

15、由編輯打印第三節(jié)第三節(jié) 施工部署施工部署1. 施工總體部署施工總體部署水岸人家 3#、4#、5#樓程及地下室工程，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。一、施工階段劃分及銜接關(guān)系 施工中必須進行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，協(xié)調(diào)好各方的工作，以實現(xiàn)既定的總體目標(biāo)。整個施工為大范圍內(nèi)分區(qū)，各區(qū)內(nèi)分施工段，實行大流水與小流水施工相結(jié)合，以具體施工步聚、施工程序為主線，分階段，突出重點，明確目標(biāo)，進行控制管理。整個施工分

16、為五大階段進行。 第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。 第二階段：基礎(chǔ)土方開挖和基礎(chǔ)地下室施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，搶晴天，做好現(xiàn)場的排水工作。 第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。此階段為工程施工的高峰期。 第四階段：砌體、裝飾施工階段。主體結(jié)構(gòu)完四層后，馬上開始施工，同時插入水電設(shè)備安裝工程，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。 第五階段：室外工程施工

17、階段。此階段為工程全面收尾階段。二、施工區(qū)段的劃分水岸人家 3#、4#、5#樓及地下室工程施工平面大，現(xiàn)場場地狹小，因此合理地劃分施工區(qū)段組織流水施工，實行人、機 、物的優(yōu)化配置，是工程得以優(yōu)質(zhì)、高速、順利進行的基礎(chǔ)。在工程施工過程中，根據(jù)工程實際情況，基礎(chǔ)完工后，全力搶主體施工。三、樓層結(jié)構(gòu)施工程序：結(jié)構(gòu)按從下到上的順序，按流水施工同時進行，地下室頂板結(jié)構(gòu)采取梁、板砼一次澆筑成型，標(biāo)準(zhǔn)層每個施工段結(jié)構(gòu)采取圈梁、構(gòu)12 / 90 文檔可自由編輯打印造柱砼一次澆筑成型，再安放預(yù)制樓板的施工程序。2. 施工總進度計劃施工總進度計劃 一、施工進度計劃橫道圖二、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖3. 施工現(xiàn)場平面布置

18、施工現(xiàn)場平面布置本標(biāo)段施工現(xiàn)場呈長方形布局，根據(jù)提供現(xiàn)場情況砌筑圍墻，施工場地主大門設(shè)在區(qū)域南側(cè)，旁設(shè)門衛(wèi)室，在現(xiàn)場施工區(qū)域北側(cè)及東側(cè)各設(shè)大門一處，作為材料設(shè)備進出場用?，F(xiàn)場施工區(qū)域南側(cè)搭設(shè)臨時用房作為施工現(xiàn)場辦公用房及庫房，模板及鋼筋加工堆放在右側(cè)布置。職工生活用房在現(xiàn)場外另行擇址搭設(shè)或利用本公司已有臨時設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場情況和本工程特點，計劃分二個階段進行平面布置：即基礎(chǔ)及地下室施工階段和主體結(jié)構(gòu)及裝飾施工二個階段。一、基礎(chǔ)地下室及主體施工階段：在現(xiàn)場區(qū)域西南側(cè)及北側(cè)東側(cè)分別開三個大門作為人員車輛運輸材料設(shè)備出入口，東南側(cè)分別布置鋼筋堆場、加工場及模板加工堆場，北側(cè)中部布置砂漿攪拌站和材料堆場

19、，設(shè) 2 臺 40t-m 塔吊，負(fù)責(zé)材料垂直運輸。工地辦公區(qū)搭設(shè)場地南側(cè)。職工生活區(qū)由于場地限制在施工現(xiàn)場外安排解決。二、裝飾施工階段；原基礎(chǔ)地下室及主體施工階段的鋼筋堆場、鋼筋加工場、模板堆場、模板加工場清出，作為裝飾材料堆場，另增設(shè) 2 臺井架物料提升機，完成裝飾材料的垂直運輸，其余同主體結(jié)構(gòu)施工階段平面布置。具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖 。第四節(jié)第四節(jié) 施工臨時用電用水設(shè)計施工臨時用電用水設(shè)計一、設(shè)計依據(jù) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 。 城建筑電氣設(shè)計施工手冊 。13 / 90 文檔可自由編輯打印常州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法 。二、電源進線及配電室 本工程現(xiàn)場北側(cè)已有 380V

20、 電源線路，現(xiàn)場施工臨時用電總配電室設(shè)場地的東北側(cè)。三、施工用電計算。1. 動力用電量（電機功率）310kw。2. 照明用電、生活用電量 35kw。 合計 345kw。S=（P/COS）KC=(345/0.860.85) 0.60=205kw 3. 選定功率：取定取定 205kw。四、臨時用電方案1. 電纜敷設(shè)：各線區(qū)均采用空中架設(shè)方式，經(jīng)過過道的電纜要用 50 的鋼管穿管加蓋板敷設(shè)；需設(shè)腳手架的電纜架空敷設(shè)時要用瓷瓶做有效隔離；鋼筋工場和木工工場落地線及電纜要用 50 的鋼管穿管保護；跨越道路的電纜應(yīng)以埋地或穿管方式敷設(shè)。 2. 基坑和樓梯口采用 36V 低壓照明；砼澆筑所用指示燈也采用 3

21、6V 低壓電源。五、施工臨電安全技術(shù)措施 1. 臨電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)。 2. 臨電系統(tǒng)要嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一保護”制，并實行兩級漏電保護。 3. 潮濕場所及樓梯口照明，澆砼用的指示燈均采用低壓供電。 4. 配電房及各大配電箱旁設(shè)立足夠數(shù)量的可撲滅電氣火災(zāi)的滅火器（如1211 滅火器、干粉滅火器） 。5. 電工作業(yè)，實行掛牌制，各大型用電設(shè)備、配電箱指定專人負(fù)責(zé)。六、施工現(xiàn)場東側(cè)已設(shè)有供水管線，現(xiàn)場臨時用水干管采用 50 管，支線采用 25 管供水至用水點。攪拌區(qū)、廁設(shè)有所及各樓層均出水口。14 / 90 文檔可自由編輯打印第五節(jié)第五節(jié) 資源配置資源配置1. 施工主要機械設(shè)備計劃施工主要機

22、械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力m/h備注1砂漿攪拌機350臺4996.52砼攪拌機臺4996.53井架提升機JW100臺2004.54塔式起重機40tm臺201745插式振動棒臺6001.16平板振動機臺3972.27交流電焊機BX1臺191308打夯機臺22.29潛(污)水泵4”臺32.210園盤鋸臺12.211鋼筋切割機GQ-40臺1912.212鋼筋成型機臺12.213鋼筋對焊機臺110015水準(zhǔn)儀臺116經(jīng)緯儀臺117載重汽車臺29818機動翻斗車1t臺29819手推車臺5020挖掘機1.5臺1002115 / 90 文檔可自由編輯打印2. 主要周轉(zhuǎn)

23、材料進退場計劃主要周轉(zhuǎn)材料進退場計劃序 號名 稱數(shù) 量進退場日期1鋼管150t2扣件3 萬只3模板800 m24塔吊2 臺5井架提升機2 臺6對焊機1 臺7電焊機1 臺按施工進度分批進場3. 主要材料用量計劃主要材料用量計劃序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1普通粘土磚萬塊2KP1 磚萬塊3水 泥噸4白水泥噸5木 材立方6鋼 材立方7石灰膏立方8 107 膠kg9乳膠漆kg10電焊條kg11復(fù)合模板m212中砂噸按施工進度分批進場16 / 90 文檔可自由編輯打印4. 勞動力配置計劃勞動力配置計劃序 號 基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段1土方工8342模板工17537853鋼筋工28211824砌筑工1880

24、5混凝土工45322746抹灰工76037鈑焊工1208木 工12779油漆工213310防水保溫工31311架子工3426425112構(gòu)件安裝工366小計1778975111697總計用工 23226 工日17 / 90 文檔可自由編輯打印第三章第三章 施工新工藝、新技術(shù)應(yīng)用施工新工藝、新技術(shù)應(yīng)用為了保證施工工期，提高工程質(zhì)量和加大工程的科技含量，提高科技進步對企業(yè)的貢獻率，結(jié)合工程的實際情況，在工程施工中將采用如下新技術(shù)：一、商品混凝土和散裝水泥應(yīng)用技術(shù)1. 結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。2. 砌墻和裝飾等使用散裝水泥。二、粗鋼筋連接技術(shù)電渣壓力焊工藝電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻

25、熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。該工藝工效高、成本低、易操作和工作環(huán)境好等特點。用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接。三、建筑節(jié)能技術(shù)根據(jù)工程設(shè)計情況，在施工中，將采用架空板隔熱屋面。四、硬聚氯乙烯塑料管應(yīng)用技術(shù)根據(jù)安裝設(shè)計，室內(nèi)外排水管和建筑電線管使用硬聚氯乙烯塑料管。五、使用塑料成品鋼筋保護層墊塊，確保鋼筋保護層正確。六、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用在本工程施工中，計劃推廣網(wǎng)絡(luò)計劃管理技術(shù)。對工程項目的進度、流程、成本、資源實行全面管理和動態(tài)控制。并進行各種報表、網(wǎng)絡(luò)計劃、直方圖等的繪制。18 / 90 文檔可自由編輯打印第四章第四章 主要分部分項工程施工方法主要分部分項工程施工方法

26、第一節(jié) 施工測量為精確快捷測定建筑物軸線，控制主樓的垂直度，我們準(zhǔn)備配備測量放線人員 2 人，儀器有：蘇光 J2 激光經(jīng)緯儀一臺、靖江精密水準(zhǔn)儀一臺、S3 普通水準(zhǔn)儀一臺、蘇光自動安平水準(zhǔn)儀一臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特點，結(jié)合工程進度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進度和質(zhì)量的要求。一、測量準(zhǔn)備工作1. 與建設(shè)單位辦理交樁交點手續(xù)，復(fù)核地下室結(jié)構(gòu)軸線，共同進行樁點具體位置的確認(rèn)，填制“施工測量控制點交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據(jù)。2. 了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。

27、3. 進行測量儀器的選定和校驗。4. 建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進行核算。5. 測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護。二、測量誤差要求1. 平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于 20。2. 建筑物豎向垂直度：層間垂直度3mm，全高垂直度3H/10000，且15mm。3. 標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為 5 n(n 為測站數(shù))或20L(L 為測線長度)。三、沉降變形監(jiān)測（由業(yè)主安排監(jiān)測單位，我方現(xiàn)場配合）1. 觀測內(nèi)容：根據(jù)工程的特點，需對本工程進行沉降監(jiān)測

28、。2. 執(zhí)行規(guī)范：國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范和工程測量規(guī)范(GB)2002。19 / 90 文檔可自由編輯打印3. 點位的布設(shè)：將根據(jù)設(shè)計要求在建筑物上布設(shè)沉降觀測點，沉降觀測點布設(shè)見測量平面圖。4. 監(jiān)測次數(shù)及周期：每一個結(jié)構(gòu)層觀測一次，結(jié)構(gòu)工程完工后，每月觀測一次，竣工后繼續(xù)觀測至沉降穩(wěn)定為止。四、平面測量方法：平面測量結(jié)合施工部署和工程進度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：1. 平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合學(xué)生公寓設(shè)計圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳遞的依據(jù)。控制

29、主軸線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護好控制軸線標(biāo)志不被破壞，標(biāo)記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2. 地上結(jié)構(gòu)平面測量地上結(jié)構(gòu)平面測量采用垂錐鉛直投測技術(shù)。為保證工程質(zhì)量和進度，采用垂錐豎直投測法，逐層控制主樓平面軸線，從而控制主樓垂直度，在各層相應(yīng)基準(zhǔn)軸線上，樓板預(yù)留 100100 的傳遞孔，以便向上投測，然后用經(jīng)緯儀把激光投點和外圍設(shè)置的標(biāo)記點連成一線，確定出施測層的控制軸線，據(jù)此進行平面細部放線。五、建筑物標(biāo)高控制 1. 標(biāo)高控制網(wǎng)的建立 對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點進行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，辦理移交手續(xù)，進行妥當(dāng)保護

30、，據(jù)此建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點。施工0.00m 以上結(jié)構(gòu)時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m 標(biāo)高點，作為向上標(biāo)高控制的引測點。2. 主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)點作為高程控制依據(jù)，測控時要利用施工時建立的0.00 標(biāo)高，用鋼卷尺沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上豎直引測。同時，定期對0.00 標(biāo)高進行復(fù)核。20 / 90 文檔可自由編輯打印第二節(jié) 基礎(chǔ)土方及半地下車庫工程1. 基礎(chǔ)土方工程一、土方的挖運1. 挖運土施工準(zhǔn)備（1）地上、地下障礙物清除（2）測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。（3）為防止現(xiàn)場和道路起塵污染環(huán)境，在出口處設(shè)置車輛沖洗坪。

31、（4）挖土機械的準(zhǔn)備：基槽、基坑土方開挖采取1.5m3液壓反鏟挖土機2臺。運土汽車：載重5t的自卸汽車多輛。2. 挖土施工方法機械挖土?xí)r，按照樁位圖，挖斗在樁間挖掘，避免撞擊靜壓樁頭，防止樁身損傷，樁身周圍土體采用人工開挖。深度方向留0.20m用人工挖到設(shè)計標(biāo)高，防止超深，擾動持力土層。用二臺反鏟挖土機采用由東側(cè)向西方向挖土，土直接傾入運土車，運至甲方指定地點，直挖至距設(shè)計標(biāo)高2030cm處。設(shè)計標(biāo)高上20cm30cm的土方采用人工開挖，并用手推車及時運至挖土機挖土半徑內(nèi)用挖土機清出基坑的殘土。四周邊坡按1:0.66放坡。局部土方采用人工開挖。3. 技術(shù)組織措施（1）質(zhì)量要求 開挖標(biāo)高：允許偏

32、差+20cm。 邊坡和邊線：允許偏差25cm，但邊坡不得挖陡。（2）質(zhì)量措施 開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。 施工中要配備專職測量工進行質(zhì)量控制。要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底，及時控制開挖標(biāo)高。 認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，由操作技術(shù)較好的21 / 90 文檔可自由編輯打印工人開挖一段后，經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。 開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操

33、作方法。 機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時一般每臺挖土機要每班配備45人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。 底層開挖后即為設(shè)計場地面標(biāo)高，要注意成品保護。墊層砼應(yīng)及時施工，減少土層暴露時間。（3）安全技術(shù)組織措施 開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工種多，以及運土路線復(fù)雜等特點，制訂安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。 挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點卸土。 要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、

34、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口設(shè)置洗車場，要對輪胎進行沖洗。二、降排水措施。整個基坑開挖時，應(yīng)在坑內(nèi)及坑周設(shè)排水溝，做好坑內(nèi)排水工作。地下室開挖前應(yīng)在西、南兩側(cè)布設(shè)適量降水井，本工程必須采用有效的降排水措施。排水系統(tǒng)主要由明溝與集水井組成在基坑頂部設(shè)置排水明溝，寬30cm，深2040cm（找坡坡向出水口），排水明溝澆基坑四周一圈。在基坑內(nèi)沿四周同樣設(shè)置排水地溝，寬30cm，深至地梁下30cm，每隔20米設(shè)一集水井，兩集水井中段向兩邊找坡，集水井同樣為70cm70cm1m，每個集水井配一臺

35、潛水泵。22 / 90 文檔可自由編輯打印2.地下車庫工程一、施工順序（工藝流程） 平整場地定位放線（放出軸線及控制邊坡線）機械挖土（邊做支護）定位軸線移測至坑底承臺板、地梁定位放線人工開挖承臺板、地梁、集水井及排水溝砌磚集水井及承臺板胎膜、底板四周外側(cè)磚砌排水明溝（停檢點：由監(jiān)理、設(shè)計、施工三方現(xiàn)場檢查簽證后報驗質(zhì)監(jiān)工程師）碎石墊層夯實及澆 C10 砼墊層綁扎承臺板、地梁、整板鋼筋、砼墻插筋、柱插筋、水平施工縫處止水帶定位立四邊地下室砼墻模板至水平施工縫處鋼筋、模板驗收（停檢點）綁扎柱筋、墻筋支獨立柱及墻體模、-0.025m 結(jié)平層梁，板模板鋼筋綁扎澆筑-0.025m 結(jié)平層梁及頂板砼（停檢

36、點）基礎(chǔ)地下室驗收土方回填封集水井二、軸線及標(biāo)高控制 軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)：軸線按總平面布置圖和業(yè)主提供的軸線基準(zhǔn)控制點，用經(jīng)緯儀進行放線，重點部位軸線引測到已建建筑物上，供引線參考，施工時的定位放線及驗線均從固定控制點引測。標(biāo)高由業(yè)主提供的標(biāo)高控制點用水準(zhǔn)議引測至鄰近建筑物上，設(shè)立標(biāo)高標(biāo)志。 為了方便基礎(chǔ)施工，在土方開挖過程中將標(biāo)高引測到地下室部位基坑內(nèi)，設(shè)不少于二個水準(zhǔn)控制點，固定水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置牢固，并進行圍護，使其在施工中不致?lián)p壞。軸線在施工基礎(chǔ)墊層前引測至基坑內(nèi)。三、土方開挖及回填1. 土方開挖：挖土放坡按 1:0.66。A. 挖土采用二臺 1m3反斗挖土機進行開挖。自東向西方向進行挖掘，挖出

37、土方直接用汽車運出場外，卸在業(yè)主指定位置。 B. 挖土?xí)r按放坡灰線進行。C. 為控制機械開挖深度標(biāo)高，避免造成超挖擾動老土，機挖時在深度方向挖至底板底標(biāo)高，預(yù)留 0.2m 厚土層，采用人工修挖。施工時人工與機械配合，余留土挖運到機械作業(yè)范圍內(nèi)由挖土機挖出運走。23 / 90 文檔可自由編輯打印人工修整槽底槽壁時，按預(yù)先設(shè)置的水平樁為標(biāo)高控制點，修整至基底設(shè)計標(biāo)高，不能超挖使基底超過設(shè)計深度。槽底嚴(yán)禁擾動基土，萬一超挖，只能順其自然，用與墊層相同標(biāo)號素混凝土隨墊層一同鋪設(shè)，不能用回填土的辦法補救，嚴(yán)格按照驗收規(guī)范執(zhí)行。D. 開挖如遇到暗溝、古井或局部軟弱土層時及時報請業(yè)主和設(shè)計部門處理。 E.

38、施工安全要求：工作面人員均勻分布，不集中于局部；施工中注意防止相互之間發(fā)生傷害事故；勤觀察邊坡異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及早采取措施；坑邊多余堆土及時外運，防止塌入坑內(nèi)。 2. 土方回填地下室經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，及時排水確?；踊靥顣r無積水，回填土干濕度適當(dāng)，并按操作規(guī)程的要求用蛙式打夯機分層壓實。為保證回填土的密實度，采取灰土分層回填夯實?；靥詈?，及時取樣做好回填土測試?；靥钔梁粚嵧瓿珊?，避免雨淋、水泡，不允許在已夯實的表面亂鏟亂挖。打夯機操作人員，在夯實過程中穿戴好安全防護用具，隨時查看機械的運行情況，保證用電安全，防止漏電及機械傷人。四、基坑支護及監(jiān)控1. 采取加大邊坡的措施以保證其穩(wěn)定性，按

39、 1:66 放坡。2. 彩塑布覆蓋護坡。為防止雨水沖刷邊坡造成塌方，在基坑邊坡修平后用彩塑布及時覆蓋防雨防曬，以保證土層的穩(wěn)定。東側(cè)自圍墻蓋至坑底排水明溝，用砌磚壓頂，使雨水流入排水溝。3. 設(shè)監(jiān)控點。在基坑周圍每隔 5-8m 釘樁測定標(biāo)高記錄在案，每天 1-2 次測量標(biāo)高觀測沉降，分析邊坡是非穩(wěn)定，雨天要勤觀測。4. 設(shè)專職安全員巡回認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取加固措施。五、排水1. 場地排水：為防止現(xiàn)場地表水流向基坑，沖刷坑壁，在基坑四周設(shè)磚砌或混凝土明溝擋住地表水，將場地表水排出。2. 基坑內(nèi)排水24 / 90 文檔可自由編輯打印基坑工作面外四周磚砌排水明溝，外側(cè)墻擋土，墻厚 370，內(nèi)側(cè)

40、墻兼作地下室底板胎模墻厚 240。溝內(nèi)寬度為 300、深度在底板梁磚胎膜下 200，按 3%坡向集水井。同時明排水溝內(nèi)側(cè)間隔 800 設(shè)置磚砌橫向支撐防止底板磚模變形。排水結(jié)束后明排水溝內(nèi)填 C10 砼至地下室底板底標(biāo)高，防止地下室四周板底土向外擠出。3. 地下室內(nèi)的集水坑底排水每個集水坑底位置的墊層中部設(shè)磚砌筑 200200200 小集水井，用40塑料管通向就近集水井或排水溝，排除積水。4. 集水井：集水井為一磚厚碼砌，內(nèi)徑800。集水井頂端低于排水明溝。按平面布置圖共設(shè) 4 個集水井。 5. 抽水： 雨水及地表水、地下水及時排出，用 3”電動潛水泵抽水，在整個地下室施工至回填土結(jié)束前由專人

41、負(fù)責(zé)開泵抽水?；铀槿氤恋沓亟?jīng)沉淀處理后，排入西側(cè)河道。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)工程1. 鋼筋工程鋼筋工程一、材料 砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，每捆（盤）鋼筋均必須有標(biāo)牌，進場時按罐（批）及直徑分批驗收，每批重量不超過 60t，驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。在施工中必須加強對鋼筋原材料的檢驗與保管。二、鋼筋的配料與代換鋼筋配料是鋼筋加工成型之前一項重要的工作，配料時必須依據(jù)配筋圖，同時也要符合規(guī)范要求。在設(shè)計圖紙中，若鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，按構(gòu)造要求處理。配料計算時，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。還要考

42、慮施工中需要的附加鋼筋（如撐腳、撐鐵等）。當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計不符需進行鋼筋代換時，必須滿足等25 / 90 文檔可自由編輯打印強度代換原則或等面積代換原則，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算，同時還必須滿足下列要求：1. 滿足錨固的要求；2. 鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求；3. 應(yīng)滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。三、鋼筋加工鋼筋按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，

43、統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用，減小浪費。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)范要求。四、鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋的連接方式為： 1. 柱采用電渣壓力焊；2. 框架梁、連梁的縱向受力筋采用閃光對焊；滾壓直螺紋連接。3. 現(xiàn)澆板用搭接接頭。4. 其余部位采用電焊接頭（單面焊 10D；雙面焊 5D） 。閃光對焊在現(xiàn)場工棚內(nèi)統(tǒng)一加工，對焊前應(yīng)先清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭

44、彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先對制作對焊試件進行冷彎試驗。五、鋼筋綁扎由于本工程的單層面積大，技術(shù)復(fù)雜，工期緊，施工中必須制定一套合理的綁扎安裝順序，根據(jù)具體情況，每一層的鋼筋綁扎安裝順序擬定為： 檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻、柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁、主次梁、次次梁綁扎板筋綁扎。26 / 90 文檔可自由編輯打印鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制砼保護層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫出板、墻的鋼筋布置線。當(dāng)梁、板、柱等類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別注明。對綁扎形

45、式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。柱箍筋采用封閉箍，因而在豎向鋼筋接長前先將箍筋套入柱，然后再接長鋼筋綁扎成型。若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件（如墻、板等） ，除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按600 呈梅花型設(shè)置，直徑采用 8 或 10，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。為保證鋼筋保護層厚度，保護層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的細石砼，制作成符合保護層厚

46、度要求的 15mm、25mm、35mm 不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或上下方）錯位而造成砼保護層過厚。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時，為保證施工進度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25mm，鋼筋墊塊的布置間距為2000。2. 模板施工模板施工一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進度，配備4000m3的新模板，以備周轉(zhuǎn)。樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣

47、，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。地下室因人防要求，所有混凝土墻、柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在墻中，不允許留支模穿墻洞。二、柱模27 / 90 文檔可自由編輯打印墻模自身固定均采用豎向木枋（300）和水平48鋼管（間距同螺桿）組成，用16螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距250，橫向間距為500mm，豎向間距500，樓層上預(yù)埋20500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為1.8m，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)?/p>

48、的方法固定。為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻（柱）頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，16對拉螺桿控制截面（豎向500）。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1. 梁模板安裝(1) 在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2) 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度

49、大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。(3) 支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。(4) 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。(5)當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距600。(6) 對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅

50、鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模28 / 90 文檔可自由編輯打印板合并加固3. 混凝土工程混凝土工程一、砼的供應(yīng) 本工程的砼采用商品混凝土。攪拌站在砼供應(yīng)時，根據(jù)不同的情況，提供不同的砼，以確保工程的質(zhì)量。二、砼的澆筑： 現(xiàn)場使用自行式泵車完成，所采用的輸送泵的輸送量為 3050m3/h，具體位置見施工總平面布置圖。 在澆筑砼時，應(yīng)按由遠及近，先墻柱后板的原則。砼不能直接沖入墻、柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點。本工程墻、柱的高度均已超過 2m，為防止砼的離析，故在澆筑墻、柱的砼時，采用分層澆筑的方法，每次的澆筑高度都不得超過 0.5m，澆筑時

51、選用和易性較好的砼，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對墻、柱砼在終凝前進行下一次的澆筑。 在振搗砼時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振 ，每次的移動距離不得超過振動棒作用半徑的 1.5 倍，振動時間控制在 2030秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼 5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。當(dāng)墻、柱和梁的砼強度等級不同時，節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，分界面應(yīng)在墻、柱外邊 500mm 處，并采用快易收口網(wǎng)隔斷。 輸送泵在開始壓送砼前，必須先壓同砼強度等級的水泥砂漿潤滑管道。當(dāng)砼供應(yīng)不足運輸不正常的情況下，

52、可放慢泵送速度，但最長不得超過 15min 壓送一次。當(dāng)發(fā)生堵管時，可重復(fù)反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再泵送，堵管嚴(yán)重時，拆除堵塞部位輸送管，排除阻塞物。對于梁、柱等厚大構(gòu)件，拆模時間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場砼試塊除按規(guī)定送試驗室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護，用作拆模時砼強度的依據(jù)。三、砼的養(yǎng)護 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，樓板采用蓋麻袋澆水養(yǎng)護；柱、梁采用噴灑無水養(yǎng)生液掛濕麻袋養(yǎng)護。29 / 90 文檔可自由編輯打印 樓板養(yǎng)護待砼終凝硬化后進行，養(yǎng)護時保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間為 14天。 梁、柱、墻在進行噴灑無水養(yǎng)生液時，應(yīng)掌握砼的水分蒸發(fā)情況，溶液噴灑厚度以 2.5m2/kg 為宜，

53、厚度要求均勻一致。為達到養(yǎng)護目的，必須加強保護薄膜的完整性，要求不得有損壞破裂，發(fā)現(xiàn)破壞時應(yīng)及時補噴溶液。砼養(yǎng)護由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護時間為 14 天，板砼強度達到 1.2N/mm2 時方可上人操作。第四節(jié) 腳手架工程本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，立面全部采用綠色尼龍網(wǎng)、竹席全封閉，必要時在內(nèi)面用吸音石棉板全封閉。每隔三步設(shè)安全兜網(wǎng)，同時，首層采用竹板網(wǎng)封堵嚴(yán)密。鋼管采用48、壁厚 3.5mm的熱軋無縫鋼管，腳手板采用竹制腳手板。施工中整個工程將分三個部分進行施工腳手架的搭設(shè)。a.地下室部分：自基底開始至一層底搭設(shè)雙排鋼管腳手架，主要作配合施工用。b.主體結(jié)構(gòu)部分：采搭設(shè)懸挑雙排施工腳手架，

54、主要做安全防護及外墻施工使用。c.對于室內(nèi)腳手架主要采取移動工具式腳手架，對于層高大于標(biāo)準(zhǔn)施工高度的，均沿施工工作面搭設(shè)雙排鋼管腳手架。 腳手架材料選用必須嚴(yán)格按要求進行，不得選用嚴(yán)重銹蝕或彎曲變形的鋼管，經(jīng)調(diào)直后的鋼管可用做大橫桿或小橫桿。 、 搭設(shè)參數(shù) 柱距選定為 1.8m，排距 1.2m，步距 1.8m，內(nèi)排柱距墻 20cm，小橫桿間距 0.9m，大橫桿間用竹篙設(shè)兩道安全護欄。 2、注意事項30 / 90 文檔可自由編輯打印 立柱底座的地基要有相當(dāng)承載力，若承載力較低時，需加墊木板或砼墊塊。 立柱立好后用大橫桿將同一平面內(nèi)的柱腳連接牢固，柱駁口應(yīng)交錯，不得全部在同一水平面上。 立柱及大橫

55、桿接長時，先在已裝的立柱或大橫桿端頭插入駁芯，再將后裝的立柱或大橫桿套上，擺正，然后在接口處裝上對接扣，上緊螺栓。 搭設(shè)時必須保證立柱與大橫桿小橫桿互成90度，扣接要穩(wěn)固。 斜撐應(yīng)與立柱和大小橫桿的交點連結(jié)，不得支撐在非受力點處。 質(zhì)安部門要嚴(yán)格按規(guī)范要求進行檢查，對不合格的要及時提出整改或返工，確保安全。第五節(jié) 砌體工程一、施工準(zhǔn)備：主要采用 KP1 粘土多孔磚。 (一)材料 1. 按照施工總體計劃安排購進多孔磚，按出廠合格證進行驗收；磚運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過 1.6m，堆垛間留設(shè)通道。 2. 水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢

56、驗報告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。 3. 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過 5% (二)作業(yè)條件1. 砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)2. 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。 3. 彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進行施工。4. 砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。31 / 90 文檔可自由編輯打印二、操作工藝 1. 砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)

57、格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于塊高的 1/3，也不小于 15cm。 2. 排磚撂底 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。 3. 砌筑 墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊 1015mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂

58、球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 砌筑時控制磚塊的含水率。含水率控制在 10%-15%。 砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。 砌塊錯縫砌筑，對孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。空心砌塊上下皮搭接長度不宜小于 90mm。 一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。 砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。 砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力

59、墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。32 / 90 文檔可自由編輯打印 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 4. 砌塊與柱、構(gòu)造柱相接 砌塊與柱、構(gòu)造柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理，預(yù)留 26 鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為 500mm，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于1000mm。預(yù)埋時將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚

60、時將緊貼砼墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。 5. 砌塊墻的加固措施 墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖說明進行處理，若設(shè)計無明確規(guī)定時，當(dāng)墻體高度大于 4m 時，應(yīng)沿每 2m 高度范圍通長加設(shè) 28 或 36 鋼筋水平帶。當(dāng)填充墻水平長度大于 5m 時，應(yīng)在墻中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于 3m，柱截面同墻寬，配置縱向鋼筋不小于 412，水平箍筋直徑6，間距不宜大于 250mm，柱柱與墻之間應(yīng)沿每 500mm 高度設(shè)置 28 拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于 1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。 6. 門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理 門窗洞口保證平直，門窗框與砌