油氣回收系統(tǒng)管理制度_第1頁(yè)
油氣回收系統(tǒng)管理制度_第2頁(yè)
油氣回收系統(tǒng)管理制度_第3頁(yè)
油氣回收系統(tǒng)管理制度_第4頁(yè)
油氣回收系統(tǒng)管理制度_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、油氣回收系統(tǒng)管理制度油氣回收系統(tǒng)管理責(zé)任制度為貫徹國(guó)家、地方的法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定及公司環(huán)境保護(hù)方面 的政策與制度,通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對(duì)加油站油氣回收運(yùn)行 進(jìn)行綜合管理,保護(hù)空氣質(zhì)量,依據(jù)中華人民共和國(guó)大氣污染物防 治法GB 20952-2007加油站排放標(biāo)準(zhǔn)和公司加油站環(huán)境管理 制度要求,特制定本制度。1加油站經(jīng)理對(duì)本加油站油氣回收運(yùn)行管理負(fù)全面責(zé)任,確保油 氣回收系統(tǒng)的正常使用,一旦發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)工作異常,應(yīng)立即通 過(guò)公司的維修系統(tǒng)上報(bào)維修申請(qǐng),并停止使用工作異常的設(shè)備。2資產(chǎn)部維修主管對(duì)油氣回收系統(tǒng)的及時(shí)、有效維修負(fù)責(zé)。在 收到加油站的維修申請(qǐng)后,應(yīng)在三個(gè)工作日內(nèi)派出承包商的維

2、修人員 到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修,并對(duì)承包商的維修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控;定期統(tǒng)計(jì)、采購(gòu)、 配備由加油站人員自行完成維修更換的配件, 配件庫(kù)存配置需確保加 油站能隨時(shí)需要領(lǐng)用。3公司指定的油氣回收系統(tǒng)檢測(cè)人員對(duì)油氣回收系統(tǒng)定期檢測(cè) 及時(shí)性和檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé),檢測(cè)人員需在有效期到期前的合理時(shí)間內(nèi)進(jìn) 行檢測(cè),以達(dá)到檢測(cè)合格報(bào)告的無(wú)縫對(duì)接。4總公司經(jīng)理或其指定的管理人員負(fù)責(zé)檢查、督促加油站做好油 氣回收系統(tǒng)的運(yùn)行、檢查及保養(yǎng)工作;負(fù)責(zé)跟蹤維修承包商的維修活 動(dòng);負(fù)責(zé)督促資產(chǎn)部維修主管及時(shí)完成維修的工作。5加油站經(jīng)理負(fù)責(zé)油氣回收系統(tǒng)維修承包商的現(xiàn)場(chǎng)維修管理工作,并負(fù)責(zé)維修工作的質(zhì)量驗(yàn)收6加油站經(jīng)理負(fù)責(zé)油氣回收系統(tǒng)檢測(cè)作業(yè)的現(xiàn)

3、場(chǎng)安全管理及配 合檢測(cè)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。油氣回收系統(tǒng)運(yùn)行管理流程1加油站經(jīng)理應(yīng)定期檢查、維護(hù)油氣回收系統(tǒng)的設(shè)備,必要時(shí)可 通過(guò)電話向油氣回收系統(tǒng)檢測(cè)專業(yè)人員咨詢。2如加油站經(jīng)理在定期檢查、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)設(shè)備異 常,必須立即通過(guò)公司的設(shè)備維修系統(tǒng)上報(bào)維修申請(qǐng),并停止使用異常的設(shè)備。3總公司經(jīng)理或其指定的管理人員負(fù)責(zé)檢查、督促加油站經(jīng)理有 效執(zhí)行油氣回收設(shè)備使用、檢查、維護(hù)等管理制度,及負(fù)責(zé)跟蹤、督 促維修承包商和資產(chǎn)部維修主管的油氣回收系統(tǒng)設(shè)備的維修工作。油氣回收管理制度一、建立和完善油氣回收裝置使用維護(hù)制度。二、全體員工須了解油氣回收系統(tǒng)的原理和基本情況,設(shè)立油氣回收 崗位,由專人負(fù)責(zé)檢

4、查油氣回收系統(tǒng)的工作狀態(tài)。三、每天至少檢查油氣回收系統(tǒng)1次,并填寫(xiě)日常記錄,確保油氣回 收設(shè)備正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)密閉裝油。四、油品裝車(chē)人員發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)工作異常后,及時(shí)采取措施向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。五、對(duì)投入使用油氣回收每月至少進(jìn)行一次日常監(jiān)督檢查,以保證其 穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。六、油氣回收裝置的每日檢查記錄、 維護(hù)記錄是否完善,每季度的自 檢記錄是否完善七、油氣回收裝置的每日檢查記錄、 維護(hù)記錄是否完善,每季度的自 檢記錄是否完善。八、是否有專人負(fù)責(zé)檢查油氣回收系統(tǒng)的工作狀態(tài)。九、是否建立和完善油氣回收系統(tǒng)使用維護(hù)制度。十、油氣回收裝置是否正常工作。十一、油品平臺(tái)下裝發(fā)油管路有無(wú)油氣泄露現(xiàn)象。十二、發(fā)油過(guò)

5、程中油罐車(chē)是否存在油氣泄漏現(xiàn)象。十三、機(jī)動(dòng)部門(mén)建立和完善油氣回收系統(tǒng)使用維護(hù)制度。十四、運(yùn)行員工每天至少檢查油氣回收系統(tǒng) 1次,并填寫(xiě)日常巡檢記 錄。十五、運(yùn)行部門(mén)每季度需要自檢1次,主要檢測(cè)密閉性、并填寫(xiě)自檢 報(bào)告。十六、建立和完善油氣回收裝置使用維護(hù)制度。十七、設(shè)備停用時(shí),須將設(shè)備封存,并報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。十八、日常記錄、自檢報(bào)告、維修記錄和檢測(cè)報(bào)告須歸檔,保存期2 年。加油站油氣回收裝置操作規(guī)程一、操作規(guī)程(一)一次油氣回收裝置操作規(guī)程。1. 應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管, 然后打開(kāi)罐車(chē)油氣回收閥門(mén)和卸油 口油氣回收閥門(mén),再開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥門(mén)卸油。2保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉

6、狀態(tài)。3保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。4. 卸油結(jié)束時(shí),先關(guān)閉罐車(chē)卸油閥門(mén),再關(guān)閉罐車(chē)油氣回收閥門(mén)和卸油口油 氣回收閥門(mén),最后拆除油氣回收膠管。(二)二次油氣回收裝置操作規(guī)程。1保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。2保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。3保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。4. 加油時(shí)油槍?xiě)?yīng)由小檔位逐漸開(kāi)至大檔位。5. 將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車(chē)油箱口。6. 加油時(shí)將槍管口向下充分插入汽車(chē)油箱,加油過(guò)程中確保加油槍集氣罩始 終與油箱口保持密閉連接。7. 油槍自動(dòng)跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。8. 加油完畢,等數(shù)秒鐘

7、后掛回油槍。9. 盤(pán)整加油槍膠管。(三)三次油氣回收裝置操作規(guī)程。1. 保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。2. 保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。3. 打開(kāi)三次油氣處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。4. 接通主電源開(kāi)關(guān)。5. 將三次油氣處理裝置設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)。6. 觀察控制箱顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是否正常。7停機(jī)先關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān),然后再關(guān)閉處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。(四)集液器操作規(guī)程。1. 潛油泵自動(dòng)回收方式:(1)常閉與潛油泵連接的集液器虹吸閥門(mén)。(2)定期打開(kāi)虹吸閥門(mén),在加油機(jī)正常加油時(shí),虹吸自動(dòng)將集液器內(nèi)油品 回收到相應(yīng)油罐。2. 手搖泵定期回收方式:(1)打開(kāi)集液器密封

8、蓋。(2)將手搖泵吸油管線伸入集液器底部,手搖泵出油管口伸入鋁制油品回 收桶。(3)搖動(dòng)手搖泵搖桿至吸盡集油。(4)收回手搖泵吸油管線,關(guān)閉集液器密封蓋,將抽出油品回罐。3. 井底開(kāi)口定期排放方式:(1)取鋁制油品回收桶放置在集液器(集液井是放置集液器的設(shè)施,例如 “人孔井”和人孔的關(guān)系)底部開(kāi)口(管口)處。(2)打開(kāi)集液器底部開(kāi)口(管口)閥門(mén),放盡集油。(3)關(guān)閉集液器底部開(kāi)口(管口)閥門(mén)。(4)將回收桶內(nèi)油品回罐。注:集液井預(yù)留位置不便于此方法操作時(shí),可使用手搖泵方式進(jìn)行回收。二、操作注意事項(xiàng)1. 正常使用狀態(tài)下,保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)、阻火器(帽)通氣管下端

9、的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài);保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收 真空泵下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),測(cè)試液阻的堵頭處閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。J2. 在下列故障狀態(tài)下,應(yīng)注意機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)、阻 火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)以及加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端閥門(mén)的開(kāi)閉狀 態(tài):a. 當(dāng)機(jī)械呼吸閥(pv閥)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)阻火器(帽)通氣管下 端的閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén),對(duì)機(jī)械呼吸閥(pv 閥)進(jìn)行檢修或更換。b. 當(dāng)加油機(jī)油氣回收真空泵發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)阻火器(帽)通氣管下 端的閥門(mén)。3. 安裝有三次油氣回收系統(tǒng)的加油站在卸油過(guò)程中要確保設(shè)備處于正常運(yùn) 行狀態(tài),不得切斷電源。4.

10、 確保卸油過(guò)程中儲(chǔ)油罐的氣密性完好, 不得在卸油過(guò)程中從儲(chǔ)油罐計(jì)量口 進(jìn)行測(cè)量、取樣等操作。5. 加油槍要避免碰撞、敲擊、被碾壓或過(guò)度折彎,以免損壞內(nèi)外管路。6. 當(dāng)油箱管口接近水平時(shí),將加油槍盡量向上提(即壓低槍口),方可正常 加油。否則,自封球后滾堵住感應(yīng)口,加油會(huì)立即跳槍。7. 在加油過(guò)程中,應(yīng)將加油槍集氣罩固定在油箱口, 不得頻繁拔槍查看油箱 內(nèi)油品液面。8. 加油速度不宜太快,因?yàn)轱w濺的油液可能會(huì)在油箱加滿之前使油槍跳槍停 止加油。9. 油槍自動(dòng)跳停后應(yīng)避免強(qiáng)行繼續(xù)向油箱加油,以免加油槍的感應(yīng)口有汽油進(jìn)入,造成加油槍頻繁跳停。10. 在計(jì)量時(shí)應(yīng)停止所有油氣回收加油槍作業(yè),計(jì)量員站在上

11、風(fēng)口,緩慢打 開(kāi)計(jì)量口閥門(mén),避免吸入油氣。11. 油氣處理系統(tǒng)在油氣存封冷凝過(guò)程中,當(dāng)給系統(tǒng)通電或給主機(jī)復(fù)位時(shí), 請(qǐng)不要靠近主機(jī)。12. 隨時(shí)檢查加油槍上的皮瓦,皮瓦損壞時(shí)不得繼續(xù)使用,要及時(shí)更換。三、常規(guī)檢查1. 加油時(shí)若聞到濃厚的油氣味道時(shí), 應(yīng)檢查油槍或膠管是否破裂或滲漏,并及時(shí)報(bào)加油站經(jīng)理。2. 檢查操作井內(nèi)管線連接處(法蘭片等)、量油孔是否連接緊密,無(wú)滲漏; 檢查加油機(jī)內(nèi)部油氣回收銅管線和接頭,發(fā)現(xiàn)滲漏情況,要及時(shí)使用防爆工具 進(jìn)行緊固。3. 檢查卸油口蓋與快速接頭帽蓋是否密合緊閉。4. 定期檢查油氣回收處理控制器顯示是否正常。如出現(xiàn)異常,應(yīng)記錄系統(tǒng)報(bào) 警類型并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行故障排除。5. 檢查油氣處理系統(tǒng)主機(jī)外殼是否完好。6. 檢查加油機(jī)內(nèi)部油氣回收電機(jī)銅管是否有松動(dòng)、裂口等,避免油氣泄漏導(dǎo)致加油機(jī)內(nèi)部油氣集聚。四、維護(hù)保養(yǎng)1. 應(yīng)隨時(shí)使用干的純棉抹布保持設(shè)備清潔,及時(shí)清理油槍及油槍口,不得沾附灰塵及污物,以免被自動(dòng)跳停感應(yīng)口吸入,影響加油或自動(dòng)跳停的功能。2. 加油時(shí)汽油液滴可能會(huì)被油氣

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論