水泥土擠密樁施工技術(shù)交底

1、工程名稱技 術(shù) 交 底大張高速鐵路 DZZQ-2 標(biāo)四工區(qū) 交底編號(hào)施工單位工序名稱中鐵九局北京分公司水泥土擠密樁部位名稱日    期軟基處理一、交底內(nèi)容1、三通一平水泥土擠密樁施工開始前，對(duì)施工場地進(jìn)行平整，使施工現(xiàn)場具備施工條件2、測量放樣放樣布點(diǎn)，按設(shè)計(jì) 1.1 米樁距以正三角形進(jìn)行平面位置布設(shè)，以路線走向?yàn)榭v軸，路基橫斷面方向?yàn)闄M軸。放線定位及測量高程；施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，通過坐標(biāo)控制點(diǎn)，準(zhǔn)確定出每個(gè)施工樁位點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行施工，并

2、做好記錄，樁孔中心點(diǎn)的偏差不超過 50 毫米。應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程復(fù)核抽查，并填寫測量放樣報(bào)單，并報(bào)監(jiān)理工程師審查簽字。3、設(shè)計(jì)要求1、水泥擠密樁采用錘擊成孔，填料擠密孔直徑不小于 0.4 米，樁間距為 1.1 米，樁位平面按正三角形布置。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留覆蓋土層厚度 0.5 米。2、樁身材料采用水泥土混合料，填料水泥的滲入量應(yīng)不小于 8（重量比），水泥采用 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥土擠密樁的壓縮模量 Ep 不小于 100MPa（即水泥土樁身相同配比的

3、室內(nèi)試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 90 天齡期的樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 1.5MPa）。3、擠密樁加固范圍:路堤地段處理范圍至路堤坡腳外 4 米且應(yīng)加固至坡腳排水溝邊緣，路塹地段為骨架或擋土墻等邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu)物兩外緣之間。4、樁間土經(jīng)成孔擠密后的平均擠密系數(shù)應(yīng)不小于 0.93（輕型擊實(shí)），樁體內(nèi)的平均壓實(shí)系數(shù)不小于 0.97（輕型擊實(shí)），水泥改良土墊層的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 0.95，成孔擠密后的樁間土濕陷性系數(shù)小于 0.015。4、施工工藝：（1）同一里程由中間向兩邊推進(jìn)，成孔后立即回填，以防止鄰孔之間互相擠壓造

4、成相鄰孔縮孔或振動(dòng)坍塌。當(dāng)整片處理時(shí)宜由內(nèi)向外進(jìn)行，局部處理宜由外向內(nèi)進(jìn)行。施工工藝流程見下圖平整場地測量放樣機(jī)械就位機(jī)械成孔孔底夯擊實(shí)密實(shí)樁體填料分層回填成樁質(zhì)量檢測機(jī)械拌料夯實(shí)機(jī)就位（2）成孔：成孔采用柴油錘錘擊，沉管法成孔，其施工要求a、樁機(jī)安裝就位后，使其平整穩(wěn)固，然后吊起樁管，對(duì)準(zhǔn)樁位，并在樁管與樁錘之間墊好緩沖材料。緩緩放下，使樁管、樁尖、樁錘于同一垂線上，借錘擊力及樁管自重，將樁管壓入土中。b、樁尖開始入土?xí)r，先低錘輕擊，待沉入土中 1-2 米各方面正常后，再用預(yù)定的速度、落距、錘擊沉管至設(shè)計(jì)深度。樁管上設(shè)置顯著牢靠的尺度標(biāo)志，每 0.5 

5、米一點(diǎn)。沉管過程中應(yīng)注意觀察樁管的貫入速度和垂直度變化。c、錘擊沉管時(shí)，當(dāng)樁的傾斜度超過 1.5，應(yīng)拔管填孔重打，若出現(xiàn)樁孔斜移，樁靴損壞等情況，應(yīng)及時(shí)回填擠密重打，每次成孔拔管后應(yīng)及時(shí)檢查樁尖。d、用柴油機(jī)沉樁至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即關(guān)閉油門，及時(shí)勻速拔管，有困難時(shí)可采用旋活樁管后起拔，拔出樁管后立即測量樁孔直徑和深度、垂直度是否符合要求。鉆進(jìn)深度由樁基上的電腦記錄儀記錄并打印。（3）填料的拌制水泥土采用機(jī)械拌合且隨拌隨用，樁孔料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，水泥用量不小于 8%（重量比），水泥采用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥。土料采用純凈黃土，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果含水量12%

6、，土中有機(jī)質(zhì)含量不得超過 2%，不含凍土或膨脹土，符合設(shè)計(jì)用料。使用時(shí)過 10mm 篩，混合料的含水量應(yīng)滿足最優(yōu)含水量，允許偏差不得大于±2%，土料與水泥應(yīng)拌合均勻，水泥和土拌合采用 WJT180 穩(wěn)定土拌合機(jī) 1 臺(tái)。并拌合均勻，各種用料計(jì)量準(zhǔn)確，配合比符合設(shè)計(jì)值，色澤一致，無灰團(tuán)、灰條和花面現(xiàn)象。已拌成水泥土不得超過 3 小時(shí)或隔夜使用，被雨水淋濕、浸泡水泥土嚴(yán)禁使用按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行水泥土拌制。（4）夯實(shí)機(jī)就位成孔后液壓步履式打樁機(jī)撤離樁孔，夯實(shí)機(jī)及時(shí)就位到成樁樁孔，并調(diào)整其垂直度

7、，夯錘和成孔對(duì)中。夯實(shí)機(jī)配帶料斗，有裝載機(jī)把配比好的水泥土料鏟進(jìn)夯實(shí)機(jī)料斗，夯實(shí)機(jī)料斗一次性可以存料 2 方。并有自動(dòng)定量放料裝置。（5）水泥土回填夯實(shí)成孔后及時(shí)夯填，夯填施工由裝載機(jī)配合夯實(shí)機(jī)填料，機(jī)械連續(xù)夯擊，填土與夯擊要配合好，夯錘與樁孔互相對(duì)中，使夯錘自由下落孔底。在向孔內(nèi)填料前先夯實(shí)孔底。樁孔填料前，應(yīng)清底并夯實(shí)，夯擊次數(shù)一般不少于 8 次，然后根據(jù)確定的分層回填厚度和夯擊次數(shù)逐次填料夯實(shí)。每臺(tái)液壓步履式打樁機(jī)配備 3 臺(tái)專用夯實(shí)機(jī)，夯實(shí)機(jī)錘重 0.1t，其豎向投影面積的靜壓力不小于20KPa, 夯錘最大

8、部分的直徑比樁孔直徑小 1.5 厘米，以便填料順利通過夯錘四周。土分層回填夯實(shí)，逐層以量斗定量向樁孔內(nèi)下料，每層回填厚度 250mm，采用夯實(shí)機(jī)提升夯錘分層夯實(shí)?；靥詈粚?shí)，應(yīng)針對(duì)施工機(jī)具（錘重、落距），在工藝試驗(yàn)中找出滿足密實(shí)度要求的夯擊次數(shù)，作為施工的參數(shù)。夯填前測量成孔深度、孔徑，作好記錄。不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不進(jìn)行夯填施工。水泥土回填夯實(shí)采用連續(xù)施工，每個(gè)樁孔一次性分層回填夯實(shí)，不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。5、施工注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)排查遷改地基處理范圍地下管線，對(duì)影響施工安全的高壓線應(yīng)應(yīng)進(jìn)行遷改或架高。2、樁施工前，場地應(yīng)平整，必須清除地上、地下一

9、切障礙物，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將樁位置用白粉定位。3、成孔時(shí)地基應(yīng)接近最佳含水量，當(dāng)土的含水量低于 12%時(shí)應(yīng)對(duì)處理范圍地基土進(jìn)行增濕處理，成孔采用隔樁跳打的方式，成孔后應(yīng)及時(shí)回填，以免縮孔或雨水進(jìn)入孔內(nèi)。4、向孔內(nèi)填料必須夯實(shí)，并應(yīng)抽樣檢查樁位、樁孔直徑、深度和垂直度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)愛要求向孔內(nèi)分層填入篩好的水泥土。5、樁頂夯填高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁頂高度 0.2 米，墊層施工時(shí)應(yīng)將多余的樁體鑿除，樁頂應(yīng)水平。6、施工中有專人檢測成孔及回填夯實(shí)質(zhì)量，并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)地址土質(zhì)與勘測資料不相符時(shí)，應(yīng)查明情況，并向設(shè)計(jì)單位提出采取相應(yīng)的處理措施建議。7、雨季和冬季施工

10、時(shí)，應(yīng)采取防雨和防凍措施，防止水泥和土料受水淋濕和凍結(jié)。二、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制（1）施工前應(yīng)先進(jìn)行工藝試驗(yàn)性施工，確定施工控制參數(shù)，同時(shí)要嚴(yán)格操作施工工藝，確保水泥土在初凝時(shí)間內(nèi)完成拌合及回填。嚴(yán)禁使用過時(shí)、過夜水泥土。對(duì)已成好的孔要及時(shí)回填夯實(shí)，不得長時(shí)間空孔放置。（2）施工過程中，設(shè)專人監(jiān)理成孔及回填務(wù)實(shí)的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與勘測資料不符，應(yīng)立即停止施工，查明情況，待設(shè)計(jì)人員確認(rèn)及采取有效措施后，方可繼續(xù)施工，并詳細(xì)記錄錘擊次數(shù)和振動(dòng)沉入時(shí)間、出現(xiàn)的問題和處理方法。（3）在成樁過程中，隨時(shí)觀察地面升降和樁頂上升，樁頂上升過大就意味著斷樁，要調(diào)整成樁施工工藝。（4）水泥擠密樁施工屬

11、于隱蔽工程，施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。2、檢驗(yàn)方法（1）水泥擠密樁所用的水泥品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一場地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥，每 200 噸為一批，不足 200 噸也按一批計(jì)，散裝水泥 500 噸為一批，當(dāng)袋裝水泥不足 200 噸或散裝水泥不足 500 噸也按一批計(jì)，每批抽樣檢驗(yàn)一組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間。（2）擠密樁所用土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用較純凈的黃土且有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于 2%。

12、檢驗(yàn)數(shù)量：同一取土地點(diǎn)、相同性的土，每 1000 方為一批，不足 1000 方也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn)一次。（3）水泥擠密樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)。（4）樁身密度檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)參見鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10414-2003a、樁身質(zhì)量檢測：樁施工過程中，對(duì)成樁質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其數(shù)量不小于總孔數(shù)的 2，且每工點(diǎn)不少于 3 根，在全部孔深內(nèi)，每 2 米取土樣測定干密度，檢測點(diǎn)的位置在距孔心 2/3 孔半徑處，孔內(nèi)填料

13、應(yīng)分層回填夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)少于 0.97。b、樁間土處理效果檢測:擠密樁施工結(jié)束 7 天后,采用鉆機(jī)取樣.在 3 孔之間形心點(diǎn)附近，成孔擠密深度內(nèi)，每 2 米取土樣測定干密度，進(jìn)行濕陷性試驗(yàn)，檢測數(shù)量沿線路縱向每50 米檢驗(yàn) 3點(diǎn)。檢測數(shù)量：施工單位抽樣檢測總樁數(shù)的 3%，且每臺(tái)班不少于一根。樁間土經(jīng)成孔擠密后的平均擠密系數(shù)應(yīng)不小于 0.93（輕型擊實(shí)），成孔擠密后的樁間土濕陷性系數(shù)小于 0.015。c、擠密樁處理后的單樁或復(fù)合地基承載力檢驗(yàn):成樁 28

14、0;天后進(jìn)行平板載荷試驗(yàn).滿足設(shè)計(jì)復(fù)合地基承載力 160KPa。（5）、水泥土擠密樁的樁位、垂直度、有效直徑、有效樁長的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥土擠密樁施工允許偏差、檢測數(shù)量及檢驗(yàn)方法。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢驗(yàn)數(shù)量施工單位檢測數(shù)量      檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向 50米）2樁體垂直度3樁體有效直徑50 毫米      按成樁的 10抽樣 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量檢測，且每檢驗(yàn)批不小于 5 根1.5 

15、                        成孔夯實(shí)孔底后吊垂球測量垂直不小于設(shè)計(jì)值                     開挖 50

16、-100 厘米，鋼尺丈量4樁體深度不小于設(shè)計(jì)樁長成孔后用專用測繩測量三、安全施工保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章、對(duì)職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，牢固樹“立安全第一，預(yù)防為主”，的思想，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。2、針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù)，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)、抓好“安全五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和三級(jí)安全教育。3、針對(duì)本工程特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基礎(chǔ)知識(shí)和技能。4、有計(jì)劃的對(duì)崗位生產(chǎn)知識(shí)、安全

17、操作規(guī)定、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長，從事特種作業(yè)的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后才可上崗。5、特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5306-85）號(hào)文執(zhí)行。經(jīng)培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)審。6、未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗，未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人不住上崗，變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。7、通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立安全生產(chǎn)，人人有責(zé)的觀念，提高職工遵守施工安全操作規(guī)

18、程，做到不違章操作，不違章指揮、保護(hù)自己、保護(hù)他人，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)能力。8、堅(jiān)持三工教育，工前安全講話，工中安全檢查，工后安全總結(jié)，此項(xiàng)有安全員負(fù)責(zé)。9、輸電線路必須架空，嚴(yán)禁進(jìn)水。10、開挖的泥土用拉土車集中運(yùn)至固定地點(diǎn)堆放。四、工程質(zhì)量控制1、工程材料控制（1）、杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）、外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，要按規(guī)定進(jìn)行抽查。（3）、地材先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。2、施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，工程質(zhì)量好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素，施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)和下道工序是用戶的思想，堅(jiān)持做到不合格工序不開工，整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、規(guī)范化。3、檢驗(yàn)