探放水操作規(guī)程

1、探放水操作規(guī)程二一二年 一、一般規(guī)定 第1條 鉆探工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)。 第2條 應(yīng)掌握各種型號(hào)鉆機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法及一般故障的識(shí)別和排除方法，并要掌握有關(guān)井下鉆探知識(shí)及施工地點(diǎn)的地質(zhì)狀況。 第3條 應(yīng)掌握放水孔、地質(zhì)孔、煤層注水孔、防滅火注漿(瓦斯抽放、防突)鉆孔及其他各種用途鉆孔的施工方法。 第4條 每個(gè)鉆孔施工前，都必須領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)和施工的要求，否則不能開鉆。 第5條 施工過(guò)程中，各崗位工作人員必須服從機(jī)長(zhǎng)(班組長(zhǎng))的指揮和安排。 二、鉆探設(shè)備的運(yùn)輸與安裝 第6條 下井前應(yīng)根據(jù)工作安排，帶齊施工所需的工具、材料等，并檢查其是否完好。 第7條 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題： 1裝

2、運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行全面檢查：鉆機(jī)各部件齊全，電機(jī)必須防爆，電壓與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具及其他管材無(wú)損壞；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。 2利用起重設(shè)備裝卸設(shè)備和其他重物時(shí)，必須由專人指揮。首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起重時(shí)，起落和轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人，嚴(yán)禁站在重物上隨吊起落。 3裝、卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；設(shè)備裝入礦車時(shí)，應(yīng)墊上木板，以防損壞。 4設(shè)備在整體裝運(yùn)時(shí)，必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，不得超長(zhǎng)、超高、超寬。 5搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí)，要使設(shè)備處于正常狀態(tài)不得傾斜或倒置，并要裝穩(wěn)，捆扎牢固。 6設(shè)備運(yùn)搬時(shí)，不得磕碰各操縱手把。 7人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： (1)一次只準(zhǔn)

3、推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于l0m；坡度大于5時(shí)，不得小于30m。 (2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須減低速度并及時(shí)發(fā)出信號(hào)。 (3)嚴(yán)禁放飛車、自溜和登鉤隨行。不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛，確需停放時(shí)必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。 8斜巷運(yùn)輸時(shí)，必須首先檢查絞車、鋼絲繩及保險(xiǎn)繩的完好情況，還應(yīng)檢查絞車的錨固是否可靠，附近支護(hù)是否良好，聲光信號(hào)、各種保護(hù)設(shè)施是否齊全完好；否則不準(zhǔn)提松車。絞車?yán)K亂或有余繩不準(zhǔn)提松車。

4、9絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須持證上崗，并嚴(yán)格按照“小絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工技術(shù)操作規(guī)程”操作。提松車前絞車司機(jī)應(yīng)先與把鉤工進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，得到回應(yīng)后方可作業(yè)。 10嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度。 11把鉤工要正確使用擋車器、不倒翁等各種安全設(shè)施，只能在掛好鉤頭聯(lián)好銷子，正確使用保險(xiǎn)繩并站在安全地點(diǎn)后方可發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。摘換鉤頭時(shí)，必須等車停穩(wěn)，打好檔車器，掩牢車后，方可摘換鉤頭。嚴(yán)禁將頭和身體伸入兩車之間進(jìn)行操作。 12提松車時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的車數(shù)提松，嚴(yán)禁超掛車；松車時(shí)帶電松車，嚴(yán)禁放飛車。 13車輛在斜巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意信號(hào)，手不離閘把，嚴(yán)禁脫崗。處理事故時(shí)，要有專人在上

5、、下車場(chǎng)站崗，嚴(yán)禁人員通行。處理掉道時(shí)，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉復(fù)位。應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)觀察，并考慮到在處理掉道過(guò)程中可能出現(xiàn)的不安全因素，制訂專門防護(hù)措施。上道時(shí)應(yīng)號(hào)令一致，協(xié)調(diào)配合，不得生拉硬抬，以防掉道事故擴(kuò)大，掉道車輛下方不得站人。 14若起吊設(shè)備、鉆具等部件時(shí)，起吊鉤(繩)必須固定牢靠，起吊地點(diǎn)打好點(diǎn)柱，要有專人負(fù)責(zé)觀察頂板情況。起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，起吊重物下方不得站人，起吊時(shí)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)指揮。 15分裝分運(yùn)時(shí)，要對(duì)油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條滑移導(dǎo)軌等易損部件進(jìn)行保護(hù)，運(yùn)輸時(shí)不允許在地上拖拉，不允許臟物進(jìn)入部件或油管內(nèi)。 第8條 鉆機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作： 1進(jìn)入安裝地

6、點(diǎn)前，應(yīng)首先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況。如巷道支護(hù)不好，必須整修、加固鉆場(chǎng)，清理臟雜物；通風(fēng)不良或無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，施工過(guò)程中不得停風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。防滅火工作地點(diǎn)應(yīng)由瓦斯檢查人員測(cè)定有害氣體濃度，不得在有害氣體超限的情況下進(jìn)行工作。 2疏通好水溝，以便巖(煤)粉及打鉆廢水排放。 3鉆場(chǎng)內(nèi)的供水、供電系統(tǒng)應(yīng)完善，電源開關(guān)和其他機(jī)件均應(yīng)保證狀態(tài)良好，符合使用要求。 4在斜巷施工時(shí)，首先在下方打擋柱，擋柱兩端要與巷道兩幫結(jié)實(shí)，然后設(shè)基臺(tái)木和臺(tái)板。整個(gè)基臺(tái)要穩(wěn)固、水平，并用扒釘牢固地連接成一體。 第9條 鉆機(jī)安裝： 1鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周圍應(yīng)有足夠

7、的安全空間。 2鉆機(jī)基臺(tái)(地梁木)應(yīng)平穩(wěn)臥入底板，按鉆孔施工的方位擺正鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)方位及回轉(zhuǎn)器角度，使回轉(zhuǎn)器通孔軸線與鉆孔中心線重合。將鉆機(jī)底座四角打上立柱及戧柱，使鉆機(jī)平穩(wěn)牢靠。 3機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。 4施工立孔時(shí)，安裝天輪要保證水平，然后由天輪吊線，使鉆機(jī)的主軸置于鉛垂線上。 5在斜巷施工鉆孔時(shí)，應(yīng)在鉆機(jī)下方打牢固可靠的戧柱，以防鉆機(jī)下滑。 6施工具有承壓水的鉆孔時(shí)，鉆機(jī)安裝的位置與孔口距離應(yīng)適當(dāng)加大，鉆機(jī)要設(shè)反壓裝置，孔口要安裝防噴器具。 7對(duì)于水平孔，導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠，且拉環(huán)至少安有兩個(gè)固定點(diǎn)。 8鉆探設(shè)備安裝完畢后，接通

8、電源。接電源前應(yīng)先檢查電源的電壓是否與電機(jī)規(guī)定電壓相符，電纜有無(wú)漏電現(xiàn)象等。 9電氣設(shè)備的安裝，執(zhí)行煤礦安全規(guī)程與機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在搬開動(dòng)力設(shè)備旁邊的物體和無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備后，方可送電。 10電源接好后，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無(wú)卡阻后，再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 三、開鉆前的準(zhǔn)備 第10條 開鉆前的檢查工作： 1鉆機(jī)設(shè)備安裝必須干穩(wěn)牢固，防護(hù)裝置應(yīng)完好，各部件連接應(yīng)可靠，油管連接應(yīng)正確無(wú)誤。 2油箱油面應(yīng)在限定位置以上，并向各油嘴及潤(rùn)滑部位加注適量潤(rùn)滑油。 3各操縱手把應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 4鉆機(jī)小絞車制動(dòng)帶松緊應(yīng)適中，各部件應(yīng)緊固有效。 5鉆機(jī)移動(dòng)

9、裝置應(yīng)可靠。 第11條 鉆機(jī)調(diào)試： 1扳動(dòng)立軸給進(jìn)手把使活塞來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)，以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 2操作液壓手把，檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否符合鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)工藝參數(shù)的要求。嚴(yán)禁無(wú)表操作。 3調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10min，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 四、鉆機(jī)操作 第12條 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行。 1TXU系列液壓鉆機(jī)的操作方法： (1)松開回轉(zhuǎn)器連接盤與變速箱體連接的螺母，回轉(zhuǎn)器繞變速箱輸出軸回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不同鉆孔傾角的調(diào)整。 (2)升降鉆具時(shí)可打開回轉(zhuǎn)器，直接進(jìn)行升降鉆具。 (3)操縱絞車聯(lián)動(dòng)

10、手把，使手把處于聯(lián)動(dòng)或斷開位置，可使絞車運(yùn)行或停止運(yùn)行。 (4)操縱變速手把，可使主軸變換轉(zhuǎn)動(dòng)速度。 (5)操縱調(diào)壓閥，使手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，便可根據(jù)鉆孔工藝參數(shù)的要求實(shí)現(xiàn)鉆壓的增大或減小。 (6)操縱液壓卡盤控制閥手把，使其處于卡緊或松開位置，液壓卡盤實(shí)現(xiàn)卡緊或松開，以達(dá)到卡緊或松開鉆桿，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 (7)操縱給進(jìn)控制手把，使其處在后退、停止、給進(jìn)、浮動(dòng)不同位置，推進(jìn)缸便可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、停止、后退和浮動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)鉆孔的不同工序作業(yè)。 (8)操縱調(diào)速閥手輪，使其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)缸運(yùn)行速度改變。 (9)聯(lián)動(dòng)絞車手把后，操縱絞車手把即可使絞車運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)升降鉆具作業(yè)。 2MK系列

11、全液壓鉆機(jī)的操作方法如下： (1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止。 (2)卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開(卡盤卡緊)；手把向后拉，卡盤松開(夾持器卡緊）；手把在中間位置時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊。 (3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退即拔起；手把在中間位置時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿。 (4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通，手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置。 (5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高。 (6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)

12、尹輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加，反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。 五、鉆孔作業(yè) 第13條 鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及鉆孔施工要素(方位、傾角、機(jī)高、孔深)進(jìn)行施工，不經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意不得擅自改動(dòng)。 第14條 裝卸鉆桿： 1檢查鉆桿，凡堵塞、彎曲、螺紋磨損的鉆桿不得使用。 2連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)螺紋，以免損壞螺紋和漏水。 3裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)防止管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。 4安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再加接第二根。 第15條 鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，鉆孔施工人員要堅(jiān)守工作崗位，并遵守下列規(guī)定： 1扳動(dòng)變速手把或絞車聯(lián)動(dòng)手把時(shí)，必須將鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆機(jī)變速箱齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)后

13、再操作，操作時(shí)應(yīng)將手把置于定位孔中，正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)主軸轉(zhuǎn)速。 2鉆進(jìn)過(guò)程中，手不得離開給進(jìn)手把，注意力要集中，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。 3升降鉆具時(shí)，提升抱閘和制動(dòng)抱閘不準(zhǔn)同時(shí)閘緊。 4鉆機(jī)小絞車不得超負(fù)荷工作。 5用旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪提高鉆壓時(shí)，若調(diào)壓閥發(fā)出噪音，應(yīng)稍降低壓力，再緩緩提高壓力；若仍未消除噪音，應(yīng)停車檢查。 6鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱等有無(wú)超溫現(xiàn)象，有無(wú)出現(xiàn)震動(dòng)聲音異常，若有，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 7鉆進(jìn)傾角超過(guò)25°時(shí)，不準(zhǔn)在鉆具正下方操作，以防鉆具滑落傷人。 8機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部

14、分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、機(jī)電設(shè)備防護(hù)罩上。 第16條 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底，且工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量，不合格鉆頭嚴(yán)禁下入孔內(nèi)。 第17條 孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò)03m或有脫落巖芯時(shí)，禁止下入新鉆頭。不允許用新鉆頭掃孔，舊鉆頭鉆進(jìn)，以防止縮徑。 第18條 采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須先供水，水返回后方可給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆于孔。孔內(nèi)巖(煤)粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)沖孔時(shí)間，以防埋鉆。 第19條 鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量鉆具，計(jì)算孔深。 第20條 在鉆進(jìn)中，因故停鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)法

15、將鉆具提出孔口或提至安全孔段；若停鉆時(shí)間較短，也應(yīng)將鉆具提至安全孔段，并不得停水。 第21條 升降鉆具時(shí)要精力集中，不準(zhǔn)離開小絞車或做其他工作。不準(zhǔn)雙手離開升降手把，不準(zhǔn)扶摸、腳蹬鋼絲繩，施工人員要互相配合，待提引器與鉆具接好后方可提升。操作小絞車升降鉆具過(guò)程中，要穩(wěn)和準(zhǔn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，以防跑鉆，其他人員必須站在鉆具起落范圍以外。 第22條 鉆具提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看巖芯管內(nèi)巖芯。提鉆前，必須用清水沖孔，排凈煤(巖)粉。 第23條 提出巖芯必須清洗干凈，按順序擺放整齊。 第24條 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿堵塞或螺紋損壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔，

16、鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。 第25條 鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)： 1發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。 2鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，耍停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并及時(shí)封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。 3瓦斯抽放鉆孔如出現(xiàn)瓦斯涌出量急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施。 4煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。 5如鉆孔透巷道，應(yīng)根據(jù)所透巷道中的具體情況安排遺孔安全注意事項(xiàng)，采取防范措施。 六、鉆孔防斜操作 第26條 在打垂直孔時(shí)，為確保鉆

17、孔打直，必須首先下好孔口護(hù)管，其長(zhǎng)度為1m左右，孔口管中心必須與鉆孔主軸中心線一致，孔口管上下兩端必須用禁用砂漿固結(jié)封閉，嚴(yán)亂石充填。 第27條 在傾斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)不大于20m，且與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5mm。 第28條 在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向節(jié)理發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。 第29條 鉆軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再給正常壓力鉆進(jìn)。 七、巖(煤)芯采取 第30條 為保證巖(煤)芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1每次進(jìn)尺不得超過(guò)巖芯管有效長(zhǎng)度。 2不準(zhǔn)使用彎曲的粗徑鉆具，以減少對(duì)巖芯震動(dòng)、破碎

18、、堵塞及磨損。 3采取巖芯時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性、巖芯長(zhǎng)度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固；提升鉆具應(yīng)穩(wěn)。 第31條 為了保證煤層質(zhì)量，防止打丟、打薄應(yīng)遵循以下規(guī)定： 1在見(jiàn)煤通知書預(yù)告的孔段內(nèi)，施工人員應(yīng)認(rèn)真操作，并做到準(zhǔn)確判層。 2在煤層頂板中鉆進(jìn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“見(jiàn)軟就提鉆，不準(zhǔn)試試看”的制度。 3采取煤層頂板樣時(shí)，禁止用金屬卡料卡取巖芯。 4煤層頂板松軟、破碎時(shí)，可采用雙管鉆進(jìn)。 5取煤管以雙管單動(dòng)和三管單動(dòng)為好，下入孔內(nèi)前要認(rèn)真檢查，內(nèi)管應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水路暢通，鉆頭高差合適，內(nèi)外管間隙配合適當(dāng)。 6在煤層中鉆進(jìn)，應(yīng)適當(dāng)控制第一個(gè)回次進(jìn)尺的長(zhǎng)度，以便及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保煤芯質(zhì)量。

19、八、封孔 第32條 封孔必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。 第33條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題： 1砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。 2封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于l00mm，煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5m。 3封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口100150mm； 4套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。 5人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，作業(yè)結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。 第34條 使用封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)： 1封孔器應(yīng)完好。 2鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷