生產(chǎn)、品質(zhì)培訓(xùn)(精)資料

1、 你的支持是我們(w men)前進(jìn)的動(dòng)力 工程部第一頁(yè)，共58頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)(pnzh)改善浪費(fèi)Q/DP-C-GCFORM001-2010第一期培訓(xùn)(pixn)計(jì)劃編寫(binxi)：唐建明第二頁(yè)，共58頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)管理 什么是現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)管理 怎樣指導(dǎo)工作（拉長(zhǎng)級(jí)） 7S的理解 三定的理解 5S與現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)管理的關(guān)系第三頁(yè)，共58頁(yè)。什么(shn me)是現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理： 最大限度地激活(j hu)人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求高效率化。（解） 第四頁(yè)，共58頁(yè)。 怎樣指導(dǎo)(zhdo)工作（拉長(zhǎng)級(jí)） 1、新人需要耐心指導(dǎo)

2、： 第一步：消除新人的心里緊張。-可先找一兩個(gè)輕松 的話題，打消新人的緊張心理，心里一旦 輕松，培訓(xùn)也就成功了一半。 第二步：解說和示范。-將工作內(nèi)容、要點(diǎn)、四周環(huán) 境逐一說明，待對(duì)方大致有印象后，實(shí)際 操作一遍做示范。（我記得在某某拉有個(gè)新員 工打螺絲） 第三步：一起做和單獨(dú)做。-先讓新人跟著一起做， 然后在一旁觀看新人單獨(dú)做 第四步：確認(rèn)和創(chuàng)新。 1、作業(yè)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)作業(yè)書的要求； 2、能否一個(gè)人獨(dú)立工作； 3、有無其他偏離各種規(guī)定的行為； 忌大喊大叫、擺架子，要有耐心。第五頁(yè)，共58頁(yè)。2、發(fā)出指令不可抽象： 沒有具體內(nèi)容的指示，使部下無所適從，要么不做，要么靠自己的想像

3、發(fā)揮來做，必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)偏差； 出指示要有何事、何故、 何人、何時(shí)開始和結(jié)束、何地、 如何，方面的具體內(nèi)容，這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)是什么。（工作標(biāo)準(zhǔn)是員工的行為指南和考核依據(jù)。缺乏工作標(biāo)準(zhǔn)，往往導(dǎo)致員工的努力方向與公司整體發(fā)展方向不統(tǒng)一，造成大量的人力和物力資源浪費(fèi)。因?yàn)槿狈⒄瘴?，時(shí)間久了員工容易形成自滿情緒，導(dǎo)致工作懈怠。制定工作標(biāo)準(zhǔn)盡量(jnling)做到數(shù)字化，要與考核聯(lián)系起來，注意可操作性。） 3、注意缺席頂位： 有許多作業(yè)不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。平時(shí)有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工，是填平缺席陷阱，避過危機(jī)的有效方法之一，并要對(duì)頂位工序重點(diǎn)確認(rèn)。 （時(shí)不時(shí)確認(rèn)下)切

4、忌“四”不： 1、不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說； 2、不給挽回機(jī)會(huì)，一錯(cuò)就批。根本不理會(huì)最終結(jié)果； 3、不再信任，錯(cuò)一回批一次，以后就不再使用該人； 4、不采取相應(yīng)的實(shí)際處罰，每次都停留在口頭上； 做好現(xiàn)場(chǎng)管理必須要有一個(gè)整齊清潔的工作環(huán)境和良好的工作情緒。 第六頁(yè)，共58頁(yè)。7S的理解(lji) 什么是什么是7 7：（解）（解）7 7：整理、整頓：整理、整頓(zhngdn)(zhngdn)、清掃、清潔、素養(yǎng)；節(jié)約、安全；、清掃、清潔、素養(yǎng)；節(jié)約、安全； 整理：將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為必要的和沒必要的，把沒必要清整理：將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為必要的和沒必要的，把沒必要清 除

5、掉；除掉； 整頓整頓(zhngdn)(zhngdn)：將必要留下的物品按類分別、定序定位放置并標(biāo)識(shí)；：將必要留下的物品按類分別、定序定位放置并標(biāo)識(shí)； 清掃：將工作場(chǎng)所的所有物品、設(shè)備、環(huán)境打掃干凈，包含看得見和清掃：將工作場(chǎng)所的所有物品、設(shè)備、環(huán)境打掃干凈，包含看得見和 看不見的地方；看不見的地方； 清潔：保持以上清潔：保持以上3S3S之狀態(tài)和成果；之狀態(tài)和成果； 素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守規(guī)則，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守規(guī)則，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精 神；神； 節(jié)約：物盡其用，杜絕浪費(fèi)的工作場(chǎng)所；節(jié)約：物盡其用，杜絕浪費(fèi)的工作場(chǎng)所； 安全：規(guī)范操作，創(chuàng)造零事故

6、的工作場(chǎng)所。安全：規(guī)范操作，創(chuàng)造零事故的工作場(chǎng)所。 7S7S實(shí)施精神：永無止境、永不滿足、永不放棄實(shí)施精神：永無止境、永不滿足、永不放棄第七頁(yè)，共58頁(yè)。執(zhí)行執(zhí)行7 7直接效果：直接效果：1 1、整縮物品占用空間；、整縮物品占用空間；2 2、防止物品誤用；、防止物品誤用；3 3、縮短尋找物品時(shí)間、縮短尋找物品時(shí)間4 4、整齊清潔的工作環(huán)境；、整齊清潔的工作環(huán)境；5 5、減少、減少(jinsho)(jinsho)搬運(yùn)時(shí)間；搬運(yùn)時(shí)間；6 6、良好的工作情緒；、良好的工作情緒；7 7、保障生產(chǎn)安全、保障生產(chǎn)安全 8 8、穩(wěn)定品質(zhì)、穩(wěn)定品質(zhì) 9 9、提升企業(yè)形象。（例假如我是一個(gè)客戶、提升企業(yè)形象。（

7、例假如我是一個(gè)客戶） 唯有整潔的工作環(huán)境，才能唯有整潔的工作環(huán)境，才能“高效率高效率”的生產(chǎn)出的生產(chǎn)出“高品質(zhì)高品質(zhì)”的產(chǎn)品的產(chǎn)品 第八頁(yè)，共58頁(yè)。7S的實(shí)施(shsh)障礙1、 不了解的人，認(rèn)為“7S” 太簡(jiǎn)單了，芝麻小事的沒什麼意義；（解）2、 雖然工作上問題多多但與“7S”絲毫無關(guān)(wgun)；（解）3、 工作上已經(jīng)夠忙了，哪兒有時(shí)間跨度再做“7S”呢！4、 現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了，有必須要繼續(xù)做下去嗎？（有的管理也一樣）5、 “6S”既然如此簡(jiǎn)單，鎖碎小事卻要?jiǎng)趲焺?dòng)眾，必要嗎？（太多的人有這種想法 了）6、 就是我想做好，別人呢！7、 做好了有沒有好處嗎，對(duì)公司有好處，對(duì)個(gè)人沒什麼好

8、處，我“無須無 要做的；8、 沒做好“7S”，形式化-行事化-習(xí)慣化；（現(xiàn)在必須要做的）9、 環(huán)境整潔是不是小事啊！效率質(zhì)量、產(chǎn)量才是大事的；10、 清潔是清掃工的事，用不著全員參與那么隆重的；11、 要整潔就應(yīng)一下子全部搞好，不要持續(xù)下去再做；12、 自已知道事情就行了，不必讓別人了解我的情況，也不需讓下一道工 序或下一位接班人知道我的工作內(nèi)容；13、 “紅牌”作戰(zhàn)太沒意思，我也不知怎么搞才對(duì)；14、 只我一個(gè)人搞好“7S”工作，別人都未搞活流通“7S”，干脆我也不做。 第九頁(yè)，共58頁(yè)。三定 三定：定品、定量、定位。 1、定品：標(biāo)明物品名并根據(jù)物品的類別和特性指定合適的保管器具且使用方便。

9、 2、定量：把握了與需要量相適應(yīng)的適當(dāng)保管數(shù)量(shling)。（不能發(fā)生過盈和不足的現(xiàn)象）。 3、定位：物品按大小和保管數(shù)量(shling)劃分，并可先入先出、合格品和不合格品進(jìn)行區(qū)別管理。有用(yu yn)的和沒用的要區(qū)分開哦！第十頁(yè)，共58頁(yè)。5S與現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)的關(guān)系 一個(gè)一流的生產(chǎn)車間離不開“5S”的嚴(yán)格執(zhí)行。1.工作中的良好的習(xí)慣都是一點(diǎn)一滴積累起來的，“5S”正好是良好工作習(xí)慣的方向，同時(shí)“5S”也提供了整潔的工作環(huán)境（工作現(xiàn)場(chǎng)）也就有一個(gè)輕松的管理現(xiàn)場(chǎng)。2.清除企業(yè)內(nèi)部管理的死角 “5S”實(shí)施不佳或根本未實(shí)施的企業(yè)內(nèi)部一定存在著許多的浪費(fèi)與衛(wèi)生死角，由于長(zhǎng)期與它為伍，所

10、以感覺不出來，但事實(shí)上它存在各個(gè)部門和角落，只是我們沒有用心去發(fā)覺出來。通過(tnggu)實(shí)施“5S”，可以有效地減少浪費(fèi)現(xiàn)象，清除企業(yè)內(nèi)部的死角 “5S”的混亂現(xiàn)場(chǎng)直接影響管理者的心態(tài)。 外資企業(yè)與部分國(guó)內(nèi)企業(yè)的“5S”區(qū)別。 為什么外資企業(yè)對(duì)“5S”的要求那么高。 如何作為一個(gè)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理者心態(tài)很重要。 心態(tài)決定我們的行為，行為決定我們的習(xí)慣，習(xí)慣決定我們的命運(yùn)第十一頁(yè)，共58頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化管理(gunl) 什么是ISO（ISO/TS16949初步認(rèn)識(shí)(rn shi)） 文件標(biāo)準(zhǔn)化 顏色標(biāo)準(zhǔn)化 6的初步認(rèn)識(shí)(rn shi)第十二頁(yè)，共58頁(yè)。什么是什么是ISOISOTS16949TS1694

11、9：ISOISOTS16949TS16949是一個(gè)由是一個(gè)由IATFIATF（國(guó)際汽車行動(dòng)小組）（國(guó)際汽車行動(dòng)小組）編制的編制的ISOISO技術(shù)規(guī)范。它是一個(gè)世界汽車業(yè)的綜合性技術(shù)規(guī)范。它是一個(gè)世界汽車業(yè)的綜合性質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)。ISOISOTS16949TS16949：20022002版是以版是以ISO9001ISO9001：20002000為基本，并成功地整合了美國(guó)、德國(guó)、為基本，并成功地整合了美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、意大利、日本、韓國(guó)和馬來西亞的汽車制造法國(guó)、意大利、日本、韓國(guó)和馬來西亞的汽車制造商的供應(yīng)商質(zhì)量體系要求。旨在建立一個(gè)亞洲、美商的供應(yīng)商質(zhì)量體系要求。旨在建立一個(gè)

12、亞洲、美洲和歐洲都可以接受的單一文件和注冊(cè)方案洲和歐洲都可以接受的單一文件和注冊(cè)方案 ISO9000ISO9000標(biāo)準(zhǔn)版本與發(fā)展：標(biāo)準(zhǔn)版本與發(fā)展：ISO9000ISO9000第一版：第一版：ISO9000ISO9000：19871987ISO9000ISO9000第二版：第二版：ISO9000ISO9000：19941994ISO9000ISO9000第三版：第三版：ISO9000ISO9000：2000 2000 目標(biāo)目標(biāo)(mbio)(mbio)是建立基本質(zhì)量體系，旨在持是建立基本質(zhì)量體系，旨在持續(xù)改進(jìn)，加強(qiáng)預(yù)防缺陷、減少在供應(yīng)鏈中的變差和續(xù)改進(jìn)，加強(qiáng)預(yù)防缺陷、減少在供應(yīng)鏈中的變差和浪費(fèi)浪費(fèi)

13、 第十三頁(yè)，共58頁(yè)。全面質(zhì)量(zhling)管理全面質(zhì)量管理(gunl)：是以全面質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)，通過對(duì)組織活動(dòng)全過程的管理(gunl)，追組織的持久成功即顧客、本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方持續(xù)滿意和受益，因此全面質(zhì)量管理(gunl)即全面、全員、全過程管理(gunl)又叫“三全”管理(gunl)。典型的模式是ISO9000質(zhì)量管理(gunl)標(biāo)準(zhǔn)、六西格瑪管理(gunl)模式等。第十四頁(yè)，共58頁(yè)。文件(wnjin)標(biāo)準(zhǔn)化 什么是文件管理：就是將說的、寫的、做的要用文件的形式建立檔案。 文件管理的好處：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、工作無爭(zhēng)議化。 杜絕各種蠻干、白干、瞎干的行

14、為。 如何正確的工作：依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書與規(guī)定、遵守(znshu)主管指導(dǎo)與指示。標(biāo)準(zhǔn)化第十五頁(yè)，共58頁(yè)。 文件管理流程(lichng)：（例） 構(gòu)思：工作中的想法， 將要做的念頭。 起案：以文檔的形寫 出來。 審批：將文檔交由上 級(jí)批閱。 發(fā)放：將有效文件發(fā) 放簽收。 立檔：將簽收好的 文件存入檔案。構(gòu)思(u s)起案審批(shnp)發(fā)放立檔嚴(yán)格執(zhí)行、持之以恒第十六頁(yè)，共58頁(yè)。文件管理(gunl)的要求 說的、寫的、做的要有利于生產(chǎn)。 說的、寫的、做的對(duì)品質(zhì)要有保證性。 文件、資料歸檔要便于查找： 任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的(md)所在。

15、 文件管理重要性舉例 第十七頁(yè)，共58頁(yè)。顏色標(biāo)準(zhǔn)化（初步(chb)認(rèn)識(shí)） 色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理(hl)、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約：1、技術(shù)因素： 不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度，不會(huì)過分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)，信號(hào)鮮明的緣故。第十八頁(yè)，共58頁(yè)。2.心理和心理因素 不同(b tn)色彩會(huì)給人以不同(b tn)的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。例如：高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、

16、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。 從生理上看，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。第十九頁(yè)，共58頁(yè)。3.社會(huì)因素： 不同國(guó)家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好(pin ho)。例如，我國(guó)人民普遍喜歡綠色，因?yàn)樗巧?、青春的象征；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。第二十頁(yè)，共58頁(yè)。 例：公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)顏色管理例：公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)顏色管理是什么？是什么？

17、黃色標(biāo)識(shí)代表待檢產(chǎn)黃色標(biāo)識(shí)代表待檢產(chǎn) 品；品； 綠色或藍(lán)色標(biāo)識(shí)代表綠色或藍(lán)色標(biāo)識(shí)代表合合 格產(chǎn)品；格產(chǎn)品； 紅色紅色(hngs)(hngs)標(biāo)識(shí)代標(biāo)識(shí)代表不合格產(chǎn)表不合格產(chǎn) 品。品。 最醒目的現(xiàn)場(chǎng)管理最醒目的現(xiàn)場(chǎng)管理 不合格(hg)待檢合格(hg)合格第二十一頁(yè)，共58頁(yè)。我做到了嗎？ 生產(chǎn)作業(yè)員的要求是：自檢、互檢、專檢。作為管理者對(duì)文件(wnjin)的標(biāo)準(zhǔn)化管理同樣要做到自檢、互檢、專檢，這樣才有進(jìn)步，才能做好、做到位。第二十二頁(yè)，共58頁(yè)。6的初步(chb)認(rèn)識(shí) 6SIGMA：用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的 統(tǒng)計(jì)單位（6倍標(biāo)準(zhǔn)誤差） 。 4SIGMA的水平是30頁(yè)報(bào)紙中有一個(gè)錯(cuò)字(cuz)

18、 的質(zhì)量水平 5SIGMA的水平是百科全書中有一個(gè)錯(cuò)字(cuz) 的質(zhì)量水平 6SIGMA的水平是小規(guī)模圖書館中有一個(gè) 錯(cuò)字(cuz)的質(zhì)量水平 PPM：百萬比6SIGMA的標(biāo)準(zhǔn)是100萬個(gè)單位里只有3.4個(gè)不合格。（舉例我司）99%是多少：只能達(dá)到3.8個(gè)sigma第二十三頁(yè)，共58頁(yè)。品質(zhì)(pnzh)改善 QC7大手法(shuf) 現(xiàn)場(chǎng)改善 （現(xiàn)場(chǎng)7大手法(shuf)）第二十四頁(yè)，共58頁(yè)。QC7大手法(shuf)特性要因圖 關(guān)連圖法查檢表 系統(tǒng)圖法直方圖 矩陣圖法柏拉圖 箭線圖法散布圖 PDPC法管制圖 矩陣資料(zlio)解析法層別法 KJ法（新圖法）舊QC7大手法(shuf)新QC7

19、大手法第二十五頁(yè)，共58頁(yè)。 QC7大手法：用以改善品質(zhì)的一種分析(fnx)方法。 原則：根據(jù)事實(shí)，讓數(shù)據(jù)說話；考慮分層；重點(diǎn)管理 。 下面介紹解決問題流程： 發(fā)現(xiàn)問題 問題顯在化 明確問題 縮小問題范圍 原因分析(fnx) 掌握重要要素 提出對(duì)策與實(shí)施 是否有對(duì)策評(píng)價(jià) 效果確認(rèn) 改善前、中、后比較 標(biāo)準(zhǔn)化與檢討 透過比較改進(jìn)本期缺 點(diǎn)與訂定未來方向 第二十六頁(yè)，共58頁(yè)。問題(wnt)類型發(fā)生型問題：與現(xiàn)況標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了差距。謀求改善型：把目標(biāo)表尊提升了。潛在型問題：靠自己的洞察力、預(yù)測(cè)未來(wili)的 環(huán)境的變化。對(duì)待問題的態(tài)度：從自身找原因、從我著手改善。要有我是來解決問題的，而不是來制造

20、問題的“問題意識(shí)”。什么是問題：?jiǎn)栴}是與基準(zhǔn)、目標(biāo)、期望產(chǎn)生(chnshng)了距離第二十七頁(yè)，共58頁(yè)。PDCA循環(huán)(xnhun)PDCA循環(huán)(xnhun)又稱戴明環(huán)P（PLAN）：計(jì)劃D（DO） ：執(zhí)行C（CHECK）：檢查、檢討A（ACTION）：改進(jìn)、調(diào)整P-計(jì)劃：確定目標(biāo)、確定做什么、完成目標(biāo)、怎么做、誰(shuí)做、期待如何、可能遇到的困難、需要何支持。 （目標(biāo)確定、方案擬定）D-行動(dòng)：執(zhí)行、按擬定的計(jì)劃執(zhí)行工作 工作說明與教導(dǎo)、任務(wù)分派、依計(jì)劃執(zhí)行、激勵(lì)、排除各種困難與障礙。 （說明教導(dǎo)、任務(wù)分派、徹底執(zhí)行、排除障礙）第二十八頁(yè)，共58頁(yè)。C-檢查、檢討：檢查、調(diào)查、分析 工作進(jìn)度如何、工

21、作成果怎樣、存在的缺失、值得推廣的事例 （進(jìn)度、成果、問題、經(jīng)驗(yàn)）A-調(diào)整：采用措施或糾正與預(yù)防措施 將成功(chnggng)的部分標(biāo)準(zhǔn)化、形成后續(xù)的準(zhǔn)則、對(duì)不足點(diǎn)提出修正并實(shí)施、尚待解決的問題、下一步工作的選題、必要的獎(jiǎng)懲。 （標(biāo)準(zhǔn)化、糾正措施、遺留問題、獎(jiǎng)懲） 凡是要有計(jì)劃并制定標(biāo)準(zhǔn)，然后依照標(biāo)準(zhǔn)去實(shí)施，在實(shí)施的過程中不斷施予調(diào)查、發(fā)現(xiàn)結(jié)果不良時(shí)，立即糾正與預(yù)防措施，再發(fā)防止，如此不斷循環(huán) 啟示:不停的改善、永無止境的追求改善第二十九頁(yè)，共58頁(yè)。特性(txng)要因圖（魚骨圖、石川、因果） 第一步：決定問題的特性。 第二步： 將討論的原因書寫于中骨上，注意適當(dāng)分類 第三步：探討大原因的原

22、因，再細(xì)分為小原因，將其記入小骨及支骨上，注意有因果關(guān)系者歸于(guy)同一枝骨上 。特性(txng)設(shè)備方法環(huán)境/管理物人第三十頁(yè)，共58頁(yè)。 特性要因圖的應(yīng)用要點(diǎn)1：利用特性要因圖把問題的因果關(guān)系，經(jīng)由充分溝通，得以適當(dāng)?shù)臍w納，使因果關(guān)系更能明確的顯現(xiàn)出來。2：由于事實(shí)(shsh)的調(diào)查及經(jīng)驗(yàn)的判斷，經(jīng)由特性要因圖的歸納，使改善對(duì)策更有系統(tǒng)的來執(zhí)行，減少重復(fù)或遺漏的事情發(fā)生。3：在工作現(xiàn)場(chǎng)中，利用特性要因圖來討論問題，可以使大家得到共識(shí)，取得較一致的看法，加速改善工作的進(jìn)行，同時(shí)提升每個(gè)人的工作能力。 特性要因圖要與柏拉圖、直方圖、管制圖等手法相互配合應(yīng)用，對(duì)資料的搜集與分析更為具體，產(chǎn)生

23、倍增的效果。第三十一頁(yè)，共58頁(yè)。下面以LED-1740無遙控(yokng)不良為例:無無遙遙控控(yokng)人物環(huán)境(hunjng)/管理設(shè)備方法遙遙控控頭頭裝反裝反作業(yè)失誤新員工作業(yè)監(jiān)督力度不夠管理者太忙拉體太亂5S沒搞好老員工作業(yè)疲勞過度太隨意品質(zhì)意識(shí)不夠沒教育好工作量是否太大天氣太熱休息不好吃的不好菜太咸風(fēng)扇壞沒有修理太忙？部品變形是否有碰撞來料物料取放沒對(duì)準(zhǔn)方向有無自檢、互檢盲目作業(yè)沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理員未制定有無要求自檢、互檢環(huán)境太亂帶情緒作業(yè)5S沒搞好5S實(shí)施力度不夠現(xiàn)況自滿5S理解深度不夠第三十二頁(yè)，共58頁(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)(xinchng)改善 現(xiàn)場(chǎng)改善非常關(guān)鍵，好壞直接影響生產(chǎn)效率 現(xiàn)

24、場(chǎng)改善能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)改善并處理問題，是品 質(zhì)改善最重要環(huán)節(jié)之一。 為何要現(xiàn)場(chǎng)改善：不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本(chngbn)、不 良、意外事件。 哪些需要改善：成本(chngbn)、工作量、永續(xù)性、人數(shù)、熟練 度、進(jìn)度、工作品質(zhì)、浪費(fèi)、危險(xiǎn)性、 疲勞、環(huán)境。第三十三頁(yè)，共58頁(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)(xinchng)改善7大手法1、防錯(cuò)法：如何防止做錯(cuò)事，使工作第一次就做好。2、動(dòng)改法：改善人體動(dòng)作方式，減少疲勞、重復(fù)、無用的動(dòng) 作，使工作變得更舒適、更有效率。3、流程法：研究探討牽涉到的幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)的流動(dòng)關(guān) 系，籍以發(fā)掘出可改善的地方。4、五五法：以質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)思。5、人機(jī)法：研

25、究探討操作人員與機(jī)器工作過程來發(fā)掘出可改善 的地方。6、雙手法：通過研究人體雙手工作的過程來發(fā)掘出可改善的地 方。7、抽檢法：通過抽樣觀察，迅速有效地了解問題(wnt)的真相。第三十四頁(yè)，共58頁(yè)。下面就防錯(cuò)法為例來認(rèn)識(shí)下如何(rh)現(xiàn)場(chǎng)改善防錯(cuò)法：又名防呆法，是如何去防止做錯(cuò)事，甚至是可以防止愚笨的人做錯(cuò)事，也就是連愚笨的人都不會(huì)做錯(cuò)事的方法。（解）目的：避免工作錯(cuò)誤的發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到“第一次就把工作做好”的境界。應(yīng)用范圍：無論是生產(chǎn)、設(shè)備操作(cozu)、設(shè)計(jì)、產(chǎn)品使用、辦公或文件管理上都實(shí)用。防錯(cuò)法實(shí)施步驟： 1、發(fā)現(xiàn)人為疏忽：發(fā)現(xiàn)什么樣的人為疏忽，搜集數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查，重估自己的工作，找出疏

26、忽所在。 2、設(shè)定目標(biāo)，制定實(shí)施計(jì)劃：計(jì)劃明確什么、什么時(shí)候、誰(shuí)、如何進(jìn)行。 3、調(diào)查人為疏忽的原因：盡可能廣泛的搜集數(shù)據(jù)和情報(bào)，設(shè)法找出真正的原因。第三十五頁(yè)，共58頁(yè)。4、提出防錯(cuò)法的改善方案5、實(shí)施改善方案6、確認(rèn)改善成果：是否達(dá)到預(yù)計(jì)的成果。7、維持管制(gunzh)狀態(tài)。下面舉例說明下：銀行的寫字筆、辦公室的文件夾等。12345678910第三十六頁(yè)，共58頁(yè)。五五(w w)法 定義：通過提問來發(fā)掘出改善的構(gòu)思，稱“5X5W1H”法，又 稱“5X5法/質(zhì)疑(zhy)創(chuàng)意法”，簡(jiǎn)稱五五法。 目的：學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)疑(zhy)技巧以發(fā)掘問題的根源所在以及 可能的改善過程。 所謂的5W1H是

27、： WHERE：何處 在什么地方-空間 WHEN： 何時(shí) 在什么時(shí)候-時(shí)間 WHAT： 何者 是什么東西/事-生產(chǎn)對(duì)象 WHO： 何人 是什么人做-生產(chǎn)主體 WHY： 為何 為什么如此 HOW： 如何 怎么做 5W1H是一個(gè)探討問題的技巧，“5W1H”最好要“多問幾次”才好，才能將問題的癥結(jié)所在發(fā)掘出來。類似我們的“打破砂鍋問到底”之精神 。 第三十七頁(yè)，共58頁(yè)。產(chǎn)生(chnshng)創(chuàng)意的思考法則A：相反法則B：并圖法則C：大小(dxio)法則D：例外法則E：集合法則F：更換法則G：替代法則H：模仿法則I： 水平法則J： 定數(shù)法則第三十八頁(yè)，共58頁(yè)。相反法則：將現(xiàn)行的方式逆向倒過來做，將

28、會(huì)變的如何呢？ 里外調(diào)換、上下顛倒、職務(wù)互換、作業(yè)次序反轉(zhuǎn)、 由左之右改為由右至左等。除了原因與結(jié)果以外， 大部分的事物都有其相反的一面(y min)，所以從相反的立 場(chǎng)來加以思考，往往能獲得很多有用的創(chuàng)意。 有關(guān)相反的提問有很多： “以否定來代替肯定，會(huì)產(chǎn)生什么后果？” “與其相反的東西是什么？” “改變方向如何？” “上下顛倒時(shí)會(huì)怎樣？” 打防銹油作業(yè)流程：打油(d yu)放入包裝袋第三十九頁(yè)，共58頁(yè)。 并圖法則：將每一基本部分分解出來，再嘗試不同的組合方式，是否 會(huì)有意想不到的效果呢？ 將意義、色彩、運(yùn)動(dòng)、聽覺、嗅覺、形式加以分解，再重組，又 會(huì)如何？ 將不同的人組合成一個(gè)小組，工作效

29、果如何？（例如：賣雞 的） 大小法則：改變尺寸、形狀等大小，看看其影響如何。 改為更大時(shí)的范圍有加于乘，縮小時(shí)則是減與除，根據(jù)這種原則 可以產(chǎn)生很多新的創(chuàng)意。 諾是添加些是么、去掉些是么或加長(zhǎng)、減短、增高、降低、變 大、變 小是否能有所不同呢？ 可否將部分或者全部做的小些？而不影響品質(zhì)和價(jià)格，并且可以增 加效率。（例如手機(jī)） 這項(xiàng)目是否太大？體積是否過于(guy)龐大？是否太重是否可以重新塑 造？ 無籽西瓜：西瓜-瓜子-吃得快買的多。 第四十頁(yè)，共58頁(yè)。例外法則：將經(jīng)常發(fā)生的事物與偶爾發(fā)生的事物相區(qū)別。 將偶爾發(fā)生的狀況加以例外的管理原則來控制即 可。 而不要將經(jīng)常發(fā)生的事業(yè)用相同的管理方式

30、來管 理。集合法則：嘗試將不同單元事物結(jié)合在一起，是否可以增 加使用者的功用及效果？ 可以把哪些創(chuàng)意結(jié)合在一起？ 將目的結(jié)合如何？ 把各種物質(zhì)組合在一起如何? 能與哪一種材料(cilio)結(jié)合？ 改成合金如何？更換法則：將順序加以更換，效果是否會(huì)好些？他的后面 應(yīng)該加些什么呢？要是將形式改變、順序更動(dòng)、日程 變更、原因和結(jié)果更換的話講會(huì)有不同的見解。第四十一頁(yè)，共58頁(yè)。替代法則：用別的方式來替代現(xiàn)有的方式，會(huì)有什么結(jié)果 呢？ 人、物、機(jī)器、方法可以替代嗎？ 廢料可否加以利用呢？能否以較便宜、較簡(jiǎn)單的代 用呢？模仿法則：模仿是創(chuàng)造的最佳觸媒，籍著結(jié)合現(xiàn)有的東西 加以思考，很容易引發(fā)新的創(chuàng)意出來

31、。 有什么和此相仿？難道不能借以其他的意見嗎？ 過去有沒有過和此相仿的東西嗎？難道不能有所效 仿嗎？ 模仿不是我們(w men)的最終目的，而是藉著模仿來激發(fā)我們(w men)的創(chuàng)造力的源泉。第四十二頁(yè)，共58頁(yè)。水平法則：發(fā)揮自己的聯(lián)想力，考慮由水平的方向去思 考，突破傳統(tǒng)的習(xí)慣上的約束。 例如：燈泡-椅子定數(shù)法則：將經(jīng)常發(fā)生的事予以制度化，可以產(chǎn)生許多簡(jiǎn) 化的效果(xiogu)及提高效率。 將可變的與不可變的事物區(qū)分處理，可獲得良好的結(jié)果第四十三頁(yè)，共58頁(yè)。浪費(fèi)(lngfi) 每個(gè)企業(yè)都有“浪費(fèi)”的存在(cnzi)，只是“浪費(fèi)”的程度不同而已。我們要想降低成本、減輕能源損耗必須消除沒必要

32、的“浪費(fèi)”。浪費(fèi)的分類： 管理者七大浪費(fèi) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi) 喪失機(jī)會(huì)(j hu)的浪費(fèi) 資源的浪費(fèi) 工作進(jìn)度的浪費(fèi)第四十四頁(yè)，共58頁(yè)。管理員的七大(q d)浪費(fèi)一、管理員等工作： 1、等上級(jí)的指示 2、等待下級(jí)的匯報(bào) 3、等待對(duì)方的回復(fù)二、工作無序： 1、職責(zé)不清造成的無序 2、業(yè)務(wù)能力低下造成的無序 3、有序不循造成的無序 4、業(yè)務(wù)流程的無序三、協(xié)調(diào)不力： 1、工作進(jìn)程(jnchng)的協(xié)調(diào)不力 2、上級(jí)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力 3、業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力 4、信息傳遞的協(xié)調(diào)不力第四十五頁(yè)，共58頁(yè)。四、閑置多： 1、固定資產(chǎn)的閑置 2、職能的閑置或重疊 3、工作(gngzu)程序復(fù)雜化形成的重疊

33、4、信息的閑置五、應(yīng)付現(xiàn)象最常見： 1、應(yīng)付基礎(chǔ)工作(gngzu) 2、應(yīng)付檢查公司布置的工作(gngzu) 3、應(yīng)付導(dǎo)致前松后緊 4、應(yīng)付造成虎頭蛇尾六、“低效”反復(fù)發(fā)生 1、工作(gngzu)的低效率或者無效率 2、錯(cuò)誤的工作(gngzu)是一種負(fù)效率 3、管理者的低素質(zhì) 4、方法不當(dāng) 5、固步自封的僵化思想第四十六頁(yè)，共58頁(yè)。七、管理無“理”可依 1、目標(biāo)指示不合格 2、計(jì)劃編制無依據(jù) 3、計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅 4、計(jì)劃?rùn)z查不認(rèn)真 5、計(jì)劃考核(koh)不到位 6、投入產(chǎn)出不匹配 盡量將自己的工作次序化、合理化和習(xí)慣化第四十七頁(yè)，共58頁(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)的七大浪費(fèi)一、庫(kù)存浪費(fèi)：是

34、因傳統(tǒng)以來的許多錯(cuò)誤的生產(chǎn)觀念所造成的 三種浪費(fèi)： 1、材 料 庫(kù) 存： 大量采購(gòu)成本低 2、在制品庫(kù)存：不良重修和機(jī)器故障 3、成 品 庫(kù) 存： 預(yù)測(cè)生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同 庫(kù)存浪費(fèi)的表現(xiàn)： 人： 整理、搬運(yùn)、無功作業(yè)。 設(shè)備：因人的動(dòng)作增加而出現(xiàn)的等待。 物料：報(bào)廢、在庫(kù)檢查、返工(fn gng)等 方法：拆卸、庫(kù)存管理。 環(huán)境：存放區(qū)域、搬運(yùn)。 第四十八頁(yè)，共58頁(yè)。二、制造過多或過早浪費(fèi)：是指生產(chǎn)(shngchn)出比訂單所下的數(shù)量更多的產(chǎn)品，或在交貨期未到之前提早生產(chǎn)(shngchn)等待交貨的產(chǎn)品。 浪費(fèi)的表現(xiàn)： 人：整理、包裝、搬運(yùn)、無功作業(yè)。 機(jī)器：人的動(dòng)作增加而等待。 物料：報(bào)

35、廢、庫(kù)存、在庫(kù)檢查。 方法：作業(yè)不便、拆卸、庫(kù)存管理。 環(huán)境：存放區(qū)域、搬運(yùn)。第四十九頁(yè)，共58頁(yè)。三、品質(zhì)缺陷（不良品浪費(fèi)） 因?yàn)橹瞥赡芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 方 式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。 品質(zhì)缺陷浪費(fèi)的表現(xiàn)： 人：搬運(yùn)、維修、更換、等待。 機(jī)器：等待或空載 物料：報(bào)廢、退換、庫(kù)存。 方法：拆卸、分析、判斷(pndun)。 環(huán)境：存放品、搬運(yùn)、維修品。第五十頁(yè)，共58頁(yè)。四、運(yùn)輸（搬運(yùn)浪費(fèi)）：是布置造成(zo chn)的。 如使用輸送帶、搬運(yùn)車、不是搬運(yùn)的合理化、增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率也不是合理化的搬運(yùn)。 浪費(fèi)表現(xiàn) 人：搬運(yùn)、 機(jī)器：運(yùn)輸、設(shè)備空轉(zhuǎn) 物料：碰傷、庫(kù)存 方法

36、：倉(cāng)儲(chǔ)物流管理、搬運(yùn)、 環(huán)境：倉(cāng)儲(chǔ)品、物流走線 搬運(yùn)“三”不原則：不要亂流、不要粗流、不要停留。五、處理（加工浪費(fèi)） 是指生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備加工方面不佳的流失，如“壓縮空 氣”“切斷空氣”沖床機(jī)器在整個(gè)加工過程中“碰碰”聲音間接 短效率高，減少發(fā)生“壓縮空氣”的現(xiàn)象，否則相反。第五十一頁(yè)，共58頁(yè)。 浪費(fèi)的表現(xiàn) 人：無功動(dòng)作、搬運(yùn) 機(jī)器：空載等待 物料：耗材成本高 方法：不增值、過度(gud) 環(huán)境：庫(kù)存 加工三不原則：不做切斷空氣、不做木偶動(dòng)作、不做立正 動(dòng)作。第五十二頁(yè)，共58頁(yè)。六、動(dòng)作浪費(fèi)-任何人體的動(dòng)作，要是沒有產(chǎn)生附加的價(jià)值，就是沒有生產(chǎn)力。 動(dòng)作浪費(fèi)的12種現(xiàn)象 1、兩手空閑的浪費(fèi) 2、單手空閑的浪費(fèi) 3、作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi) 4、作業(yè)動(dòng)作太大浪費(fèi) 5、拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi) 6、步行的浪費(fèi) 7、轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi) 8、動(dòng)作之間沒有配合 好的浪費(fèi) 9、不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi) 10、申背動(dòng)作的浪費(fèi)11、彎腰動(dòng)作的浪費(fèi) 12、重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi) 常見的浪費(fèi)有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)(fn zhun)、距離、尋找、堆疊、移動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工，加工后再放回箱