材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(拉伸、扭轉(zhuǎn)、沖擊、應(yīng)變)

1、C 61材料的拉伸壓縮實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 觀察試件受力和變形之間的相互關(guān)系；2. 觀察低碳鋼在拉伸過(guò)程中表現(xiàn)出的彈性、屈服、強(qiáng)化、頸縮、斷裂等物理現(xiàn)象；觀察鑄鐵在壓縮時(shí)的破壞現(xiàn)象。3. 測(cè)定拉伸時(shí)低碳鋼的強(qiáng)度指標(biāo)（ss、sb）和塑性指標(biāo)（d、y）；測(cè)定壓縮時(shí)鑄鐵的強(qiáng)度極限sb。4. 學(xué)習(xí)、掌握電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的使用方法及工作原理。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1. 微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)；2. 游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗(yàn)材料拉伸實(shí)驗(yàn)所用試件（材料：低碳鋼）如圖1所示，壓縮實(shí)驗(yàn)所用試件（材料：鑄鐵）如圖2所示：d0l0l圖1 拉伸試件 圖2 壓縮試件四、實(shí)驗(yàn)原理1、拉伸實(shí)驗(yàn)低碳鋼試件拉伸過(guò)程中，通過(guò)力傳感器和位移傳感器進(jìn)

2、行數(shù)據(jù)采集，A/D轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計(jì)算機(jī)，得到F-Dl曲線，即低碳鋼拉伸曲線，見(jiàn)圖3。對(duì)于低碳鋼材料，由圖3曲線中發(fā)現(xiàn)OA直線，說(shuō)明F正比于Dl，此階段稱(chēng)為彈性階段。屈服階段（B-C）常呈鋸齒形，表示載荷基本不變，變形增加很快，材料失去抵抗變形能力，這時(shí)產(chǎn)生兩個(gè)屈服點(diǎn)。其中，B¢點(diǎn)為上屈服點(diǎn)，它受變形大小和試件等因素影響；B點(diǎn)為下屈服點(diǎn)。下屈服點(diǎn)比較穩(wěn)定，所以工程上均以下屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的載荷作為屈服載荷。測(cè)定屈服載荷Fs時(shí)，必須緩慢而均勻地加載，并應(yīng)用ss=Fs/ A0（A0為試件變形前的橫截面積）計(jì)算屈服極限。圖3 低碳鋼拉伸曲線屈服階段終了后，要使試件繼續(xù)變形，就必須增加載荷，材料

3、進(jìn)入強(qiáng)化階段。當(dāng)載荷達(dá)到強(qiáng)度載荷Fb后，在試件的某一局部發(fā)生顯著變形，載荷逐漸減小，直至試件斷裂。應(yīng)用公式sb=Fb/A0計(jì)算強(qiáng)度極限（A0為試件變形前的橫截面積）。根據(jù)拉伸前后試件的標(biāo)距長(zhǎng)度和橫截面面積，計(jì)算出低碳鋼的延伸率d和端面收縮率y，即，式中，l0、l1為試件拉伸前后的標(biāo)距長(zhǎng)度，A1為頸縮處的橫截面積。2、壓縮實(shí)驗(yàn)鑄鐵試件壓縮過(guò)程中，通過(guò)力傳感器和位移傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，A/D轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計(jì)算機(jī)，得到F-Dl曲線，即鑄鐵壓縮曲線，見(jiàn)圖4。圖4 鑄鐵壓縮曲線對(duì)鑄鐵材料，當(dāng)承受壓縮載荷達(dá)到最大載荷Fb時(shí)，突然發(fā)生破裂。鑄鐵試件破壞后表明出與試件橫截面大約成45°55

4、76;的傾斜斷裂面，這是由于脆性材料的抗剪強(qiáng)度低于抗壓強(qiáng)度，使試件被剪斷。材料壓縮時(shí)的力學(xué)性質(zhì)可以由壓縮時(shí)的力與變形關(guān)系曲線表示。鑄鐵受壓時(shí)曲線上沒(méi)有屈服階段，但曲線明顯變彎，斷裂時(shí)有明顯的塑性變形。由于試件承受壓縮時(shí)，上下兩端面與壓頭之間有很大的摩擦力，使試件兩端的橫向變形受到阻礙，故壓縮后試件呈鼓形。鑄鐵壓縮實(shí)驗(yàn)的強(qiáng)度極限：sb=Fb/A0（A0為試件變形前的橫截面積）。五、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)1、拉伸實(shí)驗(yàn)步驟（1）試件準(zhǔn)備：在試件上劃出長(zhǎng)度為l0的標(biāo)距線，在標(biāo)距的兩端及中部三個(gè)位置上，沿兩個(gè)相互垂直方向各測(cè)量一次直徑取平均值，再?gòu)娜齻€(gè)平均值中取最小值作為試件的直徑d0。（2）試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備：按

5、試驗(yàn)機(jī)®計(jì)算機(jī)®打印機(jī)的順序開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。按照“軟件使用手冊(cè)”，運(yùn)行配套軟件。（3）安裝夾具：根據(jù)試件情況準(zhǔn)備好夾具，并安裝在夾具座上。若夾具已安裝好，對(duì)夾具進(jìn)行檢查。（4）夾持試件：若在上空間試驗(yàn)，則先將試件夾持在上夾頭上，力清零消除試件自重后再夾持試件的另一端；若在下空間試驗(yàn)，則先將試件夾持在下夾頭上，力清零消除試件自重后再夾持試件的另一端。（5）開(kāi)始實(shí)驗(yàn)：點(diǎn)擊主機(jī)小鍵盤(pán)上的試樣保護(hù)鍵，消除夾持力；位移清零；按運(yùn)行命令按鈕，按照軟件設(shè)定的方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。（6）記錄數(shù)據(jù)：試件拉斷后，取下試件，將斷裂試件的兩端對(duì)齊、靠緊，用游標(biāo)卡尺測(cè)出試件斷裂后的標(biāo)距長(zhǎng)度

6、l1及斷口處的最小直徑d1（一般從相互垂直方向測(cè)量?jī)纱魏笕∑骄担?、 壓縮實(shí)驗(yàn)步驟（1）試件準(zhǔn)備：用游標(biāo)卡尺在試件中點(diǎn)處兩個(gè)相互垂直的方向測(cè)量直徑d0，取其算術(shù)平均值，并測(cè)量試件高度h0。（2）試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備：按試驗(yàn)機(jī)®計(jì)算機(jī)®打印機(jī)的順序開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。按照“軟件使用手冊(cè)”，運(yùn)行配套軟件。（3）安裝夾具：根據(jù)試件情況準(zhǔn)備好夾具，并安裝在夾具座上。若夾具已安裝好，對(duì)夾具進(jìn)行檢查。（4）放置試件：試驗(yàn)力清零；把試件放在壓盤(pán)中間，通過(guò)小鍵盤(pán)調(diào)節(jié)橫梁位置，通過(guò)肉眼觀察，到上壓盤(pán)離試件上平面還有一定縫隙時(shí)停止。（注意：盡量將試件放在壓盤(pán)的中心，如放偏的話對(duì)試驗(yàn)結(jié)果

7、甚至是試驗(yàn)機(jī)都有影響。）（5）開(kāi)始實(shí)驗(yàn)：位移清零；按運(yùn)行命令按鈕，按照軟件設(shè)定的方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。（6）記錄數(shù)據(jù)：試件壓斷后，取下試件；記錄強(qiáng)度載荷Fb。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容及要求1、繪制拉伸曲線（F-Dl曲線）。 低碳鋼拉伸曲線鑄鐵拉伸曲線壓縮曲線1壓縮曲線22、拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果處理。實(shí)驗(yàn)材料試件規(guī)格實(shí) 驗(yàn) 前實(shí) 驗(yàn) 后屈服極限ss/ MPa強(qiáng)度極限sb/ MPa延伸率d/%斷面收縮率y/%截面尺寸d0/mm截面面積A0/ mm2標(biāo)距長(zhǎng)度l0/ mm斷口截面尺寸d0/mm截面面積A1/ mm2標(biāo)距長(zhǎng)度l1/ mm測(cè)量部位測(cè) 量數(shù) 值平均值d0測(cè) 量數(shù) 值平均值d1低碳鋼上10.0610.031

8、0.03316.05111.045.45.491.61142.8675.94109.3228.6671.0110.00中10.1010.0810.065.4下10.1210.1010.083、壓縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)第一根直徑（mm）平均高（mm）7.907.9020.007.887.92第二根6.886.906.92 6.90 9.203、計(jì)算鑄鐵壓縮實(shí)驗(yàn)的強(qiáng)度極限sb。材料沖擊實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、觀察分析低碳鋼材料在常溫沖擊下的破壞情況和斷口形貌。2、測(cè)定低碳鋼材料的沖擊韌度ak值。3、了解沖擊試驗(yàn)方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、液晶全自動(dòng)金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)。2、游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗(yàn)材料本實(shí)驗(yàn)采用GB/T 229

9、¾1994標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10mm´10mm´55mm U形缺口或V形缺口試件。四、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)1、測(cè)量試件缺口處尺寸，測(cè)三次，取平均值，計(jì)算出橫截面面積。2、檢查回零誤差和能量損失：正式試驗(yàn)開(kāi)始前在支座上不放試件的情況下“空打”一次：（1）取擺：按“取擺”鍵，擺錘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；（2）退銷(xiāo)：按“退銷(xiāo)”鍵，保險(xiǎn)銷(xiāo)退銷(xiāo)；（3）沖擊：按“沖擊”鍵，掛/脫擺機(jī)構(gòu)動(dòng)作，擺錘靠自重繞軸開(kāi)始進(jìn)行沖擊；（4）放擺：按“放擺”鍵，保險(xiǎn)銷(xiāo)自動(dòng)退銷(xiāo)，當(dāng)擺錘轉(zhuǎn)至接近垂直位置時(shí)便自動(dòng)停擺；（5）清零：按“清零”鍵，使擺錘角度值復(fù)位為零。注意：必須在擺錘處于垂直靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)方可執(zhí)行此動(dòng)作。第一次

10、“空打”后顯示屏上顯示的空打沖擊吸收功N1即為回零誤差，此值經(jīng)校正后應(yīng)不大于此擺錘標(biāo)稱(chēng)能量值的0.1%。繼續(xù)“空打”五次，記下第六次空打沖擊吸收功N6，則擺錘在擺動(dòng)中由于空氣和摩擦阻力造成的能量損失為： 此值應(yīng)不大于此擺錘標(biāo)稱(chēng)能量值的0.5%。3、正式試驗(yàn)：按“取擺”鍵，擺錘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上揚(yáng)，觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)后由掛擺機(jī)構(gòu)掛住，保險(xiǎn)銷(xiāo)彈出，此時(shí)可在支座上放置試件（注意試件缺口對(duì)中并位于受拉邊）。然后順序執(zhí)行以上 “取擺”、“退銷(xiāo)”、“沖擊”、“放擺”動(dòng)作。顯示屏上將顯示該試件的沖擊吸收功和相應(yīng)的沖擊韌度。4、擺錘抬起后，嚴(yán)禁在擺錘擺動(dòng)范圍內(nèi)站立、行走和放置障礙物。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果處理 材 料試件

11、缺口處橫截面積A(cm2)沖擊功W(N×m)沖擊韌度 (N×m/ cm2)低碳鋼0.868123.542142.329鑄鐵0.8621.8672.166 低碳鋼 低碳鋼材料的扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 觀察低碳鋼和鑄鐵的變形現(xiàn)象及破壞形式。2、 測(cè)定低碳鋼的剪切屈服極限和強(qiáng)度極限。3、 測(cè)定鑄鐵的剪切強(qiáng)度極限。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、微機(jī)控制電子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。2、游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗(yàn)試件實(shí)驗(yàn)所用試件與拉伸試件標(biāo)準(zhǔn)相同，如下圖1所示。為防止打滑，試件的夾持段宜為類(lèi)矩形：圖1四、實(shí)驗(yàn)原理圓柱形試件在扭轉(zhuǎn)時(shí)，橫截面邊緣上任一點(diǎn)處于純剪切應(yīng)力狀態(tài)（圖2）。由于純剪切應(yīng)力狀態(tài)是屬于二向應(yīng)力狀態(tài)，兩

12、個(gè)主應(yīng)力的絕對(duì)值相等，大小等于橫截面上該點(diǎn)處的剪應(yīng)力，與軸線成45°角。圓桿扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上有最大剪應(yīng)力，而45°斜截面上有最大拉應(yīng)力，由此可以分析低碳鋼和鑄鐵扭轉(zhuǎn)時(shí)的破壞原因。由于低碳鋼的抗剪強(qiáng)度低于抗拉強(qiáng)度，試件橫截面上的最大剪應(yīng)力引起沿橫截面剪斷破壞；而鑄鐵抗拉強(qiáng)度低于抗剪強(qiáng)度，試件由與桿軸線成45°的斜截面上的引起拉斷破壞。TT圖2在低碳鋼試件受扭過(guò)程中，通過(guò)扭矩傳感器和扭角傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，A/D轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計(jì)算機(jī)，得到曲線，曲線也叫扭轉(zhuǎn)圖，如圖3所示。圖中起始直線段OA表示試件在這個(gè)階段中的成比例，截面上的剪應(yīng)力是線性分布，如圖4(a)所示。此時(shí)

13、截面周邊上的剪應(yīng)力達(dá)到了材料的剪切屈服極限。由于這時(shí)截面內(nèi)部的剪應(yīng)力小于，故試件仍具有承載能力，曲線呈繼續(xù)上升的趨勢(shì)。扭矩超過(guò)后，截面上的剪應(yīng)力分布不再是線性的，如圖4(b)所示。在截面上出現(xiàn)了一個(gè)環(huán)狀塑性區(qū)，并隨著的增長(zhǎng)，塑性區(qū)逐步向中心擴(kuò)展，曲線稍微上升，直至B點(diǎn)趨于平坦，截面上各點(diǎn)材料完全達(dá)到屈服，這時(shí)的扭矩即為屈服扭矩，如圖4(c)所示。CBATbTsTpO圖3剪切屈服極限為： （1）式中，是實(shí)心試件的抗扭截面模量（或稱(chēng)抗扭截面系數(shù)）。時(shí)的剪應(yīng)力分布 時(shí)的剪應(yīng)力分布 時(shí)的剪應(yīng)力分布（a） （b） （c）圖4繼續(xù)給試件加載，試件再繼續(xù)變形，材料進(jìn)一步強(qiáng)化。從圖3看出，當(dāng)扭矩超過(guò)后，增加很

14、快，而增加很小，BC近似一根不通過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)的直線。在C點(diǎn)時(shí)，試件被剪斷，此時(shí)的扭矩為最大扭矩。剪切強(qiáng)度極限為： (2)但是，為了試驗(yàn)結(jié)果相互之間的可比性，根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 101281988規(guī)定，低碳鋼扭轉(zhuǎn)屈服點(diǎn)和抗扭強(qiáng)度采用下式計(jì)算： (3)鑄鐵材料的曲線如圖5所示，從開(kāi)始受扭直到破壞，近似為一直線，故近似地按彈性應(yīng)力公式計(jì)算： （4）Tb圖5五、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)1、試件準(zhǔn)備：在標(biāo)距的兩端及中部三個(gè)位置上，沿兩個(gè)相互垂直方向各測(cè)量一次直徑取平均值，再?gòu)娜齻€(gè)平均值中取最小值作為試件的直徑d。在低碳鋼試件表面畫(huà)上一條縱向線和兩條圓周線，以便觀察扭轉(zhuǎn)變形。2、試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備：按試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)打印機(jī)的順

15、序開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。根據(jù)計(jì)算機(jī)的提示，設(shè)定試驗(yàn)方案，試驗(yàn)參數(shù)。3、裝夾試件：（1）先將一個(gè)定位環(huán)夾套在試件的一端，裝上卡盤(pán)，將螺釘擰緊。再將另一個(gè)定位環(huán)夾套在試件的另一端，裝上另一卡盤(pán)；根據(jù)不同的試件標(biāo)距要求，將試件擱放在相應(yīng)的V形塊上，使兩卡盤(pán)與V形塊的兩端貼緊，保證卡盤(pán)與試件垂直，以確保標(biāo)距準(zhǔn)確。將卡盤(pán)上的螺釘擰緊。（2）先按“對(duì)正”按鍵，使兩夾頭對(duì)正。如發(fā)現(xiàn)夾頭有明顯的偏差，請(qǐng)按下“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鍵進(jìn)行微調(diào)。將已安裝卡盤(pán)的試件的一端放入從動(dòng)夾頭的鉗口間，扳動(dòng)夾頭的手柄將試件夾緊。按“扭矩清零”按鍵或試驗(yàn)操作界面上的扭矩“清零”按鈕。推動(dòng)移動(dòng)支座移動(dòng)，使試件的頭部進(jìn)入主

16、動(dòng)夾頭的鉗口間。先按下“試件保護(hù)”按鍵，然后慢速扳動(dòng)夾頭的手柄，直至將試件夾緊。（3）將扭角測(cè)量裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的距離調(diào)好，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂，使測(cè)量輥壓在卡盤(pán)上。4、開(kāi)始試驗(yàn)：按“扭轉(zhuǎn)角清零”按鍵，使電腦顯示屏上的扭轉(zhuǎn)角顯示值為零。按“運(yùn)行”鍵，開(kāi)始試驗(yàn)。5、記錄數(shù)據(jù)：試件斷裂后，取下試件，觀察分析斷口形貌和塑性變形能力，填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。6、試驗(yàn)結(jié)束：試驗(yàn)結(jié)束后，清理好機(jī)器，以及夾頭中的鐵屑，關(guān)斷電源。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容及要求1、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果處理:材料最小直徑d/mm抗扭截面模量Wp/mm3屈服扭矩Ts/Nm破壞扭矩Tb/Nm剪切屈服極限MPa剪切強(qiáng)度極限MPa斷口形狀破壞的力學(xué)原因低碳鋼1

17、0.0196.3520.256.95102.9290.4平剪斷鑄 鐵10.0196.3543.83232.2不平拉斷2、繪制材料的扭轉(zhuǎn)曲線（曲線）。鑄鐵的扭轉(zhuǎn)曲線3、繪制材料的斷口草圖，說(shuō)明其特征并分析破壞原因。低碳鋼的斷口是平的，破壞原因是被剪斷的；鑄鐵的斷口是不平的，斷痕與軸線大約成45°，破壞原因是被拉斷的。應(yīng)變測(cè)量實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 學(xué)習(xí)應(yīng)變片粘貼、使用的基本方法2、 學(xué)習(xí)電橋的聯(lián)線方法及電橋的測(cè)量原理和特點(diǎn)3、 學(xué)習(xí)使用WS-3811應(yīng)變儀測(cè)量應(yīng)變的基本方法二、 實(shí)驗(yàn)原理 利用惠斯登電橋原理進(jìn)行測(cè)量三、 實(shí)驗(yàn)儀器 微型計(jì)算機(jī)、WS-3811數(shù)字式應(yīng)變儀、橋盒、應(yīng)變片及其

18、附件四、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、 選片：在確定采用那種類(lèi)型的應(yīng)變計(jì)后，用肉眼或放大鏡檢查絲柵是否平行，有否霉點(diǎn)、銹點(diǎn)、用數(shù)字式萬(wàn)用表測(cè)量各應(yīng)變片電阻值。所選應(yīng)變片的電阻阻值要與其橋盒匹配，如橋盒內(nèi)置電阻為120，那么，使用的應(yīng)變片也要是120。2、 測(cè)點(diǎn)表面的清潔處理：為使應(yīng)變計(jì)能與被測(cè)試件貼牢，對(duì)測(cè)點(diǎn)表面要進(jìn)行清潔處理。首先把測(cè)點(diǎn)表面用砂紙打磨；使測(cè)點(diǎn)表面平整、光潔。然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污，到棉花球不黑為止。打磨好的表面，如暫時(shí)不貼片，可涂以凡士林等防止氧化。3、 貼片：在測(cè)點(diǎn)位置和應(yīng)變片的底基面上，涂上薄薄一層膠水，一手捏住應(yīng)變片引出線，在應(yīng)變片上面蓋一層聚乙烯塑料膜作為隔層，用手指在應(yīng)變

19、片的長(zhǎng)度方向滾壓，擠出片下氣泡和多余的膠水，直到應(yīng)變片與被測(cè)物緊密粘合為止。手指保持不動(dòng)按壓抑段時(shí)間后再放開(kāi)，注意按壓時(shí)不要使應(yīng)變片移動(dòng)，輕輕掀開(kāi)薄膜檢查有無(wú)氣泡、翹曲、脫膠等現(xiàn)象，否則需重貼。注意粘結(jié)劑不要用得過(guò)多或過(guò)少，過(guò)多則膠層太厚影響應(yīng)變片性能，過(guò)少則粘結(jié)不牢不能準(zhǔn)確傳遞應(yīng)變。4、 干燥處理：應(yīng)變計(jì)粘貼好后應(yīng)有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度以保證與試件共同變形。此外，應(yīng)變計(jì)和試件間應(yīng)有一定的絕緣度，以保證應(yīng)變讀數(shù)的穩(wěn)定。為此，在貼好片后就需要進(jìn)行干燥處理，氣溫在20以上，相對(duì)濕度在55左右時(shí)用502膠水粘貼，采用自然干燥即可。5、 接線：由于應(yīng)變片的兩條連線很細(xì)，所以要應(yīng)使用“轉(zhuǎn)接片”連接導(dǎo)線（如圖所

20、示），避免測(cè)量時(shí)拉短應(yīng)變片的連線。6、 防潮處理：為避免膠層吸收空氣中的水分而降低絕緣電阻值，應(yīng)在應(yīng)變片接好線并且絕緣電阻達(dá)到要求后，立即對(duì)應(yīng)變計(jì)進(jìn)行防潮處理。防潮處理應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求和環(huán)境采用不同的防潮材料。一般選用703、704硅膠即可。7、 應(yīng)變橋盒的接線方法：（1） 應(yīng)變儀面板7針信號(hào)輸入插頭接線方應(yīng)變橋（橋壓：±1V ）接線方法： 橋壓-1V 橋壓-1V 橋壓+1V 信號(hào)+ 橋壓+1V 信號(hào)- 屏蔽地說(shuō)明：7針插頭接線方法：針1：信號(hào)-針2：信號(hào)+針3：橋壓-1V針4：橋壓-1V針5：橋壓+1V針6：橋壓+1V針7：屏蔽地應(yīng)變儀面板（7針插頭）電壓信號(hào)（對(duì)于輸出為

21、電壓的傳感器）輸入接線方法： 信號(hào)+ 信號(hào)- 信號(hào)地接線說(shuō)明： 應(yīng)變儀(針插頭) 測(cè)量端（電壓信號(hào)） 信號(hào) 信號(hào) 信號(hào) 信號(hào) 信號(hào)地（2） 應(yīng)變橋盒使用方法橋盒內(nèi)部電路見(jiàn)后附電路圖。一個(gè)應(yīng)變片橋盒（1/4橋）使用方法2線制(1/4橋)1個(gè)測(cè)量應(yīng)變片單應(yīng)變片橋路邏輯圖應(yīng)變片貼法1/4橋橋盒接線圖示按“1/4橋盒接法圖示”把一個(gè)應(yīng)變片接到兩條線的另一端，注意橋盒上要有3個(gè)短接插片。二個(gè)應(yīng)變片橋盒（半橋）使用方法1個(gè)測(cè)量應(yīng)變片1個(gè)補(bǔ)償應(yīng)變片(靜止)2個(gè)測(cè)量應(yīng)變片R1和R2 (半橋)同面垂直粘貼邏輯圖應(yīng)變片貼法半橋橋盒接線圖示按“半橋盒接法圖示”把兩個(gè)應(yīng)變片分辨接到“紅-黑”線和“藍(lán)-黑”線的另一端，

22、其中黑線為兩個(gè)應(yīng)變片的共用線，注意橋盒上要去掉1個(gè)短接插片，保留2個(gè)短接插片。8、 測(cè)試量程和濾波設(shè)置打開(kāi)Vib SYS信號(hào)采集、處理和分析軟件，從菜單“信號(hào)采集”選擇“動(dòng)、靜應(yīng)變采集”進(jìn)入應(yīng)變測(cè)量界面，如下圖所示。對(duì)于應(yīng)變或其它傳感器信號(hào)的測(cè)量，應(yīng)選擇比較適合的測(cè)量量程，選擇測(cè)量量程時(shí)應(yīng)盡量選擇比較小的量程，儀器的量程越小精度越高；（該儀器已將測(cè)試值標(biāo)稱(chēng)為微應(yīng)變（ ），標(biāo)定系數(shù)為1，即測(cè)試值1代表1個(gè)）。（1）應(yīng)變量程設(shè)置當(dāng)測(cè)量應(yīng)變時(shí)，對(duì)于應(yīng)變片靈敏度系數(shù)K=2和橋壓為±1伏的情況下，每個(gè)微應(yīng)變（ ）對(duì)應(yīng)于1個(gè)微伏（V），這時(shí)應(yīng)變測(cè)量有兩擋選擇，應(yīng)變量程設(shè)置：量

23、程1：±4000 量程2：±40000設(shè)置方法：進(jìn)入量程及濾波設(shè)定界面，選擇量程和要設(shè)置的通道，點(diǎn)擊“設(shè)置”。相應(yīng)通道量程即被設(shè)定，也可直接點(diǎn)擊界面中的“”，單獨(dú)設(shè)置各通道量程，對(duì)應(yīng)通道變?yōu)椤啊?；?）濾波頻率設(shè)置儀器中設(shè)計(jì)了低通濾波器，當(dāng)測(cè)量應(yīng)變時(shí)，由于存在各種干擾，所以在進(jìn)行測(cè)試時(shí)，先要設(shè)置濾波頻率，濾波頻率范圍（2Hz50KHz）；（通常設(shè)置為20Hz即可）。設(shè)置方法：進(jìn)入量程及濾波設(shè)定界面，點(diǎn)擊“濾波設(shè)置”，輸入相應(yīng)通道濾波頻率，點(diǎn)擊“確定”，退出濾波設(shè)置； 量程和濾波頻率設(shè)置就緒后，點(diǎn)擊“設(shè)置到儀器”，將所需量程和濾波頻率設(shè)置到儀器。9、 儀器校準(zhǔn)首次測(cè)

24、試或經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，需對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，該儀器具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能；校準(zhǔn)的目的是使測(cè)試值更加精確。校準(zhǔn)方法：斷開(kāi)各通道，即拔下橋合接頭；設(shè)置各校準(zhǔn)通道的量程和濾波頻率；一切就緒后，進(jìn)“儀器校準(zhǔn)”欄點(diǎn)擊“自動(dòng)校準(zhǔn)”，儀器開(kāi)始進(jìn)行校準(zhǔn)，該過(guò)程需要持續(xù)若干秒時(shí)間，當(dāng)然也可中途退出校準(zhǔn)；校準(zhǔn)完成，校準(zhǔn)結(jié)果（一般都在1.000左右）顯示于對(duì)應(yīng)通道欄中；校準(zhǔn)結(jié)果可保存，點(diǎn)擊“存校準(zhǔn)值”，輸入文件名，校準(zhǔn)結(jié)果保存于文件中，下次測(cè)試時(shí)可直接讀入，點(diǎn)擊“讀校準(zhǔn)值”，選擇校準(zhǔn)文件，讀入校準(zhǔn)值；點(diǎn)擊“不校準(zhǔn)”，不對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。10、 動(dòng)態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集對(duì)于隨時(shí)間變化比較快的應(yīng)變信號(hào)，要用動(dòng)態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集。當(dāng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)變

25、數(shù)據(jù)采集時(shí)，動(dòng)態(tài)采集的應(yīng)變數(shù)據(jù)直接記錄到計(jì)算機(jī)硬盤(pán)中，采集的數(shù)據(jù)量由計(jì)算機(jī)硬盤(pán)容量定，采集結(jié)束以后，把采集得到應(yīng)變數(shù)據(jù)調(diào)出進(jìn)行分析處理。（1）非定時(shí)動(dòng)態(tài)應(yīng)變采集該數(shù)字式應(yīng)變儀采集總采樣頻率為100KHz，在進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)變采集時(shí)可根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況選擇，但通道采樣頻率總和不能超過(guò)100 KHz，（通常應(yīng)變測(cè)試采樣頻率不宜設(shè)得過(guò)高，一般每通道1000Hz即可）。點(diǎn)擊“設(shè)置采集參數(shù)”在采樣頻率欄中輸入采樣頻率；在采集時(shí)間欄中輸入所需時(shí)間值單位（秒），選擇采集開(kāi)始通道和結(jié)束通道，選擇顯示通道，一切就緒后；點(diǎn)擊“開(kāi)始示波”，此時(shí)可以觀測(cè)各通道采集數(shù)據(jù)波形，采集數(shù)據(jù)不保存，當(dāng)你認(rèn)為采集數(shù)據(jù)需要保存時(shí)，點(diǎn)擊“開(kāi)

26、始記錄”，選擇保存數(shù)據(jù)文件“*.YB”開(kāi)始記錄，采集數(shù)據(jù)開(kāi)始記錄于硬盤(pán)中，直到采集時(shí)間結(jié)束，也可中途退出采集；采集結(jié)束數(shù)據(jù)文件自動(dòng)轉(zhuǎn)換為“*.TIM”格式，便于后續(xù)處理繪圖等；如果中途發(fā)生斷電等意外情況，數(shù)據(jù)也能自動(dòng)保存，但只有“*.YB”文件，后續(xù)處理時(shí)，需將該文件轉(zhuǎn)換為“*.TIM”格式文件，具體操作是：點(diǎn)擊“打開(kāi)應(yīng)變數(shù)據(jù)文件”，選擇需要轉(zhuǎn)換的“*.YB”文件，再點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)換為VibSYS格式”，選擇要轉(zhuǎn)換為的“*.TIM”文件即可轉(zhuǎn)換完成。（2）定時(shí)動(dòng)態(tài)應(yīng)變采集定時(shí)動(dòng)態(tài)采集是指：每間隔一段時(shí)間采集一段時(shí)間數(shù)據(jù)，一旦點(diǎn)擊開(kāi)始采集，該過(guò)程將一直持續(xù)下去，直到點(diǎn)擊停止采集；數(shù)據(jù)文件名自動(dòng)加上每次

27、開(kāi)始采集時(shí)刻分別保存；具體操作是：選中“定時(shí)采集”，輸入定時(shí)采集時(shí)間間隔，注意不能小于每次采集時(shí)間，其余參數(shù)設(shè)置同非定時(shí)動(dòng)態(tài)應(yīng)變采集，一切就緒后，點(diǎn)擊“開(kāi)始記錄”，開(kāi)始定時(shí)采集，直到點(diǎn)擊“停止記錄”，結(jié)束定時(shí)采集。（3）采集清零對(duì)于應(yīng)變的測(cè)量，橋路一般有一定的不平衡，那么在沒(méi)有加載之前，儀器測(cè)量的電壓不是零，有一定的偏移量，所以在采集之前要進(jìn)行清零操作，然后開(kāi)始采集和對(duì)被測(cè)試件進(jìn)行加載，點(diǎn)擊“修改零值”可以指定各通道零值。11、 靜態(tài)數(shù)據(jù)采集當(dāng)被測(cè)信號(hào)隨時(shí)間變化比較緩慢時(shí)，可用靜態(tài)數(shù)據(jù)采集。當(dāng)進(jìn)行靜態(tài)數(shù)據(jù)采集時(shí)，采集的數(shù)據(jù)直接記錄到計(jì)算機(jī)硬盤(pán)中。（1）靜態(tài)采集進(jìn)入定時(shí)靜態(tài)采集界面：輸入采集采樣頻率（一般為1000Hz）和采集時(shí)間間隔，選擇開(kāi)始通道和結(jié)束通道，一切就緒后，點(diǎn)擊“開(kāi)始采集”，提示是否保存數(shù)據(jù)，如保存需選擇保存文件“*.TXT”（該文件以文本格式保存，便于直接查看）后開(kāi)始采集，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示于界面