雷蒙安全操作規(guī)程

1、雷蒙磨安全操作規(guī)程中鹽株洲化工集團(tuán)有限公司李實(shí)秾1工藝流程簡述將待加工原料用加料機(jī)輸送至磨前料倉。按工藝要求調(diào)節(jié)好給料量，物料經(jīng)進(jìn)料口加入雷蒙磨進(jìn)行粉碎。磨機(jī)通過擺式磨輥和磨環(huán)之間的滾壓研磨將原料 磨碎成細(xì)粉，然后被從鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)回氣風(fēng)道通入的氣流吹起，經(jīng)過級(jí)機(jī)進(jìn)行選粉， 合格的細(xì)粉進(jìn)入葉輪內(nèi)部通過管道送入旋風(fēng)分離器，不合格的粗粉被葉輪打回磨機(jī)重磨。含塵氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)抽吸，抽出的含塵氣體輸送分二個(gè)支流：一部份含塵氣體去雷蒙磨作為細(xì)鈦白粉的載體，另一部份含塵氣體進(jìn)布袋除塵器收塵 后，清潔的尾氣由排風(fēng)機(jī)排出至大氣。旋風(fēng)除塵器將大部份粉體從氣固混合物 中分離出來落入成品倉，這部分物料與布袋除塵器收集的物

2、料一起，經(jīng)包裝，得 鈦白粉初品.2本崗位任務(wù)（1 ）把顆粒狀鈦白粉磨細(xì)，以達(dá)到用戶要求的細(xì)度。（2）將粗細(xì)粉分離，收集達(dá)到規(guī)定要求的細(xì)粉，并保證磨粉生產(chǎn)過程的收率達(dá)99%以上。（3）搞好本崗位的安全工作及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng).3崗位工藝參數(shù)指標(biāo)名稱指標(biāo)單位指標(biāo)數(shù)值鈦白粉細(xì)度325目篩余物< 0.03%鈦白粉收率%> 99%4操作過程4。1開車前的準(zhǔn)備（1 ）開檢視門檢查機(jī)內(nèi)螺栓有無松動(dòng)，有無死輥,風(fēng)道有無積料.（2 ）盤動(dòng)磨輥兩轉(zhuǎn)，有無機(jī)械發(fā)卡。（3 ）檢查風(fēng)道旋風(fēng)分離器、布袋除塵器有無泄漏點(diǎn)，旋風(fēng)有無積料。（4）了解磨前料倉、成品料倉的存料情況。（5）檢查機(jī)械設(shè)備潤滑到位情況，檢查各閥

3、門是否處于正常的位置，電源是否 暢通。（6 ）檢查各種儀器、儀表是否正常。4.2正常操作開機(jī)順序：分級(jí)機(jī)空壓機(jī)引風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī)給料機(jī)主機(jī)（1）啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，待電流正常后，緩慢將調(diào)速調(diào)到工藝要求的轉(zhuǎn)速。（2）啟動(dòng)集塵器空壓閥、引風(fēng)機(jī)。（3）啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，注意電流的情況.（4）啟動(dòng)主機(jī)，電流穩(wěn)定后開始均勻進(jìn)料。（5）20 30min后取樣分析測細(xì)度，根據(jù)細(xì)度的情況，微調(diào)分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速。4.3停車關(guān)機(jī)順序：給料機(jī) 一主機(jī)一鼓風(fēng)機(jī)一引風(fēng)機(jī)空壓分級(jí)機(jī)4。3.1短期停車（1）接到通知后立即關(guān)掉給料機(jī)及進(jìn)料閥，讓其把機(jī)內(nèi)的物料磨完，主機(jī)電流 降到40A依次停主機(jī)、風(fēng)機(jī)、將分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到零后再停分級(jí)機(jī)和集塵器上的引風(fēng)

4、機(jī)和空壓機(jī)(2) 打開檢視門進(jìn)行檢查，做好機(jī)器的保養(yǎng)工作。(3) 短期停車，可不關(guān)控制柜上的電源，做好停車記錄。4。3。2長期停車(1) 接到長期停車通知后，按短期停車(1 )和(2)進(jìn)行停車，并打掃周圍衛(wèi)生(2) 做好停車期間的交班記錄。4.3。3緊急停車(停電)立即關(guān)掉進(jìn)料閥門，打開各檢視門，把機(jī)內(nèi)風(fēng)道剩下的物料清理干凈，做好開機(jī)的準(zhǔn)備工作。5常見故障的原因及處理序號(hào)不正?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因處理的措施1出現(xiàn)細(xì)度波動(dòng)大風(fēng)機(jī)波動(dòng)大，分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速不當(dāng)檢查風(fēng)門與風(fēng)道的積料，調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速2主機(jī)振動(dòng)大、聲音大進(jìn)料大小、地腳螺 栓松動(dòng)，聯(lián)軸節(jié)太 緊加大進(jìn)料量，緊固地腳螺栓，調(diào) 整連接軸3主機(jī)無聲音，電流上升

5、快加料過多停止進(jìn)料,等恢復(fù)正常后再均勻加料4風(fēng)機(jī)電流小風(fēng)道積料過多，風(fēng)管附料太多停機(jī)及清理風(fēng)道、風(fēng)管處的積料5風(fēng)機(jī)振動(dòng)大地腳螺栓松動(dòng)，平衡不好，葉片卡死緊固地腳螺栓處理葉片6停止進(jìn)料后，但主機(jī)電流仍咼不下有已壞的磨輥更換磨輥6注意事項(xiàng)（1 ）工作中隨時(shí)注意觀察主機(jī)與風(fēng)機(jī)電流，尤其是主機(jī)電流過高可能是加料過多或者機(jī)械原因，均應(yīng)采取措施處理。（2）應(yīng)杜絕磨機(jī)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以免磨輥、磨環(huán)損壞。（3）設(shè)備檢修后要及時(shí)清理雜物，杜絕雜物進(jìn)入磨系統(tǒng)。（4 ）隨時(shí)檢測細(xì)度，并相應(yīng)調(diào)整分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速。（5）隨時(shí)觀察機(jī)內(nèi)有無異響，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。（6） 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中喝

6、酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律.（7） 為了防止粉塵外泄、污染環(huán)境以及大顆粒污染成品，必須按下列順序開機(jī): 分級(jí)機(jī)一空壓機(jī)引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)給料機(jī)主機(jī)。（8）分級(jí)機(jī)控制儀的旋鈕啟動(dòng)前必須歸零。（9）各臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后才允許啟動(dòng)下臺(tái)設(shè)備，切不可同時(shí)啟動(dòng).（10 ）主機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過程中有星角變換，只有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速且電穩(wěn)定后再啟 動(dòng)下一設(shè)備。（11 ）全線各設(shè)備都運(yùn)行后觀察全線總電流，電壓值是否正常。（12）由于鼓風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)后因慣性，其葉輪仍然會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，所以必須等葉輪停止后再關(guān)分級(jí)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。7安全操作規(guī)程（1）設(shè)備開車前一定要對(duì)傳動(dòng)各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查 , 安全裝置是否完好齊全，并 檢查各部位潤滑是否良好。（2）檢查雷蒙機(jī)內(nèi)各部件前，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。（3）雷蒙機(jī)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)不正常的噪音或者負(fù)荷突然增大，應(yīng)立即停機(jī) 進(jìn)行檢查，并排除故障，以免發(fā)生重大事故。（ 4）如遇突然停電 , 被迫停車后，若需清出機(jī)內(nèi)的物料時(shí)，必須先切斷電源， 防