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1、文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第1頁 共19頁第一節(jié)總則1.0 為使倉庫管理規(guī)范化 ,保證倉庫和庫存物資的安全、完整,更好地為公司經(jīng)營管理服務(wù),結(jié)合本公司的具體情況,特制訂本辦法。2。0 倉庫管理工作的任務(wù) : 2.1 根據(jù)本辦法做好物資出庫和入庫工作,并使物資儲(chǔ)存、供應(yīng)、銷售各環(huán)節(jié)平衡. 2。2 做好物資的保管工作,據(jù)實(shí)登入erp“供應(yīng)鏈 之“庫存管理”電子帳,經(jīng)常清查、盤點(diǎn)庫存物資,做到帳、物相符. 2。3 積極開展廢舊物資的回收、整理、利用工作,協(xié)助做好呆滯料的處理工作。2。4 做好倉庫安全管理、防火及衛(wèi)生工作,確保倉庫和物資的安全,保持庫容整潔。3。0 公
2、司各部門所購一切物資材料,嚴(yán)格履行先入庫、 后領(lǐng)用的規(guī)定,如屬直接提供使用部門時(shí),使用部門必須事后24 小時(shí)內(nèi)補(bǔ)辦出、入庫手續(xù),24 小時(shí)外倉管有義務(wù)進(jìn)行督促補(bǔ)辦手續(xù) . 4.0 本辦法適用于公司所有庫管部門及庫管部門工作人員。第二節(jié)原物料入庫管理1。0 原物料需按不同類型進(jìn)行區(qū)分,以“保稅”與“非保稅”料件、客供料、區(qū)分管理. 1。1 原料倉 :儲(chǔ)存原材料板材,具體包括銅、鋁、鐵、鋼片等。1。2 配件倉(含低值耗品倉 ):儲(chǔ)存生產(chǎn)用配件、工具以及消耗性材料等。1.3 生產(chǎn)耗材倉:周轉(zhuǎn)包材、勞保用品、設(shè)備配件、加工耗材等。1。4 非生產(chǎn)耗材倉:辦公文具、辦公耗材、清潔用品、水電產(chǎn)品等。1.5
3、出貨包材倉 :儲(chǔ)放包裝用品 ,如紙箱和紙板、木箱、膠箱、卡板、pe 膠袋、 epe 發(fā)泡片材等. 1。6 acf 電子物料倉 :電子配件、 pcba、風(fēng)扇等物料。2.0 物料入庫時(shí),倉管員憑采購入庫單/其他入庫單 /紅字其他出庫單 / 紅字材料出庫單等 ,對(duì)待入庫物料進(jìn)行入庫確認(rèn). 2.1 倉管員需檢查物料標(biāo)識(shí)之規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)標(biāo)簽是否與單據(jù)相符, 如發(fā)現(xiàn)物料標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)標(biāo)簽等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續(xù),需將物料退回前環(huán)節(jié)相關(guān)人員. 2。2 倉管員對(duì)物料包裝方式進(jìn)行確認(rèn),如發(fā)現(xiàn)外包裝明顯破損或擠壓變形時(shí),或產(chǎn)線退回物料未采取對(duì)應(yīng)防塵、防銹措施時(shí)(特殊狀況可由物流課溝通后代替執(zhí)行),不得辦理物
4、料入庫手續(xù),將物料退回前環(huán)節(jié)并及時(shí)向上級(jí)反映,必要時(shí)以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單知會(huì)品管部門及其它相關(guān)部門對(duì)物料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定處理。2.3 倉管員對(duì)物料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),滿箱品按入庫箱數(shù)的20%進(jìn)行抽查,尾箱全點(diǎn) ,抽查擬制審 核核 準(zhǔn)文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第2頁 共19頁發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符時(shí),通知前環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),確認(rèn)后將物料退回。2。4 生產(chǎn)部門退回物料前,需先根據(jù)紅字其他出庫單/紅字材料出庫單進(jìn)行退料,單據(jù)上面必須注明來料入庫批號(hào),盡量保留原標(biāo)簽 ,原標(biāo)簽丟失時(shí),需追溯至原物料入庫日期 ,并于新標(biāo)簽中進(jìn)行備注,查找過程中倉管員有義務(wù)配合查找。3.0 入庫確認(rèn)不合格物料
5、處理3.1 不良物料不得擺放于倉庫區(qū)域內(nèi),物料一律擺放于前環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)待檢暫放區(qū)內(nèi)或“不良品區(qū)域”,同時(shí)倉管員需于4 小時(shí)內(nèi)將相關(guān)入庫單據(jù)退回經(jīng)辦人員. 3。2 原則上單據(jù)與貨物不相符物料不得接受,若其它相關(guān)部門確認(rèn)要收下該批物料時(shí),需經(jīng)原料采購于erp系統(tǒng)內(nèi)更改對(duì)應(yīng)采購訂單后,重新開出采購入庫單。4。0 入庫確認(rèn)合格物料處理4。1 倉管員依物料之貯存管理方式 (區(qū)域看板管理) ,將物料妥善擺放于對(duì)應(yīng)區(qū)域位置,及時(shí)登記“物料卡 / 材料標(biāo)識(shí)牌 / 保稅材料標(biāo)識(shí)牌并將正楷簽名后的入庫單據(jù)轉(zhuǎn)交帳務(wù)員于 erp 系統(tǒng)中進(jìn)行最終審核確認(rèn)。4。2 物料入庫時(shí) ,清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量和入庫單數(shù)量一致,簽核采購入庫單
6、或其他入庫單后,以季度標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4。2。1 季度標(biāo)簽:以季度為單位,用不同顏色圓形小標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分,區(qū)分方式:第一季度( 1-3 月):綠色第二季度( 4-6 月):紅色第三季度( 79 月):黃色第四季度( 1012 月):灰色4.3帳務(wù)員審單4.3.1 合格單據(jù):分來料合格、特采、選別三種情況,生產(chǎn)部門退貨品經(jīng)品管確認(rèn)后需退庫品亦屬此列 ,帳務(wù)員按合格物料數(shù)量確認(rèn)入庫單據(jù)。4。3.2 不合格單據(jù):為來料不合格物料,先按原來列印的全部送貨數(shù)量審核確認(rèn),同時(shí)由收發(fā)組帳務(wù)員開具紅字采購入庫單交倉管員辦理退貨手續(xù),待退貨手續(xù)辦理完畢,倉管員登記物料卡后再由倉庫帳務(wù)員進(jìn)行系統(tǒng)審核確認(rèn)。4.3。3
7、帳務(wù)員需在接收到單據(jù)的2 小時(shí)內(nèi) ,將已檢驗(yàn)入庫的外購原物料單據(jù),審核輸入 erp系統(tǒng)后,應(yīng)于入庫表單之“右上角處簽名擔(dān)當(dāng) . 4.3。4 帳務(wù)員需于次日10:00am 前將前一工作日的 采購入庫單 /其它入庫單/ 紅字其他出庫單 /供應(yīng)商送貨單等傳遞到采購、財(cái)務(wù)部門。4.3。5 若一份采購訂單供應(yīng)商分次送貨,帳務(wù)員不得等到采購合同完畢后才將相關(guān)入庫單據(jù)傳遞至采購及財(cái)務(wù)部,應(yīng)分次及時(shí)傳遞. 4.4禁止虛開無實(shí)物入庫單據(jù). 4.5所有單據(jù)均需相應(yīng)權(quán)限人員進(jìn)行簽名確認(rèn)、審核,若有涂改,涂改處需相關(guān)人員簽字擔(dān)當(dāng),否則倉管員有權(quán)限拒絕接受物料,帳務(wù)員有權(quán)退單。文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題:
8、 倉庫管理辦法頁次第3頁 共19頁第三節(jié)原物料出庫管理1.0 出庫單據(jù)管理1。1 使用部門從 erp 系統(tǒng)開出材料出庫單 / 其它出庫單,領(lǐng)用部門需于當(dāng)月內(nèi)完成領(lǐng)料動(dòng)作 ,以確保 erp系統(tǒng)中庫存數(shù)量、可用量查詢的真實(shí)性,倉管員不接收超過一個(gè)月開出的單據(jù)。1.2 生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或?qū)嶋H需求狀況,至少提前一天將領(lǐng)料單交倉庫進(jìn)行備料,缺料部分倉管員進(jìn)行缺料統(tǒng)計(jì),并將缺料情況及時(shí)報(bào)告生管課。1。3 補(bǔ)料生產(chǎn)之物料領(lǐng)用單,需于領(lǐng)用單“備注欄”注明“補(bǔ)生產(chǎn)不良”或“補(bǔ)料生產(chǎn)等,若供應(yīng)商不良退回?fù)Q貨后物料,生產(chǎn)部門補(bǔ)領(lǐng)需于“備注欄”注明“補(bǔ)來料不良,以便于核算成本及損耗率。1.4 若物料領(lǐng)用為外協(xié)廠商
9、,需由物流課收發(fā)組開具材料出庫單之“備注欄”注明為外協(xié)廠商。若領(lǐng)用物料為保稅料,物料領(lǐng)用部門需于表單中“備注欄”注明“保稅”,否則不予辦理發(fā)料手續(xù)。2.0 出庫發(fā)放管理2。1 物料發(fā)放時(shí)依領(lǐng)用單據(jù)執(zhí)行,物料發(fā)放依 3。0“先進(jìn)先出”原則執(zhí)行,倉庫管理員需核對(duì)發(fā)放物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,若外物料包裝箱破損,需以手工產(chǎn)品報(bào)檢單 形式進(jìn)行報(bào)檢, 通知品管人員進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn),確認(rèn)合格后才能進(jìn)行物料發(fā)放。2。2 物料發(fā)放過程中,對(duì)因工作需要而出入倉庫人員需由倉庫管理員陪同,原則上嚴(yán)禁非倉庫人員進(jìn)入庫區(qū)。2。3 原則上物料不允許超領(lǐng), 如果確實(shí)是生產(chǎn)需要, 需有生管人員簽字以 其他出庫單進(jìn)行“補(bǔ)料
10、”并注明用于具體產(chǎn)品料號(hào)。2.4 所有物料發(fā)放時(shí),物料需張貼有物料標(biāo)簽,無標(biāo)簽或倉庫分包裝發(fā)放物料,需由倉庫人員補(bǔ)標(biāo)簽,必要時(shí)可要求品管部配合,同時(shí)倉管員需及時(shí)更新“物料卡”/材料標(biāo)識(shí)牌 / 保稅材料標(biāo)識(shí)牌 ,以確保數(shù)據(jù)真實(shí)性。2.5 倉管員依經(jīng)審核過材料出庫單/ 其他出庫單辦理出庫手續(xù),若材料出庫單之“ 備注欄 ” 有注明為外協(xié)廠商,則將物料發(fā)放給收發(fā)組對(duì)應(yīng)人員。3。0 物料先進(jìn)先出管理3.1標(biāo)識(shí)用標(biāo)簽原材料以材料標(biāo)識(shí)牌/保稅材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí),輔料(含配件、包材)以“物料卡 進(jìn)行登記, 發(fā)料時(shí)以“入庫批號(hào)” 或品管貼的 “合格標(biāo)簽” 日期進(jìn)行“先進(jìn)先出”。3。2 物料入庫后,倉管員應(yīng)將最先
11、入庫的擺放在最前面,按照“入庫日期”先后順序進(jìn)行擺放 ,便于“先進(jìn)先出”。3.3季度標(biāo)簽參見第二節(jié) 4。2。1。文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第4頁 共19頁4.0 帳務(wù)管理4.1 倉管員定時(shí)將保留之材料出庫單/其它出庫單轉(zhuǎn)交倉庫帳務(wù)員. 物料倉單據(jù)交接時(shí)段安排交單時(shí)段間隔時(shí)間允許誤差時(shí)間8: 30 16 小時(shí)15 分鐘11:00 2.5 小時(shí)20 分鐘14:00 3 小時(shí)20 分鐘16:30 2。5 小時(shí)20 分鐘4.2 帳務(wù)員對(duì)出庫單據(jù)進(jìn)行確認(rèn)、審核:4.2。1 實(shí)發(fā)數(shù)量是否填寫完整 ; 4。2。2 領(lǐng)用部門、產(chǎn)品編號(hào)、物料名稱、生產(chǎn)訂單號(hào)、出庫類別、材料歸集
12、部門、領(lǐng)用部門是否完整;4。2.3 是否有部門主管、領(lǐng)料人員、保管員簽字或系統(tǒng)審核; 4。2。4 領(lǐng)料日期是否為交單的當(dāng)日,是否存在已領(lǐng)料但未及時(shí)交單的現(xiàn)象;4。2.5 單據(jù)的制單日期是否已超過7 天。4.3 表單審核無誤 ,帳務(wù)員于 erp系統(tǒng)中進(jìn)行最終審核 ,并于表單上“右角處”簽名擔(dān)當(dāng)。表單審批發(fā)現(xiàn)異常, 將表單退回倉管員, 倉管員負(fù)責(zé)與領(lǐng)料部門溝通, 補(bǔ)齊相關(guān)資料。4.4 帳務(wù)員需在接收到單據(jù)的2 小時(shí)內(nèi)將已發(fā)料之單據(jù)進(jìn)行審核,帳務(wù)員需于次日10:00am 前將前日之材料出庫單/ 其它出庫單等單據(jù)傳遞財(cái)務(wù)部。第四節(jié)成品入庫管理1.0 成品分木箱堆放和貨架貯存兩種管理方式,并區(qū)分“保稅”
13、與“非保稅”。1.1 倉管員憑產(chǎn)成品入庫單/紅字銷售出庫單 /其他入庫單入庫 . 1。1.1 產(chǎn)品入庫時(shí),成品倉管員清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量和入庫單數(shù)量一致,簽核產(chǎn)成品入庫單后,以季度標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí),參見第二節(jié)4。2.1. 1。1.2 物流普工將預(yù)收狀況記錄于預(yù)收產(chǎn)品清單中,并將產(chǎn)品入到成品倉庫,成品倉管員分上午和下午二次, 憑入庫單據(jù)與物流普工的 預(yù)收產(chǎn)品清單 進(jìn)行核對(duì)。1。1。3 樣品入庫時(shí)需要在樣品包裝容器上面貼上“樣品”標(biāo)簽.如果是手工入庫的 ,物流普工用手工臺(tái)帳進(jìn)行登記,如果是系統(tǒng)入庫的則用erp 系統(tǒng)其他入庫單進(jìn)行入庫并做好電子臺(tái)帳。1.1。4 客退回來的產(chǎn)品, 倉儲(chǔ)帳務(wù)員根據(jù)業(yè)務(wù)在系統(tǒng)做的 退
14、貨通知單 生成紅字銷售出庫單進(jìn)行入庫。2.0 入庫成品處理文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第5頁 共19頁2.1 倉管員依物料之貯存管理方式(區(qū)域看板管理),將成品妥善擺放于對(duì)應(yīng)區(qū)域位置,并將正楷簽名后的產(chǎn)成品入庫單據(jù)轉(zhuǎn)交帳務(wù)員于erp系統(tǒng)中進(jìn)行最終審核確認(rèn)2。2 成品分木箱堆放和貨架貯存兩種管理方式2。2。1 木箱入庫時(shí)候按入庫順序前后進(jìn)行堆放,疊在一起的木箱產(chǎn)品需將最先入庫的產(chǎn)品放在該層最上層,最后入庫的放在該層的最下層,便于“先進(jìn)先出 。2.2.2 紙箱產(chǎn)品入庫時(shí)按入庫順序前后在貨架上進(jìn)行上下擺放,最先入庫的成品放在貨架的最底層,后入庫的放在最上層,便于成品“
15、先進(jìn)先出 . 3.0 帳務(wù)管理3。1 帳務(wù)員需在接收到單據(jù)的2 小時(shí)內(nèi) ,將已檢驗(yàn)合格入庫的成品單據(jù),審核輸入erp系統(tǒng)后,應(yīng)于入庫表單之“右上角”處簽名擔(dān)當(dāng)。3.2 帳務(wù)員需于次日10:00am 前將前一工作日的產(chǎn)成品入庫單/其它入庫單遞交財(cái)務(wù)部門。3.3 禁止虛開無實(shí)物入庫單據(jù)。3。4 所有單據(jù)均需相應(yīng)權(quán)限人員進(jìn)行簽名確認(rèn)、審核,若有涂改,涂改處需相關(guān)人員簽字擔(dān)當(dāng),否則倉管員有權(quán)限拒絕接收成品,帳務(wù)員有權(quán)退單。第五節(jié)成品出庫管理1.0 出庫單據(jù)管理1。1 業(yè)務(wù)根據(jù)客戶需求,于erp 系統(tǒng)中開出發(fā)貨通知單或叫料通知單通知倉儲(chǔ)組相關(guān)人員到成品倉庫進(jìn)行提貨,最后由出貨員將所有回收單據(jù)交帳務(wù)員于e
16、rp中進(jìn)行帳務(wù)處理。1。2 倉儲(chǔ)帳務(wù)員于erp 系統(tǒng)中查找對(duì)應(yīng)發(fā)貨通知單,若實(shí)際數(shù)量不足時(shí),由提貨人員到包裝待檢區(qū)進(jìn)行異常提貨,并在包裝做好提貨登記記錄。 若實(shí)際數(shù)量滿足 發(fā)貨通知單出貨數(shù)量 ,則直接打出銷售出庫單交給送貨人員。1.3 樣品出庫如果是免費(fèi)贈(zèng)送客戶的,在erp 系統(tǒng)用其他出庫單進(jìn)行出庫,并備注是“免費(fèi)贈(zèng)送客戶” ,如果是收費(fèi)的樣品則在系統(tǒng)用銷售出庫單進(jìn)行出庫,另外手工臺(tái)帳的樣品出庫同系統(tǒng)處理方式一樣出庫. 1.4 出廈門倉庫貨物時(shí) ,先由出貨人員根據(jù)手工出貨記錄表登記后交由運(yùn)輸方簽字確認(rèn),然后交接給倉儲(chǔ)帳務(wù)員,帳務(wù)員根據(jù)手工出貨記錄表在系統(tǒng)里面做外部調(diào)撥單交由業(yè)務(wù)相關(guān)人員簽字確認(rèn)
17、,最后由帳務(wù)員在系統(tǒng)里面做最終審核. 1.5 送貨人員以銷售出庫單送貨,并將客戶簽收后銷售出庫單轉(zhuǎn)交帳務(wù)員后由帳務(wù)員傳遞到業(yè)務(wù)員和財(cái)務(wù)部門. 1.6 客退回來的產(chǎn)品, 由倉儲(chǔ)帳務(wù)員在erp系統(tǒng)發(fā)退貨報(bào)檢單 進(jìn)行報(bào)檢,由客服 jqe確認(rèn)處理 ,并開出不合格品處理報(bào)告進(jìn)行原因分析、確定處理方案,經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后執(zhí)行。1.6.1 如果需要報(bào)廢的,由倉庫帳務(wù)員根據(jù)jqe的不合格品處理報(bào)告和在系統(tǒng)里面做發(fā)退貨不良品處理單用其他出庫單進(jìn)行報(bào)廢;1。6。2 如果需要返工的則由倉庫帳務(wù)員根據(jù)不合格品處理報(bào)告進(jìn)行調(diào)撥到不文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第6頁 共19頁良產(chǎn)品倉,由
18、返工部門開出材料出庫單到不良品倉庫進(jìn)行領(lǐng)料。2。0 成品“先進(jìn)先出”管理2。1 按照“入庫日期 進(jìn)行“先進(jìn)先出”。2。2 季度標(biāo)簽參見第二節(jié) 4。2。1。3。0 帳務(wù)管理3.1 倉管員定時(shí)將保留之銷售出庫單/ 其它出庫單轉(zhuǎn)交倉庫帳務(wù)員. 成品倉單據(jù)交接時(shí)段安排交單時(shí)段間隔時(shí)間允許誤差時(shí)間9:00 16.5 小時(shí)15分鐘11:00 2。5 小時(shí)20分鐘14:00 3 小時(shí)20分鐘16:00 2.5 小時(shí)15分鐘3.2 帳務(wù)員對(duì)出庫單據(jù)進(jìn)行確認(rèn)、審核:3.2.1 客戶簽收欄目有沒有客戶端簽字,有沒有涂改現(xiàn)象,如有涂改則必須有責(zé)任人簽字,并和倉管員進(jìn)行確認(rèn)后再做系統(tǒng)審核; 3.2。2 相關(guān)人員簽字是
19、否完整 ; 3。2.3 交貨日期是否為交單的當(dāng)日,是否存在已交貨但未及時(shí)交單的現(xiàn)象;3。3 表單審核無誤 ,帳務(wù)員于 erp系統(tǒng)中進(jìn)行最終審核, 并于表單上“右上角 簽名擔(dān)當(dāng)。表單審批發(fā)現(xiàn)異常 ,將表單退回倉管員,倉管員負(fù)責(zé)與領(lǐng)料部門溝通,補(bǔ)齊相關(guān)資料。3。4 帳務(wù)員需在接收到單據(jù)的2 小時(shí)內(nèi)將已發(fā)料之單據(jù),帳務(wù)員需于次日10:00 之前將前日之銷售出庫單 / 其他出庫單等單據(jù)傳遞業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)部。第六節(jié)倉儲(chǔ)管理1.0 倉庫儲(chǔ)位管理1.1 不同物料以不同倉庫進(jìn)行儲(chǔ)存,并建立倉庫平面圖,合理規(guī)劃庫位。1。1。1 以每一位貨架或放置區(qū)位作為一個(gè)整體,設(shè)為一個(gè)單位 (如 a 區(qū)),設(shè)計(jì)倉庫的平面示意圖。
20、每個(gè)單位再進(jìn)行分類,逐級(jí)排序,以料號(hào)進(jìn)行區(qū)分。1。1。2 根據(jù)物料擺放位置,將倉位及物料及時(shí)顯示在平面示意圖上,同一款物料必須放在同一個(gè)地方。1.1。3 若有貨物移動(dòng)或變更時(shí),倉管員需及時(shí)在看板上進(jìn)行更改,以便于貨物查找。2.0 倉庫存儲(chǔ)環(huán)境2.1 倉庫溫濕度管理文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第7頁 共19頁溫度保持在 040,相對(duì)濕度保持在3095左右,倉管員每日對(duì)倉庫實(shí)際溫濕度進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn),并將實(shí)際結(jié)果記錄于溫濕度曲線記錄表中,可根據(jù)天氣變化及倉庫內(nèi)外溫濕度差異,適當(dāng)采取通風(fēng)、散濕等調(diào)節(jié)措施。2。2 倉庫必需保持內(nèi)、外部環(huán)境整潔、干凈,無明顯積灰、無積水或其它
21、異物、雜物. 2.3 倉庫需保持干燥、通風(fēng)、避光,露天或蓬架內(nèi)擺放之物品需加蓋雨布. 2。4 倉庫需配備滅火器等消防設(shè)施,并配合、監(jiān)督保安對(duì)消防設(shè)施定期進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)。危險(xiǎn)化學(xué)品警告標(biāo)識(shí),所有化學(xué)用品禁止陽光直射。3。0 倉儲(chǔ)擺放管理3。1 物料入庫后,以“保稅料”與“非保稅料”、“客供料進(jìn)行區(qū)別,同時(shí)按不同類別或客戶別、料號(hào)、特點(diǎn)和用途分類、分區(qū)碼放,并做到“二齊、三清、四定位”:3。1.1 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。3。1。2 三清:材料清楚、數(shù)量清楚、規(guī)格標(biāo)識(shí)清楚. 3。1.3 四定位 :按區(qū)、按排、按架、按位定位。3。2 庫存品擺放3。2。1 所有入庫物料禁止直接擺放于地面,需采
22、取對(duì)應(yīng)隔離措施,若因倉庫容量有限而堆放在倉庫外時(shí) ,需采取相關(guān)防雨、防曬措施(加蓋防雨布)并標(biāo)明是“暫放 。3。2.2 材料類 :依材質(zhì)進(jìn)行區(qū)分、 上小下大的方式進(jìn)行擺放 ,與墻壁隔離并按規(guī)則碼放,碼放區(qū)域采用儲(chǔ)位看板管理方式,物料堆放限高3.5 米. 3.2.3 包材類:按品種規(guī)格進(jìn)行擺放,epe材料需遠(yuǎn)離照明燈( 1m 左右) ,物料堆放高度不得超過 2 米。3.2。4 電子物料類 :防靜電的物料,地面、貨架、防靜電膠墊需用銅線連接,取放時(shí)需配戴防靜電工作服鞋帽及手套,輕拿輕放, 切不可用手直接接觸物品.當(dāng)材料包裝箱掉落在地,即便最小高度掉下,均需要進(jìn)行再檢查,重的材料如電風(fēng)扇要貯存在較低
23、的庫位等。3.2。5 成品:以上小下大、重不壓輕的方式進(jìn)行擺放,木箱限高 4 米,紙箱限高 2 米,膠箱限高 2。5 米,貨架頂層堆物物料高度限制類同。3。2.6 物料的堆放需在合理、安全可靠的前提下,同類物料堆放,根據(jù)物料的特點(diǎn),同時(shí)考慮先進(jìn)先出, 發(fā)貨方便,把最先入庫的貨物放在最前面并留有回旋余地。3。2.7 擺放時(shí)應(yīng)充分考慮到物料包裝規(guī)格情況,生產(chǎn)上用量極少之物料,在采取適當(dāng)隔離情況下,可集中擺放在一起.但擺放必須做到過目見數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、擺放整齊。3.2。8 物料除“原材料”均以物料卡進(jìn)行標(biāo)識(shí),“保稅”原材料用紫色保稅材料標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一標(biāo)識(shí), “非保稅 原材料用“白色” 材料標(biāo)識(shí)牌
24、統(tǒng)一標(biāo)識(shí) .特殊物料為防止松散跌落, 可對(duì)物料用纏繞膜加以纏繞.客供料需采取適應(yīng)標(biāo)識(shí) ,如“xx 客戶提供 / xx 產(chǎn)品專用 等。4.0 庫存時(shí)間管理4.1 入庫時(shí)未涂防銹油的spcc 類物料、成品及其它部件,需要庫存時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)(入庫超過 7 日),倉管員需以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單方式通知相關(guān)部門,由入庫前工序人員安文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第8頁 共19頁排加涂防銹油,條件允許時(shí),可由倉管員代執(zhí)行。4。2 庫存物料存儲(chǔ)時(shí)間超過6 個(gè)月以上時(shí) ,倉庫帳務(wù)員于每月月底統(tǒng)計(jì)出來,交倉管員將該物料清理出來單獨(dú)存放,以手工產(chǎn)品報(bào)檢單報(bào)檢,通知對(duì)應(yīng)品管員對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)。4.3
25、 重檢合格物料,品管負(fù)責(zé)于外包裝上面簽字確認(rèn)重檢合格,物料正常進(jìn)行存儲(chǔ)管理.物料重檢不合格,品管部開立不合格品處理報(bào)告,不合品按不合格品處理流程執(zhí)行。4。4 倉管員于每月月底進(jìn)行確認(rèn),樣品成品存儲(chǔ)時(shí)間超過3 個(gè)月時(shí) ,倉庫管理員將清單列出,轉(zhuǎn)交工程部主管和業(yè)務(wù)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn),并確認(rèn)樣品是否需進(jìn)行報(bào)廢處理,倉庫管理員依最終處理結(jié)果執(zhí)行。第七節(jié) 特殊出、入庫管理1。0 緊急放行管理1.1 因出貨緊急 ,或緊急補(bǔ)料生產(chǎn) ,erp單據(jù)無法于第一時(shí)間提供時(shí),需求單位以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單或手工材料出庫單或“叫料通知”通知倉庫,緊急發(fā)放物料或成品.若為產(chǎn)品出貨時(shí),需同時(shí)通知品管部門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。1。2 物
26、料緊急放行后,申請(qǐng)緊急放行單位需于正常工作日4h 內(nèi),依正常流程補(bǔ)齊相關(guān)出入庫單據(jù)。2.0 借用放行管理2。1 借用包含設(shè)備、工具、包材借用。設(shè)備及工具借用時(shí),需求部門以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單或知會(huì)倉儲(chǔ)主管同意后交相關(guān)保管人員,保管人員同意后,方能進(jìn)行使用。2。2 供應(yīng)商或其它相關(guān)部門需借用包材時(shí),需求部門以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單經(jīng)倉儲(chǔ)主管同意后申請(qǐng)借用包材,供應(yīng)商則由對(duì)應(yīng)采購擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)提出內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單. 2。3 倉庫管理員接到借用申請(qǐng)時(shí),在確保不會(huì)阻礙生產(chǎn)部門物料正常流傳的前提下,將物料發(fā)放給申請(qǐng)部門 ,并確認(rèn)物料預(yù)計(jì)歸還時(shí)間,同時(shí)于內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單中進(jìn)行備注. 2.4 所有借用物料,需委善保管、使用,并于預(yù)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行歸還
27、,歸還時(shí)倉管員對(duì)物料外觀進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)物料損壞時(shí),可要求借用部門維修或直接領(lǐng)用。若為供應(yīng)商使用損壞,則知會(huì)采購擔(dān)當(dāng),由采購擔(dān)當(dāng)代供應(yīng)商領(lǐng)用該物料,采購負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索取成本費(fèi)用。2。5 若物料延時(shí)未歸還, 倉庫管理員需向相關(guān)借用人員進(jìn)行確認(rèn),重新更新預(yù)計(jì)歸還日期,延期超過三次,倉管員有權(quán)要求借用人員開單直接領(lǐng)用。2。6 若物料借用部門經(jīng)常損壞或不歸還物料,倉庫管理人員有權(quán)拒絕將物料借出。第八節(jié) 搬運(yùn)管理1。0 參見產(chǎn)品防護(hù)管理辦法中的4.1 執(zhí)行。1。 1 電子物料需要輕拿輕放, 切不可直接用手接觸產(chǎn)品 ,pcba 需用專用防靜電膠箱儲(chǔ)存,搬運(yùn)中不能受到強(qiáng)烈震動(dòng),撞擊等外力。文件編號(hào)版次a/0
28、作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第9頁 共19頁第九節(jié) 盤點(diǎn)管理1.0 為對(duì)庫存物料真實(shí)性進(jìn)行確認(rèn),掌握了解公司實(shí)際庫存物料存貨量及使用狀態(tài),及時(shí)對(duì)呆滯料進(jìn)行處理,以月度、年終、臨時(shí)盤點(diǎn)方式對(duì)庫存品進(jìn)行物料盤點(diǎn),盤點(diǎn)要按規(guī)定的頻率進(jìn)行,并提供最有效的數(shù)據(jù)信息,以便得到準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,具體請(qǐng)參照以下盤點(diǎn)目錄:種類盤點(diǎn)頻率盤點(diǎn)方式盤點(diǎn)比率成品每月全盤50原材料每月全盤100包材每月抽盤50% 輔助材料每月抽盤50消耗品每月抽盤50配件每月全盤50% 電子物料每月全盤1002.0 原物料、配件、低值易耗品、包材、電子物料、成品均需納入盤點(diǎn). 3。0 盤點(diǎn)專用名詞定義3。1 總盤人:由公司管理
29、層擔(dān)任,負(fù)責(zé)盤點(diǎn)工作的總指揮,督導(dǎo)盤點(diǎn)工作的進(jìn)行及異常事項(xiàng)的裁決。3。2 盤點(diǎn)組長(zhǎng):由各部門主管擔(dān)任,負(fù)責(zé)實(shí)際盤點(diǎn)工作的推動(dòng)及實(shí)施。3.3 初盤人:由各部門主管負(fù)責(zé)安排,負(fù)責(zé)對(duì)整理好的各項(xiàng)存貨進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn),并填寫有關(guān)表單資料,如“盤點(diǎn)標(biāo)貼” 等。3.4 協(xié)盤人:由各部門指派,負(fù)責(zé)盤點(diǎn)時(shí)料品搬運(yùn)及整理,數(shù)據(jù)錄入等工作。3。5 復(fù)盤人:視實(shí)際需要與否,由公司管理層指派,負(fù)責(zé)盤點(diǎn)監(jiān)督、復(fù)盤。3.6 監(jiān)盤人 :由公司管理層指派,負(fù)責(zé)根據(jù)盤點(diǎn)的實(shí)際需要,對(duì)初盤人或復(fù)盤人的盤點(diǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督,保證盤點(diǎn)工作的準(zhǔn)確性。4。0 月度盤點(diǎn)4.1 倉庫帳務(wù)員于月底正常工作日最后一天,從 erp系統(tǒng)中導(dǎo)出庫存物料相關(guān)數(shù)
30、據(jù),打印交給倉儲(chǔ)主管(分倉庫) ,倉儲(chǔ)主管將庫存物料數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)交相關(guān)倉管員。4。2 倉管員依存貨盤點(diǎn)表與“物料卡” 、實(shí)物數(shù)量進(jìn)行核對(duì) ,并將實(shí)際盤點(diǎn)狀況記入存貨盤點(diǎn)表中,盤點(diǎn)完畢后簽名擔(dān)當(dāng),并將存貨盤點(diǎn)表返回倉儲(chǔ)主管. 4。3 每月盤點(diǎn)后由物流課課長(zhǎng)和倉庫主管依盤點(diǎn)內(nèi)容抽10進(jìn)行抽盤和復(fù)盤 ,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù),確認(rèn)無誤后將盤點(diǎn)報(bào)告存檔保管. 4.4 盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)帳物不符時(shí),需調(diào)查分析差異原因,必要時(shí),以“差異報(bào)告”提交經(jīng)理級(jí)確認(rèn)后,轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)進(jìn)行 erp 數(shù)量“盤盈盤虧”調(diào)整 . 文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第10頁 共19頁5.0 年終盤點(diǎn)5。1 由管理部門、財(cái)務(wù)課、物
31、流課主導(dǎo),其它相關(guān)部門輔助執(zhí)行,每年末召集相關(guān)部門執(zhí)行年終盤點(diǎn) ,年終盤點(diǎn)需制定盤點(diǎn)計(jì)劃,指定各部門主盤人員及監(jiān)盤人,主盤人員依盤點(diǎn)項(xiàng)目指定初盤人、協(xié)盤人、復(fù)盤人,財(cái)務(wù)課及行政課負(fù)責(zé)盤點(diǎn)專用標(biāo)簽之安排與請(qǐng)購。5。2 盤點(diǎn)人員確定后 ,需由公司管理層召集各主盤人員及監(jiān)盤人員,召開盤點(diǎn)動(dòng)員會(huì)議,將盤點(diǎn)日程安排、要點(diǎn)、要求及注意事項(xiàng)進(jìn)行說明. 5.3 財(cái)務(wù)課負(fù)責(zé)從 erp 系統(tǒng)中導(dǎo)出存貨盤點(diǎn)表 (含固定資產(chǎn)及儀器設(shè)備) ,與盤點(diǎn)專用標(biāo)簽一起交給對(duì)應(yīng)主盤人員,主盤人員負(fù)責(zé)將相關(guān)資料發(fā)放至各初盤人員。5.4 初盤人員依存貨盤點(diǎn)表對(duì)現(xiàn)有物料之料號(hào)、數(shù)量進(jìn)行盤點(diǎn)確認(rèn),并將實(shí)物數(shù)量記入存貨盤點(diǎn)表對(duì)應(yīng)欄中,并對(duì)
32、已盤物料加貼盤點(diǎn)專用“盤點(diǎn)標(biāo)貼”進(jìn)行識(shí)別,初盤人員需于“盤點(diǎn)標(biāo)貼”中簽名擔(dān)當(dāng)。5。5 初盤完畢后,初盤人員將存貨盤點(diǎn)表轉(zhuǎn)交復(fù)盤人員,復(fù)盤人員對(duì)物料重新進(jìn)行復(fù)查確認(rèn) ,并將復(fù)盤確認(rèn)狀況記入于“盤點(diǎn)標(biāo)簽”及存貨盤點(diǎn)表中. 5。6 復(fù)盤完畢后,復(fù)盤人員將存貨盤點(diǎn)表轉(zhuǎn)交主盤人員,主盤人員依盤點(diǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行帳目核對(duì) ,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符時(shí), 通知相關(guān)部門主管調(diào)查分析差異原因,確認(rèn)數(shù)據(jù)無誤后才能更新調(diào)整erp相關(guān)數(shù)據(jù)。6.0 臨時(shí)盤點(diǎn)6。1 管理層要求時(shí) ,或倉庫帳面數(shù)據(jù)與實(shí)物數(shù)據(jù)出入較大時(shí),可安排臨時(shí)盤點(diǎn),盤點(diǎn)方式依月度盤點(diǎn)執(zhí)行 .管理層要求之盤點(diǎn),需將盤點(diǎn)結(jié)果反饋至管理層。6.2 倉管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的
33、物資要隨時(shí)盤點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。7.0 盤點(diǎn)允許差異范圍以單個(gè)料號(hào)進(jìn)行區(qū)分 ,配件允許差異數(shù)為 20pcs ,包材允許差異數(shù) 1pcs,原材料規(guī)格(t1250mm*780mm )左右的控制在 1。5 件,規(guī)格( t*350mm 450mm) 左右的控制在3 件。8。0 盤點(diǎn)注意事項(xiàng)8。1 盤點(diǎn)人員需依盤點(diǎn)時(shí)間安排,提早到達(dá)指定的工作地點(diǎn)向該組負(fù)責(zé)人報(bào)到,接受工作安排 .如有特殊事故而妥托代理人應(yīng)經(jīng)事先報(bào)備核準(zhǔn),否則以曠職論處. 8。2 所有盤點(diǎn)物料都盡量以靜態(tài)盤點(diǎn)為原則,盤點(diǎn)開始后應(yīng)停止存貨的進(jìn)出及移動(dòng)。8.3 盤點(diǎn)使用的單據(jù)、報(bào)表內(nèi)所有欄位若遇修改處,均須經(jīng)盤點(diǎn)人、該組盤點(diǎn)負(fù)
34、責(zé)人簽字方能生效,否則應(yīng)查究其責(zé)。8.4 所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)必須以實(shí)際清點(diǎn)、磅秤或換算的確實(shí)資料為據(jù),不得以猜想數(shù)據(jù)、偽造數(shù)據(jù)記錄。8。5 盤點(diǎn)開始至盤點(diǎn)結(jié)束期間,各組盤點(diǎn)人員均受盤點(diǎn)小組負(fù)責(zé)人指揮監(jiān)督,盤點(diǎn)結(jié)束后,由各組負(fù)責(zé)人向該組盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人報(bào)告,經(jīng)核準(zhǔn)后方能離開崗位。9。0 盤點(diǎn)工作獎(jiǎng)懲9.1 盤點(diǎn)工作事務(wù)人員要依照本辦法的規(guī)定,切實(shí)遵照辦理。表現(xiàn)優(yōu)異者,經(jīng)由盤點(diǎn)組文件編號(hào)版次a/0 作 業(yè) 文 件標(biāo) 題: 倉庫管理辦法頁次第11頁 共19頁長(zhǎng)呈報(bào)按公司管理制度予以獎(jiǎng)勵(lì)。9。2 違反本辦法的視其違反情節(jié)的輕重,由主盤人簽報(bào)公司管理層,按公司管理制度進(jìn)行處理。第十節(jié) 報(bào)廢管理1.0 成品報(bào)廢1。1
35、 庫存產(chǎn)品經(jīng)品管檢驗(yàn)判定需報(bào)廢時(shí),倉管員依品管部發(fā)出報(bào)廢處理相關(guān)報(bào)告,開立產(chǎn)品報(bào)廢申請(qǐng)單 ,提交經(jīng)理級(jí)人員進(jìn)行審批. 1。2 庫存超過 6 個(gè)月物料,業(yè)務(wù)與客戶溝通確認(rèn)需報(bào)廢時(shí),業(yè)務(wù)以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單或者“郵件”形式通知倉管員進(jìn)行報(bào)廢處理,倉管員負(fù)責(zé)開出 產(chǎn)品報(bào)廢申請(qǐng)單 ,品管、業(yè)務(wù)會(huì)簽后,提交經(jīng)理級(jí)人員進(jìn)行審批. 1。3 經(jīng)工程判定需報(bào)廢之庫存樣品,工程部以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單通知倉管員,同時(shí)知會(huì)對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng)。倉管員依工程聯(lián)絡(luò)單開立產(chǎn)品報(bào)廢申請(qǐng)單,會(huì)簽品管、工程后,提交經(jīng)理級(jí)人員進(jìn)行審批。1.4 客退品報(bào)廢品管部 qe 以不合格品處理報(bào)告 提出報(bào)廢, 會(huì)簽部門主管及經(jīng)理級(jí)人員審批以后將復(fù)印件交給倉庫主管執(zhí)行報(bào)廢。1.5 未批準(zhǔn)報(bào)廢處理倉管員開立內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單,隨同附上未批復(fù)之產(chǎn)品報(bào)廢申請(qǐng)單,通知品管部、工程部、生產(chǎn)部、生管課、采購課等相關(guān)環(huán)節(jié)人員進(jìn)行不良品處理。1。6 批準(zhǔn)報(bào)廢處理1。6.1 倉管員依已批準(zhǔn)產(chǎn)品報(bào)廢申請(qǐng)單,進(jìn)行產(chǎn)
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