道路橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、跨黃河引水灌橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、制定本細(xì)則的主要依據(jù)：1. 監(jiān)理合同；2. 業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、協(xié)議及附件；3. 施工設(shè)計(jì)圖紙及說明；4. 工程量清單及說明；5. 施工招標(biāo)文件、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文公路部分(參 見招標(biāo)文件工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文)、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范、公路工程質(zhì) 量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路工程試驗(yàn)規(guī)程、交通部公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本 等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；6. 國家、交通部頒布的監(jiān)理法規(guī)等；7. 其他相關(guān)文件。8. 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( JTG B01-2003 );9. 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范( JTG D60-2004 );10. 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混

2、凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范( JTG D62-2004 )11. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( JTG/ F50-2011 )；12. 公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則( JTG/T B02-01 2008 ) ;13. 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范( JTG D63-2007 )。第一部分 總 則、工程概況重慶XX公路全長38.8829KM，橋梁工程包括龍溪烏江大橋（48 + 120 + 48連 續(xù)剛構(gòu)橋）、XX中橋、XX中橋、XX中橋、XX大橋、XX中車、XX大橋、XX中橋、 xx河一號(hào)大橋、xx河二號(hào)大橋、xx大橋、xx中橋。共計(jì)大橋1014/6米/座、中 橋 519.33/7 米/座。橋梁上部結(jié)構(gòu)型式有：連續(xù)剛構(gòu)、

3、現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)空心板、預(yù)應(yīng) 力連續(xù)空心板、 預(yù)制預(yù)應(yīng)力 T 型梁；下部結(jié)構(gòu)采用雙柱式墩和重力式橋臺(tái)和樁柱式橋 臺(tái)；基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)和明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、目的為實(shí)現(xiàn)重慶XX公路橋梁工程建設(shè)總目標(biāo)，有效地控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程安全、工程環(huán)境和工程費(fèi)用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，使本項(xiàng)目施工監(jiān) 理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，達(dá)到任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，程序合理。根據(jù)交 通部公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTG G10-2006 ）、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（2000 年1 月30 日發(fā)）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/12004）2005-01-01 實(shí)施、國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)

4、設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知（ 1999 年2月13 日發(fā)）以及施工、監(jiān)理招標(biāo)文件的要求，結(jié)合XX公路橋梁工程的實(shí)際情況，特制定 本細(xì)則。三、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則 監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、 廉潔自律”的原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細(xì)工作細(xì)則， 明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。四、監(jiān)理依據(jù)1 、根據(jù)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；2、根據(jù)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范；3、政府主管部門批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目建設(shè)文件；4、由業(yè)主和承包人簽定的施工合同文件及業(yè)主和監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合

5、同協(xié)議；5、監(jiān)理單位和承包人在合同實(shí)施過程中形成的有關(guān)的會(huì)議記錄、函電、監(jiān)理指 令及其他文字記錄；6、總監(jiān)辦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。五、質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目實(shí)行“政府監(jiān)督、法人管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系。六、監(jiān)理單位資質(zhì)承擔(dān)本項(xiàng)目施工監(jiān)理業(yè)務(wù)的單位， 是具有法人資格的甲級(jí)監(jiān)理資質(zhì)的重慶錦程監(jiān) 理有限公司。七、監(jiān)理人員資格及素質(zhì)凡在本項(xiàng)目中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員， 必須是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條件要 求并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的合格人員。八、監(jiān)理階段劃分監(jiān)理階段劃分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷責(zé)任 期階段監(jiān)理。1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理 監(jiān)理合同協(xié)議簽定后

6、，即進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件；復(fù) 核圖紙和放樣定線數(shù)據(jù)； 督促承包人提交施工組織設(shè)計(jì)， 做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)及施工控制網(wǎng) 的設(shè)置工作。2、施工階段監(jiān)理 施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān) 理、工程進(jìn)度監(jiān)理、工程費(fèi)用監(jiān)理以及合同管理等各項(xiàng)工作。3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書后即進(jìn)入缺陷 責(zé)任期階段監(jiān)理，除應(yīng)對(duì)工程缺陷、修補(bǔ)及重建進(jìn)行監(jiān)理外，并應(yīng)視同第二條一樣做 好這一階段的監(jiān)理工作。第二部分 施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、 主要監(jiān)理程序：（一）工程單元?jiǎng)澐忠呀?jīng)獲得批準(zhǔn)，而

7、且相關(guān)單位、分部工程的開工申請(qǐng)報(bào)告 已得到批準(zhǔn)，是審查分項(xiàng)工程開工的前提。（二）要求承包人在開工前 7 天向駐地監(jiān)理工程師提交“分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批 復(fù)單”。監(jiān)理工程師應(yīng)在 3 天內(nèi)予以審核， 并及時(shí)報(bào)駐地審批報(bào)告中至少有以下資料：（1）分項(xiàng)工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項(xiàng)工程范圍及起訖樁號(hào)。（2）承包人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)資料、 監(jiān)理平行驗(yàn)證試驗(yàn)資料及總監(jiān)辦試驗(yàn)室批復(fù)的 函件。（3）承包人有關(guān)測(cè)量放樣資料、監(jiān)理復(fù)核的測(cè)量資料（4）施工方案、方法和工藝流程。（5）管理模式、體系、組織機(jī)構(gòu)（框圖），人員崗位構(gòu)成、職責(zé)劃分。（6）投入的機(jī)械設(shè)備種類、規(guī)格型號(hào)及勞動(dòng)力安排情況。（7）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工詳圖及

8、分項(xiàng)工程交底單。（8）施工進(jìn)度計(jì)劃。（9）質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。10）其他需要的資料（三）駐地辦現(xiàn)場(chǎng)檢查分項(xiàng)工程的開工條件：場(chǎng)地布置（三通一平）、材料（水 泥、鋼材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲(chǔ)備、施工便道、機(jī)誡設(shè)備配置、 測(cè)量放樣的樁位、實(shí)際環(huán)保及安全保證措施，等等。（四）審批內(nèi)容施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保措施、準(zhǔn)備工作（工、料、機(jī)）、施工進(jìn)度和工序 銜接、環(huán)境保護(hù)和安全保證措施等。、施工監(jiān)理程序圖框施工 圖審 核及 交底明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則主要監(jiān)理程序質(zhì)量、 安全 保證 體系1 基坑開挖（1）相關(guān)分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)，測(cè)量放樣經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求，方可

9、開挖基坑。(2 )基坑開挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廓周邊超寬 50cm 并設(shè)有 沿周邊的封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒选壩恢?；地面排水?暢；如采用爆破手段進(jìn)行石方開挖必須具備相關(guān)的一切安全措施； 在原有結(jié)構(gòu)物附近 開挖時(shí)有可靠的保護(hù)措施，等等。開挖過程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師 負(fù)責(zé)組織對(duì)上述作業(yè)的檢查。(3 )基坑開挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過3 0 d，地基承載力不因暴露 時(shí)間過長減低。( 4 )開挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后， 必須按規(guī)定的方法進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。 駐地工程師、 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。2、地基處理 當(dāng)承載力不足時(shí)，應(yīng)勘

10、測(cè)、記載詳細(xì)情況，立即寫檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意見和 建議。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。3 、基礎(chǔ)施工( 1 )在結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，檢查：基礎(chǔ)混凝土(或片石混凝土)的水 泥、集料、石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲(chǔ)備情況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。( 2 )檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑模、不漏漿。(3) 按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。(4) 檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗(yàn)混凝土坍塌度； 混凝土試件取樣。( 5 )對(duì)照?qǐng)D紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。( 6 )檢查施工過程中基坑排水情況，保證無水作業(yè)。( 7 )

11、檢查混凝土養(yǎng)生狀況。( 8 )如屬于冬季、炎熱夏季施工，應(yīng)按規(guī)范相應(yīng)要求檢查、檢驗(yàn)。(9)控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描述記 錄。(10 )駐地監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定、施工監(jiān)理程序框圖承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗(yàn)不合格中間交工檢查驗(yàn)收鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、主要監(jiān)理程序1. 一般要求 （1）分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細(xì)節(jié)以及相應(yīng)配備的機(jī)械設(shè)備狀況、原材料儲(chǔ)備及檢查試驗(yàn)結(jié)果、混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果、測(cè)量放 樣成果、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng) 監(jiān)理工程師逐級(jí)審查符合要求，方可開工。任一

12、樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié) 構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）承包人應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的施工過程，記錄格式符合本項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則要求， 并應(yīng)妥善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)用方便。2. 鉆孔（1）承包人應(yīng)在認(rèn)真研究地質(zhì)資料和樁類（嵌巖）后，選擇適當(dāng)?shù)你@孔方法， 并應(yīng)報(bào)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精細(xì)測(cè)量放樣，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（2）護(hù)筒和鉆孔必須滿足以下要求： 用鋼板或鋼筋混凝土制作，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大 200400mm （水深取大 值）。 護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位或孔外水位 2.0m 以上，旱地處高出地下水位1.52.0m，還應(yīng)高出地面0.3m。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置

13、深度為24m ，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行，有沖刷影響的河床應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于 1.01.5m 。 護(hù)筒平面位置偏差不得大于 50 mm ，傾斜度誤差不得大于 1%。 鉆孔應(yīng)用泥漿護(hù)壁（除非采用通長的護(hù)筒），泥漿性能符合要求。 鉆孔或挖孔都應(yīng)在中距 5 m 以外的任何混凝土灌注樁完成 24h 以后才 能開始。 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷用抓斗開挖時(shí)，不得使抓斗下形成 真空。 做好鉆孔記錄：表 B-61 ，B-62 ；E-64、E-65 。3. 清孔(1) 清孔時(shí)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.52.5m，以防塌孔。(2) 孔底沉淀物的厚度不大于2 cm。檢查泥

14、漿比重和含砂率，并用簡(jiǎn)易檢孔器 檢查孔的垂直度。( 3)在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率 及孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下 砼。4驗(yàn)孔( 1 )在鉆孔過程中，應(yīng)適時(shí)對(duì)孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進(jìn) 行檢查。( 2)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，清洗完畢，應(yīng)對(duì)孔全面檢查，允許誤差：平面位置：群樁w 100mm，單排樁w 50mm ； 孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率：w 1% 樁長，且不大于50mm ； 深度：超過圖紙給定深度至少 50mm 。5. 鋼筋籠( 1 )鋼筋籠應(yīng)在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)有

15、防止其變 形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土， 則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)抽出。（2）重放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)再次清查孔的完好性應(yīng)采取措施在鋼筋籠頂面將其固 定；一是防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動(dòng)而偏離設(shè) 計(jì)位置。（3）沿樁長的間距不超過 4m ，在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊（固定在鋼筋 籠上），或采取其他措施，保證保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許 值為：±50mm。（4）填報(bào)鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。6. 灌注水下混凝土（1）灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清孔。（2）鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即開始澆注混凝土

16、，且必須連續(xù)進(jìn) 行，直至混凝土頂面高出設(shè)計(jì) 0.51.0m 為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時(shí)刻， 做好記錄。（3）導(dǎo)管直徑為 200350mm ，視樁徑大小而定，且應(yīng)進(jìn)行密封性，承壓和 接頭抗拉實(shí)驗(yàn)混凝土灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則 須重拌，重拌后還是不符合要求，不得使用。開始澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管至孔底高 度應(yīng)有 400mm 左右首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于 1m ； 在灌注過程中，不小于 2m ，但不大于 6m 。（4 ）混凝土的溫度不應(yīng)低于5 C,否則應(yīng)采取保溫措施樁頂混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值的 50時(shí)，不得受凍。（ 5）混凝土灌注過程中,如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明

17、,并提出補(bǔ)救措施,報(bào)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)后,進(jìn)行處理。7. 樁的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收1）承包人按 100 ,監(jiān)理按 30的頻率對(duì)每根樁進(jìn)行超聲波無破損檢測(cè)。(2) 如鑒定為川類以上(含川類)樁，或施工過程中發(fā)生的某些問題，可能使樁質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，或有關(guān)各方對(duì)樁的質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)鉆芯取 樣或鑒定為廢樁。(3) 測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師組織對(duì)樁進(jìn)行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工 記錄，并做出結(jié)論。二施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度 計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：監(jiān)理現(xiàn)

18、場(chǎng)檢查開工條件試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料：否.整改不足，完善開工條件是試樁開工檢查資源(人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性)、復(fù)核測(cè)量放樣成果:埋設(shè)護(hù)筒監(jiān)理檢查護(hù)筒是否滿足要求，否則要求承包人整改或返工。鉆孔監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過程辦理試樁的中間交工證書橋梁墩柱施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一主要監(jiān)理程序1測(cè)量放樣(1 )在承臺(tái)、樁頂或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)ABCD，交匯墩柱中 心點(diǎn)，繪出其周邊線檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足要求。(2)ABCD外一定距離(2030cm )放樣四個(gè)校準(zhǔn)模板位置參照點(diǎn)。2 鋼筋加工及安裝(1 )檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置

19、是否符合設(shè)計(jì)，主筋是否順直，不能有扭曲。(2)檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個(gè)平面上不能超過50 %;螺絲主筋焊接必須用502焊條；采用搭接焊時(shí)，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長度符合要求，雙面焊不小于5d，單面焊要不小于10d ;焊渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問的鋼筋現(xiàn)場(chǎng) 取樣試驗(yàn)。3 模板安裝(1 )制作支撐模板的坐漿層，厚23cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。(2) 模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實(shí)，不滿足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。模板四 周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于2m。(3) 模板安裝時(shí)，可用垂球來檢

20、驗(yàn)調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模 板頂四個(gè)角點(diǎn)位置是否正確。(4 )檢查拉桿的分布、數(shù)量、強(qiáng)度、，尤其注意拉桿在使用一段時(shí)間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時(shí)更換，增加墊片、螺帽。(5) 檢查模板外拼縫是否嚴(yán)密、無縫隙，錯(cuò)臺(tái)(6) 檢查模板外槽鋼數(shù)量(一般二道)、布設(shè)位置、規(guī)格。保證槽鋼在模板上 分布均勻，能夠承受混凝土的膨脹力。4混凝土澆筑(1) 嚴(yán)格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。(2) 每一次下料厚度不應(yīng)大于30cm，嚴(yán)禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。(3) 認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場(chǎng)塌落度，來調(diào)整振搗時(shí)間，以表面泛漿無氣泡溢出為宜，以防過振或漏振。.、 施工監(jiān)

21、理程序圖框返工或整改或暫停施工整頓結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量符合要求橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1 開工報(bào)告的審查，批復(fù)。2 .檢查測(cè)量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應(yīng)檢查復(fù)核承包人 的坐標(biāo)及水準(zhǔn)測(cè)量是否符合設(shè)計(jì)要求。3 檢查鋼筋加及安裝(1) 檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自(抽)檢是否合格。(2) 檢查鋼筋制作，安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)對(duì)主筋、箍筋間距、骨架尺寸、 彎曲鋼筋形狀、位置、焊接接頭長度、鋼筋去銹等全面檢查。4 .檢查模板要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對(duì)其平 面位置和高程進(jìn)行檢查。5. 混凝土澆筑(1) 鋼筋

22、、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室批 準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng) 檢驗(yàn)合格。砼注意拌和時(shí)間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密實(shí)(每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落度并制取試塊，時(shí)間選擇在開始、中間、結(jié)束)。須填表B-119(2) 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm ;自由落差高度不 得超過1m，否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。(3) 振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50100mm。(4 )嚴(yán)禁用振搗器趕推砼。(5)澆筑過程中，要求設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動(dòng)、變形、漏漿應(yīng)及時(shí)

23、處理。6. 混凝土養(yǎng)生澆注完畢達(dá)到終凝時(shí)間后，便可開始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕 水養(yǎng)生，并保持7天內(nèi)始終處于濕潤。7 .拆模(1) 非承重的側(cè)模，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa方可拆除模板。(2) 承重的底模，應(yīng)按規(guī)定的砼齡期控制拆模時(shí)間。8 .評(píng)定砼施工完畢后應(yīng)表面平整、光滑。砼試塊28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可評(píng)定填表B-86 o9 .轉(zhuǎn)序必須通過專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。二施工監(jiān)理程序圖框檢查模莫板檢查鋼筋混凝土澆筑過程旁站監(jiān)理整體質(zhì)量檢查：試驗(yàn)室岀示強(qiáng)度報(bào)告，專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查 辦理中間交工證書預(yù)應(yīng)力梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、 主要監(jiān)理程序1. 開工報(bào)告

24、（含方案）的審查、批復(fù)2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查開工條件（1 ）檢查預(yù)制廠平面布置是否合理對(duì)拌合機(jī)站、料場(chǎng)、預(yù)制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制廠排水、水池、 養(yǎng)生水管布設(shè)等布局的合理性進(jìn)行評(píng)定。檢查原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備情況。（2）檢查底座基礎(chǔ)尺寸、配筋、尤其是端頭處加強(qiáng)等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)儀測(cè) 量底座縱向線形，反拱值是否符合方案要求。3. 鋼筋加工及安裝檢查（1 ）對(duì)半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；（2）對(duì)每一類型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì) 圖，逐編號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號(hào)、綁扎或焊接情況，并記錄；（3 ）尤其注意預(yù)埋鋼筋位置，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號(hào)的設(shè)置是否正確。

25、伸縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞墻預(yù)埋筋 （內(nèi)，外邊梁）；（4）按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位U形鋼筋卡扣是否牢固;（5 ）安裝梁肋鋼筋時(shí)，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。（6）檢查梁橫向連接預(yù)埋鋼板的縱橫向位置，鋼板底四周應(yīng)打磨平整，在焊 接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免其咼溫變形。（7 ）保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形4. 模板的檢查（1 ） 第一次進(jìn)場(chǎng)模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈 性、飽滿，螺栓是否合適、牢固，如有問題，應(yīng)立即整改。（2 ） 檢查對(duì)拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時(shí)采取措施，增強(qiáng)模板整 體剛度。（3）合模前，逐縫檢查密封條，

26、 要求其完整， 與模板內(nèi)沿齊平， 粘貼牢固。（4 ） 在合模時(shí)要注意橫隔板鋼筋骨架的定位， 必要時(shí)可點(diǎn)焊定位筋。 并檢 查橫隔板底模的位置是否滿足橫坡要求。（5 ） 用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（6 ） 所有模板要進(jìn)行編號(hào)，每次使用時(shí)，要記錄所用模板的編號(hào)、位置。（7）檢查附著振搗器的位置， 功率是否合理， 一般應(yīng)沿馬蹄， 肋板交替布置。（8）翼板鋼筋安裝完后， 要檢查標(biāo)記梁高， 并用壓縮空氣吹干焊渣、 浮渣等。（9）模板表面應(yīng)涂油均勻，當(dāng)天不澆筑混凝土?xí)r，要用彩條布覆蓋，以防污 染。（10）檢查鋼絞線根數(shù)、長度是否正確。5. 混凝土澆筑（1 ） 嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

27、”。（2 ） 每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。（3）澆筑 T 梁翼板時(shí)，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實(shí)， 檢查翼板厚度及梁高是 否正確。（4 ） 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配備插入式和附著式振搗器，既不能過振也不能漏振。（5 ） 插入式振搗器嚴(yán)禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護(hù)措施。6. 鑿毛及養(yǎng)生（1）掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。（2）混凝土凝固達(dá)一定強(qiáng)度后（2.5Mpa ），清除頂面浮漿，表面鑿毛。（3） 梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、 濕度。（4）拆模后，要督促工人對(duì)梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛，并把堵孔海 綿全部清除。（5）用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，

28、不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn) 二次灑水不及時(shí)，則立即下達(dá)工作指令予以處罰。7. 張拉（1）油壓表、千斤頂要經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)送交結(jié)構(gòu)工程師審查、 備案。（2）復(fù)核計(jì)算鋼絞線的理論伸長值。（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后， 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)張拉，張 拉時(shí)記錄每一油表讀數(shù)下伸長值，計(jì)算是否在允許偏差范圍內(nèi)（正負(fù) 6% ）。（4）檢查有無滑、斷絲現(xiàn)象。（5）檢查錨具、夾片的工作性能。（6）記錄張拉結(jié)束時(shí)梁的彈性上拱值。8. 壓漿及封端（1）預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。（2）攪拌凈漿，應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱量分 裝后使用。（3）應(yīng)多次從成品桶中取

29、漿檢查水泥凈漿稠度（14-18秒）。（4）壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。（5） 檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為0.50.7Mpa，孔道另一端及排氣孔 排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。（6） 關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于 0.5 Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，不宜少于2 分鐘。（7）未壓漿或雖已壓漿但強(qiáng)度不足的梁，不得移運(yùn)和吊裝。（8）壓漿完畢后立即清洗梁端及預(yù)留鋼筋的浮漿。（9）封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位置以及與梁（板）焊接質(zhì)量；檢查模 板位置、尺寸、支撐牢固性以及密封情況；監(jiān)控混凝土澆筑過程等。9.監(jiān)理職權(quán)劃分（1）開工條件檢查認(rèn)定，由結(jié)

30、構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。（2）工序的旁站監(jiān)理以及相應(yīng)的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理 員承擔(dān)。（3）工序質(zhì)量最終認(rèn)定和批準(zhǔn)轉(zhuǎn)序施工，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān) 理工程師負(fù)責(zé)。（4）預(yù)制梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)及簽證由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負(fù) 責(zé)。、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施理安全檢證措施等件測(cè)量資料：二一試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料 否 水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料是否同意開工整改不足，完善開工條件檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與

31、當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性,否則重新檢驗(yàn)）、檢查底座；復(fù)核測(cè)量放樣成果檢查鋼筋的加工及安裝-檢查模板監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過程督促承包人養(yǎng)生及鑿毛旁站監(jiān)督預(yù)應(yīng)力張拉全過程旁站檢查壓漿施工過程結(jié)合施工過程，檢查梁（板）整體質(zhì)量結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理否整改或暫停施工整頓。記錄有質(zhì)工程師簽認(rèn)：.1/"是否存在質(zhì)量量問題的梁的類型、編號(hào)，將作辦理中間交工預(yù)制梁（板艮）1安裝施工監(jiān)理竝細(xì)則進(jìn)一步檢驗(yàn)鉆芯取樣檢、靜載試驗(yàn)等。、主要監(jiān)理程序1審查、批復(fù)開工報(bào)告重點(diǎn)審查吊裝方案，了解吊裝設(shè)備的工作性能，原理，方法，安全措施2. 吊裝前的檢查（1）梁（板）是否經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格。（2）梁（板）是否潔凈；是否鑿毛良好；

32、預(yù)埋件位置、尺寸是否準(zhǔn)確； 類型、編號(hào)是否核準(zhǔn)。（3）吊裝作業(yè)技術(shù)交底是否充分、詳細(xì)；各類人員是否到位；機(jī)械設(shè)備 是否均經(jīng)檢驗(yàn)且狀態(tài)良好；組織指揮是否落實(shí)；是否經(jīng)試吊（承載實(shí)驗(yàn)）且一 切正常。（4）永久支座墊石、鋼板以及臨時(shí)支座的砂箱或硫磺混凝土墊塊質(zhì)量是否經(jīng)檢驗(yàn)且質(zhì)量合格5 ） 永久支座、臨時(shí)支座位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確（ 6 ） 永久支座是否有合格證書， 并經(jīng)外委檢驗(yàn)試驗(yàn)合格； 型號(hào)是否正確； 支座及匹配的楔形鋼板是否已到齊。3. 梁（板）位放線吊裝前，在帽梁墊石上彈出定位線： 梁端線、梁軸線、 梁邊線、支座中心線。4. 吊裝過程旁站監(jiān)理（ 1 ） 結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過程旁站監(jiān)督；

33、駐地監(jiān)理工程 師加強(qiáng)巡視；高監(jiān)或副高監(jiān)加強(qiáng)督導(dǎo)。（ 2 ） 要求吊裝作業(yè)指揮嚴(yán)謹(jǐn)、合理、令行禁止。（ 3 ） 專人檢查支座、梁位，要求：使梁（板）對(duì)準(zhǔn)線位、不使支座移位 （在調(diào)位時(shí)應(yīng)將梁吊起，不能拖動(dòng)擠壓支座）；使支座板、楔行鋼板、四氟板、 不銹鋼板、梁底鋼板均勻緊密接觸。5. 梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作（1）全面檢查梁（板）安裝質(zhì)量。（2）測(cè)量梁面標(biāo)高，檢測(cè)、計(jì)算水泥混凝土橋面鋪裝層厚度，是否滿足 設(shè)計(jì)要求。否則，考慮調(diào)整支座標(biāo)高。（3）督促承包人及時(shí)完成橋面系施工準(zhǔn)備：梁面鑿毛；如為 T 梁應(yīng)焊接 橫隔板鋼板；焊接現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋；焊接翼緣板鋼筋；等等。（4）及時(shí)將大梁（板）支撐穩(wěn)定。6.

34、 監(jiān)測(cè)上拱度變化 在橋面上設(shè)點(diǎn)（每跨中），周期性測(cè)量上拱變化，為調(diào)平層厚度及橋面標(biāo) 高控制提供依據(jù)。施工監(jiān)理程序框圖是一、主要監(jiān)理程序1. 開工報(bào)告的審查、批復(fù)2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查開工條件(1) 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否合理檢查拌合機(jī)或拌和站(雙機(jī)作業(yè))、原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備、鋼筋加工、運(yùn)輸、水 源及供水、電源及供電、振搗設(shè)備、勞力配備情況。(2) 檢查復(fù)核測(cè)量放樣結(jié)果。3. 鋼筋加工及安裝檢查(1 )對(duì)半成品料規(guī)格、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。（2）每一塊梁（板）的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距、型號(hào)、綁扎或焊接質(zhì)量，并詳細(xì)記錄。（3）對(duì)于箱形梁，通常是先澆筑底板再

35、安裝內(nèi)（芯）模澆筑側(cè)板、頂板。因此， 在安裝內(nèi)（芯）模后，要嚴(yán)格檢查補(bǔ)充安裝的側(cè)板、頂板鋼筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確、 牢固，芯模固定不上浮或移動(dòng)。（4）、檢查鋼筋保護(hù)厚度，保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4. 支架、模板的檢查 試壓（1）模板安裝前，要逐塊板檢查，凡需補(bǔ)焊打磨的地方用粉筆作上標(biāo)記，要求修 整。每單塊面積不小于 2m 2。（2）檢查地基處理情況，是否進(jìn)行了換填、壓實(shí)且比較穩(wěn)固。（3）對(duì)支架的桿件要逐根檢查。安裝前，要求計(jì)算每榀排架的距離和頂面（底面模板以下的支承）縱、橫梁系（梁格）的截面尺寸和間距。檢查剪刀撐設(shè)置的對(duì)數(shù)、 位置是否合理。（4）檢查沉降縫位置是否準(zhǔn)確。（ 5 ）要求模

36、板拼接平齊、 密封，必要時(shí)在模板間設(shè)完整的密封橡膠條， 粘貼牢固 檢查拉桿的墊板是否牢固、拉桿孔是否密封良好。（ 6 ）要求按規(guī)范規(guī)定對(duì)支架預(yù)壓。 并對(duì)支架沉降進(jìn)行觀測(cè)， 直至支架穩(wěn)定不再發(fā) 生非彈性變形為止。之后，設(shè)置預(yù)拱度。5. 混凝土澆筑（1）要求承包人嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理細(xì)則”。（2）水平分層連續(xù)澆筑。上下層前后澆筑距離不小于 1.5m, 每層厚度不超過 30cm 。每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。（3）對(duì)于箱形截面梁，如須分兩次澆筑時(shí)，第一次應(yīng)澆筑至底板的承托頂部以上 30cm處。在第二次澆筑前，要檢查支架有無下沉、變形，并緊固各連接件、楔塊。（4） 在地基剛度不同

37、的支架上澆筑連續(xù)或大跨度簡(jiǎn)支梁時(shí)，應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行。（5） 要求承包人提交擬采用的混凝土澆筑方法的詳細(xì)說明，包括必要的靜力計(jì)算 和圖紙，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師審查批復(fù)，必要時(shí)報(bào)駐地工程師、高級(jí)駐地工程師審查 批準(zhǔn)。6. 養(yǎng)生及拆模（1 ）掛牌標(biāo)明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。（2） 梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。（3） 嚴(yán)格控制承重模板的脫模時(shí)間。專門制作混凝土試件12組與現(xiàn)澆的混凝土同等條件養(yǎng)護(hù)，并通過這些試件的強(qiáng)度及規(guī)范要求控制拆模時(shí)間監(jiān)理程提序分項(xiàng)圖程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、 施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放

38、樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：否 是整改不足，完善開工條件檢查鋼筋加工及安裝檢查模板（包括對(duì)支架預(yù)壓）旁站監(jiān)督澆筑施工過程督促承包人養(yǎng)生控制承重模板的拆模時(shí)間結(jié)合施工過程，檢查梁（板）整體質(zhì)量是否存在質(zhì)量問題是整改或暫停施工整頓。記錄、描述質(zhì)量問 題發(fā)生部位、性質(zhì)、特征及危害的分析判 斷等，將作進(jìn)一步檢驗(yàn)：鉆芯取樣檢驗(yàn)、 靜載試驗(yàn)等。否結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽證，辦理中間交工 第四部分重難點(diǎn)工程監(jiān)理（連續(xù)剛構(gòu)橋）XX江大橋（48 + 120 + 48連續(xù)剛構(gòu)橋）采用懸臂澆筑施工，為本監(jiān)理標(biāo)段橋梁 施工中的重點(diǎn)工程，特制定專項(xiàng)的監(jiān)理方案。一、施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理1、施工方案

39、的審查G掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的審查。 掛籃的主要功能是：支承梁段模板，調(diào)整正確位 置；澆筑混凝土和在掛籃上張拉預(yù)應(yīng)力筋。這就要求掛籃具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、安全可靠、 穩(wěn)定性好和裝拆移動(dòng)靈活的特點(diǎn)。掛籃通常由承重梁、懸吊模板、錨固裝置、行走系 統(tǒng)和工作平臺(tái)幾部分組成，其中承重梁是掛籃的主要受力構(gòu)件， 它承受施工設(shè)備和新 澆節(jié)段砼的重量并由支點(diǎn)和錨固裝置將荷載傳到已施工完成的梁段上。掛籃加工試拼及加載試驗(yàn)；掛籃所使用的材料必須可靠，有疑問的應(yīng)進(jìn)行材料力學(xué)性質(zhì)實(shí)驗(yàn)。掛籃 使用前必須經(jīng)專家組論證，評(píng)審、并預(yù)壓，預(yù)壓過程中應(yīng)做完整記錄，觀察掛籃的扭 曲、變形、沉降和充足的時(shí)間，確定安全穩(wěn)定后只能投入使用。 0號(hào)塊支

40、承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的審查。橋墩頂部的 o號(hào)塊圬工數(shù)量大（超過 700M3 ），般采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑。為了拼裝掛籃，往往將懸臂根部梁段與0號(hào)塊一同澆筑，這部分施工重量常采用三角托架來支承。當(dāng)橋墩比較低時(shí)，支架可置于橋墩基 礎(chǔ)上或直接置于地基上；當(dāng)橋墩比較高時(shí)，可在墩身施工時(shí)注意設(shè)置預(yù)埋件支撐或懸吊施工托架。在方案審查過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)托架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)®模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的審查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形、 各階段混凝土梁的彈、 塑性變形 （包括預(yù)施應(yīng)力、 材料收縮和徐變、 橋面系靜載、 1/2 汽車荷載以及體系轉(zhuǎn)換）設(shè)置預(yù)拱度。® 混凝土配

41、合比設(shè)計(jì)審查。6預(yù)應(yīng)力張拉施工方案審查。®施工期的撓度計(jì)算以及監(jiān)控方案審查。76、施工組織設(shè)計(jì)及進(jìn)度計(jì)劃審查。以上方案須經(jīng)監(jiān)理工程師審查核準(zhǔn)后方可實(shí)施。2、進(jìn)場(chǎng)施工的材料、設(shè)備檢查16、材料的質(zhì)量檢查。包括水泥、砂石料、水、外加劑、鋼筋、鋼絞線、錨具（夾 片）等的質(zhì)量檢查合格后方可批準(zhǔn)使用。26、設(shè)備的質(zhì)量檢查。36、掛籃質(zhì)量檢查。監(jiān)理工程師必須對(duì)掛籃各部位的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行 檢查。掛籃組拼后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并要求承包人作載重預(yù)壓試驗(yàn)，以測(cè)定其 各部位的變形量， 并設(shè)法消除其非彈性變形。 監(jiān)理工程師必須對(duì)掛籃的安裝進(jìn)行跟蹤 監(jiān)理，檢查合格后方可批準(zhǔn)使用。46、張拉設(shè)備檢

42、查。 張拉設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用， 在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行檢查和校定。 千斤頂與壓力表應(yīng)進(jìn)行配套校定， 以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。 張拉 設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定， 且在有效期范圍內(nèi)， 或監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情 況下標(biāo)定，并做詳細(xì)記錄存檔。經(jīng)檢查滿足要求后方可批準(zhǔn)使用。3、測(cè)量定位檢查橋梁的測(cè)量定位檢查應(yīng)包括橋梁軸線的檢查和頂面高程的檢查。懸澆梁段前， 必須對(duì) 0 號(hào)塊的高程、橋軸線作詳細(xì)復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行懸澆。懸臂澆 筑必須對(duì)稱、平衡地進(jìn)行， 并保證軸線和撓度的偏差滿足設(shè)計(jì)要求和在允許誤差范圍 內(nèi)。模板標(biāo)高應(yīng)符合監(jiān)控單位提供的標(biāo)高， 澆筑后的標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理檢查后應(yīng)及時(shí)報(bào)送

43、監(jiān) 控單位，以便監(jiān)控單位控制線形。測(cè)量時(shí)間應(yīng)在一天中溫度變化不大的時(shí)間內(nèi)（建議 每天在 9 點(diǎn)以前）進(jìn)行。3、模板質(zhì)量的檢查可參照模板檢查的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。 此外還應(yīng)注意： 懸臂澆筑段的模板必須與前段 梁段緊密結(jié)合，以保證線形平順，無明顯折變。4、鋼筋及預(yù)埋件的質(zhì)量檢查 ?？蓞⒄珍摻罴邦A(yù)埋件的質(zhì)量檢查進(jìn)行。5、混凝土澆筑過程中的旁站檢查1 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從前端開始澆筑，至根部與前段混凝土連接處應(yīng)充分振搗，以 確保接頭嚴(yán)密，防止產(chǎn)生裂縫。澆筑時(shí)，采用振搗器振實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。監(jiān) 理人員注意檢查掛籃、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移 位時(shí)，應(yīng)指令承包人及時(shí)進(jìn)行加固和處理

44、。2 澆筑完成待砼達(dá)到終凝后應(yīng)馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并保持不間斷，防止影響砼強(qiáng)度和砼干 縮裂縫。3 砼澆筑前對(duì)縱向預(yù)應(yīng)力管道的安放進(jìn)行檢查位置的準(zhǔn)確性、有無移動(dòng)和漏洞。6、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及孔道壓漿的質(zhì)量檢查 可參照相關(guān)的檢查內(nèi)容進(jìn)行。7、施工期的撓度控制監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查掛籃的拼裝、前移就位及預(yù)壓，記錄并驗(yàn)證預(yù)壓沉落量， 同時(shí)對(duì)同跨對(duì)稱點(diǎn)的高程差進(jìn)行檢查。 懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高， 應(yīng)根據(jù)掛 籃前端的垂直變形和各階段混凝土梁的彈、 塑性變形按監(jiān)控單位提供的數(shù)據(jù)設(shè)置預(yù)拱 度。測(cè)量順序：模板前移定位后一預(yù)應(yīng)力管道鋼筋安裝后一砼澆筑前一澆筑后一預(yù)應(yīng) 力張拉后，都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。8、 合攏段施工的質(zhì)量監(jiān)

45、理合攏段的施工是懸臂澆筑施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 按照一般的施工程序， 通過澆筑合攏 段的混凝土，施加預(yù)應(yīng)力后，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。在合攏段的施工過程中，監(jiān)理工程 師應(yīng)監(jiān)督承包人做好下列事項(xiàng)：CD合攏前應(yīng)調(diào)整兩端中線標(biāo)高，將合攏跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固改換成活動(dòng)支座， 同時(shí)在設(shè)計(jì)合攏溫度時(shí)將兩懸臂的合攏口予以臨時(shí)鎖定。 鎖定力應(yīng)大于釋放任何一側(cè) 各墩的全部活動(dòng)支座的摩擦力。D合攏前應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土的過程中逐步撤除，以使懸 臂撓度保持穩(wěn)定。D合攏段砼澆筑前應(yīng)注意勁型骨架的焊接應(yīng)在全天溫度最低時(shí)進(jìn)行。合攏段的 施工應(yīng)在一天中的最低氣溫時(shí)完成，并在混凝土早期結(jié)硬過程中處于升溫的受壓狀 態(tài)，減少溫

46、度變化對(duì)合攏段混凝土的影響。D必須加強(qiáng)對(duì)合攏段混凝土的養(yǎng)護(hù)，使之保持潮濕狀態(tài)，減少日照引起的溫度 影響。二、預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理（一） 預(yù)應(yīng)力張拉注意事項(xiàng)C 、箱梁混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 90%時(shí)（設(shè)計(jì)規(guī)定）才能進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力。底 板鋼束必須在合攏段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 95% 以上時(shí)方可張拉。所有預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用 兩端同時(shí)張拉。張拉預(yù)應(yīng)力要求按張拉噸位與鋼束引伸量雙向控制。 以張拉噸位為主，以伸長量進(jìn)行校核。張拉前應(yīng)把鋼絞線端頭切齊（鋼絞線不可用電、氧氣切割），判 斷是否有斷絲情況出現(xiàn)，要求在一束鋼絲束中斷絲不大于1% （1 根）。2、箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用 15 12 型時(shí)，要求符合 ASTMA416

47、90A 標(biāo)準(zhǔn) 270 級(jí)規(guī)定的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 1860MP a,設(shè)計(jì)錨下張拉控制應(yīng) 力1395MPa。箱梁縱向單根鋼絞線直徑為 15.2伽，面積為139.0mm2，大噸位群 錨體系；頂板橫向鋼束每股直徑 15.24mm ，扁錨體系；豎向預(yù)應(yīng)力采用精軋螺紋鋼 筋（在箱梁根部， 采用鋼鉸線代替軋螺紋鋼筋， 以利豎向預(yù)應(yīng)力發(fā)揮更大抗剪能力） 。 縱向預(yù)應(yīng)力束管道采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，并輔以真空壓漿工藝，橫、豎向預(yù)應(yīng)力 束管道采用金屬波紋管。3、箱梁預(yù)應(yīng)力錨具采用 OVM15 系列和 OVMBM15 系列錨具， 橫向預(yù)應(yīng)力束 固定端采用 H 型壓花錨。精軋螺紋鋼筋采用 YGM 型

48、錨具。4、 必須在箱梁一個(gè)節(jié)段砼澆注完畢，且砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 85% 后， 方可允許張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。 鋼束張拉完畢后要及時(shí)澆注封錨混凝土， 封錨混凝土表面 顏色必須與梁板相同，并適時(shí)采用真空壓漿法進(jìn)行管道壓漿。5、預(yù)應(yīng)力壓漿真空壓漿優(yōu)點(diǎn)是： 真空壓漿后孔道內(nèi)無空洞，管道內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線水泥漿密實(shí)，鋼絞線不至于被銹蝕； 真空壓漿后，漿與鋼絞線粘結(jié)較好，保證漿與鋼絞線成為一個(gè)整體； 真空壓漿后，能夠保證構(gòu)件的使用壽命。6、真空壓漿的監(jiān)理控制要點(diǎn)：水泥漿水灰比應(yīng)控制在 0.290.35 之間； 壓漿前應(yīng)把灌漿管道空氣抽完，使管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓; 管道內(nèi)應(yīng)達(dá)到0.05 0.08MP a負(fù)壓后方可壓漿

49、，壓漿時(shí)壓力應(yīng)控制在 0.50.7MP a； 壓漿應(yīng)緩慢，均勻，連續(xù)進(jìn)行，壓漿必須飽滿， 現(xiàn)場(chǎng)以排氣孔流出與稠度相同的水泥漿為標(biāo)準(zhǔn)； 壓漿水泥漿的稠度應(yīng)控制在 14S 18S 之間； 壓漿封閉出氣孔后，應(yīng)穩(wěn)定 5分鐘。7、要求預(yù)應(yīng)力鋼束，采用兩端對(duì)稱張拉，張拉力與引伸量雙控制，以張拉力為 主。鋼束兩端各預(yù)留70 cm的工作長度。8、預(yù)應(yīng)力鋼束，錨夾具的質(zhì)量要求： 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線； 鋼絞線進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，檢查其質(zhì)保書，包裝方法及內(nèi)容是否齊全，正確； 鋼絞線表面不得帶有潤滑劑，油污等； 錨夾具應(yīng)有供方提供的試驗(yàn)單及質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，傷痕，銹蝕，尺

50、寸不得超過允許偏差。（二）后張拉法預(yù)應(yīng)力監(jiān)理（1）一般要求：A. 監(jiān)理工程師應(yīng)審閱圖紙，張拉法預(yù)應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算，是否符 合要求。B. 檢查承包人的技術(shù)人員，所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)通過設(shè)備使 用的正式培訓(xùn)。C. 檢查所有設(shè)備是否符合張拉要求 。D. 預(yù)應(yīng)力張拉中，如果發(fā)生下列任何一種情況，監(jiān)理應(yīng)要求對(duì)張拉設(shè)備應(yīng)進(jìn)行重新校定； a .張拉過程，預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；b.千斤頂漏油嚴(yán)重時(shí)；c .油壓表指針不回零時(shí)；d .調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。（2）監(jiān)理對(duì)施工前的準(zhǔn)備要求 搭建張拉施工平臺(tái)，平臺(tái)必須牢固，并且布置好安全防護(hù)設(shè)施； 用空氣壓縮機(jī)清除孔道雜質(zhì)； 將預(yù)應(yīng)力鋼絞線編束，按圖紙編

51、號(hào)，并逐一核實(shí)，驗(yàn)收，妥善保管，防止 在堆放運(yùn)輸和安裝過程中損傷，變形或發(fā)生有害的銹蝕，（3）施工監(jiān)理要求1. 張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。2. 張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度要求不低于15 C。3. 張拉即將開始前，檢查所有的預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點(diǎn)之間是否能自由滑動(dòng)， 同時(shí)構(gòu)件是否自由的適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)。4. 張拉時(shí)檢查混凝土強(qiáng)度達(dá)到圖紙規(guī)定的 90%，底板鋼束必須在合攏段砼 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95% 以上方可張拉。張拉力應(yīng)按圖紙規(guī)定，邊張拉邊量測(cè) 伸長值，并記錄。5. 檢查預(yù)應(yīng)力張拉順序是否符合圖紙規(guī)定。6. 監(jiān)理工程師如無其它要求，預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)從兩端同時(shí)進(jìn)行。7. 當(dāng)

52、僅從一端張拉時(shí)，旁站應(yīng)精確量測(cè)另一端的回縮量，并從千斤頂量測(cè)的 伸長值中給予扣除。8. 圖紙所示的控制張拉力為在錨固前錨具內(nèi)側(cè)的拉力。監(jiān)理在確定千斤頂?shù)?拉力時(shí)應(yīng)考慮錨圈口預(yù)應(yīng)力損失。這些增加的損失以采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)及通過現(xiàn) 場(chǎng)測(cè)驗(yàn)而定（4 ）張拉步驟監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定，按（下圖）控制張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼筋，鋼筋束0 初應(yīng)力1.05 ocom （持荷 2min ）鋼絞線束對(duì)于夾片式等有自錨性能的錨具普通松弛力筋0初應(yīng)力1.03 Ocon （錨固） 低松弛力筋0初應(yīng)力Ocon （持荷2 min ）其它錨具0 初應(yīng)力1.05 （持荷2 min ） ocom （持 荷 2min ）鋼絲束

53、對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具/、普通松弛力筋0初應(yīng)力1.03 Ocon （錨固） 低松弛力筋0初應(yīng)力Ocon （持荷2 min其它錨具0 初應(yīng)力1.05 （持荷2 min ） Ocom （持 荷 2min ）精扎螺紋鋼筋直線配筋時(shí)0 初應(yīng)力6 con （持荷2 min ）曲線配筋時(shí)0 6con （持荷2min ） 0 （上述程序可反 復(fù)幾次）初應(yīng)力6 con （持荷2 min ）注：a .表中Ocon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值：b .兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂降壓，劃線，測(cè)伸長值，插墊等工作基本一致；c .梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉控制應(yīng)力，然后于持荷5 min后測(cè)伸長和錨固；1、初始拉力（一般為張拉力的10%15% ）是把松弛的預(yù)應(yīng)力鋼材拉緊，兩端精確地做標(biāo)志，預(yù)應(yīng)力鋼材的延伸量或回縮量即從該標(biāo)志起量。張拉力和 延伸量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼材由