青島裝配車間后橋大總成裝配線大修比選技術(shù)要求

1、四川建安工業(yè)有限責(zé)任公司 第 9 頁 共 9 頁青島裝配車間后橋大總成裝配線大修比選技術(shù)要求一、項(xiàng)目名稱及簡介：1、項(xiàng)目名稱：大總成裝配線大修(08160101022)2、項(xiàng)目簡介：青島裝配車間后橋大總成生產(chǎn)線已服役10年，部分設(shè)備和工裝老化、磨損嚴(yán)重，已經(jīng)失去初始設(shè)計(jì)的功能，同時(shí)為適應(yīng)滿足正常的裝配要求，結(jié)合國六產(chǎn)品主機(jī)廠要求，需對青島后橋大總成裝配線進(jìn)行維修維護(hù)。3、數(shù)量： 壹套4、報(bào)價(jià)幣種：人民幣5、報(bào)價(jià)幣種：人民幣6、報(bào)價(jià)方式：到用戶最終價(jià)7、交貨日期：合同生效后三周8、交貨地點(diǎn)：青島裝配車間（現(xiàn)場維修）8、保密要求： 投標(biāo)方要鄭重承諾：投標(biāo)方及其代表人等，應(yīng)對招標(biāo)內(nèi)容嚴(yán)格保密。特別當(dāng)

2、不能中標(biāo)時(shí)，投標(biāo)方及其代表人應(yīng)將有關(guān)文件、技術(shù)資料及其圖紙（包括復(fù)印件）及時(shí)、全部地退回。二、甲方提供的原始資料1 本次招標(biāo)的生產(chǎn)線為交鑰匙工程，設(shè)備安裝地點(diǎn)為：青島裝配車間大總成裝配線。2 招標(biāo)方提供原始資料如下：N300P/L、比亞橋大總成圖紙；青島后橋大總成裝配線工裝圖紙等；裝配工序要求氣壓、力矩范圍；3 設(shè)備工作條件：4 電源：電壓380V±10%；頻率：50HZ±1%；5 環(huán)境溫度：-2550；相對濕度：10%95%；氣源：0.30.7Mpa；三、設(shè)備總體要求：1、大總成裝配線組成序號名稱及規(guī)格數(shù)量1氣動(dòng)平衡吊1套2裝配工具1套3大總成裝配線維護(hù)改造1套4板簧安全

3、防護(hù)工裝2套2、大總成裝配線組成技術(shù)要求：2.1氣動(dòng)平衡吊1功能吊裝主減上線裝配2組成明細(xì)1、 氣動(dòng)平衡吊1個(gè)，承載能力80Kg；2、 KPK滑軌和門架各1套，設(shè)備使用覆蓋范圍：2m（線體中心為基點(diǎn)向外）×3m（線體方向）3、 配置相應(yīng)吊具1套3主要技術(shù)要求1、承載能力80Kg；有效使用范圍3000mm×2000mm；2、在0.3MPa0.7 MPa氣壓下能平穩(wěn)快速完成吊裝，單程時(shí)間不超過20S；3、獨(dú)立手柄操作，手柄懸掛高度適宜，手柄設(shè)快速和慢速兩種功能；手柄操作符合人體工學(xué)，操作簡單方便快捷；4、吊裝速度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作簡單方便快捷，單次調(diào)節(jié)需時(shí)不超過10S，如需專用工

4、具則必須配備；5、具有急停、剎車（即松手后停在半空），剎車能力不大于1小時(shí)移動(dòng)1mm；6、吊裝產(chǎn)品活動(dòng)范圍離地0.3m1.4m。7、配置相應(yīng)滑軌和門架，使該設(shè)備活動(dòng)區(qū)域?yàn)?000mm×2000mm。8、配置相應(yīng)吊具1套，吊具簡單實(shí)用。4安全要求結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠2.2裝配工具1、 工具清單：裝配工具規(guī)格數(shù)量廠家型號備注快速接頭M10*12快速接頭M16*1.51預(yù)設(shè)式加油槍N/A12、 主要技術(shù)指標(biāo)：1、1、快速接頭能夠?qū)崿F(xiàn)氣密檢測設(shè)備接口和后橋總成接口10s內(nèi)快速密封連接。頭部螺紋材料具有高剛性和足夠的耐磨性。2、預(yù)設(shè)式加油槍能夠?qū)崿F(xiàn)不同型號、粘度的齒輪油自動(dòng)定量加注，加注精度0.01L

5、,流量誤差小于等于5%，能預(yù)設(shè)3種以上不同體積的加注量。3、工具設(shè)計(jì)符合人體工學(xué)原理、操作簡單便捷、重量輕，能夠滿足操作人員長時(shí)間工作的要求。4、充分考慮工具使用頻次，要求工具功能能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用，維護(hù)保養(yǎng)簡單，使用壽命2年以上。5、提供各類易損件一套。6、表中工具選擇按照工藝技術(shù)要求選擇，滿足技術(shù)要求即可7、在交付設(shè)備驗(yàn)收時(shí)單獨(dú)說明售后服務(wù)、維護(hù)等內(nèi)容及措施8、報(bào)價(jià)時(shí)對上述工具和設(shè)備指明型號和廠家；2.3大總成裝配線維護(hù)改造1、 改造內(nèi)容：序號項(xiàng)目數(shù)量備注1支裝膠注膠機(jī)維護(hù)1套解決注膠機(jī)工作時(shí)溢膠問題。2大總成裝配線隨行工裝托盤部件維護(hù)20個(gè)更換現(xiàn)有大總成裝配線隨行工裝托盤的定位塊和緩沖塊。

6、3下線KPK滑軌1套規(guī)格：1.5m（定軌）×5m（動(dòng)軌）；4三相異步電動(dòng)機(jī)*1及傳動(dòng)絲杠*2。1套電動(dòng)機(jī)具有急停功能。5大總成裝配線電氣線路更換、排線按需對于老化和布置不合理的電氣線路及開關(guān)進(jìn)行更換和重新布置 。對沒有漏電保護(hù)的電箱增加漏電保護(hù)器。對損壞的氣源干濕分離器進(jìn)行更換。6彈簧平衡吊鋼絲繩更換2條半軸總成裝配壓機(jī)彈簧平衡吊鋼絲繩更換。7大總成裝配線體零部件更換1條對上橋料架滾柱*1、上橋電機(jī)罩*1，工位懸掛料盒*9、阻擋器（按需）更換。8大總成裝配線體及外框、橋殼料架、大總成料架噴漆噴漆前要求徹底清理表面異物（舊漆層，灰塵、附著物、銹跡），再進(jìn)行噴漆。二、主要技術(shù)要求：(一）

7、支裝膠注膠機(jī)維修。 總體要求：解決注膠機(jī)工作時(shí)，活塞桿和儲料桶邊緣溢膠問題，減少硅酮密封膠的浪費(fèi)，方便設(shè)備日常的清潔、保養(yǎng)。（二）更換大總成裝配線工裝托盤部件1 所有定位塊和緩沖塊可參照原有尺寸進(jìn)行定做更換2 工裝托盤所有定位塊使用必須使用耐磨材料（聚氨酯），在翻轉(zhuǎn)過程中不得劃傷后橋。3 托盤前后緩沖塊和凸緣緩沖塊，在起到緩沖作用的同時(shí)應(yīng)兼顧足夠的抗沖擊性能，保證使用壽命。4 后橋大總成裝配時(shí)能保持平衡，包括在進(jìn)行螺栓（螺母）擰緊操作和打扭力操作時(shí)；定位件需滿足各產(chǎn)品不同定位高度所需，與后橋各種焊接附件及裝配附件不干涉，同時(shí)有足夠強(qiáng)度和耐磨性；定位件在長期使用過程中不得因松動(dòng)或磨損降低定位精度

8、。5 具體數(shù)量：20套隨行定位工裝（3） 下線KPK滑軌下線電葫蘆滑軌的動(dòng)軌已經(jīng)彎曲變形多次，存在較大安全隱患，更換要求如下：1、 規(guī)格：1.5m（定軌）×5m（動(dòng)軌）；2、 應(yīng)充分考慮承重要求，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠。（4） 三相異步電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線頭及尾部的托盤升降電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)絲杠車間無備用型號，車間后橋供應(yīng)安全庫存為0.5天，若電機(jī)及絲杠出現(xiàn)故障，無備用件及時(shí)更換，將直接影響主機(jī)廠的交付任務(wù)。需備用電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)絲杠一套。 （5） 大總成裝配線電氣線路更換、排線。大總成裝配線大部分電路以老化、電膠帶多次拼接處比比皆是，氣路油水分離器均以報(bào)廢，2018年6月又進(jìn)行了匆忙的整體搬遷，電氣線路雜亂不

9、合理。整改要求如下。1、解決電氣線路老化、長度不合理和布線位置雜亂無序等問題。整改后，要求電氣線路工整、美觀、合理、安全。2、對損壞的放行按鈕更換。開關(guān)次數(shù)壽命不低于50萬次， 對多余無用的放行開關(guān)拆除或做裝飾開關(guān)保留。3、對報(bào)廢的氣源油水分離器進(jìn)行更換。4、對沒有漏電保護(hù)的電源箱增加漏電保護(hù)器。（6） 彈簧平衡吊鋼絲繩更換在不破壞半軸總成裝配壓機(jī)彈簧平衡吊性能的前提下，更換彈簧平衡吊的鋼絲繩及懸掛鋼絲繩，鋼絲繩規(guī)格5mm。（7） 大總成裝配線體零部件更換1、更換上橋料架和裝配線體連接處的滾柱。 直徑（60mm）*長度（850mm）2、拆除主減裝配工位處電機(jī)罩，改為主減速器數(shù)齒平臺。要求臺面以

10、地面為支撐，不得與電機(jī)干涉，臺面穩(wěn)定堅(jiān)固，表面鋪設(shè)耐磨緩沖材料。3、更換生產(chǎn)線懸掛的金屬料盒，要求料盒厚度不得低于3mm。4、按需更換各個(gè)工位松動(dòng)、反應(yīng)不靈敏的阻擋器或零配件。5、油封壓裝工位地面鋪設(shè)防護(hù)鐵板，鐵板2000mm*1000mm*5mm。6、按需更換風(fēng)扇護(hù)罩或風(fēng)扇。（八）大總成裝配線及門架、橋殼料架、大總成料架噴漆1、噴漆顏色與原有顏色相同。2、噴漆前應(yīng)徹底清除表面的灰塵、銹跡、附著物（硅酮膠），舊漆層等再進(jìn)行噴漆，要求噴漆后，漆面光滑、平整，附著力好，不起皮、脫落。2.4 板簧安全防護(hù)工裝。1、總體要求：板簧裝配工位的板簧整托上料（每根約25kg，共70根），工位上拆解捆扎帶后板

11、簧無任何防護(hù)措施，存在很大的倒塌和掉落的風(fēng)險(xiǎn)，直接威脅員工的人身安全。須增加安全防護(hù)工裝，要求如下、具體要求：安全防護(hù)工裝堅(jiān)固可靠，可承受500kg以上沖擊壓力。安全防護(hù)工裝不影響上料、取料等正常操作?？稍O(shè)計(jì)成便捷拆裝或氣動(dòng)升降的結(jié)構(gòu)。板簧料架加高15cm。方便員工取拿最底層板簧。板簧料架臺面在木質(zhì)臺面的基礎(chǔ)上增鋪鋼板臺面。鋼板1020mm*1020mm，厚度不得低于5mm。3、主要設(shè)備元器件配置表（含備件）：序號設(shè)備名稱廠家及型號數(shù)量備注1注膠機(jī)1套2隨行工裝限位塊及緩沖塊20個(gè)3KPK滑軌1套4三相異步電動(dòng)機(jī)1臺5傳動(dòng)絲杠2根6電線、氣管、按鈕開關(guān)、漏電保護(hù)器按需7油水分離器12套8平衡吊

12、鋼絲繩按需9滾柱80*850mm1根10主減數(shù)齒平臺1根11金屬料盒9個(gè)12阻擋器按需13鋼板2000*1000*5mm一塊14風(fēng)扇護(hù)罩按需15油漆按需16板簧防護(hù)工裝1套4、其他要求：4.1電氣及氣動(dòng)控制要求，參見國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；電器控制及氣動(dòng)控制與生產(chǎn)線系統(tǒng)匹配。4.2設(shè)備完整無固件缺損，并配備安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施，安全附件齊全，可靠；設(shè)備電氣安裝符合規(guī)范，漏電保護(hù)裝置和接零可靠、有效。4.3乙方應(yīng)滿足甲方提出的各項(xiàng)技術(shù)要求，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)免費(fèi)提供技術(shù)咨詢。四、技術(shù)資料:設(shè)備制造廠家在工藝方案、設(shè)備及夾具設(shè)計(jì)完成后需和我方討論，獲得我方認(rèn)可后方可投入制造。但設(shè)備制造廠家對設(shè)計(jì)方案、設(shè)備及工藝裝備的

13、正確性、可靠性、完整性負(fù)全部責(zé)任。擁有清晰且完整注釋的PLC程序源碼、人機(jī)界面（觸摸屏）需提供人機(jī)界面程序及畫面中使用到的所有圖片資料。五、驗(yàn)收方式：1.驗(yàn)收地點(diǎn)： 預(yù)驗(yàn)及終驗(yàn)收均在我方公司。2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按照本技術(shù)協(xié)議及雙方認(rèn)可的有效文件內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收。我方代表有權(quán)參與有關(guān)試驗(yàn)和驗(yàn)收。3.驗(yàn)收程序：賣方完成設(shè)備制造后，書面向買方提交驗(yàn)收申請，同時(shí)提供設(shè)備主要零部件的檢查記錄及外購零部件的出廠質(zhì)量合格證；雙方協(xié)商驗(yàn)收時(shí)間。4.驗(yàn)收內(nèi)容：驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。4.1預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容4.1.1預(yù)驗(yàn)收在賣方進(jìn)行，買方現(xiàn)場監(jiān)督，試驗(yàn)樣件由買方提供至賣方。4.1.2設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)及主要部件必須符合技術(shù)協(xié)議的要求

14、。4.1.3快速接頭、定位工裝符合技術(shù)協(xié)議的要求，并能滿足現(xiàn)場裝配。4.1.4預(yù)驗(yàn)收合格后雙方簽訂預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要。4.2設(shè)備的終驗(yàn)收4.2.1預(yù)驗(yàn)收合格后，終驗(yàn)收在我方使用部門所在地進(jìn)行。4.2.2為確保生產(chǎn)和質(zhì)量，需對設(shè)備進(jìn)行為期一個(gè)月的試生產(chǎn)無故障，且產(chǎn)品滿足我方技術(shù)要求，以確認(rèn)設(shè)備的可靠性和隨行夾具的實(shí)用性。4.2.3設(shè)備交貨時(shí)，設(shè)備驗(yàn)收時(shí)提供使用手冊（包括使用方法，調(diào)試方法，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)及維修等）、設(shè)備圖紙（主要零部件）、電氣原理圖、易損件明細(xì)等技術(shù)資料紙質(zhì)版（2套），電子版1套。4.2.4資料移交清單：所有專項(xiàng)設(shè)備的設(shè)備總圖、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖、外購零部件清單，并注明型號產(chǎn)地；以滿足設(shè)備維修復(fù)制

15、需要。所有專項(xiàng)設(shè)備的操作使用手冊（中文）。所有設(shè)備的維護(hù)及常見故障說明手冊（中文）。所有設(shè)備的電氣原理圖(含邏輯電路圖)、電氣接線圖、氣路原理圖、PLC梯形圖。備品備件、易損件清單、制造廠家名稱、地址、聯(lián)系方法及易損件清單和加工圖紙。外購部件附帶說明書及其售后服務(wù)承諾書。4.2.5終驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備連續(xù)使用三個(gè)月無故障，且產(chǎn)品滿足買方技術(shù)要求。 4.2.6終驗(yàn)收合格后，雙方簽訂驗(yàn)收紀(jì)要。六、包裝及運(yùn)輸：設(shè)備采用新而堅(jiān)固木箱，適于長途運(yùn)輸及裝卸，并要求防潮防銹。本設(shè)備采用陸運(yùn)。到貨地點(diǎn)：江山中路199號青島裝配車間七、設(shè)備安裝：1、乙方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試，在安裝調(diào)試期間必須遵守甲方相關(guān)的規(guī)章制度

16、和管理。2、乙方自備安裝調(diào)試所需的工具，起重設(shè)施及其他輔助設(shè)備由甲方提供。3、乙方安裝設(shè)備時(shí)，負(fù)責(zé)完成自身動(dòng)力及介質(zhì)支管線聯(lián)接、設(shè)備與廠房支管、支線聯(lián)接，設(shè)備與支管支線聯(lián)接法蘭或快換插頭由乙方提供。4、甲方提供如安裝調(diào)試現(xiàn)場及所需的電、水、壓縮空氣連接點(diǎn)等。八、 培訓(xùn)事項(xiàng)：1、培訓(xùn)地點(diǎn)：青島裝配車間2、培訓(xùn)對象：操作人員，技術(shù)工藝人員，維護(hù)維修人員；3、培訓(xùn)時(shí)間及內(nèi)容：培訓(xùn)時(shí)間以買方通知為準(zhǔn)；設(shè)備操作及維護(hù) 2小時(shí)設(shè)備常見故障排除2小時(shí)設(shè)備工作原理、參數(shù)設(shè)定及標(biāo)定 2小時(shí) 各項(xiàng)注意事項(xiàng) 2小時(shí)4、培訓(xùn)后各工作人員應(yīng)能熟練掌握基本參數(shù)設(shè)置及故障排除等技能。九、售后服務(wù)：1、賣方對所提供的設(shè)備負(fù)責(zé)1年的免費(fèi)質(zhì)保，保修期內(nèi)賣方及時(shí)有效免費(fèi)提供零部件及服務(wù)；質(zhì)保期外提供