27、安裝分項(xiàng)工程施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、安裝預(yù)埋工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)編制審核批準(zhǔn)日期日期日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人1. 目的：為了明確華南區(qū)域公司工程技術(shù)部對(duì)華南區(qū)域公司在建及新建項(xiàng)目工程安裝預(yù)埋 工程的基本操作要點(diǎn)及質(zhì)量管控要求，用于提升項(xiàng)目公司對(duì)安裝預(yù)埋工程管理。2. 管理要求：2.1項(xiàng)目公司工程部負(fù)責(zé)鋼安裝預(yù)埋工程的檢查、管理工作，應(yīng)重點(diǎn)檢查質(zhì)量通病防 治措施及制作、安裝過程屮對(duì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。2. 2項(xiàng)目公司工程部應(yīng)對(duì)安裝預(yù)埋工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，要求施工單位落實(shí)鋼筋 工程質(zhì)量自檢，組織施工單位和監(jiān)理單位對(duì)安裝預(yù)埋工程進(jìn)行驗(yàn)收，在確認(rèn)預(yù)埋隱蔽工程 施工質(zhì)量符合要求并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后方可進(jìn)行下道

2、工序。2. 3區(qū)域公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)項(xiàng)目公司的安裝預(yù)埋工程質(zhì)量管理工 作，并將安裝預(yù)埋工程質(zhì)量檢查納入項(xiàng)目巡檢內(nèi)容，并進(jìn)行實(shí)測檢查。3. 安裝預(yù)埋工程質(zhì)量控制基本要求3.1工程部管理人員應(yīng)熟悉國家、行業(yè)、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（特別是強(qiáng)制性條文），必須 事先對(duì)安裝各專業(yè)圖紙（給排水、電氣、暖通、智能化、電梯）進(jìn)行審核，對(duì)圖紙中不符 合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的應(yīng)及吋與設(shè)計(jì)人員溝通。3. 2項(xiàng)冃公司工程管理人員應(yīng)掌握工程施工過程屮容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防護(hù)措施， 如：鍍鋅鋼管焊接、一般鋼套管代替防水鋼套管、電氣管路密集敷設(shè)等。3. 3項(xiàng)目公司工程管理人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場巡查，抽查進(jìn)場的電管、接線盒（開關(guān)、插

3、座 盒）、鍍鋅圓鋼及扁鋼、防水套管等原材料的質(zhì)量及質(zhì)量保證文件，檢查電管敷設(shè)及連接、 避雷接地系統(tǒng)焊接、套管敷設(shè)的安裝質(zhì)量和混凝土澆筑吋的保護(hù)措施。3. 4埋入碇內(nèi)的導(dǎo)管、盒（箱）及預(yù)埋板等預(yù)埋件，應(yīng)在碗澆筑前埋設(shè)；埋入磚墻等 砌體內(nèi)的導(dǎo)管及預(yù)埋件宜在砌體施工時(shí)同步埋設(shè)。3. 5預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置、規(guī)格及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。在碗 澆筑前，應(yīng)復(fù)核建筑工程施工圖中標(biāo)明的預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置、規(guī)格和尺寸。3. 6澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行安裝預(yù)埋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：a）避雷接地系統(tǒng)的焊接是否牢固可靠；b）電氣管路（含智能化專業(yè)）型號(hào)、規(guī)格、敷設(shè)線路及點(diǎn)位是否符合圖紙要求及規(guī) 范

4、規(guī)定，接地跨接是否牢固可靠；c）各專業(yè)預(yù)留孔洞的部位是否符合圖紙要求、套管敷設(shè)是否符合規(guī)范規(guī)定；d）安裝各專業(yè)預(yù)埋隱蔽記錄是否與施工現(xiàn)場實(shí)際相符。3. 7當(dāng)預(yù)埋材料的型號(hào)及規(guī)格作變更時(shí)，應(yīng)執(zhí)行變更流程。4. 安裝預(yù)埋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1避雷接地系統(tǒng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)4. 1. 1用于避雷接地系統(tǒng)的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼必須是熱鍍鋅件，品種規(guī) 格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及型材標(biāo)準(zhǔn)要求，具有材質(zhì)檢驗(yàn)證明書及岀廠合格證。4.1. 2施工前應(yīng)熟悉基礎(chǔ)接地施工圖屮接地引上極的柱位號(hào)及設(shè)計(jì)要求，并與現(xiàn)場柱 位圖及配筋比對(duì)清楚。4. 1. 3避雷引上極選取柱內(nèi)對(duì)角的2根直徑n16mm的鋼筋，若直徑v16mm,可

5、選用 四角的4根鋼筋作避雷接地引上極；在底部柱基礎(chǔ)處，采用-40x4mm鍍鋅扁鋼與接地引 上極焊接，并引岀建筑外墻不小于1.2米處，當(dāng)接地電阻測試不滿足設(shè)計(jì)要求吋，此接地 扁鋼可用于增加人工接地網(wǎng)、降低接地電阻值；柱內(nèi)作為引上極的鋼筋，應(yīng)做標(biāo)記（可在 相應(yīng)鋼筋上用顏色漆涂刷標(biāo)記），以保證上下鋼筋的統(tǒng)一性。4. 1. 4作為接地均壓環(huán)的圈梁鋼筋選取圈梁鋼筋上層左右2根直徑216mm,若直徑 16mm,可選用圈梁上層4根鋼筋作接地均壓環(huán)。4.1.5作為避雷接地系統(tǒng)的鋼筋連接處（綁扎或?qū)柑帲?，?yīng)使用直徑12mm的鍍鋅 圓鋼進(jìn)行跨接。4.1.6圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼焊接，耍求雙面焊，焊接長度6d （

6、d為圓鋼直徑）； 扁鋼與扁鋼焊接，要求焊接面不少于3個(gè)棱邊；焊縫要求飽滿，焊后清除焊渣，并涂刷防 腐漆（澆筑在碗內(nèi)不用刷防腐漆）。4.1.7在總等電位箱、局部等電位箱、均壓環(huán)樓層外墻金屬構(gòu)件（窗、欄桿等）處， 應(yīng)預(yù)留接地連接件。要求總等電位箱處預(yù)留-40*4nnn的鍍鋅扁鋼，局部等電位箱處預(yù)留 -25*4mm的鍍鋅扁鋼，均壓環(huán)樓層外墻金屈構(gòu)件處預(yù)留-25*4mm的鍍鋅扁鋼或（i） lomin的鍍鋅圓鋼。4.2電氣導(dǎo)管暗敷施工質(zhì)量控制要點(diǎn)4. 2. 1電氣導(dǎo)管暗敷基本要求4.2.1. 1電氣導(dǎo)管暗敷施工應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作，結(jié)合建筑平面圖對(duì)強(qiáng)、弱電施工平 面圖進(jìn)行綜合性審圖，對(duì)電氣管路的走向進(jìn)行綜

7、合排布，盡量減少交叉管路。4. 2. 1.2電氣導(dǎo)管敷設(shè)宜就近原則，沿最近的線路敷設(shè)，減少彎曲。當(dāng)導(dǎo)管敷設(shè)遇到 下列情況時(shí)，中間宜增設(shè)過路接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于導(dǎo)線敷設(shè)：a）導(dǎo)管長度超過40m,b）導(dǎo)管長度超過30m,c）導(dǎo)管長度超過20m,d）導(dǎo)管長度超過10m,無彎曲；有1個(gè)彎曲； 有2個(gè)彎曲； 有3個(gè)彎曲。4.2. 1.3電氣導(dǎo)管的彎曲部位不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%o4. 2. 1. 4暗敷在碗屮的電氣導(dǎo)管，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，喑敷在室外底 下的電氣導(dǎo)管，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。4. 2. 1.5電氣導(dǎo)管不宜穿越設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物

8、的基礎(chǔ)，若必須穿越時(shí)，應(yīng)釆取相 應(yīng)的保護(hù)措施。暗敷于碗中的電氣導(dǎo)管，其保護(hù)層（管頂部與碗表面的距離）不應(yīng)小于 15mm；用于消防控制的導(dǎo)管，其保護(hù)層不應(yīng)小于30mm。4.2. 1.6暗敷于碗屮的電氣導(dǎo)管，應(yīng)敷設(shè)在二批鋼筋之間，宜在第一批鋼筋綁扎好后 進(jìn)場施工，盒箱采用木屑填充后固定在模板上，導(dǎo)管應(yīng)垂直進(jìn)入盒箱并連接牢固。4. 2. 1. 7電氣導(dǎo)管在殮中暗敷時(shí)，不宜多根并列敷設(shè)，每根導(dǎo)管之間的間距宜在30 50mm以上。4.2. 1.8對(duì)于模板下方具有吊頂?shù)牟课?宜對(duì)電氣導(dǎo)管的敷設(shè)線路在模板上作標(biāo)記（可 用顏色漆沿導(dǎo)管走向在模板上標(biāo)記，待碗澆搗拆模后可留下清晰導(dǎo)管走向標(biāo)識(shí)），有助于 防止確中的

9、電氣導(dǎo)管受到損傷，范例詳見圖1逗-至三三秦運(yùn)氨壬芳工宅匚4. 2. 2鋼導(dǎo)管暗敷要求4.2.2. 1用于地下室等潮濕部位暗敷的鋼導(dǎo)管其壁厚不應(yīng)2mni,用于樓層等干燥部 位暗敷的鋼導(dǎo)管其壁厚不宜1. 5mm.4. 2. 2. 2非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理；喑敷于碗屮的鋼導(dǎo)管，其外壁可 不作防腐處理。4. 2. 2. 3鋼導(dǎo)管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)壁應(yīng)光滑無鐵屑和棱刺，管口處的端面應(yīng)平整、無毛刺。4. 2. 2. 4鍍鋅鋼導(dǎo)管的連接要求：q鍍鋅鋼導(dǎo)管z間采用管接頭螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2,連接 后其外露螺紋宜為23扣，兩管口間距不應(yīng)5mm。暗敷在栓中的導(dǎo)管接頭處應(yīng)采

10、取防混 凝土漿液滲入的措施。b）鍍鋅鋼導(dǎo)管與盒（箱）連接采用螺紋連接，用鎖緊螺母進(jìn)行連接固定，管端螺紋宜 外露鎖緊螺母23扣。4. 2. 2. 5非鍍鋅鋼導(dǎo)管的連接要求：a）壁厚2伽的非鍍鋅鋼導(dǎo)管之間可采用套管焊接，套管長度不應(yīng)小于管外徑的2.2 倍，管口處應(yīng)位于套管的中心，焊縫應(yīng)密實(shí)，焊縫外觀應(yīng)飽滿。與盒（箱）亦可采用焊接 連接，管口宜垂肓:突進(jìn)盒（箱）內(nèi)35mni, h焊后應(yīng)在焊接處進(jìn)行防腐處理，其面漆顏 色應(yīng)與盒（箱）面漆的顏色基本一致。b）壁厚w2mm的非鍍鋅鋼導(dǎo)管z間采用管接頭螺紋連接，其螺紋采用電工管板牙配置, 其連接要求與鍍鋅鋼導(dǎo)管一致。4. 2. 2. 6薄壁鍍鋅鋼導(dǎo)管（jgd

11、緊定式及keg扣壓式鋼導(dǎo)管）的連接要求：q薄壁鍍鋅鋼導(dǎo)管均應(yīng)選用牛產(chǎn)廠家配套的標(biāo)準(zhǔn)連接部件進(jìn)行導(dǎo)管之間、導(dǎo)管與盒 （箱）的連接。b） jgd緊定式薄壁鋼導(dǎo)管的連接部位自帶緊定螺栓，鋼導(dǎo)管連接后的緊定螺栓應(yīng)擰 至螺栓頭斷裂為止；連接部件樣品詳見圖2。jgd緊定式莒壁鋼導(dǎo)笞連決部件-c）kbg扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接部件安裝后，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行扣壓操作。嚴(yán)禁采 用尖銳物體敲打形成扌】1壓點(diǎn)。管路為水平敷設(shè)吋，宜在管路上、下方分別扌ii壓；管路為垂 直敷設(shè)時(shí)，宜在管路左、右側(cè)分別扣壓。管徑25mm的kbg管，扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn)， 管徑32mm的kbg管，扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn)；連接部件樣品詳見圖3所示。

12、d）暗敷在碗中的薄壁鍍鋅鋼導(dǎo)管接頭處應(yīng)采取防混凝土漿液滲入的措施。4.2. 2. 7鋼導(dǎo)管的接地連接要求：q鍍鋅鋼導(dǎo)管在管接頭、管與盒（箱）連接處需進(jìn)行接地跨接處理，采用專用接地線 卡跨接，跨接線應(yīng)采用截面面積4mm2的銅芯軟線，范例如圖4所示。b）非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端應(yīng)采用"6儷的圓鋼焊接，作為接地 跨接線，范例如圖5所示。圖5非摟鋅鋼導(dǎo)爸接地跨接卜4.2.3可撓金屬導(dǎo)管的暗敷要求4. 2. 3. 1在干燥場所敷設(shè)，可采用基本型可撓金屈導(dǎo)管；在潮濕場所敷設(shè)或直埋地下, 應(yīng)采用防水型可撓金屬導(dǎo)管；敷設(shè)在殮內(nèi)可采用基本型或防水型可撓金屬導(dǎo)管。4. 2. 3. 2當(dāng)可撓

13、金屬導(dǎo)管彎曲敷設(shè)時(shí)，在兩盒（箱）之間的彎曲角度之和不應(yīng)小于 270° , 口彎曲處不應(yīng)多于3個(gè)，最大的彎曲角度不應(yīng)小于90°。4. 2. 3. 3可撓金屬導(dǎo)管管間和盒（箱）間的連接應(yīng)采用與導(dǎo)管型號(hào)規(guī)格相適配的專用 接頭，連接應(yīng)牢固可靠，并用配套的專用接地線卡跨接。4. 2. 3. 4可撓金屬導(dǎo)管不應(yīng)作為接地線的連續(xù)導(dǎo)體。4. 2. 3. 5可撓金屬導(dǎo)管的實(shí)際應(yīng)用范例如圖6所示，其部分配件樣品如圖7所示。©7可撓金扈導(dǎo)管部分管配件*4. 2. 4剛性塑料絕緣導(dǎo)管的暗敷要求4. 2. 4.1剛性塑料絕緣導(dǎo)管不宜敷設(shè)在穿越高溫的易受機(jī)械損傷的場所。4. 2. 4. 2暗

14、敷在墻內(nèi)或栓內(nèi)的剛性塑料絕緣導(dǎo)管，應(yīng)是中型及以上的塑料絕緣導(dǎo)管。4. 2. 4. 3直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性塑料絕緣導(dǎo)管在穿出樓面的一段，應(yīng)有大于 500mm高度的防機(jī)械撞擊損傷的保護(hù)措施。4. 2. 4. 4剛性塑料絕緣導(dǎo)管及配件在敷設(shè)加工煨彎時(shí)，應(yīng)在原材原理允許的環(huán)境溫度 下進(jìn)行，且不宜低于-15。co4. 2. 4. 5剛性塑料絕緣導(dǎo)管管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用承插 配件連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，出口處牢固密封。4. 2. 5磴墻板內(nèi)電氣導(dǎo)管的暗敷要求4. 2. 5. 1暗敷于碗墻板內(nèi)的電氣導(dǎo)管，應(yīng)依據(jù)所連接的線盒確定其導(dǎo)管的走向，線盒 定位時(shí)應(yīng)參照土建專業(yè)的

15、標(biāo)高線及軸線，并應(yīng)考慮到鋼筋保護(hù)曾德厚度，線盒面板盡可能 做到與模板（封板）平齊；導(dǎo)管垂直進(jìn)盒如有難度，可煨制定身彎后再進(jìn)盒，如圖8所示。:n碇墻板內(nèi)導(dǎo)管及線盒暗敷示意圖-4. 2. 5. 2對(duì)于暗敷在殮墻板內(nèi)的配電箱，其箱體暗敷可采用二次安裝法。在碗墻板鋼 筋綁扎階段，采用比配電箱箱體大二號(hào)以上的木箱，暗敷于栓墻板內(nèi)，待配電箱安裝吋， 用其箱體置換木箱，周圍碗砂漿填實(shí)固定，范例如圖9所示。圖9碇墻板配電箱暗敷二次安裝4.3穿墻、穿樓板預(yù)留孔、預(yù)埋套管敷設(shè)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)4. 3.1對(duì)于穿墻、穿樓板部位的預(yù)留孔、預(yù)埋套管應(yīng)依據(jù)建筑軸線確定坐標(biāo)位置，對(duì) 上下同一坐標(biāo)位置的預(yù)留孔、預(yù)埋套管中心內(nèi)線

16、偏差要求不大于8mmo4. 3.2安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及隔房內(nèi)的 套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm；要求套管底部應(yīng)與樓板底面相平。穿過樓板的套管與 管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃密室材料和防水油膏填實(shí)，端面應(yīng)光滑。4. 3. 3安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與裝飾面齊平。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻 燃密室材料填實(shí)，端面應(yīng)光滑。4.3.4管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻，應(yīng)采用防水鋼套管，范例如圖10所示； 對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物外墻及振動(dòng)管道穿越墻壁處（如碗水池出水管與水泵連接處） 應(yīng)采用柔性防水鋼套管，范例如圖11所示；設(shè)置在確中的防水鋼套管內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處

17、理，設(shè)置在磚墻中的防水鋼套管內(nèi)外壁均應(yīng)防腐處理。國10防水鋼套能圖11柔性防水例奩管.4. 3. 5穿越地下室外墻的剛性套管，應(yīng)進(jìn)行等電位連接或與接地主干線連接。4. 3.6穿墻、穿樓板套管應(yīng)可靠固定，剛性套管可與鋼筋焊接固定，塑料套管可用鐵 絲綁扎固定，栓澆搗吋應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控其坐標(biāo)位置是否偏移。4. 4人防安裝工程預(yù)埋敷設(shè)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)4. 4. 1當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻 短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管，如圖12圖14 所示。圖13帶有密閉矣環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉奇墻短管（雙面沖擊波）lt ff枚2nd1r2l6廠圖1

18、4帶有密閉翼壞的電氣密閉穿境短管.4. 4.2給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼 管。4. 4.3通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、 均勻、嚴(yán)密。4. 4. 4密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050儷。 密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。4.4.5密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)于周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的 軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。4. 4. 6密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列要求：a）電纜、電線穿墻短管義務(wù)3050mm；b）給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；

19、c）通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于loommo4. 4.7密閉穿墻短管作套管吋，應(yīng)符合下列要求：q在套管與管道z間應(yīng)用密封材料填充密室，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長 度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于loommob）管道在套管內(nèi)不得有接口。c）套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。4. 4. 8密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須 對(duì)插。4. 4. 9當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊 密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。4. 5安

20、裝工程預(yù)埋鋼板敷設(shè)質(zhì)量控制要求4. 5.1安裝各專業(yè)靜止設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、支架、大型吊燈吊鉤在確定具體安裝位置后, 可采用磴板、磴墻中預(yù)埋鋼板的方式固定其支架及吊鉤，效果好于膨脹螺栓固定法（注： 設(shè)備基礎(chǔ)不宜直接與底（樓）板鋼筋連接）。4. 5. 2用于預(yù)埋的鋼板厚度不宜小于8mm,尺寸不宜小于loommx 100mm。4. 5. 3預(yù)埋鋼板四角宜采用不小于© 10mm的圓鋼與其焊接，焊接長度應(yīng)大于6d （d為 圓鋼直徑），并應(yīng)雙面焊接；圓鋼形式宜為“z”，一端與鋼板焊接，一端與鋼筋焊接。 范例如圖15所示。4. 5. 4預(yù)埋鋼板面應(yīng)與碗面平齊，其坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5成品保護(hù)措施

21、5.1電氣導(dǎo)管敷設(shè)完畢，所有敞開的管口均應(yīng)采取密封保護(hù)措施。5. 2對(duì)高出樓板的電氣導(dǎo)管，可采用加套鋼管或木箱的保護(hù)措施，應(yīng)特別注意土建拆 模吋電氣導(dǎo)管的防護(hù)。5. 3暗敷在碗樓板、碗墻板上的盒（箱），在土建拆模及清理完畢后，應(yīng)及時(shí)掏空盒 （箱）內(nèi)的填充物，清理盒（箱），使用鐵絲穿導(dǎo)管或壓縮空氣吹入法確定導(dǎo)管通暢無堵 塞。5. 4對(duì)于暗敷在地下室及潮濕部位的盒（箱），盒（箱）清理后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5. 5在土建頂板、墻面抹灰前，宜對(duì)盒（箱）進(jìn)行臨吋封閉，加蓋臨吋封板。5. 6預(yù)埋套管內(nèi)的填充物可在管道安裝前清理；樓板上預(yù)留孔（洞）在土建拆模后， 應(yīng)在上部加蓋封板，防止物品從孔（洞）處墜落。6安裝預(yù)埋工程質(zhì)量檢查要求6.1主控項(xiàng)目（檢驗(yàn)方法