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1、    動(dòng)車組輪對(duì)多邊形危害及預(yù)防措施分析    宋相威摘要:crh3型動(dòng)車組是我國(guó)高速鐵路客車的主要車型,自2015年crh3型動(dòng)車組發(fā)生多起車輪多邊形引起軸端螺栓松脫折斷故障,嚴(yán)重影響動(dòng)車組的行車安全。本文簡(jiǎn)述了輪對(duì)多邊形對(duì)動(dòng)車組行車安全產(chǎn)生的影響,掌握了多邊形的形成和發(fā)展規(guī)律,提出了改進(jìn)車輪鏇修工藝、噪聲監(jiān)控、提高車輪硬度、增加踏面修形器等抑制車輪多邊形的措施。關(guān)鍵詞:動(dòng)車組;多邊形;輪對(duì)一、車輪多邊形概念及危害車輪多邊形是指車輪沿圓周方向存在規(guī)則的波浪形狀的磨耗,是車輪失圓的一種形式。車輪沿圓周方向極坐標(biāo)圖可反映車輪的多邊形狀態(tài),1、2、3和4階

2、不圓分別表現(xiàn)為偏心、橢圓、三角形和四邊形,依次類推為高階多邊形。二、多邊形發(fā)生頻次的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)1、噪音監(jiān)控原理,及噪聲與多邊形的關(guān)系高速鐵路噪聲主要有輪軌噪聲、氣動(dòng)噪聲、集電系統(tǒng)噪聲、車體鋼結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲等部分組成,當(dāng)列車運(yùn)行速度達(dá)到300km/h時(shí),輪軌激烈及其產(chǎn)生的的噪聲起主要作用。輪軌激烈常由鋼軌表面粗糙度(波磨、焊接接頭和擦傷)、車輪表面粗糙度等因素決定。車輪多邊形與振動(dòng)、噪聲在頻域上存在對(duì)應(yīng)關(guān)系:鏇修前,車內(nèi)振動(dòng)、噪聲異常的頻率與車輪的19、20 階相對(duì)應(yīng);車輪鏇修后,無多邊形,使得之前振動(dòng)、噪聲的主導(dǎo)頻率564 hz、532 hz 顯著降低。多邊形顯著的車內(nèi)噪聲一定大,噪聲大的多邊形不

3、一定顯著,因此噪聲測(cè)試可作為初步檢測(cè)手段,在噪聲大的基礎(chǔ)上需進(jìn)一步測(cè)試車輪多邊形。2、基于噪音測(cè)試判定的多邊形故障分布情況(1)故障和噪聲隨月份分布情況。2016年1-3月轉(zhuǎn)向架故障和噪聲超標(biāo)車組較少,在4月份開始凸顯,5、6月份爆發(fā),7月份仍有增加的趨勢(shì)。2015年同樣是5、6、7月份屬于故障的高發(fā)期。(2)故障、噪聲與車型的分布情況。轉(zhuǎn)向架故障主要發(fā)生在crh380bl型動(dòng)車上,crh380bl累計(jì)發(fā)生了79起,crh380cl發(fā)生3起,crh380b/bg/bk發(fā)生7起。(3)故障、噪聲與輪對(duì)廠家統(tǒng)計(jì)結(jié)果。轉(zhuǎn)向架故障主要發(fā)生在裝用bvv車輪的動(dòng)車組上,共發(fā)生83起,其余6起發(fā)生在裝用智奇

4、車輪的車組上;噪聲超80db的車組大部分也是bvv車輪,累計(jì)131列次,智奇15列次,bvv和智奇混裝車組13列次。(4)北京局crh3動(dòng)車組多邊形故障和噪聲情況故障主要發(fā)生在crh380bl型動(dòng)車組上:84起故障中77起發(fā)生在crh380bl型車,其余7起發(fā)生在crh380b型動(dòng)車組上。(配屬北京局crh3型動(dòng)車組77列,35列crh380bl/cl型車,42列為crh380b/bg型車)三、多邊形的整治及效果1、利用踏面修形減少多邊形故障及應(yīng)用效果(1)結(jié)構(gòu)及控制邏輯介紹既有crh3型動(dòng)車組需對(duì)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架及枕梁進(jìn)行適應(yīng)性改造,設(shè)計(jì)新的制動(dòng)吊座,采用4個(gè)m12螺栓安裝踏面修形器。cr400b

5、f動(dòng)車組新造時(shí)已全部加裝踏面修形器。研制特殊配方的研磨子,在樹脂、橡膠材料中加入剛玉、氧化硅等高莫氏硬度的材料(莫氏硬度為8以上),以達(dá)到高效修正車輪踏面的目的并適當(dāng)延長(zhǎng)研磨子使用壽命。為更好的起到踏面修形功能,在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上,采用了如下控制邏輯:(1)手柄常用制動(dòng)(非eb、ub緊急制動(dòng));(2)速度大于30km/h;(3)輪對(duì)無滑行。動(dòng)作形式:動(dòng)作20s,緩解10s進(jìn)行間歇式動(dòng)作。2017年2月,配屬北京局的crh380b-5545l動(dòng)車組結(jié)合高級(jí)修加裝了踏面修形器,中車長(zhǎng)客股份對(duì)車輪多邊形、踏面磨耗和研磨子磨耗等進(jìn)行跟蹤測(cè)試,目前已運(yùn)用考核58萬公里,經(jīng)歷了3個(gè)鏇修周期。加裝踏面修形器的

6、車輪在3個(gè)鏇修周期均未出現(xiàn)多邊形,未加裝修形器的車輪在鏇修周期內(nèi)部分車輪出現(xiàn)了顯著的多邊形。cr400bf動(dòng)車組均安裝了踏面清掃裝置(除首列試驗(yàn)車0503),對(duì)5列車(5001-5005)的多邊形進(jìn)行了跟蹤,5列車鏇修里程25萬公里,鏇后走行15萬公里時(shí)5列車均無多邊形,鏇后20萬和25萬公里時(shí),個(gè)別車輪存在多邊形,0503有7個(gè)車輪存在多邊形(無踏面清掃裝置)。cr400bf動(dòng)車組由于運(yùn)行交路和踏面修形器控制方式原因,導(dǎo)致其研磨子量和車輪磨耗量是5545動(dòng)車組的四分之一,通過踏面修形器起到的作用有限,還不足以完全抑制車輪多邊形2、采用車輪滾壓方式減少多邊形及應(yīng)用效果通過滾壓強(qiáng)化,對(duì)表層材料局

7、部加壓,使車輪表面發(fā)生微小的塑性變形,產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力強(qiáng)化車輪表面,提高車輪的硬度和疲勞強(qiáng)度,以增強(qiáng)車輪的耐磨性。滾壓是在輪對(duì)鏇修完后進(jìn)行,將切削刀具更換為滾壓輪,按照鏇修后的踏面廓形進(jìn)行滾壓,由于滾壓是以加工后的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),因此滾壓精度高,同時(shí)無需為滾壓?jiǎn)为?dú)進(jìn)行裝夾和測(cè)量。累計(jì)跟測(cè)試經(jīng)滾壓的車輪232片,其中11片車輪存在顯著的多邊形,多邊形占比為4.7%;測(cè)試未滾壓的車輪200片,其中21片車輪存在多邊形,多邊形占比為10.5%??梢?,滾壓后的部分車輪仍出現(xiàn)了多邊形,但多邊形比例要小于未滾壓的車輪,因此,滾壓可在一定程度上抑制多邊形的發(fā)展,但無法徹底解決多邊形問題。尤其是針對(duì)小輪徑的車輪,滾壓后的硬度只能提升到290-300hb;針對(duì)這一問題,江西中機(jī)公司同赫根賽特公司進(jìn)一步優(yōu)化了滾壓參數(shù),車輪硬度能進(jìn)一步提升到340hb,且縮短滾壓時(shí)間。3、改變材質(zhì)提升車輪硬度bvv車輪和小輪徑的智奇車輪硬度偏低是多邊形比例高的原因之一,采用er8c和q3r車輪材質(zhì),提高車輪硬度可在一定程度上抑制多邊形的產(chǎn)生:bvv公司er8c材質(zhì)車輪;經(jīng)檢測(cè)分析,bvv公司的er8c材質(zhì)車輪在踏面及以下10mm以內(nèi)存在貝氏體組織,不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,運(yùn)用考核失敗,待專家評(píng)審后確定后續(xù)方案。新日鐵q3r材質(zhì)車輪。日本新日鐵住金公司研

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