設備檢修三級驗收制度和見證點

1、設備檢修三級驗收管理制度1總則1.1為了不斷提高設備檢修質(zhì)量，凡設備進行a、c級檢修，必須做好質(zhì)量檢査和驗收丄作， 為此，特制定木制度。1.2三級驗收是班組、部門、公國三個管理層次根據(jù)檢修的性質(zhì)和要求對不同檢修項目進行分 級驗收的制度。1.3每一個檢修人員和參加驗收的人員，必須具有高度的責任感，嚴格貫徹檢修人員自檢與驗 收人員檢驗相結(jié)合的原則，做到“不好不交，不好不收”。1.4三級驗收必須按規(guī)定的項目進行，驗收人員應堅持原則，堅持標準，嚴格把關(guān)，熱情指導, 對h己驗收的項bl作出評價，并簽字負責。1.5有關(guān)各項技術(shù)監(jiān)督的驗收項目，應有監(jiān)督專職人員參加。1.6固改、技改等工程項目的驗收，參照木制

2、度原則執(zhí)行。1.7檢修部門內(nèi)部的驗收證書可參照本制度的規(guī)定白行設計并報技術(shù)管理部門審定備案。1.8分段驗收證書和總體驗收證書均為一式三份，部門、技術(shù)管理部門、檔案室各一份存檔。 2三級驗收的分類2.1主設備a級檢修的驗收工作分為班組零星驗收，部門分段驗收和公司總體驗收三種。2. 2主設備c級檢修和主要輔助設備a級檢修的驗收工作，分為班纟fl零星驗收和部門總體驗收 兩種。2.3輔助設備c級檢修的驗收工作，只進行班組的總體驗收。2.4臨檢、事故搶修屮屈三級驗收項口的檢修工作同樣需辦理相應的驗收手續(xù)。3三級驗收人員的組成3.1零星驗收由檢修班長或班組技術(shù)員負責組織。3.2分段驗收由部門的分管領(lǐng)導負責

3、組織，部門專業(yè)技術(shù)員，檢修班長、工作負責人、班組技 術(shù)員參加。技術(shù)管理部門專職工程師參加重點項目的分段驗收，對具它分段驗收項口進行必要的抽 査。有關(guān)監(jiān)督項冃的分段驗收工作必須有監(jiān)督專職人員參加。3.3主設備a級檢修后的總體驗收由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師主持，技術(shù)管理部門負責人、專 職工程師、監(jiān)督專職人員、及有關(guān)部門的負責人、分管負責人和部門技術(shù)員、安全管理部門的有關(guān) 人員參加，組成公司驗收委員會。3.4主設備c級檢修和主耍輔助設備a級檢修的總體驗收由檢修部門負責人或分管負責人組 織，專業(yè)技術(shù)員、班長和班組技術(shù)員參加。4各級驗收人員的職責4.1檢修工作負責人對丿施工人員的安全、丿施工工藝的正確性、

4、技術(shù)記錄的準確性、施工現(xiàn)場的 文明衛(wèi)生負責，并提出零星驗收和分段驗收巾請，參加零星驗收和分段驗收。4.2班長和班組技術(shù)員對零星驗收的項冃、復測數(shù)據(jù)的準確性、技術(shù)記錄的齊全、施工工藝的 質(zhì)量負責并組織進行零星驗收，參加分段驗收。4.3檢修專業(yè)負責人或檢修部門負責人負責分段驗收的組織工作，并負責向公司驗收委員會匯 報分段驗收情況，填寫“工程竣工驗收申請書”、“工程檢修竣工冷態(tài)驗收書”和“工程檢修熱態(tài) 驗收書”。4.4分段驗收成員對零星驗收項冃的齊全、技術(shù)記錄的完整、所測數(shù)據(jù)的準確性、轉(zhuǎn)動設備試 運行的狀況、分段驗收評價的準確性負責。4.5公司驗收委員會成員應檢查各部門檢修項冃的完成情況，對設備技術(shù)

5、狀況檢查的止確、分 段驗收報告、技術(shù)記錄、試驗報告、完整性檢査及設備檢修最終評價的準確性負責，并填寫“工程 檢修最終驗收證書”o4. 6技術(shù)監(jiān)督專職人員對監(jiān)督項f1的正確性負責。5三級驗收的方法5. 1零星驗收的方法：5.1. 1在某一設備檢修工作結(jié)束或設備檢修的某一工序完成后，檢修工作負責人應認真進行自 檢，認為檢修質(zhì)量符合要求，各種技術(shù)記錄齊全試驗報告完備，即可向檢修班長申請進行零星驗收。5.1.2驗收時，驗收人必須仔細聽取檢修工作負責人對檢修工作的匯報，認真審閱“檢修工作 卡片”或現(xiàn)場記錄簿上施工記錄、各種技術(shù)數(shù)據(jù)和試驗報告，必要時對某些冇疑問的重要數(shù)據(jù)進行 現(xiàn)場實測。對某些特殊工藝必須

6、檢核特殊記錄（如高壓管道的焊接應核對焊接人的鋼印代號等）。5.1.3驗收負責人如發(fā)現(xiàn)某些檢修質(zhì)量不符合標準或技術(shù)記錄不全，應及時指出，由檢修人員 返工或補全，經(jīng)驗收負責人再次檢查認可后，根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行評價，并在“檢修工作卡片” 上簽字負責（附表一）。5.2主設備a級檢修后的分段驗收方法：5.2.1應進行分段驗收的檢修項目完成后，由檢修工作負責人填寫“設備檢修分段驗收證書” 向部門申請進行分段驗收。（見附表二）2. 2驗收人員應仔細聽取檢修工作負責人對檢修情況及零星驗收情況的匯報，認真檢查各項 施工技術(shù)記錄和有關(guān)試驗報告，必要時對某些有疑問的重要數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場實測，凡能夠轉(zhuǎn)動的機械 都應進行

7、試轉(zhuǎn)。5. 2. 3凡屬于技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的檢修項目必須經(jīng)監(jiān)督專職人員驗收合格并簽字示方能進行纟r 裝和試運轉(zhuǎn)。5.2.4對驗收中發(fā)現(xiàn)的檢修質(zhì)量或技術(shù)數(shù)據(jù)不符合要求處，應堅持返工處理補齊數(shù)據(jù)，肓至達 到質(zhì)量標準的要求，再重新履行驗收手續(xù)。5.2.5經(jīng)過檢查和試驗認為滿意后，對根據(jù)質(zhì)量標準進行評價。驗收人員應在“設備檢修分段 驗收證書”上簽署驗收意見。5. 3主設備a級檢修后公司總體驗收分為冷態(tài)總體驗收，熱態(tài)總體驗收和最終總體驗收三個階 段。5. 4主設備a級檢修后公司冷態(tài)總體驗收的方法：5. 4. 1 a級檢修工作結(jié)束示，各檢修分管負責人應填寫“工程竣工驗收屮請書”和“工程檢修 冷態(tài)驗收證書”，

8、捉出a級檢修的自評意見，上報公司驗收委員會屮請進行冷態(tài)總體驗收（見附表 三、附表四）4. 2冷態(tài)總體驗收應在a級檢修結(jié)朿，機組整體啟動的前一天山生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師主 持召開有公司驗收委員會成員參加的冷態(tài)總體驗收會議，在驗收會議上，各部門分管負責人應向公 司驗收委員會提交“設備檢修分段驗收證書”和所有a級檢修的技術(shù)記錄，試驗報告，同吋匯報a 級檢修中的安全情況，檢修質(zhì)量，勞動力和材料便用情況，重大技改項冃等，a級檢修過程中所發(fā) 生的重大問題和處理過程均應報告。5.4.3公司驗收委員會成員應認真檢查現(xiàn)場設備檢修悄況，征求運行人員對檢修工作的意見。4.4公司驗收委員會在認真聽取各檢修分管負責人的

9、匯報及檢查了各項檢修技術(shù)資料后，應 根據(jù)檢修質(zhì)量標準、分段驗收、部分試轉(zhuǎn)和現(xiàn)場檢查的結(jié)果，依據(jù)冷態(tài)評價標準，由技術(shù)管理部門 對檢修部門的a級檢修質(zhì)最作出復評意見。并填寫在“工程檢修竣丁冷態(tài)驗收證書”上。5. 4. 5總工程師根據(jù)檢修部門口評和技術(shù)管理部門復評意見，對檢修部門冷態(tài)總體驗收作出總 的評價。5.4.6根據(jù)冷態(tài)總體驗收悄況，由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師決定開機啟動的吋問。5.5主設備a級檢修后，公司熱態(tài)總體驗收方法：5. 5.1在機組并網(wǎng)運行15天后，各檢修分管負責人填寫“工程檢修熱態(tài)驗收證書”，提出口 評意見，上報公司驗收委員會審定。（附表五）5.5.2由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師組織廠驗收

10、委員會檢查設備的技術(shù)狀況，運行工況，重點檢 查設備投運后的主要經(jīng)濟指標，設備缺陷，a級檢修中設備改進的效果等方面的情況。5.5.3公司驗收委員會在重點檢查了設備投運后主要經(jīng)濟指標，設備缺陷,a級檢修屮設備改進 的效果等方而的情況后，根據(jù)熱態(tài)評價標準，對設備的熱態(tài)質(zhì)量作出評價，并由技術(shù)管理部門對各專 業(yè)的熱態(tài)質(zhì)量作出復評意見，并填寫在“工程檢修熱態(tài)驗收證書”上。5.5.4總工程師根據(jù)部門專業(yè)的口評、技術(shù)管理部門復評意見，對檢修部門熱態(tài)總體驗收作出 總的評價。5.6檢修部門在冷、熱態(tài)總體驗收結(jié)束后，填寫“工程竣工報告書”上報公司。（見附表六）7主設備a級檢修最終總體驗收的方法：7.1主設備a級檢修

11、投運一個月后，檢修各專業(yè)應向公司上報“a級檢修總結(jié)”。5.7.2由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總t程師主持召開公司驗收委員會會議，根據(jù)主設備冷、熱態(tài)總體驗 收的評價及主設備運行的情況和技術(shù)狀況，作出最終驗收評價。7.3由技術(shù)管理部門根據(jù)冷、熱態(tài)驗收總評價及機組運行狀況填寫“工程檢修最終驗收證 書”，總工程帥對a級檢修作出整體評價，生產(chǎn)副總經(jīng)理根據(jù)檢修質(zhì)量標準，運行的技術(shù)狀況及冷 熱態(tài)總體驗收證書，作出最后評價（見附表七）。5. 8主設備c級檢修和輔助設備a級檢修后的總體驗收方法，參照主設備a級檢修后公司總驗 收程序進行，由專業(yè)分管負責人或部門負責人作出檢修質(zhì)量的評價并上報技術(shù)管理部門。6三級驗收和評價標準6

12、.1各級驗收的評價分為優(yōu)、良、合格、不合格四種。6. 2班組零星驗收的評價根據(jù)檢修工藝質(zhì)量標準進行，符合質(zhì)量標準上限的為優(yōu)，符合質(zhì)量標 準的為良，經(jīng)過返工后才達到質(zhì)量標準的為合格，否則為不合格。3分段驗收的評價標準3.1評為“優(yōu)”的標準：3. 1. 1設備檢修的各項技術(shù)記錄，試驗報告和驗收證書等原始記錄正確，詳細、齊全、整潔。6. 3. 1.2符合質(zhì)量標準的上限。6. 3.1.3零星驗收評價為“優(yōu)”的項目為90%以上，其余均為“良”。3.1.4在檢修中未發(fā)生人身和設備未遂以上的事故。3.1.5檢修后現(xiàn)場及設備整齊、清潔。6. 3.2評為“良”的標準：6. 3. 2. 1原始記錄正確、詳細、齊全

13、。6. 3. 2. 2零星驗收評價“良”以上的項冃達95%以上。6. 3. 2. 3雖有小返工，但仍符合質(zhì)量標準的要求。3. 2. 4非檢修人員過失而使檢修進度延長。6. 3. 2. 5檢修后現(xiàn)場及設備整齊、清潔。6. 3.3評為“合格”的標準：6. 3. 3. 1原始記錄不詳細，有錯誤，經(jīng)驗收人員指出后作了補充修改。6. 3. 3. 2個別項目達不到質(zhì)量標準要求，但經(jīng)過驗收人員同意并且能維持設備的正常運行。6. 3. 3. 3由于檢修人員的過失，耒能按計劃進度完成檢修項h，但對整個檢修工期無影響。6. 3. 3. 4檢修后現(xiàn)場設備基本上保持整齊、清潔。6. 3.4評為“不合格”的標準：凡達不

14、到“合格”標準的項目為“不合格”，不合格的檢修項目必須返工后再驗收。6.4主設備a級檢修后冷態(tài)總體驗收評價標準：6. 4. 1評為“優(yōu)”的標準：6. 4. 1.1全部完成了檢修計劃規(guī)定的標準、特殊項f1,并且還消除了檢修中發(fā)現(xiàn)的重大問題。6. 4. 1.2比計劃工期提前了兩天或在計劃工期內(nèi)完成了較多的非計劃項日，其總工時相當于兩 天的工時。6. 4.1.3安全方面做到無事故，無障礙，無火災，無輕傷，無惡性未遂。6. 4.1.4分段驗收項f1屮有90%以上評價為“優(yōu)”，其余為“良”。6. 4.1.5轉(zhuǎn)動設備或系統(tǒng)充壓一次成功，轉(zhuǎn)動設備振動達“優(yōu)”不發(fā)熱，試轉(zhuǎn)或充壓無泄漏， 原設備上安全設丿施完整

15、無損。6. 4.1.6按規(guī)定放置零部件、機具、大宗材料；做到文明就丄，現(xiàn)場清潔整齊，修后設備見本 色；做好設備保衛(wèi)工作。6.4. 1.7按要求的日期全面完成a級檢修的準備工作,a級檢修前可以預施工的項目全部完成, a級檢修施工計劃、內(nèi)容完整，檢修人員對所做的工作能做到“五明確三知道”。6. 4.1.8及時整理檢修記錄，技術(shù)數(shù)據(jù)測量正確、齊全無遺漏；認真執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督檢查項h并 且有分析報告；對解體發(fā)現(xiàn)的問題進行分析制定措施加以解決并取得了滿意的效果。6. 4.2評為“良”的標準：6. 4. 2. 1全部完成了檢修計劃規(guī)定的標準、特殊項目。6. 4. 2. 2比計劃工期提前一天或在計劃工期內(nèi)完成的

16、非計劃項冃總工時相當于一天的工時。6. 4. 2. 3安全方面做到無事故，無障礙或惡性未遂不超過一次或一次火災損失不人于1000元。6. 4. 2. 4分段驗收項冃中有80%為優(yōu)，其余為良。6. 4. 2. 5轉(zhuǎn)動設備或系統(tǒng)充壓一次成功率為80%,轉(zhuǎn)動設備振動80%達優(yōu)，其余為良，試轉(zhuǎn)或 充壓泄漏不人于5點，原設備上的安全設施完整。6. 4. 2. 6能按規(guī)定放置零部件、機具、大宗材料，文明施工，現(xiàn)場清潔工作一般，修后的設備 冇90%能見木色，能做好設備的保衛(wèi)工作。6. 4. 2. 7按要求的日期完成了 90%的a級檢修準備t作，完成了 80%的a級檢修前預施工項目， a級檢修施工計劃、內(nèi)容完

17、整，檢修人員對所做的工作做到“五明確三知道”。6. 4. 2. 8及時整理檢修記錄，技術(shù)數(shù)據(jù)測罐正確，齊全率達90%,認真執(zhí)行一項監(jiān)督并且有 分析報告，對解體發(fā)現(xiàn)的問題進行分析制定措施加以解決并取得了滿意的效果。6.4.3評為“合格”的標準：6. 4. 3. 1完成t 95%的檢修計劃規(guī)定的標準、特姝項目。6. 4. 3. 2沒有按計劃工期完成檢修項目。6. 4. 3. 3安全方而做到無事故，障礙一次或輕傷或惡性未遂兩次，或一次火災損失達2000元。6. 4. 3. 4分段驗收項bl屮有80%為優(yōu)，有一項為合格。6. 4. 3. 5轉(zhuǎn)動設備或系統(tǒng)充壓一次成功率為80%,轉(zhuǎn)動設備振動80%達優(yōu)，

18、其余20%中有合格, 試轉(zhuǎn)或充壓泄漏不人于10點，原設備上的安全設施完整。6. 4. 3. 6能按規(guī)定放置零部件、機具、大宗材料，現(xiàn)場清潔工作一般，修后的設備有75%能見 到本色。6. 4. 3. 7按要求的日期完成了 80%的a級檢修準備工作，完成了 75%的a級檢修前預施工項目， a級檢修施工、計劃內(nèi)容完整，檢修人員對所做的工作做到“五明確三知道”。6. 4. 3. 8檢修記錄整理不及時，技術(shù)數(shù)據(jù)齊全率達90%,能基木執(zhí)行十一項監(jiān)督，對解體發(fā)現(xiàn) 的問題進行分析制定措施加以解決，并取得了滿意的效果。6.4.4評為“不合格”的標準：6.4.4. 1完成了 90%的檢修計劃規(guī)定的標準、特殊項目。

19、6. 4. 4. 2由于主觀原因沒有按計劃工期完成檢修項目。6. 4. 4. 3安全方而發(fā)牛事故或重傷一次或障礙兩次，或輕傷或惡性未遂三次或一次火災損失達 6000 元。6. 4. 4. 4分段驗收項目中有80%為優(yōu)，有一項為不合格。6. 4. 4. 5分部試轉(zhuǎn)發(fā)生鮫大問題并無法解決。6. 4. 4. 6基木能按規(guī)定放置零部件，機具，大宗材料，現(xiàn)場不整潔。修后的設備能見到木色的 在75%以下。6. 4. 4. 7按要求的日期完成了 a級檢修準備工作不足80%,完成的a級檢修前預施工項目不足 70%, a級檢修施工計劃基本完整，檢修人員對所做的工作做到“五叨確三知道”。6. 4. 4. 8檢修記

20、錄臟亂、不齊，技術(shù)數(shù)據(jù)齊全正確不足90%,技術(shù)監(jiān)督有遺漏檢查項目。6.5主設備a級檢修后熱態(tài)總體驗收評價標準6. 5.1評為“優(yōu)”的標準：6. 5. 1.1從鍋爐點火到并網(wǎng)復役一次成功。6. 5.1.2a級檢修示各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到檢修計劃屮的要求或設計值，機紐效率達到設計值。6. 5. 1.3 a級檢修后泄漏率不超過0. 5%0, 30天內(nèi)三類缺陷不超過5條，不發(fā)生影響安全經(jīng)濟 運行的重人缺陷。6. 5. 1.4 a級檢修后設備評為一類設備，熱工保護投入率達100%,熱丄口動投入率達90%。6. 5. 1. 5標準項冃工時節(jié)約5%,能分析各項h工時完成情況，工時統(tǒng)計正確率達95%,并網(wǎng)后 1

21、5天報出工時統(tǒng)計。6. 5.1.6按要求日期報出材料計劃,正確率達95%,追報材料計劃不超過一次,材料確為本次 a級檢修所用，及時紐織備品配件驗收，修后15犬報出材料分析。6. 5. 1.7 a級檢修后及時做好a級檢修結(jié)算，八級檢修費用節(jié)約10%以上，對a級檢修費用進 行分析，并提出改進意見。6. 5. 1.8 a級檢修后30天內(nèi)及吋整理好技術(shù)臺帳，帳面整齊，數(shù)據(jù)匸確，按要求將有關(guān)技術(shù) 資料歸公司檔案室，按要求日期完成a級檢修總結(jié)，且內(nèi)容符合要求，并在一個月修改好工藝要求, 質(zhì)量標準等技術(shù)標準。6. 5.2評為“良”的標準：6. 5. 2. 1從鍋爐點火到并網(wǎng)，由于檢修質(zhì)量問題，需停機處理的次

22、數(shù)不超過一次，吋間不超過 8小時。6. 5. 2. 2 a級檢修后各項技術(shù)經(jīng)濟指標冇一項沒冇達到檢修計劃中的要求或設計值，機組效率 比修前提高，但未達到設計值。6. 5. 2. 3 a級檢修后泄漏率不大于0. 5%。，修后一個月內(nèi)不發(fā)生責任性檢修，一個月內(nèi)發(fā)生的 三類缺陷不超過15條。6. 5. 2. 4修示設備評級與修前相同，但沒有三類設備，熱工保護投入率達10096,熱工自動投 入率達90% o6. 5. 2. 5實際工時與標準t時基本相符，對各項目的工時情況能進行分析，工時統(tǒng)計正確率達 90%,并網(wǎng)后30天內(nèi)報出工時定額。6. 5. 2. 6按要求日期報出材料計劃，正確率達95%,追報材

23、料計劃不超過二次，發(fā)生一項材料 計劃不是本次a級檢修所用，及吋組織備胡，修后20天報出材料分析。6. 5. 2.7 a級檢修費用節(jié)約5%以上。6. 5. 2. 8修后一個月內(nèi)及時整理好技術(shù)臺帳，帳面整齊，數(shù)據(jù)正確，按要求將有關(guān)技術(shù)資料歸 公司檔案室，按要求日期完成a級檢修總結(jié)，并在一個月內(nèi)修改好工藝要求，質(zhì)量標準等技術(shù)標準, 上述各項中有一項沒能在30天內(nèi)完成者。6. 5.3評為“合格”的標準：6. 5. 3. 1從鍋爐點火到并網(wǎng)，由于檢修質(zhì)量問題需停機組處理的次數(shù)不超過二次，時間不超過 16小時。6. 5. 3. 2 a級檢修后各項技術(shù)經(jīng)濟指標有兩項沒有達到檢修計劃屮的要求或設計值，機組效率

24、 與修前相同，但未達到設計值。6. 5. 3. 3 a級檢修后泄漏率不人于0.5%°。15天內(nèi)不發(fā)生責任性臨檢，30天內(nèi)發(fā)生的三類缺陷 不超過30條。6. 5. 3. 4 a級檢修示設備評級降級，但沒有三類設備，熱工保護投入率達95%,熱工自動投入 率達70% o6. 5. 3. 5實際工吋按定額完成，對各項目的工時情況分析不夠，工吋統(tǒng)計正確率達80%,并網(wǎng) 后30天內(nèi)報出工時定額。6. 5. 3. 6按要求日期報出材料計劃，正確率達90%,追報材料計劃不超過二次，發(fā)生兩項材料 計劃不是本次a級檢修所用，及吋組織備站驗收，修后30天報出材料分析。6. 5. 3. 7對a級檢修費用分析

25、不夠，a級檢修費用基本與計劃費用和同。6. 5. 3. 8修后一個月內(nèi)及時整理好技術(shù)臺帳，帳面整齊，數(shù)據(jù)正確，按要求將技術(shù)資料歸公司 檔案室，按要求fi期完成a級檢修總結(jié)，并在一個刀內(nèi)修改好工藝耍求、質(zhì)量標準等技術(shù)標準，上 述各項中有兩項沒能在30天內(nèi)完成者。6. 5.4評為“不合格”的標準:上述各項均達不到“合格”標準。6.6主設備a級檢修后最終評價標準。6. 6.1評為“優(yōu)”的條件：a級檢修總結(jié)技術(shù)資料完整、正確、詳細、整潔，修示的效率比修 前有所提高，熱態(tài)運行一個月未發(fā)生臨檢。6. 6.2評為“良”的條件：效率比修前有所提高，在熱態(tài)運行一個月中某些設備檢修質(zhì)最未達 到標準要求，雖有a級檢

26、修書面總結(jié)，但不符合規(guī)定耍求。6. 6.3評為“合格”的條件：熱態(tài)運行一個月內(nèi)發(fā)生臨檢，但未因檢修質(zhì)量造成緊急停用，設 備效率未因檢修質(zhì)量造成下降。6.6.4評為“不合格”的條件：在熱態(tài)運行一個月內(nèi)，因檢修質(zhì)量不良，造成緊急停用或造成 設備效率有顯著下降。6.7總體驗收存在下列情況者必須降低一級評價：6. 7.1檢修期間發(fā)生兩次以上人身輕傷或一次重傷。6. 7.2由于檢修人員過失構(gòu)成設備障礙。6.7.3修后一個月內(nèi)發(fā)生設備臨檢。6.7.4驗收證書不齊全。7三級驗收項目7.1鍋爐部分序號項目參加驗收單位和人員序號項n參加驗收單位和人員1汽包檢修技術(shù)管理部門、檢修部門、爐檢、化學2水冷壁管檢修和聯(lián)

27、箱（包括割管取樣）技術(shù)管理部門、檢修部門、爐檢、化學3過熱器管檢修技術(shù)管理部門、檢修部門、爐檢4省煤器檢修技術(shù)管理部門、檢修部門、爐檢5鍋爐水壓試驗總工、技術(shù)管理部門、檢修部門、運行部門、 爐檢6爐架、支吊架、平臺門孔檢修安監(jiān)部門、檢修部門、運行部門、爐檢7爐墻保溫檢修部門、爐檢8就地雙色水位計檢修部門、爐檢9安全門校驗及消音器檢修技術(shù)管理部門、安監(jiān)部門、檢修、運行部門10空氣預熱器檢修技術(shù)管理部門、檢修部門、爐修11煙風道檢修檢修部門、爐運、爐檢12燃燒器檢修檢修部門、爐檢13引風機檢修試轉(zhuǎn)校動平衡檢修部門、爐檢、爐運14送風機檢修試轉(zhuǎn)校動平衡檢修部門、爐檢、爐運15磨煤機檢修試轉(zhuǎn)爐運、爐檢

28、16給煤機檢修試轉(zhuǎn)檢修部門、爐運、爐檢17渣斗（包括水封槽及傳動裝置）檢修部門18電除塵器檢修試轉(zhuǎn)技術(shù)管理部門、檢修部門19輸灰系統(tǒng)及輔機檢修試轉(zhuǎn)運行部門、檢修部門20一般特殊項目檢修部門、運行部門21重人特殊項目總工、技術(shù)管理部門、檢修部門、運行部門22燃汕系統(tǒng)及輔機檢修試轉(zhuǎn)檢修部門、爐檢、爐運23一般汽水系統(tǒng)檢修爐檢、爐運24煤粉管道（包括制粉管、送粉管、冷熱 風門、防爆門）爐檢、爐運25給水系統(tǒng)及閥門檢修部門、爐檢、爐運26定排各閥門和爐加熱閥門、減溫水系統(tǒng)爐檢、爐運27電除塵器冷態(tài)空載升壓試驗技術(shù)管理部門、運行部門、爐運28電除塵器電場內(nèi)部部件更換技術(shù)管理部門、檢修部門、爐運29渣漿泵

29、檢修部門、爐運30除塵泵檢修部門、爐運31吹灰器傳動裝置及管道檢修檢修部門、爐運序號項n參加驗收單位和人員32具它水泵檢修檢修班組、爐運7. 2汽機部分序號項目參加驗收單位和人員1汽輪機、發(fā)電機軸承（含密封瓦）檢修檢修部門2汽缸及隔板檢修技術(shù)管理部門、檢修部門3汽輪機轉(zhuǎn)子檢修技術(shù)管理部門、檢修部門4汽輪機通流間隙（含軸封間隙）調(diào)整技術(shù)管理部門、檢修部門5汽機蓋缸總工、技術(shù)管理部門、檢修部門6汽輪機發(fā)電機轉(zhuǎn)子找中心技術(shù)管理部門、檢修部門7滑銷系統(tǒng)檢修檢修部門8盤年及裝置檢修試轉(zhuǎn)檢修部門、機運9調(diào)速及保護裝證檢修及靜態(tài)試驗技術(shù)管理部門、檢修部門、運行部門10油箱清理、油系統(tǒng)檢修及濾油技術(shù)管理部門、

30、檢修部門、運行部門11凝汽器檢修及真空嚴密性試驗技術(shù)管理部門、檢修部門、運行部門12高加、低加、除氧器檢修檢修部門13水箱及其它各類熱交換器檢修檢修部門14給泵（泵纟fl）凝泵、循泵檢修試轉(zhuǎn)檢修部門15一般轉(zhuǎn)動機械（泵、風機等）檢修試轉(zhuǎn)檢修部門16主給水系統(tǒng)（指給泵出口后，包括最小 流量閥）檢修檢修部門17主蒸汽管閥、各抽汽管道系統(tǒng)檢修檢修部門18一般的屮低壓管道系統(tǒng)（含各類濾網(wǎng)） 檢修檢修部門19一般特殊項h技術(shù)管理部門、檢修部門20重大特殊項目總工、技術(shù)管理部門、檢修部門21分項項目機檢修227.3電氣部分序號項目參加驗收單位和人員1發(fā)電機定子檢修技術(shù)管理部門、檢修部門2發(fā)電機轉(zhuǎn)子、勵磁變

31、和勵磁回路設備檢 修總工、技術(shù)管理部門、檢修部門3主變壓器，高壓備用變壓器檢修總工、技術(shù)管理部門、檢修部門序號項目參加驗收單位和人員4低壓廠用變壓器檢修檢修部門5高壓開關(guān)檢修(llokv)技術(shù)管理部門、檢修部門6llokv以卜開關(guān)檢修檢修部門7電流，電壓互感器檢修(llokv)技術(shù)管理部門、檢修部門8llokv以f電流互感器檢修檢修部門9發(fā)電機小室檢修檢修部門10給水泵電動機檢修技術(shù)管理部門、檢修部門11電動機檢修檢修部門12母線及發(fā)變組繼電保護整定技術(shù)管理部門、檢修部門13繼保定校，自動裝置檢修檢修部門14電氣儀表，變送器檢修檢修部門、運行部門15母線及金具檢修、清掃技術(shù)管理部門、檢修部門1

32、6配電盤及二次線檢修檢修部門17廠用高、低壓電器檢修，電除塵裝置電氣部分檢修部門18電纜檢修檢修部門19蓄電池及直流系統(tǒng)檢修檢修部門20照明檢修檢修班組21一般特殊項h檢修部門22重大特殊項目總工、技術(shù)管理部門、檢修部門、運行部門23機爐輔助保護白動裝直聯(lián)鎖檢修部門7. 4熱工部分序 號項目參加驗收單位和人員1汽機軸向位移，脹差，低汕壓，低真空，超速，推力瓦溫度高技術(shù)管理部門、檢修部門2mft大聯(lián)鎖試驗(發(fā)電機故障保護)總工、技術(shù)管理部門、檢修部門3汽機輔助設備保護聯(lián)鎖系統(tǒng)檢查檢修部門4給水泵保護聯(lián)鎖系統(tǒng)校驗檢查檢修部門5各控制栢校驗檢查班組6汽機監(jiān)測保護儀表系統(tǒng)校驗檢查班組7點火器、三通閥及

33、推進裝置，行程開關(guān) 檢修校驗班組爐膛壓力保護開關(guān)校驗檢査檢修部門、班組序 號項目參加驗收單位和人員9汽包水位保護系統(tǒng)校驗檢查檢修部門、班組10機、爐各保護聯(lián)鎖控制盤檢修試驗班組11各調(diào)節(jié)閥、風門、擋板開度檢查班組12汽包水位，主蒸汽溫度，主蒸汽壓力， 送引風，軸封壓力，凝汽器水位，高加 水位及除氧水位，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查調(diào) 試檢修部門、班組13鬲、低旁路控制系統(tǒng)檢查調(diào)校班組14其它調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢査調(diào)校班組15汽機、鍋爐汽、水風，油系統(tǒng)壓力，溫 度，流量，水位等各主重要儀表變送器 及表計校驗檢修部門、班組16給煤機、電子皮帶秤檢修定期校驗檢修部門、班組17鍋爐汽、水、風、煙、油系統(tǒng)及發(fā)電機 一般表計檢

34、査班組18機、爐汽、水、風、煙油系統(tǒng)一般儀表 變送器及表計校驗班組19汽機，鍋爐汽、水、風、煙、汕系統(tǒng)及 發(fā)電機一般表計檢查班組20鍋爐定期排污程控系統(tǒng)檢修調(diào)校檢修部門、班組21鍋爐吹灰程控系統(tǒng)檢修調(diào)校檢修部門、班組22鍋爐、汽機汽、水系統(tǒng)主要電動門檢修 調(diào)校檢修部門、班組23一般電動門檢修調(diào)校班組24各盤、柜、箱接線端子清理檢查班組25各執(zhí)行器、電動門檢修調(diào)校班組26二次回路、保護回路圖紙核對檢修部門、班組27一般特殊項目檢修部門、班組28重人特殊項目總工、技術(shù)管理部門、檢修部門、班組注：所有定試定校報告報技術(shù)管理職能部門備案7. 5化學部分序號項目參加驗收單位和人員1水處理系統(tǒng)檢修（包括陰

35、、陽離子交換檢修部門、班組、運行器）2各種水泵檢修檢修部門、班組、運行3取樣、加約裝置檢修檢修部門、班組、運行4除鹽水箱檢修檢修部門、班組、運行5酸罐及酸系統(tǒng)檢修安全管理部門6貯汕罐及貯汕系統(tǒng)檢修安全管理部門、檢修部門、班紐7重大特殊項目總工、技術(shù)管理部門、檢修部門、班組8一般特殊項目技術(shù)管理部門、檢修部門、班纟fl7. 6燃料部分序號項冃參加驗收單位和人員1膠帶輸送機燃料檢修2壞錘碎煤機燃料檢修3電磁除鐵器燃料檢修4犁煤器燃料檢修5給煤機燃料檢修6排污泵燃料檢修7橋抓技術(shù)管理部門、燃料檢修8除塵器、除木器燃料檢修9重大特殊項h總工、技術(shù)管理部門、燃料檢修10一般特殊項h燃料檢修淮陰發(fā)電有限責

36、任公司a級檢修項目開工報告年 月曰工程名稱施工單位項目 工程名稱計劃 開工h期年 月曰計劃竣工日期年 月曰部門機組a級檢修準備工作已基本就緒，符合開工條件，要求于 年月 日時正式開工，計劃工期為天。檢修部門：批準:a級檢修項目技術(shù)員：檢修部門負責人：技術(shù)管理部門負責人：生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工：注：此報告于開t前四天向公司提出淮陰發(fā)電有限責任公司a級檢修項目竣工報告年 月曰工程名稱施工單位項目工程 名稱實際開工 期年丿j h實際竣工期年丿j h部門機組a級檢修工作已基木結(jié)束。計劃檢修項口已符合質(zhì)量要求，a級檢修相關(guān)記錄已經(jīng)初步整理，現(xiàn)場初步打掃整潔，分部試運已經(jīng)進 行，符合整體啟動條件，要求廠部于 年 月日午前來驗收。檢修部門負責人：年 月fia級檢修項目技術(shù)員：檢修部門負責人：技術(shù)管理部門負責人：生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工：注：此報告于整組試運前四天向公司提出淮陰發(fā)電有限公司修班工作卡附表檢修項目檢修 情況 交底作 內(nèi) 容檢修 耗用 主要 材料名 稱規(guī)格數(shù) 量名 稱規(guī) 格數(shù)里項目負責 人1僉修人 員檢