供應鏈運作標準模式(SCOR)教材

1、供應鏈運作標準模式(SCOR) Supply-Chain Operation Reference Model龍軍生北京大學光華管理學院供應鏈運作標準模式 SCOR的目標 為提高供應鏈效率提供指導 SCOR （Supply-Chain Operation Reference Model） 一個以流程為核心的參考模式 三個要素 框架 提供供應鏈的表述 性能指標 提供測量供應鏈績效的指標 最佳實踐和IT解決方案 提供如何改進供應鏈運作的幫助 提供供應鏈運作改進的標桿 提供一種描述供應鏈的共同語言將類似公司的運作績將類似公司的運作績效定量表示效定量表示根據(jù)業(yè)內卓越公司的根據(jù)業(yè)內卓越公司的結果，建立內部

2、的追結果，建立內部的追求的目標求的目標檢驗標桿檢驗標桿最佳的管理實踐與最佳的管理實踐與IT解決方案解決方案最佳實踐最佳實踐業(yè)務流程參考模式業(yè)務流程參考模式撲捉現(xiàn)行的業(yè)務流程撲捉現(xiàn)行的業(yè)務流程制定所求的業(yè)務流程制定所求的業(yè)務流程（未來流程）（未來流程）業(yè)務流程創(chuàng)新業(yè)務流程創(chuàng)新?lián)渥浆F(xiàn)行的業(yè)務流程撲捉現(xiàn)行的業(yè)務流程制定所求的業(yè)務流程（未來制定所求的業(yè)務流程（未來流程）流程）將類似公司的運作績效定量將類似公司的運作績效定量表示表示根據(jù)業(yè)內卓越公司的結果，根據(jù)業(yè)內卓越公司的結果，建立內部的追求的目標建立內部的追求的目標最佳的管理實踐與最佳的管理實踐與IT解解決方案決方案流程為核心的參考模式 整合了有效的

3、管理概念 業(yè)務流程創(chuàng)新 檢驗標桿與最佳實踐（Benchmarking&best practices） 業(yè)務流程的計量 跨功能部門的構架SCOR眼中的供應鏈供應鏈是一個由規(guī)劃, 來源, 制造于傳遞的五個重復的功能所組成。Enable 支持每一個供應鏈功能每一個企業(yè)在供應鏈中有一個特殊的位子和功用。供應商供應商客戶客戶（內部或外部）（內部或外部）Make交付交付原料原料制造制造DeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver(internal or external)(internal or external)您的公司您的公司客戶的客戶的客戶客戶r供應商的供應商的

4、供應商供應商rSource計劃計劃顧客顧客供應商供應商P1 供應鏈規(guī)劃P2 來源規(guī)劃P3 制造規(guī)劃P4 傳遞規(guī)劃來源來源制造制造傳遞傳遞S1 儲存的產(chǎn)品的來源儲存的產(chǎn)品的來源M1 儲存產(chǎn)品的制造儲存產(chǎn)品的制造M2 訂單產(chǎn)品的制造訂單產(chǎn)品的制造M3 訂單定制產(chǎn)品的制造訂單定制產(chǎn)品的制造D1 儲存產(chǎn)品的傳遞儲存產(chǎn)品的傳遞D2 訂單產(chǎn)品的的傳遞訂單產(chǎn)品的的傳遞D3 訂單定制產(chǎn)品的傳遞訂單定制產(chǎn)品的傳遞S2 訂單式制造的產(chǎn)品的來源訂單式制造的產(chǎn)品的來源S3 訂單定制產(chǎn)品的來源訂單定制產(chǎn)品的來源SCOR 功能與流程退回來退回來源源P5 退回規(guī)劃退回傳退回傳遞遞EnableSCOR的層次1234焦點焦點應

5、用應用供應鏈的整體供應鏈的整體具體的供應鏈具體的供應鏈一般業(yè)務流程一般業(yè)務流程具體企業(yè)的流程具體企業(yè)的流程供應鏈戰(zhàn)略供應鏈戰(zhàn)略供應鏈結構供應鏈結構公司內部或公司間的公司內部或公司間的 流程，流程， 實踐，系統(tǒng)結構實踐，系統(tǒng)結構公司間的供應鏈改進公司間的供應鏈改進如何使用SCOR?SCOR 主要用于描述，測量，評價供應鏈的運作結構 描述: 標準的 SCOR 業(yè)務流程可以描述任何供應鏈 測量: 標準的 SCOR 績效指標可用于測量供應鏈，用于最佳標桿的檢驗 評價: 評估供應鏈，支持供應鏈的不斷改進與戰(zhàn)略規(guī)劃。PlanSourceMakeDeliverEnablePlanSourceMakeDeli

6、verEnablePlanSourceMakeDeliverEnableEnterprise 1Enterprise 0Enterprise 2供應商供應商規(guī)劃規(guī)劃顧客顧客顧客的顧客顧客的顧客供應商的供應商的供應商供應商Make傳遞傳遞來源來源制造制造DeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver內部或外部內部或外部內部或外部內部或外部你的公司你的公司SourceSCOR 結構上有五個管理流程ReturnReturnReturn退回退回退回退回ReturnReturnReturnBuilding Block ApproachProcessesMetricsBest

7、PracticeTechnologySCOR的基本功能 每個SCOR功能概括了一個不同類型的供應鏈活動 規(guī)劃（Plan） 來源（Source） 制造（Make） 傳遞（Deliver） Enable 退回 (Return)供應鏈的規(guī)劃功能 定義 所有使資源與需求匹配的業(yè)務流程 類型 需求/供應規(guī)劃 獲取供應資源，對需求做出匯總和優(yōu)先次序，規(guī)劃庫存水平，確定配送需求，對產(chǎn)品、物料和分銷渠道的能力進行規(guī)劃。 制造/買賣決策，供應鏈結構，能力和資源規(guī)劃，業(yè)務規(guī)劃，新產(chǎn)品入市和老產(chǎn)品出市，生產(chǎn)升級，產(chǎn)品線管理 預算 Manage planning infrastructure供應鏈的來源功能 定義 關

8、于接收物料和產(chǎn)品的業(yè)務流程 主要類型 采購 獲取，接收，檢驗，入庫出庫，管理來貨 管理供應商 管理來源設施 供應商認證，供應商合同，付款信號，進庫貨運供應鏈的制造功能 定義 用于生產(chǎn)制造或修理的業(yè)務流程 類型 生產(chǎn)執(zhí)行 物料要求，接手物料，制造，質檢，包裝，發(fā)放產(chǎn)品 管理生產(chǎn)設施 工程變化，設施和設備, 生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)質量，車間排序，短期生產(chǎn)能力供應鏈的傳遞功能 定義 外向物流有關的業(yè)務流程 類型 定單管理 下單和管理定單，產(chǎn)品報價，產(chǎn)品配制，管理顧客數(shù)據(jù)庫，管理產(chǎn)品分配，管理產(chǎn)品和價格數(shù)據(jù)庫，管理應收款項、信用、收款和發(fā)票 倉庫管理 分檢，打包，產(chǎn)品配制，生成標簽，整合定單，發(fā)貨 運輸管理

9、管理交通，管理車輛，裝車，運輸，進出口 規(guī)劃產(chǎn)品安裝，安裝，核實安裝結果 傳遞設施管理 管理渠道管理制度，定單制度，管理傳輸庫存，管理傳輸質量供應鏈的ENABLE功能 定義 支持所有供應鏈業(yè)務流程的功能 類型 管理信息技術，平臺 設施管理工具與技術 支持規(guī)劃、來源、制造傳遞功能的IT 和物理設施 流程 支持規(guī)劃、來源、制造傳遞功能有關的業(yè)務流程與資源業(yè)務流程的連接 SCOR 使用戶能識別供應鏈功能之間的物料流和信息流之間的聯(lián)系SourceMakeDeliverPlanPlanPlan#水平水平圖示圖示注釋注釋1234ConfigurationLevel (ProcessCategories)P

10、rocessElement Level(DecomposeProcesses)PlanDeliverMakeSourceA companys supply chain can be “configured-to- order” at Level 2 from approximately 24 core “process categories.” Companies implement their operations strategy through their unique supply chain configuration.Companies “fine tune” their Oper

11、ations Strategy at Level 3Level 3 defines a companys ability to compete successfully in its chosen markets and consists of: Process element definitions Process element information inputs and outputs Process performance metrics Best practices, where applicable System capabilities required to support

12、best practices ImplementationLevel(DecomposeProcessElements)Companies implement specific supply chain management practices at this level Level 4 defines practices to achieve competitive advantage and to adapt to changing business conditions 供應鏈運作供應鏈運作 Reference 模式模式Top Level(Process Types)Level 1 de

13、fines the scope and content for the Supply Chain Operations Reference model Here basis of competition performance targets are setNotinScope描述描述Balance Production Resources withProduction RequirementsEstablish DetailedProduction PlansIdentify, Prioritize, and AggregateProduction RequirementsIdentify,

14、 Assess, and AggregateProduction ResourcesP3.1P3.3P3.4P3.2SCOR 有3個水平的細節(jié)ReturnReturn績效指標績效指標績效指標的定義績效指標的定義水平水平 1 指標指標供應鏈供應可靠性供應鏈供應可靠性The performance of the supply chain in delivering: the correct product, to the correct place, at the correct time, in the correct condition and packaging, in the correc

15、t quantity, with the correct documentation, to the correct customer.交貨績效可供貨率完美定單完成率供應鏈的反應速度供應鏈的反應速度The velocity at which a at which a supply chain provides products to the customer.完成定單的提前期供應鏈的柔性The agility of a supply chain in responding to marketplace changes to gain or maintain competitive advant

16、age.供應鏈的反應時間生產(chǎn)線的柔性供應鏈成本供應鏈成本供應鏈運作的成本銷售成本供應鏈管理的總成本附加價值的勞動生產(chǎn)率保修/ 退貨的處理成本供應鏈資產(chǎn)管理供應鏈資產(chǎn)管理效率效率The effectiveness of an organization in managing assets to support demand satisfaction. This includes the management of all assets: fixed and working capital. 現(xiàn)金-至-現(xiàn)金的周期時間所需庫存的天數(shù)資金周轉率供應鏈績效指標與SCOR 水平-1 指標供應鏈 SCOR卡

17、 & Gap分析50%$30M Revenue$30M Indirect Cost35 days97 days0%63%Supply Chain SCORcardPerformance Versus Competitive PopulationOverview MetricsSCOR Level 1 MetricsActualParityAdvantageSuperiorValue from Improvements按時供貨率按時供貨率85%90%95%供貨完成率供貨完成率94%96%98%外部外部供應鏈供應鏈可靠性可靠性完美供貨率完美供貨率80%85%90%供貨提前期供貨提前期 7

18、days5 days3 days供應鏈柔性供應鏈柔性反應速度反應速度s生產(chǎn)線柔性度生產(chǎn)線柔性度30 days25 days20 days供應鏈總成本供應鏈總成本19%13%8%3%內部內部供應鏈成本供應鏈成本保修成本保修成本NANANANANA附加價值的生產(chǎn)率附加價值的生產(chǎn)率NA$156K$306K$460KNA庫存天數(shù)庫存天數(shù)119 days55 days38 days22 daysNA資金資金現(xiàn)金現(xiàn)金周期現(xiàn)金現(xiàn)金周期 196 days80 days46 days28 days資金周轉率資金周轉率 2.2 turns8 turns12 turns19 turnsNA供應鏈反應速度供應鏈反應速

19、度82 days55 days13 days45 days$7 M Capital ChargeKey enabler to cost and asset improvements$30M RevenueSCOR 水平2 不同的常見的供應鏈類型 儲存產(chǎn)品的制造（M1） 預測驅動的 將產(chǎn)品儲存以便供應顧客 訂單產(chǎn)品的制造（M2） 需求拉動的 顧客下單后再組織生產(chǎn) 訂單定制產(chǎn)品的制造 （M3） 設計為主的定制產(chǎn)品 顧客下單后，再組織設計和生產(chǎn)SCOR 水平2業(yè)務流程 水平 2 圖用于描寫 表示物流與信息流如何在供應鏈中流動 確定流程之間的相互依賴 確定流程之間的相互影響 識別供應鏈之間的因果關系S

20、COR 供應鏈圖(D1)(D1)(S1)(SR1,SR3)CustomerCustomerCustomerCustomer(S1, D1)(SR1,DR1,DR3)(D2)(DR1)(S1, D1)(SR1,DR1,DR3)(S1, D1)(SR1,DR1,DR3)(S1, D1)(SR1,DR1,DR3)(S1)(SR1,SR3)(S1)(SR1,SR3)(S1)(SR1,SR3)(S1, S2, M1, D1)(SR1,SR3,DR3)SCOR 水平 2 業(yè)務流程圖ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M2S2D2M1D1S1S2D1M1歐洲歐洲 RM 供應商供應商其

21、它其它 RM 供應供應商商S1Alpha 區(qū)域區(qū)域倉庫倉庫RM 供應商供應商顧客顧客ALPHAP1P1P1SCOR 水平 3 SCOR水平 3 支持SCOR水平-2功能的所有業(yè)務流程 每一個水平-2 流程由多個相應的水平-3流程組成 例如一個儲存產(chǎn)品的傳遞流程由下組成 流程流 流程輸入輸出 績效指標 最佳實踐 ENABLING 技術S1D1S1M2S2D2M1D1S1S2D1M1S1Cycle TimeScheduleAchievementPerfect OrderFulfillmentDeliveryPerformanceSupplier on time deliveryPerfect Or

22、der FulfillmentSupplier on time deliveryPerfect Order FulfillmentOn TimeIn FullDocsDamageOn TimeIn FullDocsDamageRevenueAccounts ReceivableCash Flow分解績效指標European RM SupplierKey Other RM SuppliersConsumerAlpha RegionalWarehousesRM SuppliersConsumerALPHASCOR項目過程 組成項目隊伍 制定項目目標 將供應鏈轉換成SCOR模式 分析所得的SCOR圖

23、 確定改進的機會 實施選定的供應鏈改進組成項目隊伍 選擇跨功能部門的成員 取得高層的支持 一把手工程 制定項目目標 使用SCOR-1績效指標 確定項目的限制條件 限制項目范圍三種SCOR 分析方法 目視分析法 繪制供應鏈運作圖 尋找重復的部分，間隙或績效問題 基本分析法 在目視分析法的基礎上，加上內部績效數(shù)據(jù) 與公司戰(zhàn)略和項目目標相比較 識別問題 對解決方案的收益進行定量評價 標桿分析法 在基本分析法的基礎上，加上競爭者和業(yè)內績效數(shù)據(jù) 與標桿績效比較目視分析法1. 在供應鏈圖上尋找改進的機會2. 為了對SCOR水平-2活動進行評價，挑選績效指數(shù)3. 頭腦風暴，尋找解決方案4. 構造目標供應鏈圖

24、目視分析步驟1：繪制SCOR 供應鏈圖(D1)(D1)(S1)(SR1,SR3)CustomerCustomerCustomerCustomer(S1, D1)(SR1,DR1,DR3)(S1, S2, M1, D1)(SR1,SR3,DR3)(D2)(DR1)(S1, D1)(SR1,DR1,DR3)(S1, D1)(SR1,DR1,DR3)(S1, D1)(SR1,DR1,DR3)(S1)(SR1,SR3)(S1)(SR1,SR3)(S1)(SR1,SR3)目視分析步驟1：繪制SCOR 供應鏈圖ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M2S2D2M1D1S1S2D1M1

25、歐洲歐洲 RM 供應商供應商其它其它 RM 供應供應商商S1Alpha 區(qū)域區(qū)域倉庫倉庫RM 供應商供應商顧客顧客ALPHAP1P1P1項目目標：縮短反應時間項目目標：縮短反應時間20%目視分析步驟2：尋找改進機會ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M2S2D2M1D1S1S2D1M1歐洲歐洲 RM 供應商供應商其它其它 RM 供應供應商商S1Alpha 區(qū)域區(qū)域倉庫倉庫RM 供應商供應商顧客顧客ALPHAP1P1P1更多的使用提前期短的供應商更多的使用提前期短的供應商項目目標：縮短反應時間項目目標：縮短反應時間20%目視分析步驟3：選擇供應鏈績效指標ConsumerP

26、2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M2S2D2M1D1S1S2D1M1歐洲歐洲 RM 供應商供應商其它其它 RM 供應供應商商S1Alpha 區(qū)域區(qū)域倉庫倉庫RM 供應商供應商顧客顧客ALPHAP1P1P1平均平均10天天（快的（快的5天，慢的天，慢的15天）天）周期時間周期時間5天天5天天總計總計20天天目視分析步驟4：頭腦風暴解決方案ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M2S2D2M1D1S1S2D1M1歐洲歐洲 RM 供應商供應商其它其它 RM 供應供應商商S1Alpha 區(qū)域區(qū)域倉庫倉庫RM 供應商供應商顧客顧客ALPHAP1P1P15天天周期時間周期時

27、間5天天5天天總計總計15天天停止使用歐洲供應商停止使用歐洲供應商目視分析步驟5：繪制目標供應鏈圖ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M1D1S1D1M1歐洲歐洲 RM 供應商供應商其它其它 RM 供應供應商商S1Alpha 區(qū)域區(qū)域倉庫倉庫RM 供應商供應商顧客顧客ALPHAP1P1P15天天周期時間周期時間5天天5天天總計總計15天天基本分析法1.在供應鏈圖上尋找改進的機會2.為了對SCOR水平-2活動進行評價，挑選績效指數(shù)3.收集內部供應鏈績效指標數(shù)據(jù)4.檢查內部績效數(shù)據(jù)，尋找改進機會5.檢查業(yè)內最佳實踐的績效指標6.頭腦風暴，尋找解決方案7.構造目標供應鏈圖Co

28、nsumerRM SuppliersS1D1S1M2S2D2M1D1S1S2D1M1S1Cycle TimeScheduleAchievementPerfect OrderFulfillmentDeliveryPerformanceSupplier on time deliveryPerfect Order FulfillmentSupplier on time deliveryPerfect Order FulfillmentOn TimeIn FullDocsDamageOn TimeIn FullDocsDamageRevenueAccounts ReceivableCash FlowP

29、erfect Order Fulfillment Actual - 85%Perfect OrderFulfillmentGoal 95%ScheduleAchievementActual 95%Perfect Order Fulfillment Actual 90%DeliveryPerformance Actual 99%Supplier on time deliveryActual 85%MetricsConflictInventoryUnder-performanceProcessSystemsUnder-performanceProcessSystems績效測量ConsumerAlp

30、ha RegionalWarehousesRM SuppliersConsumerALPHAEuropean RM SupplierKey Other RM Suppliers標桿分析法1.在供應鏈圖上尋找改進的機會2.為了對SCOR水平-2活動進行評價，挑選績效指數(shù)3.收集內部供應鏈績效指標數(shù)據(jù)4.確定標桿數(shù)據(jù)的樣本空間5.收集標桿的供應鏈績效指標6.檢查內部績效數(shù)據(jù)，尋找改進機會7.將內部績效與標桿績效比較8.檢查業(yè)內最佳實踐的績效指標9.頭腦風暴，尋找解決方案10. 構造目標供應鏈圖供應鏈總成本0 05 51010151520202525303035354040總總收收入入的的百百分分比

31、比汽車汽車家電家電化工化工計算機計算機食品食品醫(yī)藥醫(yī)藥芯片芯片電訊電訊國防部國防部中國中國美國行業(yè)供應鏈總成本美國行業(yè)供應鏈總成本最佳最佳平均平均定單完成提前期0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 9定定單單完完成成天天數(shù)數(shù)化工化工食品食品流程式工業(yè)流程式工業(yè)美國美國最佳96最佳96平均96平均96最佳97最佳97平均97平均97實施供應鏈改進方案 對改進機會排序 制定實施計劃 確定時間表 配制資源 安排進度 領導掛帥手到擒來手到擒來遠期改進遠期改進低價值改進低價值改進不斷進行的不斷進行的改進改進低低高高實施容易程度實施容易程度低低高高改進的潛力改進的潛力好的想法很容易，但

32、是行動是困難的。好的想法很容易，但是行動是困難的。將想法變?yōu)樾袆觿t是最難的東西。將想法變?yōu)樾袆觿t是最難的東西。SCOR Level 1競爭分析競爭分析SCOR Level 2配制供應鏈配制供應鏈AlignPerformance Levels, Practices, and SystemsImplementsupply chain Processes and SystemsSCOR 項目的項目的RoadmapCompetitive Performance RequirementsPerformance MetricsSupply Chain ScorecardScorecard Gap Anal

33、ysisProject PlanAS IS Geographic MapAS IS Thread DiagramDesign SpecificationsTO BE Thread DiagramTO BE Geographic MapInformationand Work FlowAS IS Level 2, 3, and 4 MapsDisconnectsDesign SpecificationsTO BE Level 2, 3, and 4 MapsDevelop, Test, and Roll OutOrganizationTechnologyProcessPeopleSCOR Level 3SCOR 實施 Plan, development, and formation of a company to support a new product line (Complete) Re-engineering of supply chain processes for a corporation (138 divisions, 190 countries, 770 sites) (In process) Implementation of SCOR processes corporate-wide Level 1 Metrics used as executive eva