地鐵3號線給排水施工方案

1、施 工 方 案 工程名稱：*地鐵3號線* 單位工程： 給排水工程 *建筑安裝有限公司2012年12月18日1、 編制依據(jù)：1.1總包單位提供的全套施工藍圖及技術(shù)文件；1.2藍圖指定的國家現(xiàn)行地鐵工程相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評定標準：城市軌道交通技術(shù)規(guī)范GB50490-2009城市軌道交通工程項目建設(shè)標準建標104-2008地鐵散雜電流腐蝕防護技術(shù)規(guī)程CJJ49-92給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-2010二、工程概述：2.1工程名稱：*地鐵3號線*站給排水工程2

2、.2工程地址：*2.3設(shè)計單位：*設(shè)計研究院有限公司2.4總包單位：*有限公司2.5施工單位：*安裝有限公司2.6合同工期： 天2.7質(zhì)量目標：合 格2.8建筑面積：約8000m22.9建筑高度：21.6m3、 施工方案：3.1本工程具體包含：給水、中水、排水等工程的施工內(nèi)容。3.1.1施工準備施工道路、辦公設(shè)施、庫房及加工場地由甲方統(tǒng)一規(guī)劃提供，施工用水、施工用電采用甲方協(xié)調(diào)提供的臨時上水、臨時用電。3.1.1.1技術(shù)準備認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案及甲方下發(fā)的技術(shù)交底決定施工方法，配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準備工作。3.1.1.2現(xiàn)場準備現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅?、工作棚和料具。施工人員集中

3、租住于附近民房，統(tǒng)一管理，就近餐飲；現(xiàn)場辦公室的水源、電源應(yīng)接通，同時還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，如滅火器等。3.1.1.3機具準備機具應(yīng)在施工人員進場施工之前進入現(xiàn)場，按甲方劃分的加工區(qū)域合理布置定位：如電焊機、砂輪切割機、臺鉆、套絲機、滾槽機等應(yīng)分開放置，相互間留出合理、安全的操作空間。本工程所使用的機具名稱和數(shù)量及進場時間詳見下表：主要機具計劃表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進場1電焊機315A2臺施工前2砂輪切割機4001臺施工前3電動割管機-1臺施工前4套絲機DN100/502臺施工前5滾槽機-1臺施工前6臺鉆-1臺施工前7臺虎鉗-2臺施工前8電錘-6臺施工前9管鉗300/450各5把施工前3.1.

4、2施工要求3.1.2.1主要材料使用及試驗給水、中水管道采用內(nèi)外涂塑鋼管，DN50以上管道卡箍連接，DN50及以下管道絲扣連接；室內(nèi)重力排水管道采用阻燃塑料排水管，膠粘接口；通氣管采用熱鍍鋅鋼管；室內(nèi)壓力排水管采用內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管，DN50及以上管道卡箍連接，DN50以下管道絲扣連接；給水系統(tǒng)小于DN50的閥門均采用銅質(zhì)截止閥，型號為J41T-16；大于等于DN50的閥門采用暗桿軟密封閘閥，型號為Z45X-10；壓力廢水閥門采用Z45X-10型暗桿軟密封閘閥，止回閥采用橡膠瓣止回閥。管道支、吊架采用熱鍍鋅防腐型材；膨脹螺栓采用熱浸鍍鋅8.8級鋼，鍍鋅厚度不小于45微米。電伴熱保溫采用恒功率帶屏

5、蔽網(wǎng)抗干擾發(fā)熱電纜；保溫材料采用50mm厚復(fù)合硅酸鎂管殼，保護層采用PAP復(fù)合卷材，所有保溫材料均為難燃級。各種施工用料應(yīng)提前15天上報相應(yīng)計劃，進場材料必須符合圖紙設(shè)計的質(zhì)量技術(shù)要求且有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。管路上各類閥門在進場后安裝前，應(yīng)按同牌號、同型號、同規(guī)格各抽檢10%（且不少于一個），抽檢樣品全部合格者則該批產(chǎn)品即為合格。抽檢樣品中如有不合格得者，則該批產(chǎn)品視為不合格，抽檢形式為現(xiàn)場水壓試驗。干管上起關(guān)斷作用的閥門應(yīng)逐個進行試驗。止回閥只作逆向強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗：先進行強度試驗（公稱壓力的1.5倍），再進行嚴密性試驗（公稱壓力的1.1倍

6、），各持續(xù)時間見下表，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（秒）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015603.1.2.2施工配合階段：配合土建工程，預(yù)留穿樓板穿墻體孔洞。所有預(yù)留洞標高及位置應(yīng)按圖紙嚴格核對，一次性預(yù)留到位，盡量避免留洞誤差，穿板預(yù)留洞可采用鋼管或PVC管預(yù)留，穿墻預(yù)留洞采用木盒預(yù)留，在砼完全凝固之前將之拔出；頂板孔洞在拆模前須在其上方覆蓋一方形竹膠板，四周用水泥砂漿封實，避免雜物從洞口掉落傷人。 注意：嚴禁破壞明、暗梁及明、暗柱及其結(jié)構(gòu)鋼筋。 孔洞預(yù)留應(yīng)經(jīng)過詳細復(fù)

7、核，避免在澆注后或砌筑后的樓板或墻體上隨意砸洞。3.2概況 本工程給排水系統(tǒng)由生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)組成；3.2.1給水水源采用城市自來水；生產(chǎn)、生活給水管道在市政水表井后、泵房內(nèi)消防管道倒流防止器前引出一根DN80的給水管經(jīng)變頻設(shè)備加壓后供給車站生產(chǎn)、生活用水，生產(chǎn)、生活給水管道在站廳層和站臺層布置成枝狀管網(wǎng)，生產(chǎn)生活用水主要是飲用水、盥洗水、廁所用水、清掃用水等。車站內(nèi)設(shè)男、女廁所各一處；還設(shè)有茶水間，并配置電加熱凈化開水器；地下消防泵房內(nèi)設(shè)儲水式管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備，包括一座4立方的不銹鋼水箱，兩臺4KW的變頻加壓泵及其控制設(shè)施；站廳層公共區(qū)和站臺層兩端各設(shè)一只沖洗給水栓箱，

8、內(nèi)設(shè)DN25mm沖洗給水栓一只；車站生產(chǎn)、生活用水量設(shè)計為47.04m³/d;3.2.2中水系統(tǒng)提供車站衛(wèi)生間大便器、小便器沖洗用水，由室外中水管網(wǎng)引入，在室外設(shè)閥門井；由于本站周邊目前沒有市政中水供給，車站中水系統(tǒng)由閥門井至衛(wèi)生間干管一次安裝到位，站內(nèi)生產(chǎn)、生活用水暫時由市政自來水供給，中水管網(wǎng)形成后再調(diào)整為衛(wèi)生潔具供水方式；3.2.3排水系統(tǒng)主要由廢水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)組成；本站衛(wèi)生間設(shè)于地面以上，采用重力流方式排放污水，污水由重力排水管道收集后排至室外污水檢查井，經(jīng)化糞池處理后就近排入新灞路的市政排水管道；廢水系統(tǒng)包括站內(nèi)清掃廢水、消防廢水、凝結(jié)水等，站內(nèi)出入口、扶梯基坑

9、等無法重力排出的廢水，局部設(shè)集水坑及潛污泵強制提升排出室外；雨水系統(tǒng)由屋面天溝收集，經(jīng)室內(nèi)雨水立管排出室外，室外雨水統(tǒng)一匯集后排入市政雨水管網(wǎng)；3.3管道及潔具安裝3.3.1遵循施工規(guī)律，先排水后給水，先大管后小管，先干管后支管，管道要做到橫平豎直，有坡度要求的水平管，坡向明顯，坡度符合設(shè)計要求。3.3.2污水、雨水、廢水管道安裝3.3.2.1工藝流程：安裝準備預(yù)制加工支墩和支、吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝潛污泵安裝隱蔽管道灌水試驗通水通球及沖洗壓力污、廢水管道水壓試驗管道刷漆3.3.2.2安裝準備： 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、

10、變徑、預(yù)留口、坡向、支墩或支、吊架位置等施工草圖，包括管道起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標位置等。3.3.2.3預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。管道切口要平齊，用砂紙除掉斷口內(nèi)外飛刺。排水管道粘接前應(yīng)對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮洗掉。用小毛刷涂抹專用粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以使粘接劑分布均勻，約3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑用潔凈的棉布擦拭干凈。

11、多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。壓力廢水管加工時需注意管子不可用氣割和砂輪切割機切割，必須用管子割刀切割，但切割完畢后必須對凹陷的管口進行擴口處理；管道在套絲時不得一次套成，必須套2-3次，套絲完成后注意保護絲扣。3.3.2.4支墩和支、吊架安裝：根據(jù)設(shè)計要求確定支、吊架方式，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好支架尺寸，進行下料加工，支架加工時嚴禁氧氣割焊，必須用砂輪切割機切割，打眼使用臺鉆。支架安裝時結(jié)合管路的位置、管徑要求，先按坡度繃線，再安裝支架，支架應(yīng)安裝牢固，外出部分角鋼立面須倒角、打磨，光滑無毛刺，支架上的管道按照設(shè)計要求須加設(shè)一圈5mm厚絕緣橡膠條后方可用C4型U型卡固定緊密（支架方式及詳細

12、做法見水圖024-027）；衛(wèi)生間同層埋地排水管做支墩支撐，管道轉(zhuǎn)彎和翻起點必須設(shè)置支墩，支墩為磚砌支墩，管道坡度調(diào)好后，用水泥砂漿完整粉刷支墩，且必須完整包裹管道，支墩砌筑完成后清理干凈現(xiàn)場。排水管支架間距見下表。塑料管道支架最大間距管徑mm5075110160間距m0.500.751.101.603.3.2.5干管安裝：站廳層衛(wèi)生間排水干管，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)埋D軸線地下室外墻WJ1/WJ2/WJ3的過墻套管。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度依照設(shè)計要求為2，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確

13、。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。壓力污、廢水管道安裝時，一般從出口開始至集水坑依次操作，設(shè)計要求外漏絲扣加強防腐，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，確認管內(nèi)無堵塞無污物，管道絲扣抹上鉛油纏好麻，外層包裹生料帶，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向無誤，清除多余麻絲；管道內(nèi)墻套管與墻平齊，套管與管道間隙必須均勻，嚴禁出現(xiàn)明顯偏心現(xiàn)象；套管與管道間隙必須用油麻塞實，再用成品裝飾蓋蓋封，穿外墻套管待管道施工完后必須做防滲處理；管路上的各類閥門門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，閥門螺栓統(tǒng)一向內(nèi)留頭，螺栓平墊及彈簧墊不得缺失。

14、3.3.2.6立管安裝：先按設(shè)計坐標要求，復(fù)核已預(yù)留好的洞口，洞口尺寸預(yù)留時不得過大，更不可損傷受力鋼筋。管道安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)腳手架平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一般預(yù)留脹縮量為20mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。立管在站廳層應(yīng)設(shè)置立管檢查口，其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝

15、向應(yīng)便于檢修；重力廢水及雨水管道的雨水斗，須埋設(shè)在板層和截水溝中，下部與管道可靠連接；所有穿越樓板的塑料管均在板底安裝阻火圈。3.3.2.7支管安裝：首先剔出已預(yù)留的過墻孔洞，清理場地。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將水平支管逐步安裝，涂抹粘接劑，用力推入干管安裝時已預(yù)留好的管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架或完善支墩；支管登高管留口位置必須與圖示尺寸一致；封閉各預(yù)留管口和堵洞，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度復(fù)核留口，最后回填灰土并夯實。3.3.2.8潛污泵安裝：安裝順序：偶合裝置底座固定-導(dǎo)桿安裝-排水立管安裝-泵體就位。潛污泵安裝前須將集水坑內(nèi)建筑垃圾清

16、理干凈，以免造成水泵堵塞。潛污泵在集水坑內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定及設(shè)計要求。自動耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。自動耦合裝置中的螺栓、螺母等所有連接件安裝時應(yīng)緊固。水泵自動耦合裝置就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的地腳（或膨脹螺栓）的大小、材質(zhì)，其垂直度必須滿足安裝要求，螺絲應(yīng)擰緊，扭矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密。潛污泵吊裝后，其導(dǎo)向掛件上的兩只掛耳，應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，防止偏向一邊而致使水泵傾斜或卡住掛耳破壞密封性能。安裝時可以反復(fù)提起再吊下，直到使水泵獲得正確安裝位置。3.3.2.9隱蔽管道灌水試驗：站廳層衛(wèi)生間埋地排水及重力廢水、污水需做灌水試驗：隱蔽的排水管道灌水高度

17、為不低于地面高度，出口用充氣橡膠堵閉，滿水10分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。污、廢水立管灌水高度為站臺層高，出口用充氣橡膠堵閉，滿水30分鐘液面不降，管道及接口無滲漏為合格。3.3.2.10通水通球及沖洗：管道、地漏及地面清掃口沖洗：向管道、地漏及清掃口持續(xù)注水，觀察排水是否暢通。管道通水試驗：每個排水口和廢水口應(yīng)逐個進行試驗。將該排水口均打開（坐便器除外），持續(xù)注水，觀察底層或其他排水口是否有返溢現(xiàn)象。管道通球試驗：排水、廢水、雨水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，球徑不小于排水管徑的23，通球率必須達到100。3.3.2.11壓力污、廢水管道水壓試驗：依照

18、圖紙設(shè)計要求，在系統(tǒng)最低位置，將水壓緩慢升至水泵揚程的2倍壓力，觀察30分鐘，不滲不漏為合格。3.3.2.12管道刷漆：依照圖紙設(shè)計要求，壓力污、廢水管道安裝完成試壓合格后，鍍鋅層被破壞的絲扣露出部分刷防銹漆一道面漆兩道，其余位置刷面漆一道；壓力污、廢水管道刷色環(huán)及識別符號，色環(huán)寬100mm，間距6米，管道起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻兩側(cè)均應(yīng)刷色環(huán)，壓力廢水管道色環(huán)顏色為灰色，識別符號為：YF；壓力污水管道色環(huán)為中黃，識別符號為：YW。3.3.3給水、中水管道安裝3.3.3.1工藝流程：安裝準備預(yù)制加工支、吊架安裝給水、中水干管安裝立管安裝支管安裝系統(tǒng)水壓試驗管道刷漆及電伴熱保溫3.

19、3.3.2安裝準備： 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、分支、支吊架位置等施工草圖，包括管道起點、末端和拐彎、節(jié)點、閥門坐標位置等。3.3.3.3預(yù)制加工： 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。 給水、中水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標記，編號碼放。立管預(yù)制時不編號，只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管

20、甩口位置標高的準確性；內(nèi)外涂塑管加工時需注意管子不可用砂輪切割機切割，DN25以下小管用鋼鋸切割，DN25以上大管可以用管子割刀切割，但切割完畢后必須對凹陷的管口進行擴口處理；管道在套絲時DN15-32管道可一次套成，DN32以上的大管必須套2-3次，套絲完成后注意保護絲扣；卡箍連接的管道，滾槽時切記不可用力過大造成溝槽過深管壁變薄或直接滾透現(xiàn)象；滾槽的管口必須平直，嚴禁使用氣割或砂輪切割機切管，必須使用專用割管機切割管道。3.3.3.4支、吊架安裝：根據(jù)設(shè)計要求確定支、吊架方式，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好支架尺寸，進行下料加工，支架加工時嚴禁氧氣割焊，必須用砂輪切割機切割，打眼使用臺鉆。支架

21、安裝時結(jié)合管路的位置、管徑要求經(jīng)復(fù)核后再安裝支架，支架應(yīng)安裝牢固，外出部分角鋼立面須倒角、打磨，光滑無毛刺，支架上的管道按照設(shè)計要求須加設(shè)一圈5mm厚絕緣橡膠條后方可用C4型U型卡固定緊密（支架方式及詳細做法見水圖024-027）；給水、中水管道支架間距見下表。鋼管管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.53.3.3.5給水、中水管道干管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，設(shè)計要求外漏絲扣加強防腐，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。把預(yù)制完的

22、管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，確認管內(nèi)無堵塞無污物，管道絲扣抹上鉛油纏好麻，外層包裹生料帶，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清除多余麻絲，所有管口要加好臨時絲堵；管道套管與墻平齊，套管與管道間隙必須均勻，嚴禁出現(xiàn)明顯偏心現(xiàn)象；套管與管道間隙必須用油麻塞實，再用成品裝飾蓋蓋封；干管管路上的各類閥門門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，閥門螺栓統(tǒng)一向內(nèi)留頭，螺栓平墊及彈簧墊不得缺失。水平干管安裝與墻、柱表面的最小距離公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）1501501501801802002102

23、20240不保溫管中心（mm）1001001201201401401601601803.3.3.6給水、中水管道立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管道支架，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，復(fù)核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。立管變徑不得使用補心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm；立管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置專用支架防止立管下沉和安裝尺寸不準；外露絲扣和涂塑層破損處刷防銹漆防腐；管道套管高出成品地面30mm，套管與管道間隙必須均勻，嚴禁出現(xiàn)明顯偏心現(xiàn)象；套管與管道間隙必須用油麻塞實，內(nèi)留半公分，再用油泥封口，封口必須飽滿平整而且干凈

24、；套管外刷灰色油漆，油泥封口用排筆刷黑色油漆，刷封口漆必須寬度一致，保持美觀；立管閥門門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。給水立管凈距管徑DN25以下DN3250DN65125凈距2530mm3550mm55mm3.3.3.7給水支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管管卡，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵；支管距墻凈距2025mm；支管變徑不得使用補心，應(yīng)使用變徑管箍；衛(wèi)生間的給水支管安裝時注意，應(yīng)先由土建劃出排磚位置，保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼

25、托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。支管安裝完成后，及時清除麻頭，安裝衛(wèi)生潔具的上水角閥，最后進行系統(tǒng)水壓試驗。3.3.3.8系統(tǒng)水壓試驗、沖洗：給水、中水管道安裝完畢后進行系統(tǒng)水壓試驗及管道沖洗。管道水壓試驗：依照圖紙設(shè)計要求，在系統(tǒng)最低位置，將水壓緩慢升至0.8MPa，觀察10分鐘，降壓0.02MPa以內(nèi)，然后降到工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。 管道沖洗：沖洗前將各出水口的濾網(wǎng)拆掉，以不小于1.5m/s的流速向管道內(nèi)持續(xù)注水，出水清澈不渾濁，沒有雜質(zhì)即為合格。 管道通水試驗：開啟閥門及水咀進行放水，根據(jù)每層的水壓情況觀察出水是否暢通、清澈。3.3.3.9管道刷漆及保溫：管道刷漆：

26、依照圖紙設(shè)計要求，給水及中水管道安裝完成試壓合格后，鍍鋅層或涂層被破壞的絲扣露出部分刷防銹漆一道面漆兩道，其余位置刷面漆一道；埋地的管道刷環(huán)氧瀝青漆兩道；給水、中水管道刷色環(huán)及識別符號，色環(huán)寬100mm，間距6米，管道起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻兩側(cè)均應(yīng)刷色環(huán)，生活給水色環(huán)顏色為艷綠，識別符號為：JS；中水管道色環(huán)為淺藍，識別符號為：ZS。管道電伴熱保溫：依照圖紙設(shè)計要求，生產(chǎn)、生活給水管道（采暖衛(wèi)生間支管除外）采用電伴熱保溫，電伴熱保溫為恒功率帶屏蔽網(wǎng)抗干擾發(fā)熱電纜；保溫為采用50mm厚復(fù)合硅酸鎂管殼，保護層為PAP復(fù)合卷材，所有保溫材料均為難燃級。3.3.4衛(wèi)生潔具安裝3.3.4

27、.1工藝流程： 安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具與附件組裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查滿水、通水試驗 3.3.4.2安裝準備： 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，依照圖紙設(shè)計尺寸預(yù)留排水、給水管口。 檢查衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具附件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3.3.4.3衛(wèi)生潔具安裝： 地漏的安裝，應(yīng)嚴格掌握土建的50公分基準線，必須事先和土建相關(guān)技術(shù)人員核實每層50公分基準線的準錯性、坡向值，地漏水封深度

28、不得小于50mm，地漏篦子及地漏分離靈活，使其達到使用功能。臺式洗臉盆：待土建專業(yè)安裝完臺面后即可進行洗臉盆的施工，首先安裝臺盆排水栓部分，再安裝冷水龍頭（注意用扳手緊固龍頭時需小心，以防損壞臺盆）完畢后放入臺盆，臺盆與臺面板及墻之間用硅酮密封膠勾縫；排水栓插入下水管口后用環(huán)氧膠泥嵌縫，并用配套的罩蓋罩住，最后連接上水軟管至角閥。蹲便器安裝：首先在蹲便器的排污口和落水管的預(yù)留口上均勻涂上油泥，將蹲便器的排污口與落水管的預(yù)留口接駁好，將沖洗管連接膠塞放入蹲便器的進水孔內(nèi)卡緊。在與蹲便器進水孔接觸的外邊緣涂上一層玻璃膠或油灰，將進水管插入膠塞進水孔內(nèi)，使其與膠塞密封良好，以防漏水，校正沖洗管及固定

29、，校正蹲便器位置。砌磚固定蹲便器，要預(yù)留填爐渣的缺口。待凝固后往蹲便器內(nèi)試沖水，觀察接口是否漏水。然后在地面和蹲便器之間填入碎石土或爐渣（切不可填入水泥或混凝土），用磚封閉缺口；安裝沖洗閥，連接沖洗管。小便器安裝：確定安裝位置后打眼安裝，將排污口和落水管的預(yù)留口上均勻涂上油泥，將小便器的排污口與落水管的預(yù)留口接駁好；安裝感應(yīng)式?jīng)_水裝置，連接沖洗管。衛(wèi)生器具的安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱備注居住和公共建筑1洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）8002蹲式大便器高水箱 低水箱1800 900自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底3小便器掛式600自地面至下邊緣衛(wèi)生器具安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1坐標單獨器具10成排器具52標高單獨器具+15成排器具+103器具水平度24器具垂直度33.3.4.4滿水、通水試驗：衛(wèi)生潔具安裝完成后，應(yīng)