變電工程質(zhì)量通病防治方案和控制措施

1、*kV變電站工程質(zhì)量通病防治方案和控制措施*kV 變電站工程項目部*年 *月 *日*kV變電站工程質(zhì)量通病防治方案和控制措施1 總則為進(jìn)一步提高 *kV 變電站工程施工質(zhì)量 ,杜絕施工過程中質(zhì)量通病發(fā)生,全面開展質(zhì)量通病治理活動，逐步消除對電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行有較大影響和影響觀感質(zhì)量的質(zhì)量通病，促進(jìn)工程項目整體質(zhì)量管理水平不斷提升，最終實現(xiàn)工程順利達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，結(jié)合省公司2009 年基建會上提出質(zhì)量通病重點治理工作要求，特制定*kV 變電站工程質(zhì)量通病防治方案和控制措施，要求項目部全體管理人員、各參建隊伍在施工生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。1.1本規(guī)定適

2、用于 110kV 及以上變電工程（包含變電（換流、開關(guān)）站建筑、電氣工程）建設(shè)的質(zhì)量管理，如有最新國家、行業(yè)的質(zhì)量通病治理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，應(yīng)及時更新、補(bǔ)充新增內(nèi)容。1.2引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn) :電力建設(shè)工程質(zhì)量問題通病防治手冊（中國電力出版社2004 版）電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定（電建質(zhì)監(jiān) 200418 號文）關(guān)于印發(fā)湖南省電力公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)票的通知（湘電公司基建 2008 755 號）本工程特點及近年來公司在各類階段性檢查中暴露出系列質(zhì)量通病問題現(xiàn)行設(shè)計、施工及施工驗收規(guī)范2 基本規(guī)定2.1質(zhì)量通病由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實施，各參建單位質(zhì)量職責(zé)主體按各自職責(zé)開展質(zhì)量通病整治活

3、動；施工項目部成立質(zhì)量通病防治組織機(jī)構(gòu)，并定期開展專項整治活動。組長：項目經(jīng)理副組長：項目執(zhí)行經(jīng)理、項目總工成員：土建技術(shù)員、電氣技術(shù)員、專職安全員、專職質(zhì)檢員、材料管理員、班組長、分包方負(fù)責(zé)人等2.2施工圖審查機(jī)構(gòu)或設(shè)計、監(jiān)理單位應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治工作列入監(jiān)督重點內(nèi)容。施工項目部質(zhì)量通病防治及控制措施報監(jiān)理審查、批準(zhǔn) ,報建設(shè)單位備案后予以實施。2.3根據(jù)本工程特點，將下列質(zhì)量通病將作為本工程的控制重點，并制定相應(yīng)控制措施：回填土不密實土方工程開挖、填方邊坡塌陷地基不均勻下沉結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；標(biāo)高、軸線偏差，鋼筋移位沉降

4、觀測點設(shè)置及觀測不規(guī)范沉降縫設(shè)置不合理屋面滲漏樓地面滲漏鋁合金門窗滲水外墻滲漏墻體、地基、墻面裂紋清水混凝土表面裂紋混凝土表面粗糙混凝土攪拌過程結(jié)塊，冬季施工混凝土、墻體有結(jié)冰現(xiàn)象地面積水電纜溝蓋板不平整排水管道堵塞螺栓銹蝕設(shè)備漏油接地不規(guī)范、工藝差二次接線工藝差電纜封堵不規(guī)范電纜敷設(shè)不規(guī)范、工藝差3 管理措施3.1項目部利用每月安全、質(zhì)量檢查活動，把質(zhì)量通病整治作為一項重要內(nèi)容來計劃、實施、檢查、整改。定期組織班組、分包方對質(zhì)量通病整治進(jìn)行專項學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和交流活動，對已暴露出的質(zhì)量通病按“四不放過”原則進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出防范措施，不斷提高通病防治的實效性。3.2必須做原材料和構(gòu)配件

5、的第三方檢驗試驗工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料不得用工程施工。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。原材料、構(gòu)配件的試驗檢測必須堅持見證取樣制度。3.3根據(jù)批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案和控制措施，對施工隊（包括分包方）進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路，并記錄、收集和整理質(zhì)量通病方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。3.4專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的質(zhì)量通病防治措施，由項目部核準(zhǔn)，監(jiān)理審查、批準(zhǔn)，報建設(shè)單位備案后實施。3.5工程完工后，項目部應(yīng)認(rèn)真填寫工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告（監(jiān)理單位填寫評估報告） ，以利于持續(xù)改進(jìn)。4 控制措施 (其中紅體字標(biāo)識部分為省公司基建

6、部提出需治理的質(zhì)量通病)序原因分析備項目內(nèi)容預(yù)防及改進(jìn)措施號注一土建工程1地基基礎(chǔ)工程1. 樁基工程施工 , 應(yīng)保證有效樁長和進(jìn)入持力層深度. 當(dāng)以樁長控制時 , 應(yīng)有計量措施保證 ; 當(dāng)以持力層控制時 , 孔樁應(yīng)對持力層巖土性質(zhì)進(jìn)行鑒別驗收 , 在清1)孔, 孔底沉渣厚度滿足設(shè)計要求后 , 及時封底和澆筑混持力層未經(jīng)鑒別驗收， 強(qiáng)度不1.1 樁基凝土。符合設(shè)計要求；產(chǎn)生較大2)2. 樁基施工后 , 應(yīng)有一定的休止期 , 擠土?xí)r砂土、粘樁進(jìn)行持力層深度不夠；沉降、不均3)性土、飽和軟土分別不少于 14d、21d、28d, 保證樁身樁身未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度就進(jìn)行勻沉降強(qiáng)度和周邊土體的超孔隙水壓力的消散

7、和被擾動土體擠土施工；強(qiáng)度的恢復(fù)。3.樁基工程驗收前 , 按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量、承載力檢驗 . 檢驗結(jié)果不符合要求的 , 在擴(kuò)大檢測和分析原因后 , 由設(shè)計單位核算出具體處理方案進(jìn)行加固處理。1.樁基施工時應(yīng)嚴(yán)格檢測 , 垂直偏差應(yīng)小于 0.5%; 采用沉管復(fù)打時 , 應(yīng)保證兩次沉管的垂直度的一致; 施工中遇到大塊石等障礙物導(dǎo)致樁身傾斜時, 應(yīng)及時予以清除或處理。1. 樁基施工沒按規(guī)范要求檢測，遇地下不明障礙物不處理，2. 灌注樁混凝土澆筑導(dǎo)致施1.2 樁身質(zhì)工質(zhì)量不合要求；1). 澆筑頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高和地下水位0.51.0m 以上 , 確有困難時 , 應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高少于

8、量不符合2. 灌注樁使用混凝土配合比不, 當(dāng)混凝土充盈系數(shù)異常要求2m,混凝土澆筑測量樁頂標(biāo)高合設(shè)計要求， 標(biāo)高控制失誤； 混凝時, 應(yīng)分析原因并采取措施進(jìn)行處理。土澆筑時， 鋼筋籠固定不可靠，導(dǎo)2). 在有承壓水的地區(qū) , 應(yīng)采用塌落度小、 初凝時間短的致垂直度不夠，影響承載力?；炷?, 混凝土的澆筑標(biāo)高應(yīng)考慮承壓水頭的不利影響。3). 鋼筋籠應(yīng)焊接牢固 , 并采用保護(hù)塊、木棍、吊筋固定 ,以控制鋼筋籠的位置。2 土方工程專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。2.1 土方回填區(qū)沉陷，密實度達(dá)不到要求，邊坡下滑2.2 填方出現(xiàn)橡皮土夯（壓）實填土?xí)r， 應(yīng)適1.土的含水率過大或過小，達(dá)不到最優(yōu)含水率

9、密實度要當(dāng)控制填土的含水量，土的求；最優(yōu)含水量可通過擊實實2.填方土料不符合要求，采用了碎草皮、雜填土作填料；驗定。工地簡單檢驗， 一般3.填土厚度過大或壓（夯）實遍數(shù)不夠；以手握成團(tuán)、落地開花為4.邊坡土未按要求分層回填壓（夯）實，與擋墻間未做濾宜；水層，泄水孔管徑偏小、不牢靠，數(shù)量不夠或壓壞等在含水量很大腐殖土、 泥炭土、粘土或亞粘土等原狀土地基上進(jìn)行回填， 或采用這種土作土料進(jìn)行回填時， 特別在混雜避免在含水量過大的腐殖狀態(tài)下進(jìn)行回填， 由原狀土被擾動， 顆粒間毛細(xì)孔遭到破壞，土、粘土、亞粘土等原狀水份不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工溫度較高， 對其進(jìn)行夯擊或輾土上進(jìn)行回填；壓，表面易形成一層硬殼

10、，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因面形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。 這種土埋藏越深， 水分散發(fā)越慢，長時間不易消失。要2.3 基坑二對小面積、狹長處土求次回填土沉構(gòu)架基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)和電纜溝開挖、房心等處回填的方回填表，一定要用大蛙式取陷（包括房厚度過大、未分層夯實回填或夯實遍數(shù)不夠。打夯機(jī)或自制夯具， 分層夯樣心回填）實，不允許利用自然沉降或試水夯法進(jìn)行處理驗砌 磚 工3程1. 影響砂漿的主要因素是計量不M1 、M2.5 、M5 幾種常用砂漿的強(qiáng)度波動較大，勻質(zhì)準(zhǔn)。對砂漿的配合比， 多數(shù)工地使用體性差，其中 M2.5 砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計要求積比， 以鐵銑憑經(jīng)驗計量，由于計量不的情況很多，很容易

11、形成裂紋，造成外裝修裂紋。準(zhǔn)及砂子含水率的變化和運料途中丟3.1 砂漿失，使砂漿用砂量的誤差可達(dá)1020%；強(qiáng) 度 不2.砂漿攪拌不勻，人工拌合翻拌次穩(wěn)定（砼數(shù)不夠，機(jī)械攪拌加料順序顛倒，使塑同比）化材料（石灰膏、電石膏、粉煤灰等）未散開，水泥分面不均勻，影響砂漿勻質(zhì)性及和易性；3. 砂漿攪拌加料順序：應(yīng)分二次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開，再投入其余砂子和全部水泥。4. 砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等沒有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使測定的砂漿強(qiáng)度，缺乏代表性，數(shù)據(jù)甚至有失真的情況。1. 防潮層的失效不是當(dāng)時或短期

12、內(nèi) 1. 防潮層應(yīng)作為獨立的隱蔽工程項目，在整個建筑物能發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題， 因此施工質(zhì)量容易 基礎(chǔ)工程完工后進(jìn)行操作，施工時盡量不留或少留施工被忽視。如施工中經(jīng)常發(fā)生砂漿混用，縫，如必須留置，則應(yīng)留在門口位置；將余料作防潮砂漿用或配比隨意，這些2. 防潮層施工宜安排在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)行，以防3.2 基礎(chǔ) 都有達(dá)不到防潮砂漿的配合比要求；填土?xí)r對防潮層的損壞。防 潮 失2. 在防潮層施工前，基面上不作清基礎(chǔ)防潮層作法大致有三種： （ 1）抹 20mm 厚 1:2.5效理，不澆水或澆水不夠， 影響防潮砂漿水泥砂漿（摻防水劑） ；（2）M10 水泥砂漿砌二磚三縫；與基面的粘結(jié)。操作時表面抹壓不實，（

13、 3） 60mmC15 20 混凝土圈梁。防潮層開裂或抹壓不養(yǎng)護(hù)不好， 強(qiáng)度和密實度達(dá)不到要求或密實，不能有效阻止地下水分沿基礎(chǔ)向上滲透，造成墻出現(xiàn)裂縫；體經(jīng)常潮濕，使室內(nèi)粉刷屋剝落實，甚至年久影響磚墻3. 冬季施工防潮層因受凍失效。結(jié)構(gòu)。3.3 墻體裂縫1.斜裂縫一般發(fā)生在縱墻的兩端，多數(shù)裂縫隙通過窗口的兩個對角，裂縫向沉降較大的方向傾1 、 加強(qiáng)地基探槽工作。對于較復(fù)雜的斜，并由下向上發(fā)展。由于橫墻剛度較大（門窗地基，在基槽開挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探洞口亦少），一般不會產(chǎn)生較大的相對變形，故出的軟弱部位進(jìn)行加固處理后，再進(jìn)行基礎(chǔ)很少出現(xiàn)這類裂縫。裂縫多在墻體下部，向上逐施工；漸減少，裂縫寬

14、度下大上小，常常在房屋建成后2 、 合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載（高不久就出現(xiàn)，其數(shù)量及寬度隨時間而逐漸發(fā)展。3.3.1 地窗間墻水平裂縫一般在墻的上下對角處成對出差懸殊的房屋） 、長度過大、平面形狀較為復(fù)現(xiàn)，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫雜，同一建筑物地基處理方法不同，都應(yīng)從基 不 均在上。豎向裂縫發(fā)生在縱墻中央的頂部和底層窗基礎(chǔ)開始分成若干部分，設(shè)置沉降縫。沉降勻 下 沉臺處，裂縫上寬下窄。當(dāng)縱墻頂層有鋼筋砼圈梁縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中防止?jié)仓α簳r引 起 的時，頂層中央頂部豎直裂縫則較少。將斷開處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落墻 體 裂2. 斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上， 由于地基不

15、均入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體縫勻沉降，使墻體承受較大的剪切力， 當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較拉裂現(xiàn)象。差，施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿足要求時， 導(dǎo)致墻體開裂。3. 窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是，由于沉降單元上部受到阻力，使窗間受到較大的水平剪力，而發(fā)生上下位置的水平裂縫4. 房屋低層窗臺下豎直裂縫，是由于窗間墻受到荷載后，窗臺墻起著反梁作用，特別是較寬大專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下（廠房），窗臺墻因反向變形而開裂，嚴(yán)重時還會擠壞窗口，影響窗扇開啟。1.屋 面挑檐可采用分塊預(yù)制或頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動層；2.按規(guī)定留置伸縮縫， 以減少溫度變化對墻體產(chǎn)生的影響

16、。1.八字形裂隙： 主要出現(xiàn)在橫墻與縱墻兩端3.加強(qiáng)設(shè)置鋼筋鹼圈梁，提高墻體的整體性。在建筑頂層每個開間、在錯層處及屋面不等高處部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度必須設(shè)置圈梁 ;頂層外圈梁應(yīng)設(shè)計為暗圈梁， 不應(yīng)升降而變化， 其原因是由于設(shè)計一與施工中的外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效，致影響 ; 無論“女兒墻” 高低， 均要設(shè)置鋼筋混凝土使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當(dāng)產(chǎn)生壓頂圈梁，并與“構(gòu)造柱”連為整體，以抵抗裂一定的溫度應(yīng)力的，屋面板的推力就傳給墻縫的產(chǎn)生。體，并因墻體溫度附加應(yīng)力在房屋兩端較大，4.除據(jù)規(guī)范要求設(shè)置“構(gòu)造柱”外，在“

17、L 當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度較低時， 則易發(fā)生剪力產(chǎn)生的“I ”“ L 平面形狀中的縱橫墻交接處必須設(shè)置主拉應(yīng)力，當(dāng)超過砌體抗拉極限時，墻體即出“構(gòu)造柱” ，以提高建筑物的整體剛度和墻體的現(xiàn)八字形開裂 。可延性，約束墻體裂縫的擴(kuò)展。2.倒八字形裂隙：屬冷縮裂隙，主要出現(xiàn)5.提高屋面板的整體性。 屋面板最好采用現(xiàn)澆在縱橫墻兩端的窗洞口處， 尤以頂層兩端窗洞板，或在預(yù)制屋面板上增加現(xiàn)澆層;在預(yù)制屋面板口處最嚴(yán)重。 由于墻體冷縮附加應(yīng)力在墻體兩與外縱墻間設(shè)置現(xiàn)澆板帶，預(yù)制屋面板間設(shè)置現(xiàn)3.3.2 溫端較大，當(dāng)房屋收縮變形大于墻體時，在門窗澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。度 變 化洞口處產(chǎn)生應(yīng)力相對集中而導(dǎo)致形成

18、倒八字6.在房屋頂層端部1 一 2 開間范圍內(nèi)的墻體采引 起 的形裂隙，使墻體開裂。用配筋砌體，即每隔8 皮磚在水平灰縫內(nèi)加配2墻 體 裂3.水平裂隙：多見于頂層橫墻、縱墻、“女必 6 鋼筋，并在 1 一 2 開間范圍內(nèi)拉通，與“構(gòu)縫兒墻”及山墻處。當(dāng)屋面保溫隔熱較差，屋面造柱”鋼筋結(jié)合。頂層用磚不應(yīng)低于MU7.5，板受熱膨脹對墻體產(chǎn)生水平推力，由于墻體在砌筑砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于MS ，以提高墻體坑裂能端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使力。縱橫墻與屋蓋的接觸面上產(chǎn)生水平裂隙。7.屋面“挑檐”為外露結(jié)構(gòu)，在一天內(nèi)的溫度4.垂直裂隙 ：主要出現(xiàn)在窗臺墻處、過梁變化較大，不僅本身容易開裂，而且對墻

19、體開裂端部及樓層錯層處。 此種裂隙主要由于溫度變也有一定的影響，故應(yīng)適當(dāng)增加“挑檐”縱向配化，墻體受到樓板的拉應(yīng)力作用，在門窗洞口筋并增設(shè)“變形縫”或“后澆帶”，以減少收縮。處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)而拉裂，或因冷縮變形，“后澆帶” 的做法是在其縱向受力較小的中間適在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁當(dāng)部位，預(yù)留 300mm 寬的“后澆帶” ，用鋼筋貫端和樓板錯層處，引起墻體垂直開裂。通，在施工 40 一 60 天后再二次澆筑，以起到先5.X 形裂縫：多數(shù)沿砌體灰縫開裂，主要受放后抗的控制作用。房屋熱脹冷縮的反復(fù)作用形成，而底層墻體產(chǎn)重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時，適當(dāng)加厚或生的 X 形裂縫則是由于

20、基礎(chǔ)不平整或不均勻選用保溫隔熱性能良好的材料。對屋面保溫層必沉降引起。須按建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱工計算，進(jìn)一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產(chǎn)生溫度應(yīng)力的直接原因，嚴(yán)重時會導(dǎo)致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應(yīng)做至“挑檐”或檐溝處，以防止混凝土結(jié)構(gòu)外漏，有條件者必須專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。大梁底下面墻體局部豎向裂縫，主要由于未大設(shè)梁墊或梁墊面積不足，磚墻局部承受荷載梁 處 的過大引起，或該部位墻體磚和砂漿強(qiáng)度偏低、墻體施工質(zhì)量較差裂縫擋 土 墻工程大小差別過大，外觀呈針片狀，長厚比大于4. 石 4。有風(fēng)化剝層和裂縫，表面有污跡，形狀過材 質(zhì) 量 于細(xì)長、扁薄和尖錐或幾乎成

21、圓形。料石質(zhì)差地疏松，色澤不均勻，內(nèi)部有隱紋，敲擊時發(fā)出噼叭聲。1. 基坑開挖后未認(rèn)真檢查地基土的質(zhì)量，對局部不良地基處理草率?；拥酌嫖催M(jìn)行仔細(xì)清理找平和夯實； .2 根 2. 砌基礎(chǔ)時未鋪坐漿即將石材單擺浮擱在部不實 基土上；3. 底皮石材過小，未將大面朝下；4. 基礎(chǔ)砌筑完成后未及時回填土，地基受雨水浸泡，造成基礎(chǔ)不穩(wěn)或下沉1.砌石墻體上下各皮石縫連通 ,尤其在墻角及丁字墻接槎處更多見；4.3 墻 2.擋墻砌石多采用交錯組砌方式，但因石體 垂 直 塊是不規(guī)則的，忽視了左右、上下、前后的通縫交搭，砌縫未錯開，尤其在墻角處未改變砌法；3.施工間歇留槎不正確，未按規(guī)定留踏步形斜槎，而留馬牙形直

22、槎。增設(shè)、架空隔熱層。大梁底部的墻體 （窗間墻），產(chǎn)生局部豎直裂縫 , 大梁底下設(shè)梁墊或構(gòu)造柱， 滿足局部受荷載力。按設(shè)計或規(guī)范要求選用合格石材1.基坑開挖后認(rèn)真檢查地基土的質(zhì)量，對局部不良地基加強(qiáng)處理?；拥酌嫦茸屑?xì)清理找平再夯實；2.砌基礎(chǔ)時鋪座漿再將擺石材在基土上；3.底皮石材強(qiáng)度符合承載力要求，并將大面朝下；4.基礎(chǔ)砌筑完成后應(yīng)及時回填土1. 加強(qiáng)石塊的挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，禁止砌出任何重縫；2. 每皮石塊砌筑要隔一定距離 （ 1 1.5m）丁砌一塊拉結(jié)石，接結(jié)石的長度應(yīng)滿墻（如墻過厚超過 40cm，可用二塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接， 搭接長度不小于15cm，

23、且其中一塊長度應(yīng)大于墻厚的 2/3）。3. 在墻角部位應(yīng)改為丁順疊砌或丁順組砌，使用的石材也要改變；4. 施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎。留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。盡量留在沉降縫處 。4.4 石塊粘結(jié)不牢1.砌體中的石塊和砌筑砂漿粘結(jié)不良，掀開石塊有時1.確保砌體灰縫厚度及砂漿稠可發(fā)現(xiàn)臥縫隙砂漿鋪得不嚴(yán)，石塊之間有瞎縫（即石塊密度，防止砂漿與石塊離鼓；直接接觸）。敲擊墻體可聽到空洞聲，用力推則個別石2.石材在砌筑前濕水， 尤其是在塊松動。這種情況大大降低墻體的承載能力和穩(wěn)定性。高溫干燥季節(jié)， 砂漿的稠度應(yīng)控制2.砌體灰縫過大， 砂漿收縮值也大， 引起與石塊離鼓；在

24、 3-5cm；3.石材在砌筑前未灑水，尤其是在高溫干燥季節(jié)吸水3.在砌石時，先鋪滿漿再鋪石，率大的石塊易吸收砂漿中的水分，造成砂漿過早失水，防止砂漿不飽滿；專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。影響了砌體整體性，導(dǎo)致砌體強(qiáng)度降低，砂漿的稠度應(yīng)4.塊石每日砌筑高度不得超過控制在 3-5cm；1.2m。4. 采用不適當(dāng)?shù)钠龇?，特別是在砌筑毛石砌體時，習(xí)慣采用鋪石灌漿法，造成砂漿不飽滿；5. 塊石一次砌得過高（每日高度不得超過 1.2m），造成灰縫變形，石縫錯動。4.5 泄水孔1.砌筑擋墻時應(yīng)按設(shè)計要求收坡或收臺；不通暢， 泛2.未按要求留泄水孔或堵塞、排水坡度不夠， 造成擋墻內(nèi)泄水孔宜采用抽管方法留置，

25、水坡度不即在砌筑時先留置鋼管或竹管。側(cè)長期積水，釀成墻體裂、沉陷或倒坍夠3.回填土前與擋墻間做300mm寬卵石濾水層。5 圍墻工程5.1清 水墻豎向貫由于環(huán)保節(jié)能磚的抗拉強(qiáng)度不夠?qū)е麻_裂通裂縫5.2圍 墻1.未合理設(shè)置沉降伸張縫或縫未斷開；沉降裂縫2.其他裂縫參見“ 3.3 墻體裂縫”5.3墻 面1.壓頂未做滴水線和踢腳線；2.場地堆土污染墻底，或雨水濺泥到墻面上；污染1. 設(shè)計應(yīng)明確磚的抗拉強(qiáng)度值，注意沉降伸張縫間距的調(diào)整；2. 對廠家提出抗拉強(qiáng)度要求；3. 適當(dāng)增加拉結(jié)鋼筋， 增加圍墻抗拉強(qiáng)度。參見“ 3.3 墻體裂縫”；1. 嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求做滴水線和踢腳線；2. 材料、余土等堆放不

26、能靠墻，及時種植草皮，墻面有污染時應(yīng)及時清洗干凈；圍墻與場地結(jié)合處采用鋪卵石或貼磚隔離。5.4壓頂不平直、開裂。圍墻壓頂未嚴(yán)格標(biāo)高控制，裝模不規(guī)圍墻壓頂要嚴(yán)格控制水平和垂直度，裝范；模要牢靠且橫平豎直；5.3裝飾層開裂見“ 10.1 外墻空鼓、裂縫”見“ 10.1 外墻壁空鼓、裂縫”6 混凝土1.模板表面粗糙或清理不干凈，粘有1.模板面清理干凈，不得有雜物；干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝2.在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤，清洗干土表面粘損，出現(xiàn)麻面；凈，不留積水，使模板拼接嚴(yán)密；2.木模板在澆筑混凝土前沒有澆水3.如有縫隙，應(yīng)用油氈、塑料條、纖6.1 麻面 (混凝土表面局濕潤，澆筑混凝土?xí)r與模板接觸部維

27、板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏分混凝土水分被模板吸去，致使混漿；部缺漿粗糙， 或有許多凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面；4.混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻的小凹坑， 但無鋼筋外3.鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部振搗，每層混凝土應(yīng)振搗至氣泡排露 )漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模除為止；板，引起麻面；5.對麻面部位可用清水刷洗， 充分濕4.模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土潤后用水泥素漿或 1:2 水泥砂漿抹時縫隙漏漿，混凝土表面沿模板位平。置出現(xiàn)麻面；5.混凝土振搗不密實，混凝土中的氣專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。1.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或1.將外露鋼筋上的混

28、凝土殘渣和鐵箍筋等，沒有被混凝土包裹而外銹清理干凈， 用水沖洗濕潤， 再用露；1:2 或 1:2.5 水泥砂漿抹壓平整；2.混凝土澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位2.如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模除，沖刷干凈濕潤， 再用高一級豆板，致使拆模后露筋；石混凝土搗實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；6.2 露筋 (鋼筋混凝土結(jié)3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過3.混凝土裂縫還可用環(huán)氧樹脂灌縫，構(gòu)內(nèi)的主筋、 副筋或箍密，如遇大石子卡在鋼筋上，造成對大面積鋼筋銹蝕引起混凝土裂筋等， 沒有被混凝土包水泥漿不能充滿鋼筋周圍；縫，必須會同設(shè)計等單位研究處理裹而外露 )4.因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆方案，經(jīng)批

29、準(zhǔn)后再進(jìn)行處理。筑部分缺漿或模板嚴(yán)重漏漿；5.混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，造成移位；6.混凝土保護(hù)層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早，拆模時混凝土缺棱掉角。6.蜂窩 (混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的空洞 )6.4 夾芯1. 砼配合比不準(zhǔn)確， 或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多；2. 混凝土攪拌時間短， 沒有拌合均勻，混凝土和易性差， 振搗不密實；3. 未按操作規(guī)程澆筑混凝土， 下料不當(dāng)，使石子集中， 振不出水泥漿，造成混凝土離析； 砼自由傾落高度一般不得超過 2m，澆筑樓梯板時 1m，否則應(yīng)采用串筒、溜槽等措

30、施下料；4. 混凝土一次下料過多， 沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及時振搗又下料，因漏振造成蜂窩；5. 模板孔隙未堵好， 或模板支設(shè)不牢固，振搗時移位， 造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，往往分層分段施工， 在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物， (在冬季還有積雪、冰塊 )積存在混凝土表面，這些雜物如不認(rèn)真檢查清理，1. 在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑砼應(yīng)采取下列措施：2. 支模前應(yīng)在邊模板下口 8cm 寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。開始澆混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以 50-100mm 與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。

31、砂漿用鐵鍬入模， 不得用料斗直接灌入。 混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制， 底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作3. 小蜂窩可先用水沖洗干凈，然后用1:2 或 1:2.5 水泥砂漿修補(bǔ)； 如果是大蜂窩，則先將松動石子用鋼絲刷刷凈和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些， 然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級豆石混凝土搗實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查， 將表面雜物清理干凈， 可在模板與沿施工縫處通條開口，以便清理；冬季施工時如有凍雪等，可用太陽燈等烤化后清理干凈； 如只有鋸末等雜物， 可采用鼓風(fēng)機(jī)等吹， 全部清理專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。再次澆灌混凝土?xí)r，就夾入混凝土干凈后， 通條開口再封板， 然后澆灌混凝內(nèi)，

32、在施工縫處造成雜物”夾芯” 。土。1. 模板自身變形， 有孔洞， 拼裝不1. 模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)外形尺寸平整。密平整。偏差指：表2. 模板體系的剛度、 強(qiáng)度及穩(wěn)定性2. 模板加固體系要經(jīng)計算， 保證剛度和 面不平整，不足，造成模板整體變形和位強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計算設(shè)置，保證整體歪斜，移。足夠的整體穩(wěn)定性。軸線位移6.5 外形尺寸3.混凝土下料方式不當(dāng)， 沖擊力過3.下料高度不大于 2 米。隨時觀察模板偏差大，造成跑?；蚰０遄冃巍Ｇ闆r，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修4.振搗時振搗棒接觸模板過度振整加固。搗。4.振搗時振搗棒避免接觸模板。5.放線誤差過大， 結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時5.(5

33、)澆筑混凝土前， 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線因檢查核對不細(xì)致造成的外形和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對。尺寸誤差。一般肉眼可6.4 混凝土裂縫見0.03-0.05mm1. 混凝土澆筑后，表面沒1. 配制混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量， 選擇級配良有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，好的石子，減少空隙率和砂率，表面游離水份蒸發(fā)過快，產(chǎn)同時要搗固密實，以減少收縮生急劇的體積收縮，而此時量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度；混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵6.4.1 塑性收縮裂縫2. 澆混凝土前將基層和模板抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開( 多在新澆筑并暴露于空氣濕透，避免吸收混凝土中水分，裂；中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，澆筑后對裸露表面應(yīng)及時用潮2.

34、 使用收縮率較大的水形狀很規(guī)則，且長短不一，濕材料覆蓋， 認(rèn)真養(yǎng)護(hù)防止強(qiáng)風(fēng)泥，水泥用量過多，或使用互不連貫，裂縫較淺，類似吹襲和烈日曝曬；過量的粉砂，或混凝土水灰干燥泥漿面。大多在混凝土3. 如混凝土仍保持塑性，可采比過大；初凝后（一般 4h 左右），當(dāng)取及時壓抹一遍或重新振搗的3. 混凝土水灰比過大，模外界氣溫高、風(fēng)速大，氣候辦法來消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)；板、墊層過于干燥，吸水大；很干燥的情況下出現(xiàn) )如已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水4. 澆筑在斜坡上的混凝泥粉，然后再加不潤濕或在表面土，由于重力作用有向下流抹水泥漿再進(jìn)行處理； 對于預(yù)制動的傾向，也是導(dǎo)致這類裂構(gòu)件也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠縫出現(xiàn)的因

35、素。泥或環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理，以防鋼筋銹蝕。6.4.2 沉降收縮裂縫 ( 裂縫多1. 混凝土澆筑后，粗骨料1. 加強(qiáng)混凝土配制和施工操沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長方向沉落，擠出水分、空氣，表作控制，不使水灰比、砂率、坍或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體落度過大， 振搗要充分但避免過設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫積縮小沉落，這種沉落受到度；對于截面相關(guān)較大的混凝土呈梭形，寬度 1-4mm ，深度鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的構(gòu)筑物，可先澆筑較深部位，靜不大，一般到鋼筋上表面為粗骨料以及先期凝固混凝土停 2-3h，待沉降穩(wěn)定后再與上部專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。止。多在混凝土澆筑后發(fā)生，的局部阻礙

36、或約束，或混凝混凝土硬化后停止) 土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。薄截面混凝土同時澆筑， 以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫； 適當(dāng)增加保護(hù)層的厚度 ;2. 如混凝土仍保持塑性，可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)；如已硬化， 可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后再加不潤濕或在表面抹水泥漿再進(jìn)行處理；對于預(yù)制構(gòu)件也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理，以防鋼筋銹蝕。凝縮裂縫 (混凝土表面呈現(xiàn)碎小的六角形花紋狀裂縫，裂縫很淺，常在初凝期間出現(xiàn) )碳化收縮裂縫 (在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，呈花紋狀，無規(guī)律性，裂縫一般較淺，深 1-6mm，有的至鋼筋保護(hù)層全深， 裂縫寬 0.05-1.2mm

37、 ，少數(shù)大于 1mm ，多發(fā)生在混凝土澆筑完后數(shù)月或更長時間 )6. 5 外力或技術(shù)原因引起混凝土破壞、開裂混凝土表面過度的抹平壓光， 使水泥和細(xì)骨料過多地浮到表面， 形成含水量很大的砂漿層，它從下層混凝土有較大的干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮而出現(xiàn)裂縫。有時在混凝土表面撒干水泥壓光， 也會產(chǎn)生這種裂縫。1. 混凝土水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂，在空氣相對濕度較?。?30-50% ）的干燥環(huán)境中最為顯著。2. 有時在密閉不通風(fēng)的地方， 使用火爐加熱保溫產(chǎn)生大量的二氧化碳，常會使混凝土表面加快碳化，造成裂縫

38、。1. 成品保護(hù)不到位引起混凝土基礎(chǔ)、 道路等邊角損壞或造成裂縫；2. 電抗器基礎(chǔ)焊接時，由于溫度過高，造成基礎(chǔ)炸裂；3. 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時間不夠或外荷載過大， 引起混凝土開裂；沒有按要求留置伸縮縫， 造成道路、散水、主變事故油池邊、圍墻砼壓頂?shù)乳_裂。混凝土表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠水泥砂漿再壓光。裂縫不影響強(qiáng)度，一般可不處理。如對表面有美觀要求，可在表面加抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。避免過度振搗，不使表面形成砂漿層，同時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，提高表面強(qiáng)度；避免在不通風(fēng)的地方采用火爐加熱保溫。1. 嚴(yán)格按照項目安全文明施工施工方案要求進(jìn)行成品保護(hù)；2. 基礎(chǔ)、道路等采

39、用倒圓角工藝；3. 不得提前拆模，明確專人定時養(yǎng)護(hù)；4. 及時留好伸縮專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。預(yù) 制7 板 裂縫1. 板嵌縫質(zhì)量粗糙低劣， 當(dāng)某一板面受到較大荷載發(fā)生撓曲變形時就會出現(xiàn)順板縫方向通長裂縫，主要是嵌縫錯誤作法引起 （用石子、碎磚、水泥袋紙等雜物嵌塞縫底， 或敷電線管造成上實下空）；2. 嵌縫時間安排不當(dāng)， 未把嵌縫作為一道單獨的操作工序， 預(yù)制樓板安裝后未及時嵌縫， 而是在澆筑圈梁或樓地面出澆混凝土結(jié)構(gòu)時順帶進(jìn)行，有的甚至到澆搗地面找平層或施工面層才進(jìn)行嵌縫，這樣上道工序的水泥渣雜物、 垃圾不斷7.1 順掉落縫中， 灌縫時又未認(rèn)真清理， 結(jié)果造成嵌縫板 縫外實內(nèi)空；方 向

40、3. 嵌縫材料選用不當(dāng)， 不是根據(jù)板縫斷面較小裂縫的特點選用水泥砂漿或細(xì)石混凝土嵌縫， 而是用澆搗梁板的普通混凝土，往往大石子灌入小縫中，形成上實下空的現(xiàn)象；4. 嵌縫養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真及時， 嵌縫前未濕水， 后又不及時養(yǎng)護(hù)；5. 工序安排過急，嵌縫剛完成就上磚上料砌墻，樓板受力后嵌縫混凝土強(qiáng)度尚低， 致使與樓板間產(chǎn)生縫隙；6. 預(yù)制構(gòu)件剛度不一， 變形不同， 剛度小的兩側(cè)易產(chǎn)生裂縫1. 主要發(fā)生在兩間以上的大房間， 裂縫位置較 7.2 順 固定，一般均預(yù)制樓板支座擱置位置正上方； 當(dāng)樓 板 走廊用小塊樓板橫向擱置時， 房間的門口處也往擱 置 往發(fā)生這種裂縫， 這種裂縫一般出現(xiàn)較早， 上寬方 向 下窄

41、，上口寬度有的達(dá) 3mm 以上；裂縫2. 預(yù)制樓板在地面面層做好后具有連續(xù)性質(zhì)，當(dāng)?shù)孛媸芎珊螅?跨中產(chǎn)生正彎矩向下?lián)锨蹇p。1. 一般拼縫的操作程序為：清水沖洗板縫，略干后刷 0.4-0.5 水灰比的純水泥漿， 在板底支模，用約 0.5 水灰比的 1:2-1:1.25 水泥漿灌2-3cm，搗實后再用 C20 細(xì)石混凝土澆搗到離板面 1cm 搗實壓平，但不要光，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，留 1cm 是為了增強(qiáng)找平層與預(yù)制樓板的粘結(jié)力。2. 做面層時，縫內(nèi)垃圾應(yīng)認(rèn)真清洗。3. 處理裂縫前應(yīng)先將板縫鑿開，并鑿進(jìn)板邊 30-50mm ，接合面呈斜坡形，再處理。在支座擱置處設(shè)置能承受負(fù)彎矩的鋼絲網(wǎng)片 （離面層上

42、表面 15-20mm 為宜）專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。端（擱置端）產(chǎn)生負(fù)彎矩上翹， 使面層出現(xiàn)拉力，造成沿板端方向裂縫；3. 由于橫隔墻承受荷載較大，基礎(chǔ)沉降也大，如果地面面施工較早， 一旦發(fā)生沉降， 表面就會有較大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。8 滲露1. 選用材料不當(dāng)， 防水 1. 要求進(jìn)行卷材施工前，對屋面找平層進(jìn)行試水，不平整的地方可層構(gòu)造不合理； 細(xì)部構(gòu)造 用樹脂砂漿找平，再貼卷材，防止卷材長期積水而腐爛；及卷材收頭有問題；2.高分子防水卷材幾乎都是單層防水，因此必須保證卷材間搭接寬2. 屋面基層不平， 防不 度和粘貼質(zhì)量，盡量減少接頭數(shù)量，按順流水坡度方向，由低處向高層表面有積水， 使

43、卷材發(fā) 處順序鋪貼，逐漸順壓至屋脊，最后用一條卷材封脊，搭按長度長邊生腐爛；短邊都不得小100mm ；3. 卷材鋪貼方法不當(dāng)，3. 施工應(yīng)選擇晴天，施工氣溫一般5-30 ,下雨、下雪、刮大風(fēng)及預(yù)8.1兩幅卷材之間接縫寬度計要下雨雪天氣不得施工，如突變天氣，則必須及時封好口。屋 面不夠；4.雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備好充足的遮雨用具（編織布、油布等）滲露4.施工時突遇下雨， 雨水從卷材接縫處滲漏；5.保溫層、 找平層施工完畢后，突遇降雨，雨水滲入保溫層， 積水不易處理，造成屋面滲水；6.防水材料變質(zhì)； 基層含水率過高，超過 8%。1.上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下??；2.現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞管道安裝后，8.21.頂棚處預(yù)留孔 （排水應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗。樓 地孔、地漏等）漏水；3.防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理